湖北省煤矿安全监控系统建设标准和验收评分.docx
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湖北省煤矿安全监控系统建设标准和验收评分
附表1
湖北省煤矿安全监控系统建设标准和验收评分办法
检查单位：
分数：
验收结论：
矿井基本信息
矿井名称
监控系统型号
设计单位名称
系统煤安证号
设计审批文号
系统建设完成时间
检查项目
建设标准
验收办法
标准分
评分办法
检查得分
一、机房要求
10
主机、联网及机房要求
1.系统主机必须双机备份，备机能在5min内启动，监控主机必须有声光报警装置。
有打印及数据输出设备。
现场检查
4
一项不符
扣1分
2.主机或显示终端必须设在调度室，机房应双回路供电，配备不小于2h在线式不间断电源。
机房必须有可靠的接地装置和防雷装置，有防静电、调温、通讯（含录音电话）和消防器材。
现场检查
4
一项不符
扣1分
3.监控系统可以上传实时监控数据，联网主机应配备防火墙等网络安全设备。
现场检查
2
一项不符
扣1分
二、软件要求
10
软件功能及基本要求
1.实时报警显示：
（1）模拟量、开关量实时报警显示；
（2）模拟量、开关量调用显示；（3）模拟量记录查询；（4）开关量记录查询；（5）报警及断电记录查询；（6）状态变动记录查询；（7）馈电异常查询；（8）统计值记录查询。
选择性检查
2
一项不符
扣0.5分
2.模拟量、开关量监测状态图显示检查：
（1）模拟量曲线显示；
（2）开关量状态图显示；（3）开关量柱状图显示；（4）模拟图显示；（5）具有系统图功能，含井下监控系统模拟图。
选择性检查
2
一项不符
扣0.5分
软件功能及基本要求
3.报表功能：
（1）模拟量日（班）报表；
（2）模拟量报警日（班）报；表；（3）模拟量断电日（班）报表；（4）模拟量馈电异常日（班）报表；（5）开关量报警及断电日（班）报表；（6）开关量馈电异常日（班）报表；（7）开关量状态变动日（班）报表；（8）监控设备故障日（班）报表；（9）模拟量统计值历史记录查询表。
选择性检查
2
一项不符
扣0.5分
4.有声、光报警功能；打印功能：
具有报警、曲线、柱状图、状态图、模拟图、初始化参数的打印功能。
选择性检查
2
一项不符
扣0.5分
5.系统自诊断检查：
当系统中传感器、断电控制器、分站、传输接口、电源等设备发生故障时，报警并记录故障时间和故障设备。
选择性检查
2
一项不符
扣0.5分
三、机构、人员及制度
10
（一）机构
煤矿企业应建立安全监控系统管理机构，有分管领导；要配备值班、管理、检修和日常维护人员。
其中：
机房值班。
每班不少于1人，实行24h不间断值班；日常维护检修每班不少于1人。
现场检查
2
一项不符
扣1分
（二）制度
1.系统值班人员应填写系统运行日志、安全监控日报表，监控日报表报矿主要负责人和技术负责人审阅、签字。
安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并建立故障记录。
检查记录和报表
2
一项不符
扣0.5分
2.甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等主要测点的实时监测值存盘记录应保存7天以上。
模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及状态、馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要通风机、风门等状态及变化时刻、瓦斯抽采（放）量等累计量值、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录应保存1年以上。
系统应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间不少于2年，图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。
检查记录和备份资料
1
一项不符
扣0.5分
3.为保证瓦斯监测监控系统正常运行，应建立健全各种规章制度，包括：
（1）瓦斯事故应急预案；
（2）安全监控人员岗位责任制（上岗人员须经培训并经考核合格后上岗）；（3）系统运行、设备、设施的管理制度；（4）系统技术资料管理制度；（5）安全监测人员值班制度；（6）系统设备和传输设备的定期检修制度；（7）系统监测、监控异常报告制度。
查阅相关制度及，执行情况
1
一项不符
扣0.5分
（三）档案管理
1.对系统技术资料归档管理，资料包括：
（1）设备系统布置图（应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆）；
（2）系统设备断电控制图（应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置、断电范围、被控开关的名称和编号、被控开关的断电接点和编号）。
查阅相关资料
2
一项不符
扣0.5分
2.煤矿应建立以下帐卡及图表：
系统设备、仪表台账；监控设备故障登记表；系统检修记录表；系统巡检记录表；传感器调校记录表；中心站运行日志；安全监控日报表；断电报警记录月报表；甲烷超限断电闭锁、甲烷风电闭锁及故障闭锁功能测试记录表；安全监控设备使用情况月报表。
查阅相关资料
2
一项不符
扣0.5分
四、设备配置
50
（一）安装及使用
1.必须使用具有煤矿矿用产品安全标志证书（MA）的设备，应按系统关联设备的要求，对井下设备进行统一配置。
检查相关证件资料
3
一项不符
扣2分
2.井下分站、本安不间断电源、控制组件（运动开关）应设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或悬挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。
并按规定要求配置并安装到位。
现场检查
3
一项不符
扣1分
3.甲烷、一氧化碳、风速及负压、温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
上述传感器应按规定要求配置并安装到位。
现场检查
3
一项不符
扣1分
4.安全监控设备之间必须使用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等公用。
现场检查
3
一项不符
扣1分
5.安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
为监控被控设备瓦斯超限及监控设备故障是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。
现场检查
3
一项不符
扣1分
（二）传感器配置数量的要求
1.瓦斯采煤工作面及回风巷必须设置甲烷传感器；高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井必须在工作面及其回风巷、工作面上隅角设置甲烷传感器（或便携式甲烷检测报警仪），高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时必须在回风巷中部增设甲烷传感器。
现场检查
2
一处不符
扣1分
（二）传感器配置数量的要求
2.瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工作面及回风流中设置甲烷传感器；高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须在掘进工作面及其回风流中设置甲烷传感器；高瓦斯与煤与瓦斯突出矿井掘进工作面长度大于1000m必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。
现场检查
2
一处符
扣1分
3.采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器；采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备时，必须在进风巷设置甲烷传感器。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
4.掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷传感器；掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；设在加回风流中的机电设备硐室进风侧必须设置甲烷传感器；高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须安装甲烷传感器。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
5.在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输、回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油车时，蓄电池电机车必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止机车运行。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
6.瓦斯抽放泵站必须在室内安装甲烷传感器；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器；抽放泵输入管路中宜设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器，利用瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量、温度、压力传感器；不利用瓦斯，采用干式抽放设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
现场检查，抽查监控系统记录的数据
2
一处不符
扣0.5分
7.采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷测风站应设置风速传感器及甲烷传感器，上述地点内临时施工的电气设备上风侧10-15m处应该设置甲烷传感器。
当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时应发出声光报警信号。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
8.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器；封闭的地面选煤厂及机房内上方应设置甲烷传感器；封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
（二）传感器配置数量的要求
9.主要通风机的风硐内应设置风压传感器。
主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
10.矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门处必须设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时发出声光报警信号。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
11.①开采易自燃、自燃煤层的矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷、采煤工作面应设置一氧化碳传感器；②带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳、烟雾传感器；③自燃发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外应设置一氧化碳传感器；④开采易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器，其报警值为30℃;⑤机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。
现场检查
2
一处不符
扣0.5分
（三）风、电、瓦斯闭锁及监测数据管理
系统必须由设备完成甲烷浓度超限声光报警及断电/复电控制。
系统必须具有由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。
从系统中选择一个重点掘进工作面，找出工作面甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，断电器的执行情况及相应馈电器的反应情况。
通过局部通风机（2台）每次切换倒机试验，查看风电闭锁功能。
8
以下一项不符合扣4分
1.掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；
2.掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁。
3.被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时，自动解锁。
4.局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁。
5.局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁。
（三）风、电、瓦斯闭锁及监测数据管理
6.与闭锁控制有关的设备（含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等）故障或断电时，声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。
（四）视频监控要求
根据《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）提升机房、信号房、井口、翻矸平台等要害场所应安装视频监控系统，其图像记录保留时间不能低于7天。
现场检查
5
一项不符
扣3分
五、便携式检测仪器
10
（一）瓦斯、一氧化碳等
1.矿井负责人、技术负责人、爆破工、掘进队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
瓦斯检查工、安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
2.每矿最低配备10台便携式甲烷检测仪，
3.3台一氧化碳检测仪。
现场检查
10
一项不符
扣5分
六、传感器、便携式检测仪器使用与维护
10
（一）传感器设置
甲烷、风速等传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合国家安全标准《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求。
查看软件设置结合现场检查
5
一项不符
扣3分
（二）传感器调校与故维护
甲烷、一氧化碳传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录和维修记录。
抽查调校记录
5
一项不符
扣3分
七、否决项
项目
1.系统产品合格证书，入井设备MA证书。
2.实现与公司（集团）联网。
3.甲烷、一氧化碳传感器必须按规定定期进行调校。
4.系统故障报警功能。
5.系统具备风电、瓦斯电闭锁功能。
6.专项设计及批复。
现场检查
一项不符
即为系统
不合格
检查人员（签字）:
检查日期:
附表2
湖北省煤矿井下人员定位系统建设标准和验收评分办法
检查单位：
分数：
验收结论：
矿井基本信息
矿井名称
人员定位系统型号
设计单位名称
系统煤安证号
设计审批文号
系统建设完成时间
检查项目
建设标准
验收办法
标准分
评分办法
检查得分
一、地面部分
30
（一）主机、联网
及机房要求
1.系统主机双机备份，备机能在5min内启动。
主机或显示终端设在调度室。
系统可以联网上传数据，联网主机应配备防火墙等安全设备。
现场操作切换
5
一项不符
扣1分
2.机房应双回路供电，配备不小于2h不间断电源。
必须配备打印机，录音电话。
机房设备应有可靠的接地装置和防雷装置。
应有温湿度调节设施；防静电设施；消防设施等
现场检查
5
一项不符
扣0.5分
（二）系统运行与维护
1.矿井应有专人负责系统的安装、使用、调校、维护与管理，并应培训合格，持证上岗。
系统值班人员应填写系统运行日志，监测日报应有矿领导或值班领导的签字。
现场检查，检查运行日志记录、培训合格证
3
一项不符
扣1分
2.系统要定期检修和维护，并填写系统检修和维护记录。
包括设备名称、检修维护时间、检修人员、检修内容等。
现场查看系统维护记录
5
一项不符
扣0.5分
（三）相关制度
应建立健全操作规程、值班制度等各种规章制度。
如：
井下人员紧急撤离预案；系统监控人员岗位责任制；系统设备、设施的管理制度；系统技术资料管理制度；系统值班及交接班制度；系统设备和传输设备的定期检修制度；系统故障、监控异常报告制度。
现场检查
3
一项不符
扣0.5分
（四）技术资料存档要求
1.应建立以下帐卡及报表：
设备、仪表台帐；设备故障登记表；检修记录；巡检记录；系统运行日志；监测日（班）报表；设备使用情况月报表。
现场检查
3
一项不符
扣0.5分
2.煤矿应绘制设备布置图、设备接线图，图上标明分站、电源、机房等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实际布置及时修改，并报矿技术负责人审批。
井上、下对照检查
3
一项不符
扣0.5分
3.系统应每3个月对数据进行备份，备份数据应保存1年以上。
图纸、技术资料应保存1年以上。
现场还原备份数据，测试其有效性
3
一项不符
扣0.5分
二、系统功能
20
主要功能
1.监测功能。
能够识别持卡人员出入井时刻、出入重点区域时刻、出入限制区域时刻。
现场检查
20
一项不符扣3分
2.显示功能。
能够显示携卡人员当前信息，包括下井人员总数、重点区域人员等。
3.查询功能。
能够按人员、时间、地域等不同方式分别查询入井人员的相关信息。
4.自诊断功能。
当系统中分站、传输接口等设备发生故障时，报警并记录故障时间和故障设备，以供查询及打印。
5.打印功能。
能够及时打印相关信息。
6.网络通信。
系统应具有网络接口，将有关信息上传至各级主管部门。
三、井下部分
50
井下设备安装与使用
1.各井口、采区、采煤工作面及掘进工作面等重点区域出/入口、限制区域、爆破区域出/入口等地点必须设置读卡器，并能满足监测携卡人员出/入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求。
现场检查
15
一项不符
扣3分
2.主要巷道分支处必须设置读卡分站，并满足监测携卡人员出/入方向的要求。
现场检查
15
一项不符
扣3分
3.性能完好的标识卡总数，至少比经常下井人员的总数多10%。
现场检查
5
一项不符
扣5分
4.设备发生故障时，必须及时处理，并填写故障登记表。
检查故障登记表
5
一项不符
扣3分
5.监测工必须每天检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处理结果报告和记录。
检查巡检登记表
5
一项不符
扣3分
6.入井电缆的入井口处应具有防雷措施。
现场检查
5
一项不符
扣5分
四、否决项
项目
1.系统有产品合格证，入井设备有（MA）标志。
2.监控主机双机备份。
3.下井人员配备一人一卡。
4.有专项设计及批复。
现场检查
有一项不符
要求即为系统不合格
检查人员（签字）：
检查日期：
附表3
湖北省煤矿压风自救系统建设标准和验收评分办法
检查单位：
分数：
验收结论：
矿井基本信息
矿井名称
设计审批文号
设计单位名称
系统建设完成时间
检查项目
建设标准
验收办法
标准分
评分办法
检查得分
一、空气压缩机安装
30
（一）空气压缩机安装要求
1.空压机应安装在地面，必须有工作机和备用机，井下使用多套压风系统的应进行管路联网，井下严禁使用滑片式空压机。
现场检查
5
不符扣5分
2.固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支护。
现场检查
5
不符扣5分
3.使用闪点不低于215℃的空压机油。
现场检查
5
不符扣5分
4.空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。
现场检查
5
一项不符扣2分
5.安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
现场检查
5
一项不符扣2分
（二）性能要求
6.空压机房内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。
入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。
现场检查
5
一项不符
扣2分
二、管路安装
25
（一）管路安装规格
1.压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
查看管材
5
不符扣5分
2.钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。
用流量计检查
5
不符扣5分
3.主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。
现场检查
3
不符扣3分
（二）管路及阀门安装要求
1.压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油（气）水分离器，定期排放。
现场检查
3
一项不符
扣1分
2.每隔3m固定，并采取防护措施，防止因灾破坏。
现场检查
2
一项不符
扣2分
（二）管路及阀门安装要求
3.采区避灾路线上必须安装压风管路，并设置供气阀门，阀门间距不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。
现场检查
3
一项不符
扣2分
4.压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。
采掘工作面压风管路及阀门安装高度距底板应大于0.3m。
现场检查
4
一项不符
扣2分
三、自救设施安装要求
30
（一）安装地点总体要求
压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上。
现场检查
5
不符扣5分
（二）功能要求
压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
检查有无安标
4
一项不符
扣2分
（三）外观要求
压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
现场检查
2
不符扣2分
（四）连接要求
压风自救系统零部件连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损现象。
现场检查
2
不符扣2分
（五）操作要求
压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
现场试验
2
不符扣2分
（六）性能要求
当供气压力为0.7Mpa时，距出气口250mm处，用手心迎气流是否有刺痛和压迫感。
现场试验
2
不符扣2分
（七）技术参数要求
管路供气压力为0.3～0.7Mpa。
用压力表检查
2
不符扣2分
供气压力为0.3Mpa时，每台自救装置的排气量应在100～150L／min范围内。
用压力表和流量计检查
2
不符扣2分
自救装置工作时的噪声应小于85dB（A）。
用分贝计检查
1
不符扣1分
（八）安装要求
1．距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难硐室以及回风道有人作业处等地点应至少设置一组压风自救装置，在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
2．每组压风自救装置应可供5～8人使用，且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。
现场检查
8
一处不符
扣2分
四、安全技术管理
15
（一）值班和维护
1.每周至少对压风系统进行1次全面巡检，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。
检查记录
5
一次漏检
扣1分
2.没有实现集中监控的压风泵站必须有专人值班；维护、维修人员必须定期对空气压缩机、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立设备台帐、设备故障记录表、巡查和检修记录。
现场检查
4
一次漏检
扣1分
（二）资料和制度
1.有压
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