厂房工程施工组织设计.docx
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厂房工程施工组织设计
秦皇岛图成玻璃技术有限公司二期厂房工程
施工组织设计
1.工程名称：
秦皇岛市图成玻璃技术有限公司二期厂房工程
2.建筑面积：
7962.9平方米
3.建筑层数：
单层，
8.结构类型：
门式钢架结构
9.建设单位：
秦皇岛图成玻璃技术有限公司
10.承建单位：
河北省第三建筑工程有限公司
编制人:
__________________________________________________
审核人:
__________________________________________________
技术负责人审查意见:
______________________________________
日期:
_____年____月____日
目☆录
一章工程概况
1.1、工程概况
1.2、编制依据
1.3、施工总体目标
1.4、施工机具准备及劳动力用工计划
1.5、施工总平面布置图、临时设施布置及说明
（附施工现场平面布置图）
第二章工程施工临时电、水布置
2.1、工程师公临时用电的布置
2.2、工程施工临时用水布置
第三章钢结构吊装施工方案及措施
3.1工程概况
3.2施工前检查
3.3钢构件运输及堆放
3.4钢结构安装施工部署
3.5吊装施工方法（附高摩擦面处理、强螺栓施工及其计算）
3.6现场临时用电
3.7安全防护及文明施工措施
附表3-1：
图成玻璃技术有限公司钢结构厂房钢柱吊装就位示意图：
附表3-2：
图成玻璃技术有限公司钢结构厂房钢梁吊装就位示意图：
附表3-3：
图成玻璃技术有限公司钢结构厂房吊装布置图：
附表3-4：
图成玻璃技术有限公司钢结构厂房工程量（主要构件）
附表3-5:
图成玻璃技术有限公司钢结构厂房劳动力计划表（人）
第四章钢结构及土建部分工程施工方法及施工技术措施
第一节钢结构焊缝的焊接施工措施
第二节焊接材料管理
第三节焊接质量控制措施和工程创优
第四节厂房土建部分施工技术措施
第五节季节性施工技术措施
第六节钢结构工程施工技术措施
第五章质量目标及质量保证措施
5.1质量目标
5.2工程质量保证体系
5.3质量保证措施
5.4工程质量奖罚措施
第六章保证安全生产、文明施工措施
6.1安全生产目标及保证措施
6.2文明施工目标及保证措施
第七章施工进度计划
7.1工期目标
7.2施工进度计划
（附总施工进度计划横道图及钢结构施工进度计划表）
第八章项目经理情况
8.1项目经理部组织机构
8.2项目经理部人员组成情况
8.3项目经理部主要人员职责分工
第九章主要材料、施工机械设备情况
9.1拟投入工程的主要施工机械设备及进场计划
9.2主要工程材料用量及进场计划
第十章施工进度计划的保证措施
第十一章劳动力安排情况及保证措施
11.1劳动力安排情况
11.2劳动力安排计划的保证措施
（附劳动力用工计划表）
第十二章现场扬尘治理措施
12.1组织措施
12.2技术措施
第十三章减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
13.1防止对大气污染管理措施
13.2防止对水污染管理措施
13.3防止施工噪音污染管理措施
13.4废弃物管理措施
第十四章冬雨季施工措施
14.1冬季施工措施
14.1冬季施工措施
第十五章地下管线和其它地上地下设施的保护加固措施
15.1现场地下管线保护措施
15.2邻近建筑物的保护措施
第十六章防止突发性流行疫病措施
16.1建立完善的疾病防治体系
16.2临时设施的防范措施。
16.3管理措施
16.4人员进场控制措施
第一章工程概况
1.1、工程概况
本工程为秦皇岛市图成玻璃技术有限公司二期厂房工程，位置坐落于秦皇岛市开发区黄河西道32号“秦皇岛图成玻璃技术有限公司”厂区院内，工程拟投入造价为390万，计划工期231天。
厂房为轻钢门式钢架结构，占地7962.9平方米。
，抗震设防类别为丙类，地震烈度7度（0.10G），框架结构抗震等级为三级，建筑结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，钢架跨度27m，±0.000依据现场测定。
1.2编制依据
1.2.1本施工组织设计编制依据
1、建筑结构可靠度设计标准（GB50068-2001）
2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）
3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）
4、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）
5、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）
6、门式钢架轻型钢结构技术规程（CECS102-:
2002）
7、钢结构设计规范（GB50017-2003）
8、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）
9、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）
10、建筑钢结构焊接规程（ZGJ81-91）
11、禁锢件机械性能割点螺钉和螺栓（GB/T3098.1-2000）
12、气体保护电弧焊用焊钢、低合金钢焊丝（GB/T8110-95）
13、涂装前刚才表面锈蚀等级和涂装等级（GB8923）
14、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24）
15、设计软件中国建筑科学研究院PKPM系列软件2005年版
16、《工程测量规范》GB50026—2001；
17、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）
18、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
19、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
20、工程测量规范（GB50026-93）
21、建筑地基基础施工及验收规范（DBJ15-201-91）
22、混凝土质量控制标准（GB50164-92）
23、混凝土结构施工及验收规范（GH50204-92）
24、钢筋混凝土建筑结构设计施工规格（JGJ3-91）
1.2.2、结构设计荷载标准值：
1、房屋恒荷载0.30KN/M2；
屋面活荷载0.50KN/M2（钢架）
2、基本雪压0.25KN/M2；
3、基本风压0.45KN/M2；
4、施工及使用过程中荷载应严格遵守上述规定，严禁超载。
1.2.3、基础设计说明
1、设计依据:
秦皇岛保地工程勘察技术有限公司编制的《岩土工程勘察报告》（2003.12月）
2、地形地貌：
本工程场地地貌属于河流冲击平原。
场地土标准冻土深度0.85m；
3、地下水对混凝土无腐蚀性；
4、场地类型及建筑场地类别：
场地属抗震不利地段；
建筑场地类别为二类；
环境类别为二类B；
5、结构安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为B级
6、除特别说明外，钢筋混凝土所用钢筋采用普通热轧钢筋，要求钢筋强度标准值具
有不小于95%保证率。
7、基槽开挖后，经地址勘探部门及设计单位、监理单位验槽合格后进行施工；
8、材料：
独立基础采用C25混凝土，深度；钢筋：
HPB235、HRB335；条形基础采用MU30
毛石及M5水泥沙浆砌筑；
9、混凝土保护层厚度：
基础地板40mm；
10、基础下设100厚C10素混凝土垫层，每边出基础100，坎墙370页岩多孔砖，M5混合沙浆砌筑；
11、基础混凝土耐久性应满足下列要求：
最大水灰比小于0.55，最小水泥含量275公斤每立方米，最大氯离子含量小于0.2%，最大碱含量应小于3.0公斤每立方米，
1.2.4、刚结构设计说明：
（一）材料
1、所有钢梁、钢柱连接板均采用Q235D，其机械性能抗拉强度屈服点及延伸率和化学成分C、S的极限含量均应符合GB-T700之规定，并应符合GB50011-2001之规定。
2、手工电弧焊焊条采用E43SX型，其性能应符合现行国家标准。
自动或半自动焊接时采用H08A焊丝和相应的焊剂，性能符合相应国家标准。
3、高强度螺栓均采用摩擦行，其性能应满足现行国家标准，设计图中高强螺栓除注明才均为10.9级；
4、普通螺栓采用符合现行国家标准规定的Q235B级钢制作，并应符合现行国家标准
5、所有钢结构材料均应符合GB50011-2001中第3.9.2条之规定。
（二）钢结构制作
1、所有钢机构构件应严格按照《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001进行加工制作；
2、结构主材的工厂对接焊缝、钢架节点的端板与梁柱翼缘，腹板的连接、焊接应符合二级焊缝质量要求，其余均按三级；
3、设计图中所标支撑各干件在节点板上满焊，焊缝长度要求与被焊干件等强计算，最小焊缝长度不得小于120mm。
（三）结构安装
1、钢结构的安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中的有关规定；
2、高强度螺栓的安装应符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓焊接的施工及验收规程》ZGZ82-91；
3、所有地角螺栓均为C级螺栓，采用双边垫圈，柱底板下单螺母，柱底板上为双螺母，拧紧后把螺纹打乱，以防松动，安装前应检验基础轴线位置和地脚螺栓的位置，尺寸应符合设计要求，0.100以下，基础顶面以上，柱脚部分300mm均用C20素混凝土包裹；
4、钢架安装应从有柱间支撑的两榀开始，防止侧向失稳，拉条的张紧程度以不将构件拉弯为原则，
（四）除绣及涂装，涂装工程应在构件制作质量检验符合标准后进行。
1、除绣，在制作前钢材表面应进行除绣处理，除绣质量等级应不低于国家现行标准《涂装前钢材表面锈蚀和防锈蚀等级》GB8923的Sa21/2级
2、涂漆，钢材经防绣处理后应立即喷吐车间保养底漆，然后再涂2道红丹底漆，制做完毕再涂两道面漆（其中一道应在安装于工地后涂刷），漆膜总厚度不小于125um。
3、涂漆时应注意，凡是高强度螺栓焊接范围内，不得涂刷油漆，并按规范要求摩擦面的摩擦系数应≥0.45。
4、钢结构在使用过程中应定期进行维修或维护。
3.施工部署
1.3施工总体目标
3.1.1质量目标：
工程质量达到国家现行建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）要求的合格标准，并一次验收合格。
3.1.2安全目标：
杜绝重大伤亡事故。
一般事故发生频率6‰以下。
3.1.3工期目标：
本工程计划2007年11月1日开工，2008年06月31日竣工，施工日历天数236天。
3.1.4文明施工及环保目标
·达到某省省级文明工地标准
·噪声排放达标，符合GB12523-1990标准
·现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖
·避免运输污染
·建筑垃圾分类管理
·杜绝火灾、爆炸事故发生。
1.4施工机具准备及劳动力用工计划
在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。
开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证土方设备、混凝土泵送和运输设备、钢筋、模板加工设备和塔吊等施工机械。
本工程拟采用的机械设备情况详见《主要施工机械设备表》。
序号
用电机械
规格型号
数量
单位功率（KW）
合计功率（KW）
1
塔吊
QTZ400
1
15
15
2
钢筋切断机
Q140-1
1
4
4
3
切割机
1
2.2
2.2
4
搅拌机
350L
1
5.5
5.5
5
电锯
1
4.4
4.4
6
电刨子
2
3
6
7
电焊机
3
22KVA
66KVA
8
振捣棒
4
1.1
4.4
9
平板震动器
2
2.2
4.4
10
卷扬机
1
5.5
5.5
11
砂轮机
1
2.2
2.2
12
台钻
1
2.2
2.2
13
弯曲机
1
3.5
3.5
14
对焊机
1
100KVA
100KVA
《劳动力计划表》
1.5、施工总平面布置图、临时设施布置及说明
本工程施工场区设一个出入口，出入口布置警卫室。
钢筋集中统一加工。
现场布置钢筋半成品堆放场和周转工具堆放场、木材加工区。
现场道路、周转工具堆放、施工机具地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度。
临建库房要高出地面300mm。
根据现场实际情况，生活区在场外租赁，满足职工的食宿。
只在现场设置工地办公室，统一管理、指挥施工生产。
基础和结构施工阶段在拟建筑物设塔式起重机。
主体围护施工和装饰施工阶段设货用电梯。
详细布置见《施工总平面布置图》。
临时用地计划见下表
临时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
钢筋材料加工
100
图中已做说明，
需用时间根据实际发生
施工进度决定。
木制材料加工
100
材料存放区域
50
场地交通道路
300
搅拌机
50
用途
面积（平方米）
位置
停车场
150
图中已做说明，需用时间根据实际发生
施工进度决定。
水泥沙料存放
100
水池
15
卫生间
10
材料存放仓库
40
宿舍
40
餐厅及厨房
20
监理办公室
15
甲方办公室
15
项目建设指挥部
25
警卫室
10
塔吊
50
1、工地四周设临时围墙与外界分隔。
2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房及职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工，大量加工构件由公司基地加工完毕运输至施工现场。
3、施工现场设临时厕所、化粪池。
4、施工现场排水采用明沟有组织排水。
施工现场平面布置图
说明：
工程施工现场设临时主路两条，分别为南北向及东西向，路宽3m，计长100m；临时搭设办公及生活用房七处共135平方米；塔吊设置于办公楼及二期厂房施工现场中间底座及附属设施共占地50平方米；其他设备位置详见施工现场平面布置图。
本工程采用２５０ＫVA变压器直接供电。
根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况，拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，以保证设备相互之间无干扰。
施工现场共计分四路，第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆，由总箱设到钢筋工棚，二极配电；由二极配电箱分路分别向钢筋工棚及焊工棚、混凝土搅拌机供电；第二路至塔吊，橡皮铜芯电缆，由总箱设到塔吊旁二极配电箱分五路分别向塔吊、搅拌机站及楼上供电；第三路由总箱接至办公区旁二级配电箱，分引至各个办公室做办公及生活用；第四路木工棚，橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚二极配电，由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。
根据秦皇岛市施工现场管理规定，结合本工程实际情况，本方案拟设临水泵房，市政给水经加压后供高区施工用水及临时消防使用，低区直接利用市政压力供水。
泵房在现场临时搭设于办公用临建房北侧，与总配电箱距3m。
贮水池现场另砌。
消防与施工用水竖管合设为一根，管引至各用水处，每9m设置截水器一套，用水处安装止水阀。
本方案加压泵拟采用两台，一台为施工用水加压泵，一台为临时消防泵，互做备用。
考虑施工临时用水水压及水量不断变化的特殊性，两台水泵均设旁通管，通过调节旁通管上的调节阀，实现水量水压的平衡。
第二章工程施工临时电、水布置
第一节配电系统的布置
一、基本情况
1.系统形式选择
本工程采用２５０ＫVA变压器直接供电。
根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况，拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，以保证设备相互之间无干扰。
施工现场共计分四路，第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆，由总箱设到钢筋工棚，二极配电；由二极配电箱分路分别向钢筋工棚及焊工棚、混凝土搅拌机供电；第二路至塔吊，橡皮铜芯电缆，由总箱设到塔吊旁二极配电箱分五路分别向塔吊、搅拌机站及楼上供电；第三路由总箱接至办公区旁二级配电箱，分引至各个办公室做办公及生活用；第四路木工棚，橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚二极配电，由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。
（具体布置见平面图）。
２.线路敷设
配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外，均采用五芯橡皮绝缘线缆敷设。
移动配电箱和各支线均选用500伏VV橡皮绝缘电缆线。
３.电器装置选择
（１）总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。
自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。
（２）每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一
漏一箱”制。
（３）总配电箱装设一块0-450V的电压表和一块0-600A的电流表。
（４）照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部分安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
4.配电系统的保护装置
（１）整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。
在总配电箱处及2#、3#分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆。
保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5平方毫米的多股铜软线，敷设方式为直埋。
所有用电设备及配电箱均做保护接零。
（２）采用保护接零的同时还设置漏电保护器，实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。
总箱选用DZ15LE400／430漏电保护。
开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30MA。
额定漏电动作时间小于0.1S。
二、总用电负荷的计算
机械设备功率见表１，照明用电考虑为10％。
不同暂载率的用电设备换算
对焊机：
Pe=seJC.COS=100*0.2*0.7=31.3kw
电焊机：
pe=seJC.cos=22*0.65*0.45=8kw
四台电焊机及对焊机的接线方法可以分配均匀，则其三相不平衡因子可不计。
S机＝1.1×｛K1×（ΣP机/cosP）｝+K2ΣS机＝1.1×｛0.6×（120.9/0.7）｝+0.6×166
＝213.6KVA
照明用电量为施工用电设备用电量的１０％。
S总＝1.1×S机＝1.1×213.6＝235KVA
即235KVA<250KVA
经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器的容量２５０ＫＶＡ符合要求。
其它干线及支路的负荷计算及配电箱设备的选择略（详见系统图）。
S机――施工现场用电设备所需容量（KVA）
ΣP机――施工现场用电动机额定功率之和（KW）
CosP――电动机平均功率因数（查表得cosp=0.7）
K1――电动机同时需要系数查表得K1＝0.6
K2――电焊机同时需要系数查表得K2＝0.6
ΣS机――施工现场电焊机额定量之和（KVA）
三、接线系统图及设备表
用电设备功率一览表
序号
用电机械
规格型号
数量
单位功率（KW）
合计功率（KW）
1
塔吊
QTZ400
1
15
15
2
钢筋切断机
Q140-1
1
4
4
3
切割机
1
2.2
2.2
4
搅拌机
350L
1
5.5
5.5
5
电锯
1
4.4
4.4
6
电刨子
2
3
6
序号
用电机械
规格型号
数量
单位功率（KW）
合计功率（KW）
7
电焊机
3
22KVA
66KVA
8
振捣棒
4
1.1
4.4
9
平板震动器
2
2.2
4.4
10
卷扬机
1
5.5
5.5
11
砂轮机
1
2.2
2.2
12
台钻
1
2.2
2.2
13
弯曲机
1
3.5
3.5
14
对焊机
1
100KVA
100KVA
合计
120.9
166
接电系统图
四、配电装置安装技术措施
１、电缆敷设方法：
电缆埋于室外自然地面以下600mm处，并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护，电缆引出地面时，自地面以下200mm至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料护套管防护。
移动配电箱，随脚手架穿塑料管保护敷设。
２、电器设备的设置应符合以下要求
（１）同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关的上侧。
（２）开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸漏电，严禁一闸多用。
（３）分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。
（４）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
（５）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。
配电箱装设在坚固的支架上。
固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。
配电箱体用1.5mm铁板制作。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。
（６）配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。
配电箱的外壳均作保护接零。
3、室内配线
（1）室内配线必须使用绝缘导线，采穿管敷设，距地面高度不小于2.5M。
（2）室内配线所用导线截面不小于2.5M2，铜线截面不小于1.5M2。
（3）室内灯具不得低于2.4M，如低于2.4M必须使用安全电压。
（4）室内各处接头必须用分线盒保护好。
（5）场区照明采用2000W白炽灯（防水弯灯）和1000W的碘钨灯,照明灯距地3.0m，开关采用防水拉线开关。
碘钨灯金属外壳作保护接零。
4、室外配电箱
（1）配电箱周围应足够两人同行的空间。
不得堆放任何妨碍操作，维修物品。
不得有灌木、杂草。
（2）配电箱内的工作零线应能过接线端子板连接并应与保护零线端子板分设。
（3）配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部。
配电箱的下底与地面的垂直距离为1.4M，移动式配电箱下底与地面的垂直距离为0.8M。
5、未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。
五、安全用电技术措施
1、凡现场施工用电，一律采用三相五线制，做好重复接地，设备作好保护接零。
2、线路禁止使用老化、绝缘性差的电线，严禁乱拉乱扯，线路架设要牢固，确保安全。
3、配电箱一律做好防潮、防雨，并作好接零保护。
4、电动施工机械和手持电动机械的负荷线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。
5、安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，其它人员不得擅自施工。
6、购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。
执行专人专机负责制，定期检查、维修。
施工现场临时用电每周查一次（漏电保护器每月试测一次）。
六、施工现场电器防火措施
1、导线必须按设计截面选用，严禁超负荷使用，对焊机、电焊机和塔吊三者不能同时使用。
各种导线的接头要接扎牢固，并做好绝缘，以防接触不良增大电阻发生火灾。
2、配电箱、开关箱附近禁止堆放物品，尤其是易燃物品。
3、使用对焊机、电焊机时，周围严禁堆放易燃物品，并设专人监护，附近备齐防火设备。
4、施工现场严禁使用电炉子、电褥子，使用碘钨灯时要与易燃物隔开500mm的安全距离。
5、施工现场要发现有火情要及时报警。
第二节工程施工用水方案
说明：
施工临时用水设计及施工内容：
施工现场消防、施工及生活临时设施给水、排水的设计及施工。
消防、施工用水泵房的设计及施工。
一、临时用水设计方案：
1、临时用水设计基本方案及施工现场总平面用水设计
根据施工现场情况及秦皇岛市施工现场管理有关规定，本方案沿建筑外围设环形给水主管，环管按一定距离预留现场平面施工用水点，并按消防规范规定每120m或小于120m布置室外地下式消火栓一个。
环形主给水管水源由市政给水管引入后加设水表井。
现场排水主要考
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