悬臂式挡土墙施工技术交底.docx

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悬臂式挡土墙施工技术交底

技术交底单

第1页,共9页

工程名称

银川车站站改工程

接受班组

轨道架子队

交底项目

悬臂挡土墙施工

交底日期

2017-2-14

一、交底范围:

适用于路基边坡支挡防护:

K524+353.88~K524+903.88、K525+000--K525+360段。

二、施工内容

悬臂式挡土墙施工。

三、施工机具

挖掘机、自卸汽车、压路机、电夯、混凝土罐车、混凝土泵车、吊车、振动棒、铁锹、洋镐、水泵、发电机、空压机。

四、施工工艺流程

 

 

 

钢筋混凝土挡土墙施工工艺框图

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工程名称

银川车站站改工程

接受班组

轨道架子队

交底项目

悬臂挡土墙施工

交底日期

2017-2-14

五、操作要点

1、基坑开挖

施工方案:

机械配合人工

施工方法:

挖掘机开挖土方、直接装入汽车运出,人工配合。

(l)基坑开挖前,必须挖设探沟,明确光电缆位置,无法改移的光电缆必须进行防护或深埋。

(2)测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后,打入标桩,做好防护,地面撒上白灰线。

(3)挖掘机挖土,汽车运土,要按1:

1放坡,严禁超挖

(4)基坑开挖时用挖机开挖至设计标高20cm处,然后采用人工清除,人工清理基底覆土,基底要平整,不得凹凸不平。

(5)平整基底后,用夯机夯实,经试验、监理验槽后,立即换填碎石。

(6)清除挡土墙基底软土均换填为碎石层,碎石换填至稳定的细砂面,并于挡墙基底碎石层内铺设两层土工格栅,层间距0.3m。

基坑开挖尺寸允许偏差及挡墙施工要求允许偏差要求见附表1

2、铺设土工格栅

(1)土工格栅应选用防腐性较强的土工格栅。

(2)格栅避免阳光长时间直接照射,铺设前碎石表面必须平整,不得有坚硬凸出物,严禁机械设备直接在格栅表面碾压。

(3)格栅铺设时拉紧不得有褶皱,接头间必须绑扎粘牢,连接长度不得低于其容许抗拉强度,确保挡墙基底整体稳定。

3、钢筋加工

钢筋要求平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

(1)钢筋按设计长度用钢筋切断机切断,按规格分堆码放,做好标识,底部放木方与地面隔离30cm。

(2)钢筋按设计尺寸弯制,弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。

(3)挡墙纵向钢筋采用闪光对焊,焊接接头强度不低于钢筋本身的杭拉强度;

(4)焊接接头应设在承受应力较小处并相互错开,“同一截面”[35d(d为接头钢筋的较大直接)且不小于50mm]纵向钢筋的焊接接头不应大于纵向钢筋数量的50%;

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银川车站站改工程

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悬臂挡土墙施工

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2017-2-14

(5)同一根钢筋应少设接头,一般不得超过一个接头。

(6)钢筋弯制需在常温下进行,不得加热弯制。

(7)钢筋骨架与模板间垫石块要呈梅花形布置。

(8)绑制完的钢筋骨架要平顺,位置要正确。

(9)钢筋骨架安置后,不得在其上行走,堆放料具。

钢筋加工允许偏差见附表2

4、模板工程

(1)模板采用钢模板,要求模表面除锈、光滑、涂油。

(2)模板间隙用密封条封闭。

(3)模板间的拉片,卡扣装置要保证模板在混凝土侧压下不变形。

(4)支模过程中,如需中途停止,应将支撑,搭头,柱头板等钉牢。

(5)拆除模板一般用长撬棍,防止整块模板掉下,以免伤人。

(7)拆除模板从上至下,不得上、下同时作业。

注意事项:

(1)施工人员戴安全帽、安全带,不得赤脚或穿拖鞋。

(2)不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。

(3)拆模作业区内,严禁闲杂人员逗留。

模板加工安装偏差见附表3。

5、脚手架工程

(1)碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为:

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。

(2)搭设工作至少两人配合操作。

铺设垫木,垫木宽度不宜小于200mm,厚度不得小于50mm。

(3)拉线,安放底座。

同一侧底座应在一条直线上,应保持底座在同一水平线上,少量高差用可调支座调整。

(4)立好横向内外侧两根立管,装好两根横向水平杆,其竖向间距至少1.2m,形成一个方框。

(5)一人扶直此方框架,另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面

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一个碗扣内,另一端插入第三根立管下碗扣内,装上横向水平杆,形成一个稳定的方格。

(6)继续向纵向搭设直至需要的长度,搭设时注意保证立管成行,水平成线。

第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。

(7)底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设,使接头错开。

(8)水平杆叶片插入立管下碗扣时,应检查叶片是否紧贴立管,而后将上碗扣套入所有的叶片,用手锤将上碗扣顺时针方向打击,使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。

(9)有建筑物时,脚手架与建筑物联接,一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆,并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。

注意事项:

(1)搭拆脚手架的操作人员,必须戴全帽。

临空危险作业必须配带全带,禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,禁酒后作业。

(2)拆卸架前要检查,架上是否有杂物,电线水管等临时设施,必须先清除干净后拆除。

(3)拆架时,就应先上后下,不准上下同时作业。

6、混凝土工程

(1)混凝土采用C45混凝土,用专用混凝土搅拌运输车。

(3)每节墙体混凝土要一次性浇筑完成,混凝土浇筑应加强振捣确保混凝土密实性,混凝土采用插入式振捣棒振捣,每个振动棒配2人。

(4)振捣时,必须保证混凝土震捣密实,不离析、不出现蜂窝、麻面。

(5)随时检查钢筋骨架,确保保护层厚度,要求底板主筋净保护层厚度不小于7cm,悬臂主筋净保护层厚度不小于4cm。

(6)混凝土入模时的速度要严格控制,避免胀模。

(7)混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象,一旦出现问题,要立即停止浇注,加固模板。

(8)混凝土浇筑施工后,应及时覆盖、保湿、保温养护1个月。

养护期结束后,为避免其长时间暴露,受温度变化影响,墙面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。

7、伸缩缝及泄水孔施工

(1)延墙身每隔10米设一道伸缩缝,遇到特殊情况宽度可适当调整,缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内外三边填塞沥青麻筋,填深不小于0.2m。

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(2)墙身高出地面部分,每隔3米梅花形设置泄水孔,泄水孔采用Φ50mm的PVC管,并向外设4%排水坡。

(3)挡墙墙背泄水孔进口设置0.3m宽、0.3m厚窝状砂夹石反滤层,并采用塑料排水片材反滤层上下链接,以防泄水孔淤塞,便于泄水。

(4)挡墙墙背顶部设粘土封闭层,底部泄水孔下部夯填粘土防渗层。

8、施工注意事项

(1)施工前应做好防水、排水,保持基坑干燥。

(2)挡土墙施工前查明地下管线及地下建筑物,基坑开挖后应及时验槽,加强对既有建筑物的观测。

(3)墙后填6%水泥改良土必须在墙身混凝土强度达到设计强度80%以上时,方可进行。

六、质量保证措施

(1)强化管理,严格执行质量验收标准。

(2)配备专职质量工作人员,严格检查每道工序,材料质量,施工质量。

(3)建立完善质量保证体系,强化过程控制,采取有效的技术措施,严把质量关。

(4)加强培训和教育,提高施工人员的质量意识,全过程控制,全员控制施工质量。

七、安全文明施工

(1)施工人员必须严格遵守安全操作规程和技术要求、持证上岗。

(2〕施工人员进入现场必须戴全帽。

(3)开挖沟槽土方堆放位置要合理,对不能及时外运的土方要摊平整修。

(4〕施工时注意对建筑红线外设施的保护。

(5)施工前对机械、器具进行安全检查。

(6)严禁酒后操作施工机械、无证驾驶,机械作业范围内严禁行人。

(7)现场材料堆放要整齐,堆码高度不得大于2m,距边坡距离不小于2m。

现场材料严禁乱堆乱放,做到工完料尽。

(8)现场用电须遵守施工安全用电的相关规定。

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附表1:

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附表2:

 

钢筋加工允许偏差和检验方法

序号

名称

允许偏差(mm)

检验方法

1

受力钢筋全长

±10

尺量

2

弯起钢筋的弯折位置

20

3

箍筋内径尺寸

±5(桥梁±3)

 

钢筋安装及保护层厚度允许偏差及检验方法

序号

名称

允许偏差(mm)

检验方法

1

受力钢筋排距

±5

尺量,两端、中间各一次

2

同一排中受力钢筋间距

基础、板、墙

±20

柱、梁

±10

3

箍筋内径尺寸

±20

尺量,连续3次

4

箍筋间距

绑扎骨架

±20

尺量,连续3次

焊接骨架

±10

5

弯起点位置(加工偏差尺±20mm包括在内)

30

尺量

6

钢筋保护层厚度c(mm)

c≥35

﹢10-5

尺量,两端、中间各2处

25<c<35

﹢5-2

c≤25

﹢3-1

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悬臂挡土墙施工

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附件3:

 

模板安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置

基础

15

尽量每边不少于2处

梁、柱、板、墙、拱

5

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

高程

基础

±20

测量

梁、柱、板、墙、拱

±5

4

模板的侧向弯曲

h/1000

拉线尺量

梁、板、墙

l/1500

5

梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度

+10-5

尺量不少于3处

6

梁底膜拱度

+5-2

拉线尺量

7

相邻两板表面高低差

2

尺量

 

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挡墙断面图:

 

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