华浙银马公寓施工组织设计方案2.docx

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华浙银马公寓施工组织设计方案2

华浙·银马公寓安装施工组织设计

第一章各专业施工技术方案

第一节电气系统

一、系统概况

(一)系统简介:

本系统包括供配电系统,照明系统,防雷接地系统,消防火灾自动报警系统(二次装饰和弱电系统除外)。

(二)供配电系统:

1、本工程从城市电网引来独立两路10KV电源同时供电,互为备用,以确保一类负荷的供电。

2、在E楼地下一层设置10KV开闭所和专用变电所一个,内设630KVA二台,高压配电框6台,低压配电框9台,供E、F楼用电。

3、小区内另设800KVA箱式变压器8台(公用变),直接供A、B、C、D四幢高层住宅楼和中央大型地下车库用电。

(三)照明系统:

1、所有公用部分的照明,配电支线均采用ZR—BV导线;消防部分采用NH—BV电线电缆,耐压为750V;商铺、住宅照明支线采用BV导线。

2、所有电气线路(除电气竖井,电缆桥架外)均穿钢管埋地,埋墙或在吊顶内敷设。

消防设备配电,控制线路敷设除竖井部分外,均应埋设在不燃烧实体中,吊顶内敷设的保护钢导管,外壁应涂刷防火涂料。

3、保护接地线(PE线)应采用黄绿相间双色线。

4、电线、电缆敷设后井道楼板缝隙用防火材料封堵严实,穿越地下室人防防护密闭隔墙的电缆、电线均应做好防护密闭处理。

(四)防雷接地系统

1、本工程按二类防雷建筑设防,屋顶设避雷网,利用柱子内二根主钢筋作接地引下线,基础内钢筋网作防雷接地体,以防直击雷。

2、楼层自30米起,每隔一层围绕建筑物外廓的墙内用ф10镀锌圆钢做一圈均压环,以防侧击雷。

均压环与防雷引下线焊通。

3、30米以上外露的金属门窗及金属构件均应与防雷装置焊通,屋顶上所有金属物也应与屋顶避雷网焊通。

4、本工程将防雷接地,电气保护接地及总等电位联结体等均与基础钢筋网自然接地体可靠电气连接,组成联合接地体,其接地电阻不大于1欧姆。

5、工程接地采用TN—S制式,电气井及电梯井道内设有敷设到顶的40*4镀锌扁钢作总接地干线。

建筑物内所有的电器设备正常情况下不带电的金属外壳,电缆金属外皮,电线的金属保护管,金属的电缆桥架、线槽及支架,竖向金属管道等均应与接地干线连通作等电位连接。

6、卫生间内应作局部等电位联结。

 

二、施工程序

接地绝缘测试

变配电房设备试验

接地线

交工验收

系统调试

单机试运转

单机试

管内穿线

设备接地

避雷带安装

变配电房、

基础验收

配合预埋

桥架安装

电缆敷设

基础接地

墙体配管

楼面配管

技术交底

 

盘柜就位

柱筋,匀压带接地

母线桥架安装

动力照明配电箱安装

联络电缆敷设

二次线敷设

开关插座安装

灯具安装

设备接线

接地电阻测试

绝缘电阻测试

缘电

缘木求鱼

通电校灯,试运行

变配电房送电调试

 

三、关键部位施工技术方案

(一)配管

1、本工程暗敷管采用钢管,导管内外壁均应作防腐处理。

当埋入混凝土内时钢管外壁可不刷漆,直埋在土层内的钢管外壁应涂两度沥青。

吊顶内明敷管采用镀锌钢管用角钢支架固定。

接线盒引向灯具及引进消防设备的管子均用可绕金属管,表面涂防火涂料。

2、管口切断处应平整光滑、无毛刺,断面应和管轴向呈垂直。

3、镀锌的电线导管、应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接或套管扣压式连接,严禁对口熔焊连接。

4、暗敷的钢导管当采用螺纹连接时,连接后螺纹外露不宜多于2~3扣,连接处的两端应焊接跨接接地线;园钢跨接接地线的直径不得小于6mm,焊接长度不得小于园钢直径的6倍;当大于DN40以上钢导管采用套管焊接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍。

5、镀锌电线导管和可挠金属管不应熔焊跨接接地线,应以专用接地卡跨接,两卡间连线为铜芯软线,截面积不应小于4mm2。

6、明配管弯曲半径不宜小于管外径6倍,暗配管弯曲半径不宜小于管外径的8倍,当埋在地下或混凝土内时不应小于10倍。

导管弯曲时,弯头处应呈圆滑曲线,不得有起褶,开裂现象,弯偏度不大于10%。

7、当电线,电缆的刚性导管经金属或非金属柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管在动力工程中长度不应大于0.8m,在照明工程中长度不应大于1.2m;金属柔性导管应接地或接零,但不能作为接地或接零的连接导体;金属柔性导管的接地或接零线当采用铜芯软线时,其截面不得小于2.5mm2。

8、箱、盒、柜的配管进入口必须机械开孔;当进入箱、盒、柜的钢管管径在50mm及以下时,必须用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母的丝口不宜多于2~3扣;当管径63mm及以上时,可以点焊固定,管口露出箱、盒内壁不宜多于3~5mm,焊后应补刷防腐漆和面漆。

9、进入箱底无封板的落地式柜、台、箱、盘内的电线导管、电缆导管的管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm,所有管口在穿入电线、电缆后均应作密封处理。

10、在楼板和墙体内暗配的电线导管和电缆导管,其埋设深度,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的电线导管和电缆导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端、弯头中点或柜、台、盘等边缘的距离为150~500mm范围内应设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合如下规定:

导管直径(mm)

15~20

25~32

32~40

50~65

65以上

管卡间最大距离(m)

1.5

2.0

2.5

2.5

3.5

11、电线导管、电缆导管与管道间的最小距离,应符合下表规定:

管道名称

配线方式

穿管配线

蒸汽管

管道上

1000

管道下

500

交叉

300

暖气管热水管

管道上

300

管道下

200

交叉

100

通风、给排水及压缩空气管

平行

100

交叉

50

(二)线槽和桥架的安装

1、线槽、桥架连接应紧密,连接螺栓的螺帽应位于线槽、桥架的外侧;金属的线槽、桥架及其支架和引入或引出的金属导管均必须接地或接零,并符合下列规定:

1)全长应不少于两处与接地或接零干线相连接;

2)非镀锌的金属线槽和桥架的连接板的两端应跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4mm2;

3)镀锌的线槽、桥架间的连接板两端可不跨接地线,但连接板两边不应少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓;

4)线槽、桥架的水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm。

2、直线段钢制线槽、桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制线槽、桥架长度超过15m应设有伸缩节;线槽、桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置,桥架在竖井内垂直敷设时应每隔1.5米固定在井道壁上。

3、线槽、桥架不应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的上方;当设计无要求时,线槽、桥架不宜敷设在给排水和采暖管道的下方;与管道平行或交叉的最小净距,当设计无要求时,应符合下表规定:

管道类别

平行净距(m)

交叉净距(m)

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0.5

0.5

热力管道

有保温层

0.5

0.3

无保温层

1.0

0.5

4、竖井内管线敷设完毕后,隔层将孔洞和缝及桥架内用石棉,防火腻子等防火材料堵塞。

(三)配线及电缆敷设

1、三相或单相供电回路的交流单芯电缆,每根不得单独穿入钢导管内。

2、管内穿线,不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不应穿于同一根导管内;同一交流回路的导线应穿于同一金属导管内,管内导线不得有接头。

管内导线总截面积(包括绝缘层)不得超过管横截面积的40%。

3、在线槽、桥架内敷设电缆,排列应整齐。

导线只能敷设在线槽内,但导线应留有一定的余量并按回路分段绑扎,绑扎间距不得大于2m,并在转角及直线适当距离内固定,导线不得在线槽内有接头,线槽的盖板应齐全,牢固。

4、电缆的首端、末端和分支处均应设置标志牌,进出入配电柜、台、盘、箱内的导线接线端部的标志牌上应有明显的用途或回路编号。

5、同一建筑物内或构筑物内的导线颜色选择应一致,相色线分别为:

A-黄色、B-绿色、C-红色,零线为淡兰色,保护线(PE线)为黄绿相间色,开关线和控制线不应采用上述所列颜色的导线。

6、导线与设备、器具的连接应紧密,导线连接处不应露裸。

在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离不应小于8mm,否则应采取绝缘防护措施。

7、导线与设备、器具的连接应符合下列要求:

1)截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接;

2)截面2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接;

3)截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接;

4)为确保安全,开关、插座的接线端子只允许接入一根导线,在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线,当接二根导线时,中间应有平垫片分隔导线。

8、对导线端部做成“羊眼圈”状连接时,其孔径应与连接螺栓相匹配,“羊眼圈”的旋转方向应与螺栓拧紧方向一致。

(四)配电箱、灯具、开关及插座安装

1、在三相五线制供电回路中,配电箱内应设置独立的接零(N)排和接地保护(PE)排,各回路的零线与接地保护线不得相互绞接,应按回路分别接于接零排和接地保护排的端子上。

2、电气安装用的紧固螺栓都必须是镀锌制品,平垫片、弹簧垫片应齐全。

3、普通灯具安装应符合下列要求:

1)灯具安装应牢固,严禁使用木楔固定,每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个;灯具重量大于3kg时,应固定在预埋的吊钩或螺栓上;

2)灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的金属外壳必须可靠接地或接零,并有专用接地螺栓,且有标识;

3)花灯的吊钩,其园钢直径不应小于灯具挂销、挂钩的直径,且不得小于6mm。

对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装置。

应按重量的2倍做过载试验;

4)安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施;

5)弯杆壁灯应装有吊攀:

普通吊线灯,灯具重量在0.5kg以下,采用软导线自身吊装,大于0.5kg的灯具应采用吊链,且软线编叉在吊链内,导线不应受力;

6)应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具,靠近可燃物时,应采取隔热、散热等措施;当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不应直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

4、建筑物景观照明灯具的安装应符合下列要求:

1)金属构架和灯具的可接近导体及金属柔性导管应接地或接零可靠;

2)每套灯具的导线部分对地绝缘电阻大于2MΩ;

3)在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围拦防护时,安装高度应距地面2.5m以上。

5、同一场所成排安装的灯具其中心偏差应不大于5mm,走廓上安装的灯具宜居中、对称、成线、成排、整齐美观,应和顶棚安装的烟感、喷头、风口等协调配合综合布置。

6、开关安装的位置应便于操作,开关外侧边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m;暗装开关距地面高度为1.3m;插座距地高为0.3米(设计另有说明除外),并列安装的相同型号开关距地高度应一致且高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

7、并列安装或同一室内安装的开关应控制有序不错位,开关分合方向应一致

8、暗装的开关插座应采用专用盒、金属盒应做良好的接地,专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。

9、插座均为三根线,接线应符合下列规定:

(1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔应与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相连,左孔与零线相连;

(2)单相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地线(PE)或接零(PEN)线应接在上孔。

插座的地线端子不能与零线端子相接。

(3)同一场所的三相插座,其接线的相序必须一致。

(4)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不得串联连接。

10、开关和插座盒的予埋,盒外口应和墙面一样平。

盒口埋深小于2cm的要用水泥砂浆修边、大于2cm的应加套盒,开关插座盒内应清理干净,无建筑垃圾、无锈蚀现象,并应做防腐处理。

(五)通电试运行

1、对大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应作温度的抽测记录。

2、公用建筑照明系统通电试运行时间为24小时,民用住宅照明系统通电试运行时间为8小时。

所有照明灯具均需开启,并每2小时记录运行状态一次,连续运行时间内无故障为合格。

试运行记录应经业主或监理签字确认。

(六)接地与防雷

1、全楼作总等电位联结,利用基础和桩基内主钢筋作接地体,要求桩基、沉台、底板主钢筋网焊接成一体,变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,实测接地电阻R不大于1.0欧姆。

2、埋地敷设的接地保护干线在引入箱、柜内部必须明露,并用导线与PE排可靠连接,PE线截面当设计无要求时,其选择的最小截面为:

(1)相线截面在16mm2及以下时,PE线与相线截面相同;

(2)相线截面在16~35mm2时,PE线截面应为16mm2;(3)相线截面大于35mm2时,PE线截面应为相线截面的二分之一。

竖井和电梯井内设置40×4镀锌扁钢作为竖向接地干线。

3、室内明敷接地干线应符合下列规定:

1)支持件间距离,在不平直线部分应为0.5~1.5m,转弯部分应在0.3~0.5m;

2)沿建筑物墙壁水平敷设时,距离地面应为250~300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm;

3)接地线跨越建筑物变形缝时,应设置补偿装置;

4)明敷地线的接头,不需拆卸处应采用焊接,焊接应符合规范规定;

5)明敷地线表面应沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂以绿色或黄色相间的条纹。

接地线与支持件之间应采用镀锌螺栓卡子固定,不得采用焊接固定。

4、屋面装设避雷带,以φ10镀锌圆钢,沿女儿墙顶暗敷,加装φ10镀锌圆钢避雷小针,间距4.0m,针长0.35m,整个建筑利用建筑物外围结构柱内四角二根焊通的主筋做为防雷引下线,引下线与避雷带可靠焊接,并与基础主钢筋网焊接,屋顶上所有风机等设备金属外壳、金属管道、金属栏杆等均以φ10镀锌圆钢与屋面避雷带牢固焊接。

主楼30m以上用φ10镀锌圆钢沿建筑物外廓墙内做一圈均压环作为防侧击雷措施。

30m及以上所有外露的金属门窗及金属构件均应与防雷装置焊通。

5、镀锌扁铁(园钢)接地线的连接不得成“T”型塔接,严禁直接对接,搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍(园钢直径的6倍),且不得小于三个棱边焊接,焊接应平整、饱满,不得有咬肉、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨。

6、高层建筑利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻的“测试点”,测试点的数量、座标、轴线应符合设计要求;当设计无要求时,测试点的数量不应少于2处,测试点的位置应便于测量,测试点宜暗设在专用盒内,且应设有供测试用的固定螺栓,测试点的高度距地面宜500mm。

7、在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,可用接地线弯成弧状作补偿器。

8、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管保护,钢管应接地。

9、卫生间内应作局部等电位联结。

第二节给排水系统

一、系统概况

(一)生活给水系统

1、系统简介:

本小区由A、B、C、D四幢住宅和E楼、F楼(公建)组成。

除E楼、F楼(公建)和地下车库冲洗用水直供外,其余均采用变频给水设备供给。

生活泵设于地下一层泵房内,系统分为高、低二个区,分别独立设变频泵。

其中低区为二层至十三层;高区为十二层至二十六层。

2、管材及阀门:

进户水表之后的冷水支管采用PP—R管,管道耐压Pg=1.6Mpa;其它冷水水干管采用薄壁铜管,焊接,管道耐压等级为Pg=1.6Mpa。

阀门DN50及以上采用铜制闸阀,其余采用铜制截止阀。

进户水表之后的热水支管采用PP—R管,管道耐压Pg=2.0Mpa;其它冷水水干管采用薄壁铜管,焊接,管道耐压等级为Pg=1.6Mpa。

管道遇梁时需在梁上预埋DN50钢套管套管中心距板顶8cm。

3、系统设计工作压力:

高区给水干管按1.20Mpa;低区给水干管按0.65Mpa;其余按0.5Mpa。

高区14—20层、低区2—8层水表前设支管减压阀,阀后压力设定为0.2Mpa。

(二)排水系统

1、系统简介:

户内采用污废合流制排水;室外雨污分流制排水;阳台局部排水排入废水立管(考虑用户洗衣机的布置)。

排水立管设伸顶通气管。

地下室废水合并排入集水井,由潜污泵提升排至室外。

2、地下室排水:

地下室设集水坑收集入口雨水以及车库地面冲洗废水,并用做消防时地下室排水。

消防电梯设有单独的集水井和潜污泵。

3、管材:

A:

污、废水管:

立管BNBMQUIETPIPE(超级静音管),其他采用普通UPVC排水管。

底层横管在立管与横管交接处第一个弯头起改为柔性铸铁管。

B:

污水泵排水管采用热镀锌钢管。

C:

雨水系统:

接屋面的雨水立管管道采用承压塑料管或金属管,其他采用UPVC排水管。

4、地下室排水潜污泵的安装:

启、停泵水位自动控制,超高水位报警,信号接入监控系统等,应依据水泵厂家提供的参数确定可适当调整。

技术交底

二、施工程序:

配合总包预留预埋

现场测绘制草图

吊支架制作

管道预制

吊支架防腐

吊支架安装

设备安装

管道安装

设备接口

水压试验或灌水试验

单机试运转

系统吹洗

热水管道保温

系统调试

交工验收

 

三、关键部位施工技术方案

(一)管道支架的制作与安装

1、管架制作时,下料、钻孔均不得用气割气烧。

2、管道支架的焊缝宽度除设计注明者外,均不得小于4mm,并应全长度满焊。

3、管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍,防腐后才能进行支架安装工作。

4、管架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固,成排支架应排列整齐,与管道接触应紧密。

5、吊架的吊杆应垂直安装,长度能调节。

有热伸长管道的吊秆,应向热膨胀反方向偏移ΔL/2。

6、固定在结构上的管道支架,不得影响结构的安全。

如固定支架的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部(梁的受压区)。

7、槽钢门型支架制作时应采用450拼缝焊接。

角钢支架制作的拼缝应使角钢面在同一平面上。

8、管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。

对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外,还应改虑管道的内压力,补偿器的反力等受力因素。

对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。

9、雨水管在直弯排水口上方150mm处应设置支架固定。

外墙雨(污)水管支架宜用扁铁制作的抱箍支架或角钢制作的T形支架。

10、镀锌管与支架接触处应用橡皮或石棉板隔离(或用镀锌支架或涂环氧富锌漆)。

11、设备及水泵的进出口处应专设支架,在设备及水泵管道的软接头处,应合理设置支架。

12、采暖、给水及热水立管的钢管管卡安装,层高≤5m,每层1个,层高>5m,每层不得少于2个。

管卡安装高度,距地面1.5~1.8m,两个以上管卡,匀称安装。

13、直线管段支、吊架的间距应根据不同材质按下表的规定设置:

钢管管道支架的最大间距(m)

公称直径

(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架的最大间距

保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

7

8

8.5

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

塑料管及复合管管道支架的最大间距

管径(mm)

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

最大间距(m)

立管

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

水平管

冷水管

0.4

0.4

0.5

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

热水管

0.2

0.2

0.25

0.3

0.3

0.35

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

铜管管道支架的最大间距

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

支架的最大间距(m)

垂直管

1.8

2.4

2.4

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

3.5

3.5

4.0

4.0

水平管

1.2

1.8

1.8

2.4

2.4

2.4

3.0

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

14、支架设置除满足施工规范的表中所规定的要求外,还应在穿墙、上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。

15、大口径的阀门和部件处应专设支架,不得以管道承重。

(二)管道安装的技术要求

1、管材、管件应有产品合格证或质保书。

对其外观及塑衬壁厚进行检查。

如有裂纹、内衬损坏等严重缺陷者不得使用。

2、钢塑管螺纹连接时,绞丝口速度要慢,不使温度过高,接口紧固后应露出2~3扣螺纹;接口处的外露麻丝应清除干净,并将外露丝口做好防腐处理(以涂环氧富锌漆为佳)。

严禁对镀锌管进行焊接。

3、明装管道成排安装时,直线部份应互相平行。

曲线部份:

当管道水平或垂直平行时,应与直线部份保持等距;管道水平上下平行时,曲率应平行、间距相等。

4、管道采用丝扣法兰连接,采暖和热水管道的法兰衬垫,宜采用石棉橡胶垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。

法兰的衬垫不得突出管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。

法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。

连接法兰的螺栓应保持同一方向,室外立管的连接螺栓应朝下。

连接螺栓突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的1/2,也不能缩在螺母内。

5、给排水管道安装的原则,应满足生活、生产和消防等要求,同时应为使用、操作管理、维修检测以及安全保护等提供便利条件。

(1)给水管管道不得敷设在烟道、风道内,生活给水管道不得敷设在排水沟内。

管道不宜穿过厨房、壁橱、木装饰,并不得穿过大便槽和小便槽。

当给水立管距小便槽端部小于及等于0.5m时,应采取建筑隔断措施。

(2)给水管道不宜通过伸缩缝、沉降缝,如必须穿过的应采取相应的技术措施。

(3)生活给水管的引入管与污水排出管的管外壁的水平净距不宜小于1.0m。

(4)建筑物内给水管与排水管的最小净距,平行敷设时应为0.5m,交叉埋敷设时应为0.15m,且给水管道宜在排水管的上面。

(5)给水管道与其它管道同沟或共架敷设时,宜敷设在排水管、冷冻管的上面,热水管、蒸汽管的下面。

给水管不宜与输送易燃、易爆或有害的介质的管道同沟或同架敷设。

(6)管井应每层设检修设施,每两层应有横向隔断。

检修门直开向走廓。

(7)给水管道穿过承重墙或基础处,应予留洞口,且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量,一般不宜小于0.1m。

6、设置水泵的房间,应设排水措施,光线和通风良好,并不致结冻。

7、每台水泵宜单独设置吸水管。

每台水泵的出水管上应设置阀门、止回阀和压力表。

水泵基础高出地面,不得小于0.1m,且在水泵给水管上设置放水管及放水阀。

8、给水横管道宜有0.025~0.005的坡度,坡向泄水装置。

9、给水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端,均应安装可折装的连接件。

10、冷、热水管平行和水龙头安装,应符合下列规定:

上下平行安装,热水管应在冷水管上面;垂直安装,热水管应在冷立管的左侧;在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安

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