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顶面材料装饰施工工艺

第三章顶面材料装饰施工工艺

一般顶棚(吊顶)由吊杆(吊筋)、龙骨(搁栅)和饰面板组成,

吊杆连接楼板结构和龙骨,并承受顶棚的重量,常为木吊杆或钢吊杆.钢吊杆强度高,防火、质轻,较常用;木吊杆和木龙骨连接方便.龙骨连接吊杆和饰面板,形成顶棚的基本外形。

常用轻钢龙骨(适用大多数隐蔽式吊顶)、铝合金龙骨(适用于龙骨露出的吊顶)、木龙骨(适用于形式较复杂的吊顶)、也可以以金属龙骨为主,局部形状过于复杂的部分用木龙骨。

饰面板常用石膏板、胶合板、灰板、铝合金板等。

第一节           吊杆构造和安装

选用吊杆的大小及连接构造,应经过设计与计算,看其抗拉强度是否满足安全的要

若采用标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,只要按标准图集上所标注的规格尺寸,选用即可.

一、吊杆与结构的固定有5种形式

1.在节点的位置上,用冲击钻打孔。

安装膨胀螺栓,然后将膨胀螺栓与吊杆焊接。

此种方法较灵活,吊杆位置较准确。

2。

用射钉枪固定射钉.若选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。

若选用不带孔的射钉,先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢的孔即可固定,

3。

在预制板缝,吊杆可焊接或勾挂在预制板板缝的通长钢筋上,也可以在两个预制板板顶横放400mm长φ12钢筋段,1200mm左右设一个。

在此钢筋段上连接吊杆并将板缝灌实.

1.在现浇板预埋吊杆,横板预先钻孔.

2.在现浇板放预埋件,在拆模后,将吊杆连上。

二、吊杆与龙骨的连接

可采用焊接,也可采用吊挂件.吊挂件分上人吊挂件和不上人吊挂件。

吊挂件是工厂的成品,随龙骨配套,安装比较简单、牢固。

吊挂件的形式主要根据龙骨的断面来设计,不同的龙骨断面,需不同的吊挂件,安装方法也有所不同。

吊杆位置若遇到风管,则采用“过桥”办法解决。

最好增设吊杆,以保证吊顶质量.

第二节           吊顶龙骨

   一、轻钢龙骨

以镀锌钢带或薄壁冷轧退火黑铁皮卷带为原料,经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支撑材料。

凡是用黑铁皮,均须在出厂前涂两层防锈漆。

由于轻钢龙骨(特别是黑铁皮)不便显露,这种龙骨更适用于隐蔽式装配吊顶。

(一)工艺流程

(二)施工要点

1.弹线

弹线主要是弹好吊顶标高线、龙骨面置线和吊杆位置线。

(1)吊顶标高线:

一般弹到墙面和柱面上。

(2)龙骨布置线:

弹到楼板下底面上。

(3)吊杆位置线:

吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。

龙骨断面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大一些.若使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆均应经过受力计算后方可确定.此线亦弹在楼板下底面上。

2。

安装吊杆

 

3。

安装龙骨

(1)将主龙骨与吊挂件相连。

(2)在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。

在主、次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨;也可以主、次龙骨一齐安装,同时进行。

(3)安装主龙骨应在中间部分起拱,一般为短跨的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。

(4)龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。

若有高低跨,通常是先安装高跨部分,再安装低跨。

对于检查孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横龙骨安装完毕。

(5)若在吊顶下部悬挂大型灯饰,龙骨与吊杆应作为配合,悬挂应与龙骨脱开,独立悬挂在楼面或梁上不得悬挂在龙骨上,以便安全使用。

如若一般灯具,对于隐蔽式装饰装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。

4。

调整龙骨

待龙骨全部安装完毕,轻钢龙骨吊顶上隔几米放置些重物(脚手板之类),让吊顶得到荷载,使吊杆、吊挂件等充分伸展,48h后根据起拱要求调整主龙骨.

(三)质量要求

1。

根据吊顶的设计标准高在四周墙上弹线。

弹上的线应清晰,位置应准确,其水平允许偏差±5mm。

2。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设一吊顶,以免主龙骨下坠。

3.吊杆应通过直并有足够承载能力,当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝长度不得小于50mm,焊缝应均匀、饱满。

4.次龙骨应紧贴龙骨安装.当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度大于40mm的次龙骨上。

5.根据板材布置得需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在纵向龙骨上。

明龙骨系列的横撑龙骨与纵向龙骨的间隙不得大于1mm。

6。

全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装.明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,目测应无明显弯曲.龙骨纵向连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

7.用手摇动安装的吊顶骨架,应牢固可靠。

二、铝合金龙骨

铝合金吊顶龙骨系列以铝带、铝合金型材经冷弯冲压而成的顶棚吊顶骨架,要求具有一定的强度和刚度。

铝合金龙骨自身质量轻,刚度大,防火性、耐腐蚀性、抗振性能好,华丽明净,加工方便,安装简单。

适用于室内装饰要求较高的走廊、厅堂及卫生间等顶棚的装饰。

(一)工艺流程

(二)施工要点

1.弹线

(1)根据设计要求,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板地面上。

若吊顶设计要求有一定造型或图案,应先弹出顶棚的对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。

龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素.不同的龙骨断面及吊点间距都有可能影响主龙骨之间的距离。

各种吊顶、龙骨间距和吊顶间距一般都控制在1。

0~1。

2mm以内.弹线应清晰,位置应准确。

铝合金板吊顶,若是将板条卡在龙骨之上,龙骨应板成垂直;若用螺钉固定则要看板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握.

(2)将设计标高线弹到四周墙面或柱面上,若吊顶标高有变化,则将变截面的位置线弹到楼板底面上。

然后再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面上,封口材料的底面与标高线重合。

角铝常用的规格为25mm×25mm,铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。

角铝多用高强度水泥钉固定,亦可用射钉固定.

2。

固定悬吊体系

(1)镀锌铁丝悬吊。

由于活动式装配吊顶一般不考虑上人,所以在悬吊体系方面较简单.将镀锌铁丝一端用射钉固定在楼板结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。

铁丝不宜太细,若单股使用,不宜小于14号.

(2)伸缩式吊杆悬吊。

常见的做法是将8号铁丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铁丝连接起来,调节与固定是靠弹簧钢片。

当用力压弹簧钢片时,钢片两端的孔中心重合,钓竿就可伸缩自由;当手松开后,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定,操作非常方便,其形状如图3—2—2-1所示.

铝合金板吊顶若选用将板条卡到龙骨上,龙骨与板条配套使用的龙骨断面宜选用伸缩式吊杆.龙骨的侧面有间距相等的孔眼,悬吊在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子,吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡子上。

(3)简单伸缩吊杆悬吊。

如图3-2-2—2所示的是另一种类型的简单伸缩吊杆,伸缩与固定的原理同图3-2—2-1所示是一样,只是在弹簧钢片的形状上有差别。

这几种吊杆构造较简单,一般施工现场均可自行加工,稍复杂一些的是游标尺式伸缩吊杆,伸缩效果较好,制作较麻烦。

有些上人吊顶也可选用圆钢或角钢做吊杆,但龙骨通常采用普通型钢.从悬挂的角度上说,选用何种材料只要安全方便即可。

3.安装、调整龙骨体系

主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序为:

图3-2-2-2 活动式吊顶安装示意

(1)就位。

安装时根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。

次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。

(2)调平调直。

龙骨就位后,在满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装一边调整,最后在精调一遍,看到龙骨调平、调直为止。

若面积较大,在中间还应考虑水平线适当起拱度。

调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到横平竖直。

(3)边龙骨固定.边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。

固定时,一般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于500mm,若基层材料强度较低,紧固力不好,应采用相应的措施,改用胀管螺栓或加大钉的长度等方法。

边龙骨一般不承重,只起封口作用。

(4)主龙骨接长。

一般选用连接件接长。

连接件可用铝合金,也可用镀锌钢板,在其表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连。

全面校正主、次龙骨的位置及水平管,连接件应错位安装。

(三)质量要求

1.挂主龙骨的铁丝或镀锌铁丝必须绑扎牢固,而且还应不同方向交错拉牵,以加强吊顶的稳定性.

2。

铝合金龙骨吊顶的水平拱度要均匀、平整,不能有起伏现象。

主、次龙骨纵横都要平直,边龙骨应水平.

3。

吊顶水平面的允许偏差为±5mm。

三、木质龙骨

木质吊顶龙骨是以小方木制成的卡档搁栅为顶棚吊顶骨架。

木质龙骨施工简单,特别适用于面积不大,造型较复杂的顶棚。

但防火性能不好。

(一)工艺流程

(二)施工要点

1.弹线找平

根据室内墙上+500mm水平线,用尺量至顶棚的设计标高,沿墙四周弹一道墨线,其偏差应≤±5mm。

2。

安装主龙骨

(1)在木屋架下面安装主龙骨,保温顶棚的主龙骨应悬吊在桁架下弦上。

(2)在预制或现浇得钢筋混凝土板下安装主龙骨,事先在板内预埋钢筋圆钩,穿上8号镀锌铁丝将主龙骨拧紧,或用φ8~φ10螺栓与板缝内预埋的钢筋焊牢,下面穿过主龙骨拧紧拧平。

(3)主龙骨的间距一般为1.0~1。

5m,可用50mm×70mm方木,大房间可采用60mm×100mm的方木。

主龙骨与楼板之间用50mm×50mm方木顶紧,以防颤动,并与吊杆(φ8~φ10螺栓或8号铁丝)绑牢,不得有松动、下沉现象.

3.安装搁栅

(1)安装前,通常在地面进行分片拼接.先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根据分片的尺寸进行拼接前安排。

按“先大片,后小片”的原则进行拼接.对于截面尺寸为25mm×30mm的木龙骨,拼接时要在长方木上按中心线300mm的尺寸开出深15mm、宽25mm凹槽(如图3-2-2-4及图3—2-2—5所示).然后按凹槽对凹槽的方法拼接,在拼口处用小圆钉加胶水固定。

(2)考虑到搁栅下面要封面板,所以应将木搁栅下面刨光。

搁栅的接头、断裂及大节疤处均需用双面夹板夹住,并应错开始用。

(3)按照墙上弹好的墨线,先将四周的搁栅与墙上预砌的木砖钉牢。

预砌木砖间距1m左右。

如未预留木砖,亦可用膨胀螺栓.

(4)将拼接好的木龙骨架托起至吊顶标高位置,对稍低的吊顶骨架可用高度定位杆支撑,对稍高的吊顶骨架,可用铁丝在吊点上临时固定.

(5)用尼龙线沿吊顶标高线拉出平行和交叉的几条标高基准线,该线就是吊顶的平面基准。

(6)将木搁栅慢慢向下移位,使之与基准线平齐。

待整片搁栅调平后,将搁栅靠墙部分与沿墙木龙骨钉接,然后再用吊杆与吊点固定。

(7)对于迭级式平面木龙骨吊顶,一般先从最高平面开始,然后木方将下层搁栅定位,固定。

(8)两块分片搁栅在同一平面对接时,骨架的各端头应对正,并用短木进行加固.对一些重要部位或有上人要求的吊顶,可用铁件进行连接加固。

(9)主龙骨与搁栅用吊杆钉牢。

吊杆采用50mm×50mm或40mm×40mm不易变形不易劈裂的干燥木材。

吊杆的端头用2个钉子固定,逐根错开,不得钉在同一侧面。

钉劈得木吊杆应立即更换.

(10)顶棚内露明铁件,应刷防绣漆。

(三)质量要求

1.    吊顶用的木材应干燥,含水率≤18%,对其中腐蚀、斜口开裂、虫蛀孔等部分应剔除。

2.    对使用的全部木质件须涂刷防火漆3度。

3.    吊顶的吊点,一般按每平方米1个布置,并要求在天花上均匀布置。

有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置节点,两节点间距0。

8~1.2m。

较大的灯具也应安排节点来吊挂。

4.    搁栅应吊平、顺直,中间部分应起拱,其起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

(四)龙骨安装质量通病及预防措施

1. 吊顶龙骨构架下陷、摇动。

主要原因:

(1) 吊杆过稀,吊杆和建筑基本固定不牢,吊杆强度不够。

(2) 各种设备荷载过大.

防治措施:

(1) 吊杆间距不宜过大,主龙骨间距一般1m左右不大于1.2m,有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置节点。

沿吊顶四周要布置吊杆螺栓,沿边螺栓距墙面不得大于5cm。

次龙骨悬挂点距墙面不得大于15cm.除直吊杆外还应增设部分各方向的斜吊筋和撑竿以增加稳定程度。

(2) 各种设备荷载不应过大。

(3) 吊杆应有足够强度.上人吊顶的吊杆应用Φ6~Φ8圆钢,不上人的吊顶的吊杆亦不小于Φ4的钢丝。

(4) 大型灯具和风管较重的设备不得直接压在或吊在龙骨上,应另设吊杆悬挂.

2. 外露龙骨不顺直、不平整,接缝高低不平.

主要原因:

(1)      安装前不认真放线,安装时不按放线施工.缝隙明显,安装时没有及时调整。

(2)      龙骨原材料不合格,基本尺寸偏差,木龙骨含水率大,事后收缩变形。

(3)      接口处理不当。

防治措施:

(1)    安装前应预先认真放线,安装时应严格按放好的线进行,边安装边调整,校正厚应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧.

(2)      下料应根据放样尺寸,切口部位应控制好角度,再用锉刀将其修平,将毛边及不平处修整好。

横撑龙骨和通长龙骨之间的间隙不得大于1mm,通长龙骨连接处的对接错位不得超过2mm。

(3)    龙骨原材料应先经过检查,质量合格方可使用。

(五)龙骨安装的检查和验收基本要求

1. 吊顶基层应平整。

四周应在设计标高平面上,允许偏差四周均≤+5mm。

吊顶平整度用2m靠尺检查不应超过+3mm或—6mm。

肉眼观察无下垂感。

2. 各种连接件、固定件与龙骨连接紧密、牢固,不允许有过大的缝隙和松动、摇动现象。

既要有上劲又要有下劲,上下都不能松动.

3. 金属吊筋应平直,不得有弯曲现象。

吊筋、扁钢、埋件应涂刷防绣漆,镙丝处应刷润滑油.

4. 木吊杆、木龙骨应干燥、不变形,含水率≤18%,不得使用腐烂、斜口开裂、虫蛀木材。

吊顶内全部木质件须涂防火漆3度。

5. 金属龙骨原材料的质量应符合表3.2。

2。

1。

龙骨外观要求 表3。

2.2。

1

项目

指标

龙骨外形

光滑平直

各平面平面度(mm)

每m允许偏差2

轴线度(mm)

每m允许偏差3

过渡角裂口和毛刺

不许有

涂刷防绣漆或镀锌、喷漆表面流漆、气泡

不许有

镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落

不许有

 

第三节  吊顶罩面板的安装

一、装饰石膏板安装

装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入少量短玻璃纤维增强材料和聚乙烯醇外加剂,与水一起搅拌成均匀的料浆,采用带有图案的硬质塑料模具浇注成型、干燥而成的不带护面纸的装饰板材.这种板的主要特征是将石膏板面处理成各种图案与花纹,使其获得良好的装饰效果。

有的则在板面粘贴一层PVC装饰面层,一次完成装饰工序。

若考虑到吊顶有吸声要求,可将板加工成带孔的板,孔的形状有圆孔和方孔,形式有盲孔、穿孔。

一般将孔布置成图案,以便获得更佳的装饰效果。

此板材质地洁白,美观大方;质量轻,强度高,防火、防震、隔热、阻燃、耐老化;施工方便。

施工要点:

1. 搁置平放法

当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时,可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各搁栅内,即完成吊顶施工。

2. 螺钉固定安装法

当采用U型轻钢龙骨时,装饰石膏板可用镀锌自攻螺钉与U型中、小龙骨固定。

钉眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆修补。

当采用木龙骨时,装饰石膏板可用镀锌圆钉或螺钉与木龙骨钉牢。

钉子与板边距离应不小于1。

5mm,钉子间距150~170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直.钉头嵌入石膏板深度以0.5~1。

0mm为宜,钉帽应涂刷防绣涂料。

钉眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆修补。

木龙骨底宽要求不小于60mm,厚不小于40mm。

安装的螺钉宜用20~25mm的木螺钉,亦可采用铝压条或托花修饰.

3. 粘贴安装法

当施工轻钢龙骨(UC型)组成的隐蔽装配吊顶时,亦可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘到龙骨上。

胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢.

二、纸面石膏板安装

纸面石膏板包括了普通纸面石膏板、纸面石膏装饰吸声板和耐火纸面石膏板,是以建筑石膏为主要原料,掺入适量的特殊功能纤维的外加剂构成特殊的芯材,并与特制的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。

此板材由于两面有特制的纸板护面,因而其强度高,挠度比石膏装饰吸声板小,但防潮性能较差。

施工要点:

1. 纸面石膏板的安装关键是板的固定,根据龙骨的断面,饰面板边的处理及板材的类型,常有以下3种方式。

(1)纸面石膏板(包括基层板和饰面板)用螺钉固定在龙骨上,碱金属龙骨大多采用自攻螺钉,木龙骨采用木螺钉。

(2)用胶粘剂将纸面石膏板(指饰面板)粘到龙骨上或基层板上。

(3)将纸面石膏板(指饰面板)加工成企口暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝内不用钉,也不用胶,靠两条肢将板担住。

普通纸面石膏板和防火纸面石膏板为基层板,纸面石膏装饰吸声板为饰面板时,通常以采用螺钉固定安装法为好。

2. 罩面板饰面的处理方法很多,有裱糊壁纸,涂饰乳胶漆,喷涂,镶贴各种类型的镜片,如玻璃镜片、金属抛光板、复合塑料镜片等.当前最常用的是涂刷乳胶漆。

在纸面石膏板上涂刷乳胶漆的最令人头痛的毛病是接缝处开裂.纸面石膏板铺贴安装完毕后的施工程序为:

接缝处批腻子→贴骑缝条→满批腻子→打磨→补腻子→打磨→涂刷乳胶漆1度→打磨→乳胶漆1度。

问题处在腻子的调制方法、骑缝条的材料和骑缝条的宽度等方面。

当然也有外力作用所致.

(1)调制腻子的方法。

腻子的调制应根据当地的气候、干湿程度而定.一般采用石膏粉:

熟桐油:

水=2:

1:

5的腻子用于纸面石膏板的缝处,由于此种配方的腻子不易干,故接缝处不会干裂。

贴完骑缝条后,在石膏板上满批的腻子为石膏粉:

107胶:

水=10:

2:

15,对于顶棚面板上涂刷乳胶漆,腻子至少要批、补3~4道,这样才能平整。

(2)骑缝条的材料及宽度.为防治纸面石膏板的接缝处开裂,应在接缝处骑缝贴布条,一般应选择伸缩性能较好的经纬稀疏的薄布或玻璃纤维带为好,商店有专用的布条卖,也可整幅的布来剪裁。

布条的宽度为100~150mm为好,太窄,接缝处开裂在骑缝条某一侧;太宽,造价高,浪费。

(3)防止外力作用的方法.不少纸面石膏板吊顶由于未考虑面板荷载的作用,尽管事先对轻钢龙骨或铝合金龙骨进行了检查、调整,可等面板材料安装完毕后,整个吊顶又发生逐渐下沉现象,造成乳胶漆面层开裂实属憾事。

因而,以施工现查过那通常的做法是,在面板材料安装前,用现场的脚手板放在吊顶的龙骨上进行预压1~2天,然后再调整龙骨;这样再安装面板的同时将脚手板取下,吊顶就不会下沉了。

放脚手板要粗算一下荷载量,放在龙骨上的脚手板的质量应相当于面板材料的总质量,并要均匀铺放。

3. 纸面石膏板的遍尝(即包缝边)应沿纵向次龙骨铺设。

固定石膏板的次龙骨的间距一般不应大于600mm,再南方潮湿地区,间距应适当减少,以300mm为宜。

4. 自攻螺钉与纸面石膏板边距离:

面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜。

5. 钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去,并再相隔50mm的部位另钉螺钉。

6. 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业。

7. 钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋于板面,并不使纸面破坏为宜。

钉眼应除绣,并用石膏腻子嵌平。

三、金属微穿孔吸声板安装

金属装饰板是现代装饰的高档材料,广泛的用于室内墙面、吊顶、家具等装饰。

金属微穿孔吸声板吊顶再一些公共建筑的厅。

堂吊顶中应用较多。

金属微穿孔吸声板系用各种金属平板经机械冲孔而成.它是根据声学原理,利用各种不同穿孔率的金属板来达到消除噪声的目的。

材质根据需要选择,有不锈钢办、镀锌铁板、防绣铝板、电化铝板、铝带及铝合金板等。

板上穿孔,也是表面处理的一种艺术形式,孔型根据需要有圆、方、长圆、长方、三角孔,大小组合孔等不同.金属微穿孔板质轻(每平方米吊顶材料仅3kg左右),抗腐蚀性能好,光洁度高,有良好的防震、防火、防水性能,有良好的消声效果,造型美观,装饰效果好,经久耐用,安装方便.

施工要点:

1. 全面检查中心线,复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线。

若采用明装T型和安装卡口铝合金小龙骨,应检查角铝在墙面火柱面的固定情况;若用型钢,则检查角钢的固定,借此以保证吊顶边角部位更加完整与顺直。

2. 在检查、复核龙骨调平、调直的基础上,安装金属微穿孔板。

安装从一方向开始,依次进行。

3. 用自攻螺钉固定方板或板条。

金属微穿孔板吸声板无论是方形或其他形状,都较宽,为了增加其刚度,板壁势必要加厚一些.因此,安装时工冲孔吸声板时,用后一条压前一条的办法将螺钉头遮盖.

四、铝合金装饰板安装

用于吊顶工程的铝合金装饰板,其品种和规格较多。

从表面处理方法分,有阳极氧化处理,喷涂处理及烤漆处理;从常用的色彩分,有本色、银白色、古铜色、金黄色、红色、天蓝色等;从几何尺寸分,有条形板(即板条)、方形板(包括长方形和正方形);从装饰效果分,有花纹板、穿孔吸声板、铝质线花纹板、波纹板、压型板等.

铝合金板质量轻、穿孔吸声板,耐燃防火、耐腐蚀,结构简单、拆装方便。

施工要点:

1.    在铝合金板吊顶工程中,常用铝合金板条和方板,尤以板条为多。

板的固定基本有两种方法.

(1)龙骨兼卡具固定法。

这是利用薄板所具有的弹性将板条卡到龙骨上,龙骨兼具龙骨与卡具双重作用,同板条配套使用.此种方法安装极为方便,板缝易处理,拆卸也很简单。

特别是宽度在100mm以下的板条,绝大多数采用此法.

(2)螺钉固定法。

将板用螺钉或自攻螺钉固定在龙骨上,龙骨一般不需同板条配套进行,可用型钢,如角钢、槽钢等。

方板、圆板或异型板用螺钉固定的较多,宽度在100mm以上的板条亦多用此方法固定。

其原因主要是厚度的影响。

因为板宽,为了增加刚度,势必要增加板的厚度,若板厚超过1mm,往往龙骨上挤的时候操作不方便,只能采用螺钉固定。

至于在铝合金吊顶安装中选用何种方法固定,主要根据板条断面来决定.上述两种固定方法在工艺上有差别,但都比较简单而又易于操作。

图3-2-3-1是板条卡在龙骨上安装固定透视.其实铝合金板断面类型很多,不同的断面有可能采用不同的安装方法。

如图3—2—3-2所示的板条厚1mm,再加上本省凹凸变化本身刚度较好,是同一种类似粱板的÷结构的断面,铝合金比较轻,安装时不用龙骨,只要将两端托住即可,

2.              板条安装

(1)      安装板条再龙骨调平的基础上方可进行。

安装时从一个方向开始,依次进行。

若龙骨本身兼卡具,安装板时只要将板条轻轻用力压一下,板条便会卡再龙骨上。

若采用自攻螺钉固定板条,在断面设计时考虑到如何隐蔽钉头。

如图3—2-3—3所示的板条,安装时用后一条压前一条的方法将螺钉头遮盖.

(2)      接缝处理.板条与板条之间有的是拼板,基本上不留间隙;有的则有意留有一定的距离,打破平面上单调的感觉。

板与板的接缝处理常有离缝和密缝两种形式。

离缝处理。

如图3-2—3—3图3—2-3-6所示的板条,安装完毕,从平面上看板条与板条之间有7mm宽的缝,可以增加吊顶的纵深感觉。

有的在板条的间隙内放一块薄板,如图3-2-3-1所示,有的在板条之间塞进一个压条,也有的在板与板之间的缝隙内不做任何处理.总之处理收发很多,不拘形式,意在创造一种风格。

在安装板条时,离缝主要控制缝格的顺直,要做到这一点除了拉通长缝格控制线外,特别要注意板的尺寸误差,误差太大的板使用前必须经过修正,否则难以保证质量.

图3-2-3—2板条断面       图3-2-3-3铝合金板条断面

密缝处理。

对拼板不留缝隙的处理,主要是控制拼板处的平整,不论板的表面是否再做装

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