6S的管理办法怎么样（共3页）1300字.docx

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6S的管理办法怎么样

　　6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理（）、整顿（）、清扫（）、清洁（）、素养（）、安全（）。

下文为大家收集的就是关于6S管理的相关办法。

　　6S管理办法最新版

　　6S就是整理（）、整顿（）、清扫（）、清洁（）、素养（）、安全（）六个项目，因均以&;S&;开头，简称6S。

　　6S的内容

　　整理（）&;&;将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：

腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　整顿（）&;&;把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：

工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　清扫（）&;&;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

稳定品质，减少工业伤害。

　　清洁（）&;&;将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

目的：

创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　素养（）&;&;每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：

培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　安全（）&;&;重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：

建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　6S的实施原则

　　效率化：

定置的位置是提高工作效率的先决条件;

　　持之性：

人性化，全球遵守与保持;

　　美观：

作产品&;&;作文化&;&;征服客户群。

管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

　　认知6S管理的定位，了解6S管理的实战内容，学会如何进行6s管理推进的过程控制，掌握有效推行6S管理的工具，学会如何进行目视管理，认知6S管理与其他管理的关系。

　　6S的优点

　　提升企业形象：

整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;

　　减少浪费：

由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

　　提高效率：

拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

　　质量保证：

一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

　　安全保障：

通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

　　提高设备寿命：

对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

　　降低成本：

做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本;

　　交期准：

生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

　　6S的现场管理方法与技巧

　　提升企业形象：

整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;

　　减少浪费：

由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

　　提高效率：

拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

　　质量保证：

一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

　　安全保障：

通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

　　提高设备寿命：

对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

　　降低成本：

做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本;

　　交期准：

生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。