汽车整车标准符合性评估系统软件设计说明书.docx

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汽车整车标准符合性评估系统软件设计说明书

第一章系统功能概述

“汽车整车标准符合性评估系统”是通过无线专网或公网的方式对汽车电子设备生产过程中工艺参数等进行检测，可以对线路的电压、电流、功率和开关状态进行实时采集和检测、远程实时控制，根据时控和光控来控制工艺参数。

系统主要功能：

1、系统控制中心。

这部分一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型的中央处理器组成，它主要作用是控制整个测试过程的进程，

并对每一步的测试内容进行判断和记录，最终得出测试结果。

它是整个测试系统的核心大脑。

2、控制执行部分。

控制执行部分主要由I/O部件组成，它是测试过程逻辑动作的感应和执行机构。

系统通过它来搭建各种测试环境，实现测试功能。

3、参数测量部分。

测量部分主要由一些测量用的板卡、仪表组成。

它主要可以完成测试过程中各种模拟或者数字量的采集工作。

所以有时我们又称其为数据采集部分。

第二章系统安装及运行

2.1系统安装

1.“汽车整车标准符合性评估系统”支持MicrosoftWindows2000，XP，Server2003，Server2008，Vista操作系统及这些系统的补丁版本，linux等各种操作系统。

2.内存256M以上，建议512M以上。

3.硬盘空间在200M以上，根据您将来的文件容量的1.2～1.5倍空间来决定安装到合适的磁盘上。

建议安装在一个有大量剩余空间的磁盘驱动器上。

4．获得提供的安装程序以后，双击安装程序，选择语言，点击“OK”，然后继续点击“下一步”选择安装的目录。

即可。

如

安装完成后，单击完成。

桌面上便有启动“汽车整车标准符合性评估系统”的创建快捷方式，并且根据用户的不同创建安装快捷方式的不同，而创建不同的快捷方式。

默认情况下，在开始->启动。

2.2系统运行

安装软件后，系统会在桌面创建一个快捷方式，点击桌面快捷方式“汽车整车标准符合性评估系统"可以启动服务器。

第一次运行服务器时系统会初始化，有的机器会出现短暂停顿，请稍等。

系统的汽车电子设备生产过程中工艺参数强电流检测是管理和启动服务的控制程序，您也可以通过该程序设置服务器参数。

保证启动该程序，否则，客户端无法访问系统。

2.3软件的主窗体界面说明

汽车整车标准符合性评估系统软件，是整个照明检测系统的重要组成部分。

主要负责和系统终端的数据交互，通过接口完成对终端的操作，并提供齐全的数据统计、数据查询、故障统计、工艺参数统计等功能。

其中，主窗体界面中包括：

主窗体界面最上方为软件的工具栏

工具栏下面是一些比较常用的操作功能按钮，这些功能按钮在工具栏的菜单中也有相应的说明，这些按钮的最右边是当前测控值的显示功能标识。

右下方占用较大区域是本地行政区划地图，在地图上可以标记终端站点的具体地理位置，地图的右上方有一个小区域是本地行政区划地图的缩小地图，它的功能是使用户方便的定位终端位置，具有漫游、鹰眼功能，同时在小地图上也有终端的大概位置信息。

如果不想小地图显示在屏幕上，只需鼠标右键点击小地图就可以；要显示的时候，只需鼠标左键点击绿色的小区域即可。

地图的左下方的表格是用来显示终端当前的工作状态及相关信息的，从表格中您可以得到终端的地址、名称、当前各参数的状态等信息，在手动选测、定时巡测、显示最新数据的时候，该表格会显示在屏幕上。

如果不想表格显示只需鼠标右键点击终端，在弹出的菜单中显示隐藏最新数据即可。

屏幕的左边是终端站点的列表，在这个列表里您可以看到终端的名称、地址（在下方有显示），终端的分组信息等。

终端列表的上面是用户登陆处，每次程序重新启动的时候，都需要用户输入“用户名”及相对应的“密码”方可进入程序进行相关操作。

登陆处的上方是各路开关量的工艺参数时间显示从K1---K6。

屏幕的最下方是终端的物理地址显示，通信提示显示，时钟显示等信息。

2.4系统角色及权限设置

系统用户与权限管理：

记录查询—>操作事件查询—>用户权限管理—>选择或增加用户—>输入或修改相应信息—>点击保存信息。

权限说明：

访问级：

只能查看历史数据和故障。

使用者：

能查看历史数据和故障，以及能选测查看当前数据。

管理员：

除了具有使用者的权限外，还有工艺参数和参数设置的权限。

超级管理员：

除了具有管理员的权限外，还有修改用户权限管理的权限。

如下图2-3所示。

图2-3用户权限管理

第三章系统使用说明

3.1主界面常用按钮功能介绍

1.选测

采集一个终端的状态，包括电流、电压、功率、开关量输出和开关量输入状态。

开灯后还会显示功率因素和亮灯率等信息。

2．巡测

从第一个终端到最后一个终端，逐一选测。

3.终端查找

终端查询的快捷按钮，具体功能请查看4.1.6。

4.终端选取

对于多个终端且不同分组的同一操作，可用“终端选取”的功能来实现，从而提高效率。

界面左面是所有终端的列表，只需将需要操作的终端勾上即可。

界面右面是需要操作的按钮，下面做一一介绍。

“选择全部”是将所有的终端都勾上。

“选择工具”可以在地图上框出一个终端范围，然后可以在这个范围内在选择终端操作。

“加入分组”是进入分组规划的快捷方式，具体分组规划的功能。

“逐一开灯”、“逐一关灯”根据右面回路的选择，执行相应的工艺参数操作。

“逐一停运”、“逐一恢复”即对选择的终端执行停运和解除停运的操作。

3.2工艺参数记录查询

该功能为您提供工艺参数准确信息统计查询，工艺参数的准确时间、准确测控、以及开灯时间的累加，进入方式：

记录查询—>工艺参数记录查询—>选择分组和日期—>点击查询，如下图3-1所示：

图3-1工艺参数记录查询

从上图3-1所示，您可以看到，每个分组的每天工艺参数时间、以及在工艺参数时的测控、还有当天的开灯时间、月累计时间，这张数据表也可以导入EXCEL中方便打印和日后的统计工作的需要。

3.3终端周设置查询

终端周设置是每周日，软件系统会根据当前的日出日落时间以及工艺参数偏移自动刷新下周的工艺参数时间，并将该时间发送给终端，终端存储并记录这个时间确保终端可靠运行。

进入方式：

选择终端或分组—>右键菜单中选择“周设置查询”，每周日，系统会自动刷新下一周的日出日落时间，并自动发送给终端，系统会记录在这个过程中的相关事件。

3.4终端查询

当系统的终端数量很多时，往往在终端列表中寻找一个终端是很麻烦的事情，“终端查询”可以提供快速查找该终端的功能，您只需要输入终端名称、终端名称首字母、电话号码或IP地址即可方便快速的找到该终端的位置，以及它的分布情况。

如下图3-2所示。

图3-2终端查询

3.5参数设置

3.5.1系统参数设置

对检测主系统的参数进行设置，包括系统的名称、主站地理位置、通信技术参数、工作标识位等。

如下图3-3所示。

图3-3系统参数设置

上图3-3中的参数一般设置好了之后不会轻易修改，除了开灯关灯测控有时需要调整，其他的参数在系统实施的时候都会设置好，下面对上述参数一一作简要说明；

“系统名称”、“服务器名称”、“后台机名称”就是本地系统的名称：

“XX汽车路灯无线检测系统”。

“X坐标”、“Y坐标”就是主台的地理位置，这个数据可以根据GPS程序定位得出。

“通信端口”是计算机与主台的通信232串口的序号。

“演示模式”复选框是为了虚拟系统的功能，以备参观演示之用，正常情况下不选。

“等待应答”、“关机延时”、“开机延时”、“通讯波特率”显示是专网通信上的技术参数，这些参数是系统开通时设置好的，不需要也不能修改。

“经度”、“纬度”、“海拔”显示的是当地的地理位置信息，仅供参考之用，不会影响系统的运行。

“光控时限”表示光控启作用的时间范围，如光控时限设为60，当天日落时间为19：

00，则在18：

30—19：

30这60分钟内，光控开灯才启作用，防止由于光污染而引起的工艺参数的误操作。

“终端数量”表示当前系统安装的终端总数。

“本机设置”表示当前计算机代表的角色，默认为前台机。

“失败重复次数”是指在发送命令没有收到终端应答的情况下，软件重发的次数，只在专网通讯下有效。

“光控最大量程”是指光控仪的最大量程，这个参数设置和光控仪的参数有关。

“开灯光照”、“关灯光照”表示当光控值大于（小于）设定的值时，软件开始发送开（关）灯命令。

“工控机类型”是指检测软件所在的计算机类型，这个参数和看门狗程序有关。

“中继使用标志”是指如系统配有中继，则使用的是什么类型的中继。

“日出晨影时间”、“日落昏影时间”仅供参考之用，不会影响系统的运行。

“开灯巡测周期”、“关灯巡测周期”是指在开（关）灯期间，定时巡测的周期。

进入系统参数设置界面时所有参数均为只读状态，在选择修改按钮后才能修改，修改完毕之后若没有保存，系统会自动提示是否需要保存。

3.5.2增加新终端或修改终端参数设置

1.增加新终端

如果需要增加新的终端，通常的做法是：

参数设置—>增加终端，输入终端名称、K1—K6所带的电流路数、分组归属、互感器变比、图标属性等基本信息,如果需要做进一步修改则需要进入终端设置界面进行修改，如果有些参数不能确定的话，还可以到终端设置的界面中进行具体设置。

如下图3-4所示：

图3-4增加终端

在地图上终端的颜色以下四种：

黑色小点表示终端已经生成，但还未开通；

绿色小点表示终端已经生成且已开通，但没有开灯；

红色小点表示终端已经生成且已开通，而且开灯；

红色小点上有一感叹号，表示终端已经生成且已开通，有故障。

2.终端参数设置

终端参数设置：

列表中或地图上选取终端—>参数设置—>终端参数，或列表中或地图上选取终端—>右键菜单—>设置终端参数。

如下图3-5所示。

图3-5终端参数设置

从界面上来看，最上面是一些发送参数按钮，右边可以选择终端所显示的图标。

下面三个按钮“显示模拟量”、“显示开关量”、“设置参数”分别表示三种不同的参数设置。

当参数修改以后要用“保存”来使之生效，否则将不会对终端参数做出有效的修改。

而界面左下角为终端名称可以进行修改。

而界面下方其他“发送状态”表示当前正在发送参数的类型，“发送结果”表示发送参数是否成功。

终端参数设置完毕保存以后，然后要进行参数发送，发送参数包括“发送工作参数”、“发送显示参数”、“发送上下限参数”、“发送矢口参数”、“发送电压参数”、“发送组地址”。

而“发送全部参数”是一次性发送以上六项参数，但考虑到通讯到某一时刻受到外界干扰而使某一项参数发送失败，这时就可以选择发送单项参数从而节省时间提高效率。

3.模拟量参数设置

用鼠标单击“显示模拟量”按钮，终端设置界面即进入下图所示画面，如果需要对某项模拟量参数进行修改可以用鼠标单击所需要修改的方格，然后输入自己所需要的数值，然后保存修改。

还可以调整相应的模拟量的物理矢量以调整线路的性质（可以根据终端的历史巡测数据来调整）。

如下图3-6所示。

图3-6模拟量参数设置

“三相电压”最大量程一般为300V，物理矢量为0。

电流路数可以通过修改“设置参数”中K1至K6的电流路数来实现，电流总路数为工作参数中设定的K1至K6路数之和。

比如上图所示，K1：

3路，K2：

3路，K3：

3路，K4至K6都是0路，那模拟量输入电流为9路，前3路为K1，接下来3路为K2，最后3路为K3。

最大量程：

要根据终端电流互感器的大小具体设置。

物理矢量：

从0开始，随着电流路数增加而依次递增。

回路电压：

根据该回路用第几相电压而设置。

0表示A相，1表示B相，2表示C相。

报警上下限：

要根据每个回路的平均电流、电压值来设定，一般会等终端安装结束后稳定运行一段时间根据“报表统计”中的月表日记录得出，填入这里面的“报警上下限”，然后发送“上下限”，保存方可生效，这样所填入的上下限就是回路的额定电流值了，只要终端检测到电流电压大于或小于这个设定的值的话，终端便会主动告警上来，提醒用户回路电流有异常。

4.开关量参数设置

用鼠标单击“显示开关量”按钮，终端设置界面即进入上图所示画面。

表格左边部分是开关量输入参数，右面是开关量输出参数。

如果需要对某项开关量参数进行修改可以用鼠标单击所需要修改的方格，然后输入自己所需要的数值，然后保存修改。

如下图3-7所示，

图3-7开关量参数设置

开关量输入路数可以通过修改“设置参数”中“开关量路数”来实现。

其物理矢量范围从0到15，分别代表了检测终端上开关量输入16个指示灯的地址。

比如第一回路的接触器信号从第一个开关量输入指示灯上获得，则其物理矢量就填0。

跳变报警表示该开关量输入指示灯发生变化时，是否向检测中心主动报警。

0表示不需要报，1表示要报。

如上图所示，回路1至回路9的物理矢量分别为0、1、2，而跳变报警都设置为0，则表示当第1、2、3个开关量指示灯发生变化时，不会主动报警。

而外箱门矢量为12、13、14、15，跳变报警为1，则表示当第13、14、15、16个开关量指示灯发生变化时，终端将在“设置参数”中设置的报警延时后主动报警。

以后还会根据需要扩充，比如防盗线等等，这些开关量输入不同如模拟量对应的开关量输入，正常情况时会一直处在常开或常闭状态，一旦状态改变，就会发生跳变告警，如外箱门。

开关量输出路数固定为六路。

其物理矢量范围从0到5，分别代表了检测终端上开关量输出6个指示灯的地址。

在开关量输入名称里，可以根据需要，将回路所对应的开关量的性质，比如是全夜灯还是半夜灯，是哪条马路的名称填进去，这样在查看终端数据的时候就比较清楚，但是千万要注意的就是一旦终端的参数发生改变的话，一定要报告主台，进行相应的变化，并发送保存参数，这样才能确保系统的每一个终端稳定有效的运行。

3.6通信设置

通信设置是为检测系统设置一种通信方式。

检测系统融合了多种通信方式，通常一个系统只用一种通信方式。

如下图3-8所示。

图3-8通信设置

进入通讯设置界面时所有参数均为只读状态，在选择修改按钮后才能修改，修改完毕之后若没有保存，系统会自动提示是否需要保存。

“通讯协议”是指用于USSD通讯方式下的通讯协议。

“本机号码”是指主台短消息中心号码，在USSD和短消息通讯方式下有效。

“服务器IP”、“端口号”是在GPRS、USSD和TeleAsk通讯方式下所需的通讯设置。

“USSD接入号”、“USSD用户名”、“USSD用户密码”是在USSD通讯方式下所需的通讯参数。

“信道总数”是在TeleAsk通讯方式下所需的通讯参数。

3.7报警故障设置

检测系统具有主动语音报警功能，而且可以将故障信息以短消息的形式发送到相关人员的手机上，您可以对这些告警类型做相应的设置，那些故障需要报出来，那些不需要。

只需在故障名称前的“√”钩上或者去掉就可以了，您还可以自己定义故障报警类型，比如一些扩充的故障类型，比如外箱门、线路检测装置、前级线路继电器、节能装置等等。

设置好报警名称，以及他们的相关参数，您也可以对其状态进行监测。

如图3-9所示。

图3-9报警故障设置

第四章系统维护

1.系统突发故障处理

首先最糟糕情况是：

机器设备坏了，遇到这种情况先分清楚是设备的那一部分坏，假如是服务器坏，那么服务器与前台机、后台机的数据库就无法相连，这样就必须现在本地（前台机）还原备份的数据库，然后起用本地（前台机）的数据库，以确保系统还可以继续稳定运行。

2.前台机故障处理

如果是前台机设备损坏，则需要将后台机临时当做前台机使用（后台机上的软件与前台机的相同），还要保证数据库连接正确。

3.软件异常处理

假如是软件上的异常，则比较容易处理，一般电话指导即可解决，同时终端具有独立运行功能，即使主台设备故障导致无法计算机控制工艺参数，终端到了最后开灯/关灯时间时也会自动打开/关闭。

4.测控机故障处理

假如是测控异常，那么，需要将由光控控制的分组或者终端改成时间控制，您只需要在时间（回路、分组）设置里，将光控调成时控。

同时损坏的设备尽快送修。

5.如何实现工艺参数应急调度

在处理应急工艺参数的时候，通过测控调节工艺参数时间，调整测控来调整工艺参数时间，如果觉得开灯时间过早或过晚，可以通过调整开灯光照和关灯光照来实现。

6.通过时间控制工艺参数时间

进入“分组控制时间设置”（对分组优先而言）或进入“回路控制时间设置”（对终端设置时间优先）将光控改为时控，将设置好的时间输入到对应的回路和对应的时间，发送给终端即可。