SBS改性沥青供货方案.docx
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SBS改性沥青供货方案
渭南至玉山高速公路WY-M0X合同段
改性沥青
供货方案
陕西XX交通科技有限公司
2015年1月
一、企业概况
陕西XX交通科技有限公司是一家集高等级公路改性沥青、乳化沥青、橡胶沥青加工、咨询、技术开发、沥青脱桶、道路材料贸易等一体的综合性企业。
企业拥有一支有年轻、高学历人员和专业技术人员为主体组成的优秀团队。
并与长安大学、高速公路工程试验检测中心协作，以生产实践、学术讨论、技术研发相结合，建立雄厚的软、硬件技术研发队伍，实现以人为本的企业精神，公司秉承技术过硬，质量第一的原则，以用户满意为目标：
本着“开拓、进取、求实、创新”的经营理念，实现企业产品和人才同步发展。
公司坚持联合优势企业共同研究开发、调整战略、更新硬件设施使公司更有利的适应现代新型市场的需求。
公司与多家公路工程机械公司相互信任、相互支持、成为密不可分的实体经济合作伙伴，走出了一条多元化共同创新发展的道路，拥有先进的技术、设备，人员素质位于同行业的前端。
在国家新能源政策下，公司苦练内外功，加速新产品的技术性开发，优化产品的质量，以适应当前公路和施工机械不断增长的要求。
您的满意就是我们的成功，我们愿意同全国公路行业开展全面性合作，为国家高等级公路建设做出新的贡献！
二、设备配置
1、改性沥青设备配置
根据现场的情况，我公司配备1套YSG-Ⅱ-35型改性沥青专用设备，配备100万大卡的有机燃料锅炉1套，300基质沥青罐1个。
供应1号拌和楼和2号拌和楼改性沥青的用量，两台设备管线互通，随时交叉使用。
总产量每天产量不低于500T，完全可以达到2台拌合楼的日产量要求。
在SBS改性沥青成套设备中，研磨机是整个工艺流程中最关键的设备，溶胀反应釜是主导设备，其他设备以此为依据进行匹配。
该项目选用高剪切胶体磨（300-12/75KW）设备（2980转/分），沥青泵1台（36吨/h），溶胀罐（6m3）2只，孕育罐（60m3）2只等。
YSG-Ⅱ-35型改性沥青专用设备
2、设备特点
（1）、改性设备依据基质沥青的特性，结合多年的改性沥青生产实践不断研究创新的结晶，具有明显的先进性和适用性。
其工艺路线采取闭合流水线生产工艺，极大的调整改性沥青的质量，提高生产效率，降低整机能耗；
（2）、其核心部件高速剪切胶体磨，借鉴国外技术，对磨机的动、静磨盘进行特定全新的设计，采取特殊优质专用钢材，对SBS聚合物实现多级研磨，使SBS达到较小的数量级而分散到沥青介质中去，保证改性效果。
（3）、采用先进的改性沥青控制系统，该系统以PLC为控制核心，使用工控机加19英寸显示器作为人机界面控制终端，使整个系统实现自动化控制，计量准确，工艺稳定。
3、设备核心技术:
研磨系统采用：
沥青泵——高性能磨机1#——高性能磨机2#，其技术创新处：
（1）、沥青泵的设置
传统的改性沥青加工工艺，溶胀罐中的混合料靠混合料的自重力及研磨时间的吸引力流入研磨机；
改性设备在合理添加沥青泵后，进入磨机的混合料所受的作用力为重力和沥青泵的吸引力，因沥青泵的抽出效率高，排出压力高，沥青泵的设置加快混合料的流动速度，提高了生产效率，且可以确保溶胀罐底部不会剩混合料残液，降低沥青及改性剂的损失率。
（2）、两台高性能磨机的串联，其功能大大优于国外单台磨机，研磨效果高于国外单机循环研磨效果，性能优于国外胶体磨。
磨盘材料采用特殊优质专用钢材制作而成，大大提高磨机的使用寿命。
拆卸维修方便，一台磨机出现故障，另外一台磨机仍然可以正常工作，维修过程不会影响整套改性沥青设备的正常生产。
高性能磨机的工作原理和性能特点：
高性能磨机工作原理：
通过定磨盘与动磨盘的高速相对运动，使物料得到多道研磨、分散、均化。
性能特点：
高性能磨机动磨盘槽底部由两个或多个连接在一起的凹坑组成，并且凹坑底面的转动半径呈阶梯型减小。
可以使物料在动磨盘高速旋转的离心作用下，从直线运动变为复杂的曲线运动。
这样在有限的磨机空间和时间里，大大增加了磨削的概率，突出了分散均化效果，从而确保了磨削细度、均匀性和稳定性。
35T高精度可调间隙的高速剪切胶体磨
4、YSG-Ⅱ-35型改性沥青成套设备配置
表1改性沥青成套设备配置
序号
名称
型号
数量
备注
1
溶胀罐
6m3
2只
2
孕育罐
21m3
2只
3
高剪切胶体磨
300-12/75KW
2台
4
沥青泵
3QGB80*2-46/25.7
1台
5
沥青泵
3QGB80*2-46/17
1台
6
减速机
XLD5-17-5.5
2台
7
减速机
XLD3-29-2.2
2台
8
减速机
XLD5-35-3
3台
9
流量计
LC80
1只
10
流量定值仪
智能流量积算仪
1只
11
SBS计量仪
SBS-66型
1只
12
破碎机
WC
1台
13
提升机
DTG32-25
1台
14
分配器
SG-17
1台
15
空压机
复盛D4
1台
16
控制电柜
1只
17
PLC
FX2N-80MR
1只
18
GOT
A970GOT-TBA-B
1只
19
移动底盘
2个
20
液位控制器
UQK-02
5只
21
温控表
XMTC系列
5只
22
气动执行机构
1套
23
导热油加热炉
35万大卡/时
1套
24
截流阀
Z41H-16CDN100
3只
表2YSG-Ⅱ-35型改性沥青设备主要技术参数
项目
规格
备注
工作环境
海拔高度≤2000m
环境温度-5℃~+50℃
相对湿度≤100%
生产能力
35T/h
总电功率
230kw
降压启动
溶胀罐
体积
6m3
立式单轴搅拌
搅拌电机功率
5.5kw
成品罐
体积
60m3
立式单轴搅拌
搅拌电机功率
5.5kw
气动阀
沥青阀
D673H（DN100）
汽动
导热油阀
D673H（DN50）
沥青泵
型号
3QGB80X-25m3/h
输入泵
型号
3QGB80X-25m3/h
输出泵
功率
7.5kw
均化磨
外形尺寸
2200mm×800mm×800mm
按工艺要求设2台
间隙可调
功率
75kw×2台
流量计
型号
LC2-NA80/A5QF
计量基质沥青用
斗式提升机
功率
1.1kw
改性剂上料用
破碎机
外形尺寸
630mm×1120mm×795mm
功率
1.1kw
控制式主机
型号
PLC:
FX2N-128MR
日本三菱产品
GOT:
A970GOT-TBA-B
电流表
型号
91L4-A
电流表
型号
6L2-V
温度控制仪表
型号
XMT-C700
定值仪
型号
EL-2000
称重显示仪
型号
PANTHER
导热油加热炉
发热量
35×104KCa/h
空压机
功率
1.5kw
作为气源
5、设备布置图
三、改性沥青生产工艺
1、SBS改性沥青机理
沥青的化学组成结构与沥青胶体结构、物理性能、流变性能的关系相当复杂，沥青改性是通过特定的工艺将聚合物改性剂分散到沥青中，形成粗分散体系，改善沥青体系的内部结构，保留或增加沥青的粘附性、弹性和流动性。
改性沥青的相容性指沥青与SBS按任意比例都能形成均匀体系的能力，不会发生分层或相分离的稳定体系，其体系的稳定性有两个含义，一个是体系的物理稳定性，另一个是化学稳定性。
改性沥青的相容性和稳定性，都需要通过基质沥青和聚合物间配伍性研究及加入适宜的助剂来实现。
目前制备SBS改性沥青主要采用胶体磨法和高速剪切法。
一般为了使改性沥青体系的路用性能得到大幅度的提高，可以进行剪切机与胶体磨串联加工。
其制备原理是通过动环和静环之间切变力的作用将SBS颗粒剪切成微米级的细小微粒均匀的分散在沥青中。
胶体磨的外层为夹套结构，设有循环保温系统，同时起减震和降低噪音的作用，胶体磨内部为带有一定数量齿槽的环状定盘磨刀，其间隙可以调整，物料粒度的均匀性和胶溶效果由齿槽的深度、宽度及磨刀的数量、形成结构的特定工作区域来决定。
随着动环高速旋转，改性剂受到强大的剪切和碰撞而不断分散，将颗粒磨细，与沥青混合，SBS微粒受到沥青中饱和分、芳香分的作用发生溶胀，均匀分散在沥青中，使沥青的组分构成比例发生变化。
动环和静环之间的转速越快，内压力越高，产生的切变力越大，使SBS与沥青中的分散程度提高，改性沥青的性能越好。
2、生产工艺流程
一般来说，SBS改性沥青工艺需要经过前期溶胀、剪切研磨、后期发育三个过程。
流程图（原理图）如下：
生产工艺原理：
整个设备采取流水线交叉生产模式，以确保生产的连续性。
（1）溶胀：
首先把重交90#基质沥青加热至165℃左右，打开1#阀门或2#阀门，通过加料泵、流量计将基质沥青输送至溶胀罐1#或溶胀罐2#，2分钟后同时加入SBS改性剂，启动2台搅拌电机，经过约10分钟搅拌，使基质沥青与SBS进行充分拌和、溶胀。
当加入的基质沥青、SBS达到预先设定的数值后，电脑自动关闭加料泵及改性剂添加系统。
人工转换到另外一个溶胀罐，开始加料，直到加料结束。
关于基质沥青、SBS称重系统：
我公司采用独特的、高科技的以独立压力传感流量称重和质量称重形式双重计量方与沥青计量同步进行，使每罐的基质沥青、SBS的重量可以精确到1公斤以下。
该流程全部由电脑实时控制，内置换算，可追溯可随时打印查看掺量情况。
（2）剪切研磨：
经过溶胀后的SBS与沥青混合物通过沥青泵进入高速剪切研磨机进行研磨，此时依次启动高速剪切研磨机2#、1#及相应的阀门，开始剪切研磨。
观察电动机的电流，根据电动机的电流调节阀门控制流量。
这一过程用时6分钟左右，然后经过沥青管道泵送至发育罐。
（3）发育：
当发育罐内装满经过剪切研磨后的沥青后，将稳定剂加入计量搅拌输送器中，搅拌十分钟后泵送至发育罐继续发育1小时左右后检测备用。
如果出现指标波动情况，可以通过管道把发育罐中的沥青输送到改性沥青设备中重新加工。
（4）贮存：
发育时间到后取样检测各项性能指标，以确认达到项目要求的质量后，将SBS改性沥青输出泵打入拌和楼的改性沥青贮存罐中（带搅拌），贮存温度控制在170℃，不合格的改性沥青进行2次加工。
四、项目管理
1、项目组织机构
为了确保此次渭玉高速公路SBS改性沥青路面工程质量，我公司抽调精干力量成立渭玉高速公路SBS改性沥青工程项目部，专门负责SBS改性沥青加工生产任务。
项目部人员都曾参与西汉高速、西榨高速、瓜星高速、十天高速等多项工程沥青及沥青改性的生产供货，对于高速公路工程工期短、供货量大等各种情况的改性沥青生产供货项目有着丰富的管理经验，对生产组织、产品质量控制、安全管理、供货协调、技术服务等方面得到了相关项目业主与施工单位的肯定。
工程项目部构架及职责见下图：
2、人员配置（视甲方施工情况人员随时调配）
为确保本项目按计划通车，为更有效合理地服务好本项目，生产出高质量的改性沥青,结合本项目特点（施工工期短、昼夜交叉施工多等因素），我公司拟配置如下人员：
项目经理：
1名：
由项目经理全权负责本项目，全面负责、统筹、组织、管理和协调整个高速路面1标SBS改性沥青的加工供应工作，保证完成高速路面1标SBS改性沥青的加工供应任务；
生产主管（工程师）1名：
全面负责改性沥青生产设备的技术保障及设备维护、保养工作。
设备操作人员4名：
实施生产加工，保证项目供货需要，并联系技术员和材料员作为技术和物资的保障工作，并与工地拌和楼负责人联系、协调。
材料员：
1名：
材料员兼安全员负责相关原料及物品的采购，负责项目的统计、清算工作，对整个项目实行安全监督检查，并做好一切后勤工作。
试验员：
2名：
实验员负责对产品的产量、质量把关。
改性沥青的生产配伍，工艺参数及对生产的产品进行检测。
加料人员：
4名：
完成SBS添加任务及辅助操作工完成其他任务。
3、生产管理
3.1、生产管理制度
一般正常时，一台设备每天分2个台班加工，每个台班12个小时，其中实际加工10个小时，中间安排人员休整及设备保养2个小时，以防设备疲劳故障，影响正常生产；
（1）、施工高峰期，可以调整为3个台班；
（2）、为确保改性沥青质量，尽量安排白天加工；
（3）、认真做好每天加工记录，不隐瞒问题，做到有问题及时汇报，及时排除；
（4）设备常保养，并提前备好各种易损件，以保证故障的迅速排除。
3.2、安全管理制度
施工现场安全生产实行项目经理总负责制度，各班班长须对本班进入现场操作的工人进行安全生产教育，并对其安全问题负直接责任。
（1）、进入施工现场的所有人员，穿着必须符合以下规定：
①必须穿戴工作服。
②必须佩戴隔热手套、防护鞋。
③在进行沥青罐口添加配料时，还须佩戴护镜及口罩，以防沥青飞溅烫伤。
④严禁在现场穿拖鞋，更不得赤脚。
（2）、禁止在设备操作区内吸烟，进入现场要知道消防器材的放置位置及如何使用，严禁随意挪用消防器材。
（3）、施工现场用电必须有专业电工操作，其他人员严禁随意接电或使用电动机械、器具。
（4）、设备配电柜必须有当班班长指定专人操作，其他人员不得操作。
（5）、一切用电必须安全接地，并通过漏电保护装置，各种机械不得带"病"工作，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。
（6）、现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。
电动设备必须一机一闸，严禁一闸多机共用，临时停工停电或是下班退场，都应关闸切断电源，各闸不准用其他金属物代替保险丝。
（7）、坚持现场文明施工，材料构件等物品分类码放整齐，做到工完料清，不造成人为的浪费。
（8）、讲文明，尊敬上级，团结同志；不说脏话、粗话，不打架、不酗酒闹事。
（9）、遵守项目经理部多项规章制度，按照作息规定时间上下班，按时休息。
五、质量控制
为保证施工单位更好的使用SBS改性沥青产品，我公司在路面施工沥青拌和站现场建立工地试验室，配备国标沥青检测仪器设备（主要试验仪器配置表见表3），提供沥青及改性沥青有关技术支持资料，包括沥青的运输、存储温度进行指导，提供粘温曲线、拌和、摊铺、碾压温度和存储及使用说明书及施工注意事项及使用说明等技术支持。
向本项目路面施工单位输送的SBS改性沥青产品质量都要达到国家《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）以及本项目规定的技术要求。
试验室仪器配置清单
序号
试验仪器名称
型号
数量
备注
1
针入度仪
SY-J2006
台
自有
2
软化点仪
SY-J2012
台
自有
3
延伸仪
SY-J2002
台
自有
4
旋转薄膜烘箱
SY-J2004
台
自有
5
电热干燥箱
101-A
台
自有
6
精密电子天平
JD200-3
台
自有
7
冷藏冷冻箱
FCD-216SC
台
自有
8
实验室高剪切机
FM300
台
自有
9
电子天平
Max3kg,1g
台
自有
11
恒温水浴
JS-HWY
台
自有
12
布氏旋转粘度计
JS-NDJ
台
自有
13
道路沥青标准粘度计
SYD-0621
台
自有
14
恩格拉粘度计
WNE-1A
台
自有
具体质量控制措施包括：
1、严格、规范的施工方案保证SBS改性沥青的质量
1.1在改性沥青生产工艺中，除原料、设备外，最重要的是温度控制。
基质沥青的温度越高，SBS改性剂越容易溶化，并能加快沥青的溶解速度，但是沥青温度过高，容易导致沥青老化，SBS改性剂会被氧化、分解、降解，造成使用性能下降。
所以基质沥青的温度应该控制在165℃-180℃之间。
1.2改性沥青存储时的温度也要重视，SBS改性沥青长时间在高温条件下存储时使用性能也会有所下降，在150℃-160℃存储时，其各项指标变化不大。
1.3施工组织计划：
（1）、公司按施工单位生产计划指令编排本项目部生产计划；
（2）、公司配有专人配合施工单位、监理工程师抽检基质沥青供应商运送到生产工地的基质沥青，并确保基质沥青检验合格后,方可安排沥青脱桶以备生产；当陕西佰仕特公司人员发现基质沥青运输车桶子有破损时，立即反馈给施工单位和监理工程师，在监理工程师、施工单位、基质沥青供应商委派人现场旁站的情况下，马上组织人员对该车基质沥青取样检验，在检测结果未出来之前，禁止使用该批沥青；
（3）、与施工单位做好与基质沥青供应商所供应的合格基质沥青数量确认。
1.4、积极为路面施工单位，做好现场改性沥青的供应：
公司具有多年SBS改性沥青生产加工经验，针对项目的需求。
项目经理积极参加路面施工单位召集的协调会，并马上落实相关协调会要求。
我方所有人员、设备24小时待命，可以随时听候路面施工单位的指令。
（1）、做好SBS改性沥青产能与拌和楼产能的协调工作：
（2）、公司派专人协调好与拌和楼的关系，积极参加拌和楼召集的协调会，并马上落实相关协调会要求，以拌和楼生产指令为准。
（3）、按照拌和楼下达的生产计划指令编排本项目部生产计划并及时组织生产。
每日生产量和拌和楼与路面施工单位实际施工用量和加工量进行比对而定。
（4）、充分满足拌合楼对改性沥青生产的需求。
并与拌合楼确认好每天所用过的SBS改性沥青生产数量。
我们在开工前保证原材料供应有足够的储备，并按工程进度逐步落实原材料供应。
（5）、积极做好与业主委托的监理工程师、路面施工单位质量控制人员等的协调工作。
做好对原材料、成品沥青的质量控制，做好自检和共同抽检记录，并征求得到对方方质量负责人的确认。
1.5、积极做好与我们相关路面施工单位的信息反馈及协调工作。
2、从配方、试验上来保证SBS改性沥青的质量
在改性沥青的设计、生产加工以及施工过程中，试验检测起着举足轻重的作用，公司配备了齐全的改性沥青及其混合料的试验检测仪器，能完成原材料的性能分析选择、加工生产中产品
质量的再检和控制以及改性沥青混合料的应用验证与技术服务。
公司的新材料研发中心，拥有先进完善的试验手段和专业人才，是项目实现产品质量控制与试验检测的最好保证。
对于SBS与沥青相容性体系来说，溶胀的好坏体现在，SBS与沥青相溶指数相互匹配密切关系，如果SBS与沥青的相溶指数比较接近，则体系变成完全相容。
随着温度升高，溶胀速度明显加快，在高于SBS的PS玻璃化转变的熔融加工温度溶胀明显。
另外SBS的结构对溶胀效果有明显影响：
星型SBS的溶胀速度较线性的慢。
相关计算表明，SBS溶胀成分的密度集中在0.97—1.019cm3之间，接近芳香分的密度。
本项目根据客户提供的样品，按照客户提出的改性沥青指标，初步确定配方、工艺路线，技术参数，通过小型试验，模拟大型生产，按相关规定制备试样，并检测试样性能，根据检测结果，调整改性剂与沥青的配伍，或修正某些技术参数。
经过反复试验使各项指标达到最优化，最终确定改性剂与基质沥青的配伍、工艺路线、技术参数等。
通过多次在试验室小试，我公司各种参量的试验结果如下：
序号
材料名称
型号
掺量%
第1组
SBS改性剂
4303
4.2％
橡胶油（糠醛油）
GXJ-1
2％
软化点平均78.2针入度平均74.9延度平均37.5
老化后延度平均18针入度比75
第2组
SBS改性剂
4303
4.3％
稳定剂
WD-2
2‰
软化点平均80针入度平均71.6延度平均38.5
老化后延度平均20针入度比80
第3组
（选用配方）
SBS改性剂
4303
4.5％
稳定剂
WD-2
2‰
软化点平均81.5针入度平均70.6延度平均39.3
老化后延度平均23针入度比79
如上数据显示，第3组参量为最后生产方案，在大量生产时，试验做到如下几点：
（1）、每天不少于2次常规指标的自检（3大指标及老化后），并记录备案；检验合格后通知拌合站使用；对不合格的改性沥青进行2次加工。
（2）、每500吨取样送公司总部试验室进行全套指标的检测，并出具检测报告；
（3）、积极配合施工方的检测工作，并无条件接受业主、监理、施工方的抽查与监督。
当上述任何一种检验中发现有质量问题时，公司都将迅速组织技术总监和生产副总负责的技术、质量协调小组，及时赶赴现场进行技术处理。
六、突发事件控制措施
我们将以“质量第一、品质最优、服务最好”为宗旨，将做好生产、运输、技术支持等各项工作。
在生产上，为了保障设备故障和高峰期的产量需求，基地无论是生产能力、设备要求、还是人员配备均可达到项目要求，可独立完本次合同段的生产供应。
同时，我公司每个生产基地对设备、检测仪器、日常配件备件均有备份，以便出现故障的时候迅速的进行维修。
对于设备故障我公司有专有的设备维修人员，专职负责电器维修和设备维修，保证在24小时内恢复生产。
七、安全生产管理
在遵循施工单位对工程项目整体的安全管理规定的前提下，建立管理单位、技术支持单位、沥青产品生产单位、路面施工单位和试验检测单位协调一致的安全管理制度。
针对SBS改性沥青产品生产，采取以下安全生产措施：
1、建立健全安全生产管理组织机构，设置安全监督员。
2、生产之前认真组织岗前培训，对所有生产人员进行安全生产教育和消防教育。
3、划定SBS改性沥青生产区域，设置提示牌，禁止无关人员进入，生场区域内严禁烟火。
4、生产人员配备劳保防护用品并监督使用，生产区域配备消防器材，确保生产人员能够及时获得并正确使用消防器材。
5、建立指令闭合制度，发出指令的人员必须待接受指令人员重复指令后方可进行操作。
6、导热油炉的安装与调试必须使用专业人员并持证上岗。
八、环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策，我公司将严格控制施工污染，减少污水，空气粉尘及噪音污染，扎扎实实做好环境保护工作
（一）水土及生态环境的保护措施
1、对树木.植物及水资源的保护是施工中的环保重点。
对施工界限内.外的植物.树木等进行保护。
2、营造良好环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理。
3、定期对施工机械进行检修以防止严重漏油，维修机械时产生的污水排入污水池。
4、对有害物质（如燃料.废料.垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害。
（二）固体废弃物
1、施工现场的生活垃圾集中堆放。
施工和生活的废弃物运至指定地点。
2、施工中的废弃零碎配件.边角料.包装袋等及时收集清理并搞好现场卫生。
3、燃烧设备除尘。
锅炉燃烧会产生烟尘，对锅炉烟囱进行水化处理进行除尘。
九、工期保证措施
根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，为保证本合同工程在合同规定的期限内完工，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。
1、从组织管理上保证工期：
1.1、本工程实行项目法施工，根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入本工程项目之中。
1.2、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权、各负其责。
1.3、各班组坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
2、从计划安排上保证工期：
2.1、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工
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