3、抗冲切验算
Fl≤0.7βhp·ft·amh0
式中：
βhp为受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800时βhp取1.0；
am为冲切破坏锥体最不利一侧的计算长度。
am=（at+ab）∕2
本计算时at取架构宽度900，ab为冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，计算时取架度加两倍的基础有效高度。
0.7×1.0×1.5×
（900+900+250×2）×250
=301.9KN
Fl=Pi·Al
Al=（2000-450-250）×3600-（1800-450-250）2×2/2=1300×3600-1210000=3470×103mm2=3.470m2
Pi取σ=18.54KN∕m2
Fl=18.54×3.470=64.33KN
则Fl<0.7βhp·ft·amh0=301.9KN
满足抗冲切要求
4、配筋计算
基础底板的配筋应按抗弯计算确定，计算简如下：
1、弯距计算
M=18.54×1.552/2=22.27KN·m
2、配筋计算
Ag=
=22.27×106/0.9×250×310=319.28mm2远小于说明书中配筋为Φ12@200截面积为565mm2
但考虑安全起见仍按《使用手册》配置Φ12@200双层双向钢筋。
详见基础配筋图。
五、基础制作
根据升降机型号、吊笼规格，按《SC型升降机使用手册》选择基础图，经基础验算，基础承载力满足要求，按基础图相应技术规定制作基础，如图所示。
安装在地基上的基础图
本基础为C30自拌砼，钢筋为Ⅱ级，保护层厚度为25mm。
安装在顶板上的基础图
本基础为C30自拌砼，钢筋为Ⅱ级，保护层厚度为25mm。
鉴于1#、2#和11#楼的施工电梯基座位置处于地下车库顶板面，而厂家提供数据显示电梯总重量为22700KG，基础最大承载454KN，且基座受力点面积仅为650*650（标准节尺寸），可能会对顶板结构安全性能造成影响，现建议对地下室顶板加固处理，具体加固方法及电梯安装位置附图：
安装在顶板上的支撑图
六、安装准备
1、场地清理，清除场地内及道路上障碍物，以保证具备应有的作业空间，场地平场，高空无电线等危及物。
2、组织安装队伍作业前进行必要的安全技术交底，作好相应岗位的职责分工，明确责任，相互配合。
3、检查导轨架、附墙架等金属构件有无变形、裂纹等，金属构件的联接件是否完好、可靠。
4、对升降机的基础部位、附墙位置及隐蔽点，根据有关规定进行验收，合格后方可进行安装作业。
5、安装区域设置警戒线，并有明显的标志及派有专人监护。
6、所有作业人员必须穿戴好工作服、安全帽，高空作业人员系好安全带。
7、对绳索、专用板手等用具经检查合格后，方可投入使用。
8、机具配备一览表
序号
名称
数量
型号
备注
1
汽车吊
1
16T
外协
2
倒练葫芦
1
5T
自备
3
安装工具
1套
自备
4
撬棍
1
自备
5
省力扳手
2
自备
6
力矩扳手
1
自备
7
白棕绳
1
30米
自备
七、安装程序
备件、熟悉安装技术要求→升降机基础制作→底盘、护栏安装→吊笼安装→对重安装→上转动小车安装→导轨架安装→附墙架安装→电缆导向装置安装→天轮及对重系统安装→安全限位安装→试运行。
八、安装方法及注意事项
1、底盘、护栏安装
1）、将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。
2）、将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。
2、吊笼安装
1）、准备一台16T吊车，4人以上配合。
2）、安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。
3）、用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4）、安装吊笼顶部的围栏。
3、对重安装
1）、在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。
2）、用吊车将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。
4、上传动小车安装
1）、准备传动小车架的联接销两个。
2）、用楔形块扮开电机刹车装置。
3）、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。
4）、将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，预谋从孔中退出。
5）、取下楔形块。
6）、用吊车再安装4节标准节。
7）、检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
5、导轨架安装
1）、准备一台经纬仪。
2）、如果工地无塔机配合，尖先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上葫芦将标准节逐节提起，逐节安装导轨架。
3）、如果工地有塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安装。
4）、安装标准节时必须注意：
a．拧紧所有标准节螺栓；
b．每隔3~10.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米；
c．每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨架垂直度允许偏差表”。
6、附墙架安装
1）、根据建筑物情况，按《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接”。
（Ⅱ型）
2）、根据工地所需附墙架类型，按《使用说明书》中“附墙架的安装”进行安装。
3）、安装附墙架时必须注意：
a．拧紧所有螺栓，开口锁必须张开；
b．附墙间距不得大于10.5米，最大悬臂不得超过7.5米；
c．附墙架的水平倾角不得大于8度。
7、电缆导向装置安装
1）、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。
2）、将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
3）、安装中间挑线架。
4）、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。
5）、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。
6）、将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
7）、安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨，轨道支撑）。
8、天轮及对重系统安装
1）、安装天轮装置，使其与导轨架最顶部一节标准节连接，拧紧所有的螺栓。
2）、将钢丝绳穿过笼顶的吊点，按GJJ《零件图册》中规定的方法安装笼顶吊点。
3）、将吊笼升到距天轮装置底部约1米处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕过天轮放下与底盘上的对重体连接。
4）、检查所有螺栓是否紧固，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开门销是否张开。
9、安全限位安装
1）、安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。
2）、复查升降机的所有性能是否符合的要求。
10、试运行
空载运行及承荷运行符合要求后，经安全部门组织验收签证，方能投入使用。
九、附注1：
升降机运行前应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻应不大于4Ω。
接地装置连接方案图如下：
附注2：
施工升降机导轨架每附墙一次，必须用经纬仪检查其安装垂直度，误差必须在使用说明书中所规定的范围之内。
导轨架垂直度允许偏差：
安装高度（m）
≤70
＞70~100
＞100~150
＞150~200
＞200
允许偏差（mm）
高度×0.5∕1000
35
40
45
50
升级会员 