轴承型号字母含义.docx
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轴承型号字母含义
轴承型号字母含义
1内部结构
A——内部设计与标准不同的轴承。
A——角接触球轴承,接触角为30度。
A5——角接触球轴承,接触角为25度。
B——角接触球轴承,接触角为40度。
C——角接触球轴承,接触角为15度。
C——圆锥滚子轴承,接触角为20度。
D——圆锥滚子轴承,接触角为28度。
C,CA（带黄铜实体保持架,CD（带冲压保持架——高负载调心滚子轴承。
E——高负载圆柱滚子轴承。
H——高负载推力调心滚子轴承。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致。
（2材料
g——套圈,滚动体为渗碳钢。
H——套圈,滚动体为不锈钢。
（3保持架
M——铜合金实体保持架。
T——合成树脂保持架。
W——冲压保持架。
V——无保持架。
（4密封圈,防尘盖
Z,ZS——一面带钢板防尘盖。
ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。
D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。
DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。
V——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV——两面带非接触式橡胶密封圈。
（5套圈形状
K——圆锥孔,锥度1:
12。
K30——圆锥孔,锥度1:
30。
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上带油槽,油孔。
N——外圈外径带止动槽。
NR——外圈外径带止动槽,止动环。
（6配合及衬垫
DB——背靠背成对安装。
DF——面对面成对安装。
DT——串联成对安装。
+K——外圈带衬垫。
+L——内圈带衬垫。
+KL——内,外圈带衬垫。
（7游隙
C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。
CN（省略——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙,比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比CC4游隙大。
MC1——小型,微型球轴承径向游隙,比MC2游隙小。
MC2——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙小。
MC3——小型,微型球轴承径向游隙标准游隙。
MC4——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙大。
MC5——小型,微型球轴承径向游隙,比MC4游隙大。
MC6——小型,微型球轴承径向游隙,比MC5游隙大。
CM——电机用深沟球轴承,圆柱滚子轴承的径向游隙。
CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。
（8公差等级
P0（省略——公差等级符合JIS标准规定的0级。
P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。
P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。
P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。
P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。
P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。
（9特殊规格
X26——使用温度限制在150摄氏度以下。
X28——使用温度限制在200摄氏度以下。
X29——使用温度限制在250摄氏度以下。
S11——调心滚子轴承,使用温度限制在200摄氏度以下。
轴承型号的含义（1保持架M——铜合金实体保持架。
T——合成树脂保持架。
W——冲压保持架。
V——无保持架。
（2材料g——套圈,滚动体为渗碳钢。
H——套圈,滚动体为不锈钢。
（3密封圈,防尘盖Z,ZS——一面带钢板防尘盖。
ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。
D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。
DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。
V——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV——两面带非接触式橡胶密封圈。
（4游隙C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。
CN（省略——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游
隙,比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙,比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换径向游隙,比CC4游隙大。
MC1——小型,微型球轴承径向游隙,比MC2游隙小。
MC2——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙小。
MC3——小型,微型球轴承径向游隙标准游隙。
MC4——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙大。
MC5——小型,微型球轴承径向游隙,比MC4游隙大。
MC6——小型,微型球轴承径向游隙,比MC5游隙大。
CM——电机用深沟球轴承,圆柱滚子轴承的径向游隙。
CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。
（5配合及衬垫DB——背靠背成对安装。
DF——面对面成对安装。
DT——串联成对安装。
+K——外圈带衬垫。
+L——内圈带衬垫。
+KL——内,外圈带衬垫。
（6公差等级P0（省略——公差等级符合JIS标准规定的0级。
P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。
P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。
P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。
P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。
P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。
（7内部结构A——内部设计与标准不同的轴承。
A——角接触球轴承,接触角为30度。
A5——角接触球轴承,接触角为25度。
B——角接触球轴承,接触角为40度。
C——角接触球轴承,接触角为15度。
C——圆锥滚子轴承,接触角为20度。
D——圆锥滚子轴承,接触角为28度。
C,CA（带黄铜实体保持架,CD（带冲压保持架——高负载调心滚子轴承。
E——高负载圆柱滚子轴承。
H——高负载推力调心滚子轴承。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致。
（8特殊规格X26——使用温度限制在150摄氏度以下。
X28——使用温度限制在200摄氏度以下。
X29——使用温度限制在250摄氏度以下。
S11——调心滚子轴承,使用温度限制在200摄氏度以下。
（9套圈形状K——圆锥孔,锥度1:
12。
K30——圆锥孔,锥度1:
30。
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上带油槽,油孔。
N——外圈外径带止动槽。
NR——外圈外径带止动槽,止动环。
最详细轴承型号的含义表示（1内部设计A,B,C,D,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。
然而,当它们表示某种替代结构时,这些后置代号就会变成永久性的了。
通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。
例如:
单列角接触球轴承
ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承
A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承
CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。
内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。
保持架为整体黄铜或钢制实体架。
CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。
ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。
CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。
每列滚子带有冲压钢板保持架。
活动中的挡圈由内圈引导。
EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。
CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。
E——是SKF公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。
E型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。
圆柱滚子轴承
B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承。
EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。
（2外部设计CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意（串联,面对面或背靠背配对安装。
背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:
小（CA,正常（CB,较大（CC。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。
GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔,锥度1:
12。
K30——圆锥孔,锥度1:
30。
-LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承（支承滚轮轴承,凸轮随动轴承两面具有接触式密封。
RS——轴承（滚针轴承一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承（滚针轴承两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准;2.柱形滚动面（支承滚轮轴承,凸轮随动轴承。
Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。
-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。
-2NR——同-ZN,且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。
（3保持架为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母A或B。
A表示保持架由外圈引导;B表示保持架由内圈引导。
无表示的保持架由滚动体引导。
例:
MA——黄铜机制保持架,外圈引导。
保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的设计或材料。
例;TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承（无保持架。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承。
（3其他特性1公差等级/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低。
/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。
2轴承游隙
/C1——游隙符合标准规定的1组,游隙小于2组。
/C2——游隙符合标准规定的2组,游隙小于0组。
/C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。
/C3——游隙符合标准规定的3组,游隙大于0组。
/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。
/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组。
当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。
例:
P6+C2=P623特殊技术要求。
/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承。
/Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准。
/QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。
/QE6——符合电机用标准,低噪音。
4轴承配置。
/DB——两个可配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。
DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大校
A——轻预载荷（角接触球轴承。
B——预载荷比A大（角接触球轴承。
C——预载荷比B大（角接触球轴承。
CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承。
CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承。
CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承。
CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承。
C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大校GA——较轻预载荷（深沟球轴承。
GB——预载荷大于CA（深沟球轴承。
G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小。
例:
6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。
/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
DF后面可跟与DB之后相同的字母。
/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
5热处理。
轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行:
/S0——高达150摄氏度。
/S1——高达摄氏度。
/S2——高达250摄氏度。
/S3——高达300摄氏度。
/S4——高达350摄氏度。
6润滑剂的补充。
/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔。
/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。
/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。
/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。
7
润滑剂。
用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:
/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度。
/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度。
/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度。
/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度。
MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。
轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的25%~30%不同时,由一个附加字母识别:
A:
润滑脂用量少于标准用量。
B:
润滑脂用量大于标准用量。
C:
润滑脂用量大于B。
例:
6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充量多,可用于高温。
8其他特性。
字母V和另一个字母（如VA与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。
如:
/VA201——窑车轴承。
/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。
型号——基本型号
–第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型;可以在示意图中看到实际轴承类型。
–后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H,第二位数代表直径系列（尺寸D。
–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。
但是任何规则都有些例外。
轴承型号系统中最重要的例外如下所列。
1.在一些情况下,表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。
这些数字在表中放在括号里。
2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承,内径通常用毫米表示,不用代号。
尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开,例如:
618/8（d=8毫米或511/530（d=530毫米.
按照ISO15:
1998内
径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法,例如62/22（d=22毫米。
3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志:
00=10毫米
01=12毫米
02=15毫米
03=17毫米
4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承,例如深沟、自调心与角接触球轴承,内径也用毫米来表示（不用代号,但是它与系列型号之间不用斜线分开,例如629或129（d=9毫米。
5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号,而是用多达三位小数的毫米来表示。
该内径标志是基本型号的一部分,它与基本型号之间用斜线分开,例如
6202/15875（d=15875毫米=5/8英寸。
系列型号
每个标准轴承都属于特定的轴承系列,用没有大小含义的基本型号确定。
系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合,例如CA。
这些字母用来确定内部设计的差别,例如接触角。
最常用的系列型号如表所示,在轴承简图之上。
括号内的数字不包括在系列型号之中。
参考资料:
进口轴承网
SssssSssss
SKF轴承前置代号（前缀及其含义
GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。
例:
GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例:
K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体或外圈（锥环。
例:
K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例:
LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
SKF轴承后置代号（后缀及其含义
单列角接触球轴承
ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
调心滚子轴承
CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。
内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。
保持架为整体黄铜或钢制实体架。
CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。
ECAC型带有加强
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