电缆施工方案.docx
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电缆施工方案
工程综述
1．1编写依据
本施工组织设计编写依据如下：
（1）工程电缆施工图
（2）工程施工组织设计
1．2工程概况
开发区开源大道。
35kV电缆敷设2100米，其中从变电站至开源大道与茂源路十字路口东北侧沿区管委会电缆沟敷设1020米，在沿茂源路北侧绿化带直埋敷设至振兴路，在沿振兴路东侧绿化带直埋至37#电缆终端塔，直埋电缆长度1045米，过振兴路顶管敷设，电缆上35米（详见电缆走径图）。
由于本次工程的施工地点位于开发区内，车流量较大，只能对道路采用半封闭式施工。
基槽开挖前须熟悉施工图纸、掌握各种管线的具体位置和走向，开挖过程派专人监控，保护原有地下及地上管线，确保工程施工顺利进行。
1．3综合管线施工
1.3.1管沟施工：
1）线路测量及放线
按施工图及业主提供的基准点、基准线、基准标高，从开始端用标杆，向前方逐渐定位，使其与路基距离符合要求，用线固定于两标尺之间，以放好的线为中心，按技术文件要求电缆沟宽度画出施工线。
2）沟槽开挖
设计要求综合管线埋地深度大于0.7m，开挖土量较少，采用人工开挖方法。
开挖时，一般以1:
0.2的坡度下挖。
坑深检查以直尺及拉线方式，应使沟宽度及深度符合要求并平直。
挖出的土应放于沟旁，但不应使土掉入沟内。
1.3.2PVC管敷设
PVC管采用粘结接口。
粘结前，先将管接口处擦干净，如果管道内有水，要采取措施清除积水，或挡住来水，再清洁和擦干表面。
1.3.4管沟回填综合管坑回填采用中粗砂回填。
为确保其密实度，在施工中应严格按照规范、设计图规定做好以下工作：
a.认真选择回填材料，做好材料的送检工作；检验合格后，按照试验结果根据回填要求，合理的确定回填材料的密实度指标，从而选择回填材料的最优含水量而回填进行施工。
1.4电缆敷设方案
1.4.1电缆敷设工艺流程图如下：
电缆进场
进场
电缆敷
电缆敷
电缆头制
电缆
1检.4查.2验收电缆
检查设准验备收：
设固定
作安装
标识
电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格
型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识
1.4.3电缆敷设准备
1.4.3.1技术准备。
认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，
在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。
1.4.3.2人员、机具准备。
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。
1.4.4电缆敷设
本次施工电缆全长计划为2100米，工程量巨大，且穿越的厂区部位较多，根据现场走向情况，主要为沿桥架敷设和电缆直埋敷设两种安装方式混合。
1.4.4.1电缆沿电缆沟敷设从变电站至开源大道与茂源路十字路口东北侧沿区管委会电缆沟敷设1020米。
钻电缆沟作业工人需注意戴好安全帽，注意电缆沟作业安全措施。
1.4.4.2电缆直埋敷设
电缆沿茂源路北侧绿化带直埋敷设至振兴路，在沿振兴路东侧绿化带直埋至37#电缆终端塔，直埋电缆长度1045米。
1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700mm。
电缆沟的宽度：
单条电缆是350mm，所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。
直埋电缆沟
如附图所示。
标示件
盖板
电缆
2）挖沟完毕。
沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷的地段，穿过道路的电缆可经过事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径1.5倍。
3）再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。
4）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。
施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。
放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。
放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。
直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备
用长度。
5）电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后就可在电缆上面铺上100mm的砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。
在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。
直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。
6）从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。
固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。
注意事项：
本阶段施工过程中因直埋长度较长，涉及施工区域多，因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，并根据原施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。
1.4.4.3高压电缆中间接头制作安装因本工程电缆敷设长度较长，中间过程需作高压电缆头连接，计划在电
缆敷设拐弯过程中制作，具体安装方式如下：
1）选好冷缩套件，切割电缆。
将待接头两端电缆自断口处交叠，交叠长度为200mm—300mm，量取交叠长度的中心线做记号，并将黑色填充保留后翻，不要割断。
2）将冷缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两端电缆，并处理线芯。
3）铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4）清洁半导层。
用附带的清洗剂清洁线芯（注意整个过程操作者要保持手的干净）
5）包缠应力控制管。
应力疏散胶并套入应力控制管。
6）烘烤应力控制管。
7）在长端尾部套入屏蔽控制铜网。
8）依次套入绝缘材料。
在长端依次套入绝缘材料，内层为红色内绝缘管，外层为黑色外半导电管，短端套入黑色内半导电管。
9）压接芯线。
注意压接质量，打磨压接头，消除尖端放电。
10）接头上包绕。
在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。
11）烘烤半导电管。
将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层和半导电管及应力管。
12）烘烤内绝缘。
将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。
13）烘烤外绝缘管。
将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。
14）烘烤外半导电层。
将套入长端的最外层黑色外半导电层移至接头上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。
15）各相分别套入铜网屏蔽。
将套入长端铜蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上展平，同时注意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上，用锡焊焊接。
16）绑扎，整形。
将原来切割电缆时翻起的填充物翻回，用白纱带将三相芯线绑扎在一起，注意接头处圆滑平整。
白纱带外面可包绕一层高压热缩带，增加密封绝缘度。
17）焊接地线。
用附带的编制铜线将接头两端的保护钢铠焊接起来。
18）烘烤外护层。
将一端电缆中早已套入的长外护套管移至超过压接管位置时开始热缩。
1.4.4.4电缆头制作安装:
10KV电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。
制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。
在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。
避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。
加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。
电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。
同时电缆要作好回路标注和相色标记。
电缆的裁剪要合适，保证电
缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。
连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，确保连接和导电性能可靠。
质量保证的方案及措施
1.5质量目标
“优良工程”。
各工序验收合格一次性通过；
实测丈量评分达到85分以上；
外观质量评分达到90分以上；
资料评分达到85分以上；
1.6质量保证措施
1）、管理机构技术的保证措施
（1）选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目总工程师。
（2）项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员任各小组负责人，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。
（3）持证上岗，并保证人员相对稳定。
（4）我公司有一批跟随我单位多年并参加过多条市政公路和多座大型立交桥建设的施工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。
2）、机械设备及检测仪器的保证措施
（1）选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，详细资料见《施工机械设备表》；保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。
（2）配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。
（3）每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量.
（4）建立能满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，能独立展开各种类型的常规试验和质量检测。
3）、材料保证措施
（1）材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂商的材料不予采购。
（2）各单项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。
同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场。
4）、质量检查程序
（1）建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。
（2）测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程
中的测量放样及测量验收工作，交监理进行审核
（3）实验室随时检查原材料产品质量检验证，抽样试验，掌握试验数据并向监理报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验，工程完工后的检查试验，并及时反馈信息给有关部门。
（4）对准备开工的项目，填写《开工申请单》，同时检查各个单项工程的开工条件，提供施工组织设计报监理批准后方可施工，自检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及工程师批准的“三班制”施工部分，必须有自检工程师守候现场。
（5）定期检查、校正检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。
（6）单项工序及分项工程完成后，进行质量检查。
5）、关键工程的施工质量保证
（1）在工程开工前组织有关人员认真按全面质量管理程序编写《质量计划书》，详细编制《作业指导书》，强调各关键工序，建立关键工序控制点。
（2）对于关键工程，在施工前组织有关方面的技术人员制订详细的施工方案，并且对各种技术参数通过验算达到要求，同时要具有一定的安全系数。
（3）方案确定后，可聘请有关专家进行会审、修改，最后报工程师批准后实施。
（4）在施工过程中，各关键工程配备1-2名技术水平高又有丰富经验的工程师负责技术，做到发现问题，及时处理或调整方案。
关键工程施工做到管理科学、组织严密、技术可靠、工艺先进。
保证在施工过程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下质量隐患
1.7生产质量保证措施
1）建立现场实验室，配备必要的试验人员和砼、沥青砼试验设备，进行原材料检查、配比实验、砼坍落度和抗压强度试验，测定砼水灰比，进行和易性检验等。
2）每批原材料的进场，都须有实验室的检验合格单，料场采用砼硬化底面，做好临时排水，防止泥土、污水的污染，不同标号的水泥、不同料径的集料，均须插牌标识，分别堆放。
1.8主要工序质量控制
1.8.1施工测量
l）、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可重新使用。
2）、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测量校核，并通知设计单位及现场监理。
3）、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。
各序开工前，应校核所有的测量控制点。
1.9质量保证体系
本项目我们将采用ISO9001：
2002国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。
1）、成立以项目经理部总工程师为组长，项目副经理、各施工负责人、
项目经理部工程技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持，技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。
2）、由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
3）、配备强有力的质检技术力量，以质检科为龙头，组织中心试验室、测量队、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系
4）、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质检科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。
5）、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
质量管理机构图设置如下：
1.10.5材料的计划要配合工程有量而调入，尽量避免出现过少或过多的
现象。
1.10.6机械设备要进行检修、保养，尽量避免由于机械故障而出现停机现象。
1.10.7质安员要经常检查，发现问题要及时处理。
1.10.8材料的使用要科学、合理，严格按试验室提供的配合比进行施工，拌和站要与现场施工员密切配合，尽量避免过多或过少而浪费或不足。
1.10.9沿线的地下通讯设施要摸清楚和给予合理的保护，严禁野蛮施工而破坏地下通讯设备。
1.10.10土方平衡调配：
针对工程全线制定土方平衡调配计划，减少土方运距及土方外运。
施工进度的控制方案及保证措施
1.11工期目标根据以上的施工安排，我公司拟定本工程总工期为60日历天。
1.11.1保证工期的措施我公司的技术力量雄厚，设备齐全，是市政工程建设的主力军，特别善于组织打大仗、打硬仗，在建设单位中具有良好的信誉。
具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。
工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。
（1）、从机构组织、人员配备，管理上保证配备高级技术人才组成精干的项目经理部。
详见工程项目管理机构。
按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。
制定严
密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守
（2）、从计划安排上保证
按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面覆盖施工的全过程和所有方面。
确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。
计划按周按日进行细分，计划的执行和检查落实到人。
预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。
（3）、从材料管理和机械设备管理上保证材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。
其中钢板校等支护材料的投入是关键，为确保施工进度，支护材料均按周转2次的数量投入。
编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。
坚决杜绝停工待料的现象发生。
本工程的土方施工机械和土方运输车辆是控制施工进度的关键设备，因此施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械及时进场施工。
机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。
组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。
（4）、从技术上保证
本工程技术负责人全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。
建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。
（5）、从施工组织与管理上保证
在施工生产过程中，合理支排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。
各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。
确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。
在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。
（6）、从安全生产上保证
加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。
对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。
在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。
并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。
项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。
（7）、从后勤供应上保证
加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。
搞好职工食堂，
防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，确保工期
（8）、从工作关系及其协调上保证根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。
比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。
加强与工作各方的联系，做好与当地居民的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。
1.12劳动力计划
本工程劳动力按各工程施工项目的需要安排，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊；本工程工期很紧，故所需人员较多。
如下图所示：
序号
日期
10T
20T
30T
40T
50T
60T
工种名
称
1
管理人
员
4
4
4
4
4
4
2
测量人
员
5
5
5
5
5
5
3
电工
5
5
5
5
5
5
5
砼工
30
30
30
30
30
30
6
杂工
25
25
25
25
25
25
7
木工
12
12
12
12
12
12
8司机777777
1.13材料计划
1.13.1材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。
（1）、严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所用的钢材、水泥、预制块等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。
（2）、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
安全、文明施工的方案及保证措施
1.14安全保证体系及措施
安全生产措施：
1.14.1安全生产的目标是不发生伤亡事故。
贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
安全保证体系流程图见下页附图。
1.14.2严格执行各种有关安全法规。
1.14.2.1贯彻建设部《关于加强劳动保护工作的次定》中的《十项措施》
1.14.2.2贯彻《施工现场临时用电安全技术规程》（JCJ46-88）。
1.14.2.3按照各工种的安全操作规程操作
1.14.3建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，各项目经理部配置不少于2名专职质安员。
制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。
1.14.3.1对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。
职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。
坚持每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。
特别加强民工的安全教育
（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）。
1.14.3.2针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个具体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。
1.14.3.3严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。
1.14.3.4贯彻执行安全检查（稽查）制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定检查和精密检查。
a.班组进行班前、班后安全检查；
b.各级安全员巡回安全检查；
c.各级管理人员在检查生产的同时检查安全；安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。
1.14.4严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。
1.14.5现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。
施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。
在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。
施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。
1.14.6加强施工现场的安全管理
1.14.6.1防基坑开挖边坡坍塌施工中需确保基坑边坡的稳定。
观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。
1.14.6.2安全用电严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维
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