空心砖砌体工程施工方案设计24084.docx
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空心砖砌体工程施工方案设计24084
填充墙施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2011）
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
4、《建筑安装分项工程施工工艺标准》（DBJ/T01—26—2003
5、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011
6、本工程施工组织设计
7、本工程施工图纸
二、工程概况：
2.1、工程设计概况：
本工程为广元XXXX安置点目其中一期共三栋楼，其中1#楼为32层框剪结构双子塔楼，使用性质属商业和住宅楼，其建筑面积是18464.11㎡。
其2#、3#楼为32层框架剪结构塔楼，使用性质属底二层商业楼，上32层为住宅，其建筑面积15041.28㎡。
三栋主楼3层地下室，建筑面积为15000㎡。
本项目1#楼及2#楼3#朝向，基本为南北朝向。
1#、2#、3#楼基础为筏板基础（局部为独立基础）。
本工程为框剪结构，抗震设防烈度为7度，抗震设防等级为二级。
属于一类高层建筑；主楼耐火等级为一级。
2.2、建施图要求：
1.所有墙体用料、外形尺寸要求标准统一，表面无边角缺损；砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝隙搭接，不得有垂直通缝；转角用外咬砌伸入墙内长度>1/2砌块，砌筑砂浆应饱满；所有墙体砌筑砂浆比例及标号详结施说明。
2.油烟管道采用成品管道，井道采用100/200厚耐火砖。
3.门窗洞口四周采用实心砖砌筑，窗台.女儿墙顶应加60mm厚钢筋混凝土压顶（除图纸具体要求外）。
4.采用填充墙的电梯井道应结合电梯产品要求或每隔2m高处增设300mm高同墙厚的钢筋混凝土圈梁，配筋详结施。
5.所有砌体填充墙上的门窗过梁、构造柱和拉接圈梁，其布置原则、构造方式及施工要求均详结施总说明及结施图。
6.未注明处门垛皆为100宽，剪力墙及钢筋混凝土墙（柱）边≤100的墙垛用与墙（柱）同标号混凝土浇筑，墙垛内配2Φ8竖向钢筋锚入梁板内，配Φ6@200拉结筋锚入墙（柱）内。
7.各楼层内外墙在砌筑多孔砖或空心砖时，墙体下部先砌三匹页岩实心砖防潮。
所有隔墙上端应封砌至结构梁板底。
8.空心砖墙体内埋设管线处，须采用异形砌体砌筑，并在砌筑时与各工种配合安装，不得随意剔凿墙体。
空心砖墙上固定设备时，应在相应固定高度加设≥200高的C20混凝土带，混凝土带长度大于设备固定件两边各100。
9.地下车库室内墙面及柱面的阳角，用1:
2水泥砂浆抹护角，高度不小于2000mm。
10.预留洞的封堵：
混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20膨胀细石混凝土分两层填实，有套管的用油膏嵌缝；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵油膏（不燃材料），防火墙上留洞的封堵为防火油膏。
11.嵌入墙体内的配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后用60厚页岩实心砖衬砌；所有管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后，用C20细石混凝土或矿棉塞缝密实，1:
2.5水泥砂浆（外墙面掺5%防水剂）抹平.
12.所有机房的围护墙应与安装配合，待大型设备就位再砌筑到位（开小门以利减噪隔声）。
13.混凝土墙上留洞详结施图和设备图，砌筑墙体预留洞详建施图和设备图。
14.墙体若为幕墙饰面，墙体应在龙骨连接位置设置混凝土梁或柱。
详结施相关详图或施工图说明。
2.3、结施图要求：
填充墙（填充砌体）：
1、填充墙构造详《砌体填充墙构造》西南15G701-3（本条未注明的图集为此图集）。
本子项后砌填充墙施工应满足抗震设防烈度7度的构造要求，各相关节点和做法均按7度选用。
砌体施工质量控制等级不低于B级。
楼梯间、前室、门厅和人流通道的填充墙拉结筋沿墙全长贯通，砌体双面钢丝网砂浆面层加强措施。
2、填充墙采用刚性连接，详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第32、33页。
3、填充墙构造柱、水平系梁设置原则详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第27-31页，
现浇带、构造柱边框箍筋按《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第42页;窗台构造配筋按西南15G701-3第43页。
4、拉结钢筋连接方法,填充墙过梁详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第34页。
与柱墙相连的过梁均采用现浇，上部纵筋改为同下部纵筋，纵筋锚入柱墙内a，过梁宽度同墙厚。
含剪力墙的结构，过梁截面及配筋详“剪力墙过梁表”。
5、阳台栏板构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第40页。
6、女儿墙构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第41页。
7、填充砌体构造柱、外立面装饰柱（代号GZ），应在主体构件施工完成后浇筑混凝土。
与填充砌体连接的GZ应在砌体砌筑完成后浇筑混凝土，接缝处砌体应留马牙磋。
8、梁、板下部有构造柱时，在与构造柱对应位置的梁、板下部预埋钢筋，数量和直径同构造柱纵筋。
9、部分构造柱宽度为10cm、边框宽度为6cm,采用普通混凝土浇筑会造成大量的狗洞和蜂窝，因此构造柱、边框采用C20商品细石混凝土施工。
10、有水房间砌体下部浇200mm高C20素混凝土返坎，宽高同墙厚。
三、施工部署
1、2号楼同时同时进行，先做1号楼样板间、合格后再做2号楼样板。
二次结构植筋，安排一个班组，钢筋加工由钢筋班制作，堆放在成品料场内。
二次结构砌砖、安排2个班组、运转2个班组、各班组负责1栋楼，
二次结构支模、安排一个班组。
二次结构砼、安排一个班组。
各班组以层为单位进行流水作业。
每周最少完成2层。
交叉作业与配合施工
砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期。
砖应提前考虑上料，砂浆应在前一天计划备足。
与其它专业的配合：
水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。
与植筋队伍合作：
植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误。
四、二次结构工程
4.1、填充墙植筋
4.1.1施工准备
4.1.1.1钢筋
1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
3、所用钢筋主要规格为6、8、10、12、四种，均按设计图纸、规范要求使用。
4.1.1.2植筋胶
1、本工程中植筋采用的胶剂为众固牌ZHG-6型注射式植筋胶，可在低温施工（-15℃）、凝胶时间可调（5～30min）的特点。
其钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。
表2.1.2.1植筋用胶安全性能检验合格指标
性能项目
性能要求
A级胶
B级胶
胶
体
性
能
劈裂抗拉强度（Mpa）
≥8.5
≥7.0
抗弯强度Mpa）
≥50
≥40
抗压强度（Mpa）
≥60
约束拉拔条
件下带肋钢
筋与混凝土
的粘结强度
C30
φ25
l=150mm
≥11.0
≥8.5
C60
φ25
l=125mm
≥17.0
≥14.0
不挥发物含量（固体含量）（％）
≥99
2、植筋胶必须通过毒性检验，对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。
3、有产品合格证书和检验报告。
4.1.1.2机具设备
1、机械：
钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机
2、工具：
毛刷、钢丝刷、气管、胶枪
4.1.1.3作业条件
（1）、对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。
（2）、大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。
（3）、植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。
（4）、特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。
（5）、植筋施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数严格按照图纸及规范要求。
4..1.2施工工艺
1、工艺流程：
放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测→验收
2、操作要点
1）放线定位：
根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确并按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
2）成孔：
钻孔工具使用手提式电钻，手提式电钻优点是携带、使用方便。
施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。
钢筋植入深度一般为15d以上（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4mm。
成孔如图片1所示。
清孔：
用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。
必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
最后检查孔深并做好记录，不合格的孔应返工重做。
检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。
4）钢筋处理：
钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净，方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋直至无油污感，铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。
5）灌注植筋胶：
按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与固化剂按一定的比例调配好，搅拌均匀。
用胶枪将胶导入管内，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，
植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，一般情况下从植筋锚固剂调制到钢筋安装好，应在30分钟内完成。
6）插入钢筋：
灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下抽动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。
7）调整：
将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示。
图片5钢筋调整
8）养护：
钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。
9）拉拔检测：
填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋，测试试验如图片6所示，墙体拉结筋施工完成效果如图片7所示。
图片6墙体拉结筋检测图片7施工完成效果
设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。
填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果（以CM型锚固剂植筋为例）
2.6验收：
在植筋完毕，植筋胶达到固化时间后，通知项目部进行拉拔试验，经试验合格后，进行下一道工序。
3、施工注意事项
3.1采用电锤打孔后，利用气泵进行清孔，必须保证孔内清理干净。
孔内干燥，无积水
3.2利用植筋胶将钢筋植入后，必须保证植筋胶的凝结时间，严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。
3.3植筋必须用专门的注射器进行灌注，并且必须保证不妨碍孔内空气排出。
3.4植筋胶灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘接剂溢出为宜。
3.5在植筋胶灌注过程中，必须将已打开使用的植筋胶全部用完，避免浪费。
4、成品保护
4.1植筋完成后，严禁触动未固化的钢筋。
4.2在砌筑工程进行前，必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、损坏。
4.3植筋后若需焊接，焊缝距植筋表面不应小于500mm，并用湿布包裹钢筋根部，可采用不同的钢筋长度来避免焊缝在同一受力截面。
5、安全注意事项
5.1在植筋过程中，高度超过2m时，必须搭设临时脚手架。
脚手架四周设护栏。
操作人员必须带安全带。
安全带挂靠点必须安全可靠。
5.2利用电锤钻孔过程中，应注意接线必须由电工施工，严禁私接电线。
5.3施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清。
4.2填充墙砌砖
4.2.1施工准备
4.2.1.1材料
1、本工程采用240*200*115mm（长*宽*厚）一种空心砖，240*115*95mm（长*宽*厚）一种多孔砖，240*115*53mm（长*宽*厚）和200*95*53mm（长*宽*厚）两种实心砖，检查其强度、外观质量、含水率级别、抗渗性、抗冻性等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
烧结页岩空心砖强度不小于MU3.5、烧结页岩多孔砖强度不小于MU10。
2、湿拌砂浆：
强度不小于M5、强度不小于M7.5、
3、砂：
使用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4、水：
用自来水。
5、水泥：
使用425号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
6、其它材料：
湿拌砂浆、拉结钢筋、钢筋锚固剂、预埋件、钢卡件（顶埋件）、孔洞预留管等。
材料使用部位
注：
外围护墙电梯井墙，管道井墙，200厚页岩多孔砖，户内隔墙采用200厚页岩空心砖。
4.2.1.2、机具设备
1、机械：
搅拌机、翻斗车、磅秤、施工电梯、存灰盘、双轮车。
2、工具：
砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具、靠尺等。
4.2.1.3、作业条件
1、弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2、立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m。
3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
4、植筋后要做拉拔试验合格。
所有给排水、管道及预留孔洞等。
5、有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200mm高的C20素混凝土基座。
6、页岩多孔砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后含水率宜为10%～15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
7、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工。
①基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。
②每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设脚手眼和设置构柱对拉加固眼。
④砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
（8）拉结筋加工：
埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心），埋入构造柱内的拉结筋端部做成1800弯勾。
（9）根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。
构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
（10）标记所有给排水、空调等管道及预留孔洞位置等。
4.2.2施工工艺
1、施工流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
2、操作工艺
A．正式砌筑前，必须先作样板，经检查合格后，方可大面积施工。
B.砂浆应随叫随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h和3h用完。
C．砌体砌筑
⑴组砌方法：
①砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。
②填充墙砌至接近梁底或板底120mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再用烧结页岩砖60°斜砌。
见结构总说明
⑵排砖撂底
空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则考虑局部砌红砖）用与错缝和转交处的七分头砖用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
⑶盘角
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。
如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
⑷挂线
砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
⑸砌砖
砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
⑹留槎
多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90°弯钩，槎子必须平直、通顺。
空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。
⑺墙体拉结筋
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm（在灰缝内）设2根φ6长度为700mm，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。
拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴，以备验收检查。
如下图所示
注：
墙长大于5m时需设置钢卡件按6节点施工
⑻构造柱及边框做法
在应设置构造柱及边框的部位，砖墙与构造柱及边框连结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砖墙与构造柱及边框之间沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm），末端设90°弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。
构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。
构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定，不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂，构造柱大样及支模示意图如下图所示：
构造柱大样图1
构造柱大样图2
构造柱模板安装示意图1
构造柱模板安装示意图2
斜砌塞顶砖框架梁
边框大样图
⑼过梁
洞口尺寸小于等于600mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250㎜，端部应有90°弯勾埋入墙的竖缝内。
过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满。
当洞口尺寸600mm以上时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按西南15G701-3P34选取，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁应预制）。
门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖，当门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时，洞口周边采用同墙厚的烧结实心砖，宽度不小于半砖长。
⑽空心砖墙底部砌法
所有空心砖墙底部先砌3～4皮烧结页岩实心砖，第一皮砌丁砖。
⑾安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。
墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。
⑿外墙窗台处，设置钢筋混凝土现浇带，各窗台见引出节点图，未注明窗台压顶截面为墙厚×100，纵筋2φ8，水平拉筋φ6@200，现浇带两端各伸入砌体内不小于200mm。
窗洞口宽2.1m以上时配筋按西南15G701-3P43。
⒀勾缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。
4.2.3、成品保护
（1）墙体的拉结钢筋，构造柱钢筋，各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
（2）砂浆的质量、稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
（3）在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌体完成的墙体。
（4）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
（5）雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
（6）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
（7）不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
五、质量标准
5.1、主控项目
1、砖的品种、强度必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：
残留砂浆清理干净。
5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
5.2、一般项目
1、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
混凝土加砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
砌块强度等级
设计要求MU
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
砌筑留搓
第6.2.3条
4
水平灰缝饱满度
≥90%
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般
项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8～12mm
2
基础顶面和楼面标高
±15mm
3
表面平整度
清水：
3mm混水：
5mm
4
门窗洞口
±5mm
5
窗口位移
20mm
6
水平灰缝平直度
清水：
7mm混水：
10mm
5.3、允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1的规定。
表205－1
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全
高
≤
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
＞
20
4
表面平整度
清水墙
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度（5皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁缝
20
吊线和尺量检查
8
门窗洞口（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
9
门口高度
+15（-5）
1
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