C30配合比设计说明书PHB145.docx
《C30配合比设计说明书PHB145.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《C30配合比设计说明书PHB145.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
C30配合比设计说明书PHB145
箱涵备用C30W6F150（泵送）
混凝土配合比报告
（TJ4-4XHBYHPHB-2011-01）
一、配合比设计
该配合比用于南水北调天津干线TJ4-4标箱涵混凝土施工。
工地拌合方法为机械拌合。
采用强制式搅拌机，配料系统为自动计量，混凝土采用罐车运输。
二、配合比设计依据
1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
2、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
3、《水工砼掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007
4、《砼用水标准》JGJ63-2006
5、《水工砼砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001
6、《水工砼施工规范》DL/T5144-2001
7、《混凝土外加剂》GB8076-2008
8、《水工砼试验规程》SL352-2006
9、南水北调天津干线廊坊市段工程TJ4-4标施工技术要求（水工部分）
10、南水北调中线干线工程标准《预防砼工程碱骨料反应技术条例》（试行）2005年
三、配合比设计技术条件
1、使用部位：
底板、侧墙及顶板
2、工地捣实方法：
机械
3、要求坍落度：
180～200mm
4、设计强度等级：
C30
5、混凝土保证率：
95%
6、试配强度：
37.4MPa
7、混凝土耐久性指标：
（1）混凝土抗冻：
F150
（2）混凝土抗渗：
W6
（3）单方混凝土总碱含量：
≤2.5kg/m3
四、原材料使用情况
1、水泥：
XXP.O42.5级水泥P·O?
2、细骨料：
中易水中砂
3、粗骨料：
易县半壁店人工碎石5～20mm。
和20～40mm？
4、水：
饮用水
5、粉煤灰：
XXⅡ级灰
6、矿渣粉：
XXS95
7、外加剂：
山西凯迪建材有限公司KDNOF-2减水剂、KDSF引气剂
原材料品质指标见原材料检测结果
五、设计步骤
保证率和概率度系数关系表
保证率
P（%）
65.5
69.2
72.5
75.8
78.8
80.0
82.9
85.0
90.0
93.3
95.0
97.7
99.9
概率度系数
t
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.84
0.95
1.04
1.28
1.50
1.65
2.0
3.0
标准差σ值
混凝土强度
标准值
≤C9015
C9020～C9025
C9030～C9035
C9040～C9045
≥C9050
σ（90d）MPa
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
5.1.1、fcu,c=（fcu,k+1.645×σ）*1.0=（30+1.645*4.5）*1.0=37.4MPa
5.1.2、W/J=（αa·fce）/（fcu,c+αa·αb·fce）=（0.46*50.9）/（37.4+0.46*0.07*50.9）=0.60（取0.40）
5.1.3、用水量取196kg/m3,掺外加剂后用水量为：
W＝197㎏×（1-0.214）=155㎏/m3
5.1.4、胶凝材料
J=155/0.40=388㎏/m3
外掺料等量代换：
粉煤灰取20%，矿渣粉取30%。
水泥为194kg/m3粉煤灰为78kg/m3矿渣粉为116kg/m3
即C+F+P=194+78+116=388㎏/m3
5.1.5、外加剂用量（kg/m3）
W减=（C+F+P）*0.8%=388*0.8%=3.104㎏/m3
W引=（C+F+P）*0.007%=388*0.007%=0.02716㎏/m3
5.1.6、粗、细骨料用料：
砂率Sp=40%，设定混凝土容量为2420kg/m3
S=（2420-388-155-3.104-0.02716）×0.40=750㎏/m3
G=2420-388-155-3.104-0.02716-750=1124㎏/m3
计算理论配合比为（C+F+P）：
S:
G:
W:
外加剂=（194+78+116）：
750:
1124:
155:
3.104:
0.02716，
根据原材料检测指标计算其总碱含量在规范要求范围内（见计算单），经试拌拌合物性能满足要求。
六、混凝土拌合物性能试验结果如下：
6.1.1、混凝土拌合物和易性：
较好
6.1.2、混凝土拌合物棍度：
中
6.1.3、混凝土拌合物含砂情况：
中
6.1.4、混凝土拌合物密水情况：
少
6.1.5、混凝土拌合物初始坍落度：
出机坍落度197㎜，停放20min坍落度173㎜，损失：
24mm;
6.1.6、实测含气量：
4.9
6.1.7、混凝土初凝时间：
11h20min，混凝土终凝时间：
14h15min。
6.1.8、拌合物表观密度：
2416kg/m3
七、试件成型情况：
7.1.1、抗压强度：
7d、28d、各一组
7.1.2混凝土抗冻：
28d一组
7.1.3混凝土抗渗：
28d一组
八、混凝土力学性能
8.1.1、抗压强度：
7d强度为27.3MPa达到试配强度73%；
28d强度为40.5MPa达到试配强度108%
九、混凝土耐久性性能
9.1.1、混凝土抗冻（外委）：
9.1.2、混凝土抗渗均大于：
＞0.7MPa（一次加压法）
十、选定理论配合比为（kg/m3）
（C+F+P）:
S:
G:
W:
W减:
W引=（194+78+116）：
750:
1124:
155:
3.104:
0.02716，
中水四局TJ4-4标廊坊试验室
2011年3月23日
箱涵备用C30W6F150（常态）
混凝土配合比报告
（TJ4-4XHBYHPHB-2011-02）
一、配合比设计
该配合比用于南水北调天津干线TJ4-4标箱涵混凝土施工。
工地拌合方法为机械拌合。
采用强制式搅拌机，配料系统为自动计量，混凝土采用罐车运输，布料机入仓。
二、配合比设计依据
1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
2、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
3、《水工砼掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007
4、《砼用水标准》JGJ63-2006
5、《水工砼砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001
6、《水工砼施工规范》DL/T5144-2001
7、《混凝土外加剂》GB8076-2008
8、《水工砼试验规程》SL352-2006
9、南水北调天津干线廊坊市段工程TJ4-4标施工技术要求（水工部分）
10、南水北调中线干线工程标准《预防砼工程碱骨料反应技术条例》（试行）2005年
三、配合比设计技术条件
1、使用部位：
底板、侧墙及顶板
2、工地捣实方法：
机械
3、要求坍落度：
80～100mm
4、设计强度等级：
C30
5、混凝土保证率：
95%
6、试配强度：
37.4MPa
7、混凝土耐久性指标：
（1）混凝土抗冻：
F150
（2）混凝土抗渗：
W6
（3）单方混凝土总碱含量：
≤2.5kg/m3
四、原材料使用情况
1、水泥：
XXP.O42.5级水泥
2、细骨料：
中易水中砂
3、粗骨料：
易县半壁店人工碎石5～20mm。
？
4、水：
饮用水
5、粉煤灰：
XXⅡ级灰
6、矿渣粉：
XXS95
7、外加剂：
山西凯迪建材有限公司KDNOF-2减水剂、KDSF引气剂
原材料品质指标见原材料检测结果
五、设计步骤
保证率和概率度系数关系表
保证率
P（%）
65.5
69.2
72.5
75.8
78.8
80.0
82.9
85.0
90.0
93.3
95.0
97.7
99.9
概率度系数
t
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.84
0.95
1.04
1.28
1.50
1.65
2.0
3.0
标准差σ值
混凝土强度
标准值
≤C9015
C9020～C9025
C9030～C9035
C9040～C9045
≥C9050
σ（90d）MPa
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
5.1.1、fcu,c=（fcu,k+1.645×σ）*1.0=（30+1.645*4.5）*1.0=37.4MPa
5.1.2、W/J=（αa·fce）/（fcu,c+αa·αb·fce）=（0.46*50.9）/（37.4+0.46*0.07*50.9）=0.60（取0.40）
5.1.3、用水量取196kg/m3,掺外加剂后用水量为：
W＝178㎏×（1-0.214）=140㎏/m3
5.1.4、胶凝材料
J=140/0.40=350㎏/m3
外掺料等量代换：
粉煤灰取20%，矿渣粉取30%。
水泥为175kg/m3粉煤灰为70kg/m3矿渣粉为105kg/m3
即C+F+P=175+70+105=350㎏/m3
5.1.5、外加剂用量（kg/m3）
W减=（C+F+P）*0.7%=350*0.7%=2.45㎏/m3
W引=（C+F+P）*0.0065%=350*0.007%=0.02275㎏/m3
5.1.6、粗、细骨料用料：
砂率Sp=36%，设定混凝土容量为2420kg/m3
S=（2420-350-140-2.45-0.02275）×0.36=694㎏/m3
G=2420-350-140-2.45-0.02275-694=1234㎏/m3
计算理论配合比为（C+F+P）：
S:
G:
W:
外加剂=（175+70+105）：
694:
1234:
140:
2.45:
0.02275，
根据原材料检测指标计算其总碱含量在规范要求范围内（见计算单），经试拌拌合物性能满足要求。
六、混凝土拌合物性能试验结果如下：
6.1.1、混凝土拌合物和易性：
较好
6.1.2、混凝土拌合物棍度：
中
6.1.3、混凝土拌合物含砂情况：
中
6.1.4、混凝土拌合物密水情况：
少
6.1.5、混凝土拌合物初始坍落度：
出机坍落度110㎜，停放20min坍落度75㎜，损失：
35mm;
6.1.6、实测含气量：
5.1
6.1.7、混凝土初凝时间：
10h05min，混凝土终凝时间：
12h45min。
6.1.8、拌合物表观密度：
2423kg/m3
七、试件成型情况：
7.1.1、抗压强度：
7d、28d、各一组
7.1.2混凝土抗冻：
28d一组
7.1.3混凝土抗渗：
28d一组
八、混凝土力学性能
8.1.1、抗压强度：
7d强度为26.7MPa达到试配强度71%；
28d强度为41.6MPa达到试配强度111%
九、混凝土耐久性性能
9.1.1、混凝土抗冻（外委）：
9.1.2、混凝土抗渗均大于：
＞0.7MPa（一次加压法）
十、选定理论配合比为（kg/m3）
（C+F+P）:
S:
G:
W:
W减:
W引=（175+70+105）:
694:
1234:
140:
2.45:
0.02275
中水四局TJ4-4标廊坊试验室
2011年3月23日
升级会员 