高层框剪商住楼施工组织设计爬架.docx
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高层框剪商住楼施工组织设计爬架
高层框剪商住楼
施工组织设计（爬架）
一、工程概况:
3
二、工程分析：
5
三、建设目标：
5
四、施工组织与部署6
五、主要分部分项工程的施工方法：
9
六、绿色施工74
七、施工进度计划及保证措施84
八、施工总平面布置85
九、质量保证措施86
十、保证安全措施92
十一、主要机具使用计划99
十二、主要劳动力安排计划100
十三、主要材料用量101
十四、文明施工现场措施101
十五、施工现场平面布置图105
一、工程概况:
建设单位：
某华天城置业有限公司
设计单位：
某市物业国际建筑设计有限公司
监理单位：
施工单位：
某省第二工程有限公司
（一）工程概况
某华天城位于某市冷水滩区育才路与湘江东路交界处，包含地下汽车库，低层住宅，商业楼及住宅楼。
占地面积为53333㎡，总建筑面积为224569.11㎡。
其中地下室A区建筑面积为25852.56㎡，商业面积8540.2㎡；低层住宅D建筑面积为1281.06㎡，占地面积为289.88㎡，地下三层地上三层，建筑高度25.34m；3#住宅楼建筑面积地上部分23971.56㎡，占地面积802.92㎡地下三层地上三十层；5#住宅楼建筑面积地上部分33843.29㎡，占地面积1099.41㎡，地下三层地上三十一层；6#住宅楼建筑面积地上部分20989.9㎡，占地面积684.34㎡，地下三层地上三十一层，建筑高度95.76m；7#住宅楼地上部分建筑面积为8536.09㎡，占地面积为289.88㎡，地下二层地上三十一层，建筑高度95.15m；8#住宅楼地上部分建筑面积为11206.97㎡，占地面积为365.95㎡，地下二层地上三十层，建筑高度92.20m。
建筑设计使用年限为50年，屋面防水等级1级，地下室防水等级2级。
住宅楼为框剪结构，商铺为框架结构。
（二）地基及基础：
本工程基础为人工挖孔灌注桩基础，洋房D为独立基础。
（三）地下室防水工程：
地下室结构砼防水等级为C40/P6，采用SBS聚脂胎防水卷材。
（四）主体工程：
1、砼强度等级：
地下室及一层至五层柱及剪力墙：
C40；
六层至八层柱及剪力墙：
C35；
九层至十一层柱及剪力墙：
C30
十二层及以上墙、柱、梁及板：
C25
地下室至正负零梁、板：
C30
一层至十一层梁、板：
C25
构造柱、圈梁、门窗过梁：
C20。
2、砌体材料：
地下室填充墙采用200厚烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
正负零以上：
外墙及分户墙采用200厚MU10烧结多孔砖，M5混合砂筑；
其它内隔墙采用200厚加气混凝土填充墙，M5水泥砂浆。
（五）屋面工程
屋面分上人屋面和不上人屋面。
屋面防水等级为一级。
（六）楼地面工程
楼地面为水泥砂浆地面、陶瓷地砖楼面。
（七）门窗工程
门分为平开木门、入户防盗门、木质防火门、塑钢推拉门等。
窗分为塑钢推拉窗、转角窗。
（八）装饰装修工程
1、内墙：
分户墙、楼梯间墙为保温砂浆乳胶漆内墙面。
2、顶棚：
为乳胶漆顶棚。
3、外墙：
分为面砖外墙面、涂料外墙面两种。
（九）安装工程：
包括水、电、消防等分项工程。
二、工程分析：
（1）本工程工程量大、内容多、结构较复杂、工期要求较紧，由精干力量组织项目部，对本项目进行管理。
建立质量责任制，按照“五不”、“五精心”、“五满意”管理程序，严格把好质量关。
项目部充分发挥“三控制、两管理、一协调”的职能，科学组织、合理安排，严格按所制订的施工网络进度计划及施工作业指导书对各分部分项工程进行控制，确保工程按期优质完工。
（2）施工所需的水源和电源均位于施工现场附近，可随时接入且完全可满足施工的要求。
三、建设目标：
（一）安全目标：
保证在该工程施工过程中，杜绝重大人身伤害事故，设备火灾事故的发生，年负伤频率控制在6‰以内，重伤率控制在1‰以内，创某省安全达标工地。
（二）工期目标：
合理规划工序，确保单栋楼在480天内全部完工。
（三）文明施工目标：
按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》及《施工现场综合考评试行办法》、《职业健康安全与环境管理体系》对施工现场进行标准化管理。
（四）环境保护目标：
严格按照公司《职业健康安全与环境管理体系文件》对现场进行管理。
采取科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工噪声和扬尘对周围的污染，保护好周边的环境。
四、施工组织与部署
（一）项目组织机构
施
工
员
（二）施工部署：
施工顺序遵循“先地下、后地上，先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后安装，安装预留预埋与土建施工同步进行”的原则。
整个工程施工按六个阶段安排：
（1）施工准备阶段：
1）开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。
2）组织专业测量人员搞好场地标高、基本座标控制网点的引测工作，并搞好有关数据、资料的签证手续。
3）组织劳动力、材料、机械设备进场，并在场地内搭设有关临时设施，安装好施工机械设备。
（2）基坑机械土方工程施工阶段：
包括基坑土方的开挖与回填工作。
（3）基础工程施工阶段：
包括工程的施工定位放线、人工挖孔灌注桩施工、地下室底板、侧壁、顶板等工程的施工，配合专业施工队伍进行水、电等安装工程预留、预埋，土方的填筑等。
（4）主体结构施工阶段：
包括脚手架的搭设，钢筋砼现浇柱、剪力墙、现浇楼面梁板、楼梯等砼结构的施工，框架围护工程的砌筑，屋面结构的施工等。
（5）装饰、安装及附属工程施工阶段：
包括室内外及楼地面的装饰，门窗安装，水、电等安装工程及其它的附属工程施工等。
（6）竣工验收阶段：
包括交工前的卫生清扫、清洗、竣工交验等。
（三）具体的生产组织方式与安排：
根据本工程建筑结构及平面尺寸的特点，在工程施工中，科学、合理地组织各类施工人员采用分层分段流水与立体交叉作业的方法进行施工，合理调整各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面，减少窝工、怠工现象，确保工程按期优质完工。
施工项目目标控制
施工项目管理
施工项目控制目标程序
责任者提出控制措施
五、主要分部分项工程的施工方法：
5.1施工测量：
施工过程中所有的测量由专职测量员制定详细的测量计划，包括对建筑物的测量定位、桩基轴线的测设、建筑物各楼层轴线的测设、标高引测、沉降观测等各种测量，在测量过程中，要求保证测量的准确性。
5.1.1测量仪器：
全站仪，电子经纬仪，水准仪、垂准仪、三棱镜、50米钢卷尺、标杆、对讲机。
5.1.2原貌测量：
根据放线单会同建设单位、监理单位共同测量建筑物区域地形原貌图，测量后绘制测量成果交监理工程师、建设单位审核，确保测量准确无误。
5.1.3建筑物测量定位及各楼层轴线的测设：
5.1.3.1根据总平面布置图及规化部门移交的轴线控制点、建筑设计图纸为依据，对建筑物进行测设定位。
首先将附近基本控制点的坐标引测至施工现场，然后在施工现场（建筑物外围处）设立用于本工程施工的钢筋砼控制桩点并加以保护，采用全站仪先将建筑物外轮廊主轴线测设出来，然后根据所测定的外轮廊主轴线及设计图所示尺寸将建筑物平面内的其它轴线一一测设出来。
5.1.3.2根据本工程的特点，±0.000以上轴线的转递采用内外控法相结合。
外控法为采用经纬仪正、倒镜取中的原则将下部主轴线投测到上层楼板的边缘或柱顶上，然后用钢尺实量投测轴线的距离作为校核，根据所投测上来的轴线，在楼板上分中弹线。
内控法是首先在底层控制轴线位置埋设控制点，建立内控法直角坐标系平面控制网。
每个栋号按伸缩缝分段，每个区域分别控制纵横向轴线各一条，控制线从轴线偏移出一个整数设定控制线。
当进行上层楼面施工时，在控制线交会点位置处预留1个φ150圆孔，放线时利用带90°弯管目镜的激光经纬仪架设在底层埋设的控制点位上，调整仪器对中、调平后，使激光束投射到本施工层预留孔的接收靶上，这样就可将底层埋设控制点坐标的纵横控制线引测至该层楼面上，即可弹线标明。
根据楼面上测设的主控制线，逐步放出建筑物各细部轴线，弹出墨线，作为本层施工放样依据。
5.1.3.4高程控制：
将±0.000水准控制点水平位置标在各外柱及墙面上，经精密水准仪复核，将闭合差控制在允许误差内。
在±0.000水平控制点处建立工程施工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校的钢尺（50m）沿边柱及墙面逐层上翻，然后以上翻点为准建立操作层的施工标高控制网，每次均以±0.000为水准标高起始线，防止误差积累。
5.1.3.5沉降观测：
在±0.000框架柱上翻500位置，按《建筑地基基础设计规范》及设计图规定位置设置好沉降观测点进行观测，主体完工后按规定时间间隔进行观测，直至竣工交验，并记录归档。
5.2土方工程
5.2.1基坑机械土方开挖：
另编制专项施工方案。
5.2.2土方回填
地下室结构及防水等施工完毕，且砼达到相应的强度等级要求后，即可进行土方回填。
本工程回填土方量大，填方宜采用同类土填筑，当采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性大的土置于透水性小的土层之下，回填由场地最低处开始，一端向另一端自下而上分层填筑，因压实度设计为不小于0.94，填土时每层的虚铺厚度不大于25cm。
采用蛙式打夯机分层夯实。
夯填时必须先清除淤泥、杂物、积水等，严格控制好填土的含水率，使其接近最佳含水率。
5.3人工挖孔桩施工
5.3.1工程概况
本工程采用大口径人工挖孔灌注桩基础，7#、8#共计人工挖孔桩151根，桩径为ф1300、ф1200、ф1100、ф1000、ф900、ф800，共6种。
5.3.1.1桩身砼强度等级为C30,护壁采用C30钢筋砼护壁，护壁厚度为100mm，内配竖筋ф8＠250。
5.3.1.2桩身通长配筋，钢筋采用Ⅲ级钢筋，保护层厚度为50mm。
钢筋笼加劲箍为ф14@2000，钢筋笼焊接。
5.3.1.3设计与技术要求：
（1）本工程设计桩长H根据实际开挖确定，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩，单桩竖向承载力从3800～7700KN不等。
（2）人工挖孔桩桩孔开挖至设计要求深度时，会同建设、监理、设计单位及地质勘测单位对地基进行验收，合格后方可进行桩基砼浇灌与垫层施工。
若遇不良地质，及时通知设计单位及地质勘测单位，共同协商处理。
（3）施工单位必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留置混凝土试件做出试压结果。
将资料整理好提交有关部门检验和验收。
（4）对施工完毕的人工挖孔桩进行桩身质量检验，要求为：
10%的桩采用钻孔抽芯法进行桩身质量检验，其余的桩根据《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）采用逐根动测方法对桩身质量及承载力进行检验,并提供鉴定报告,经验收合格后,方可继续施工承台。
5.3.1.4施工条件及特点：
（1）根据某核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《岩土工程详细勘察报告》，本工程岩土工程条件、工程规模及特征，拟建工程重要性为一级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为二级，综合判定岩土工程勘察等级为甲级。
（2）本工程桩基砼量大，估算约1000方左右，加之桩间距较密，必须采用跳挖法施工，给施工组织带来一定难度。
（3）人工挖孔桩数量多、工程量大，地质条件复杂，安全防护与安全管理必须采取相应的应急措施和方案。
5.3.2施工准备：
5.3.2.1清理场地内的余土，对基坑内场地进行粗平，挖好桩基施工排水沟及集水井。
在基坑内设置集水井，配备4台泥浆泵抽排基坑内的积水，为桩基施工创造条件。
5.3.2.2测量定位：
根据引进的测站控制点，放出房屋轴线，钉好桩，再标记出轴线位置。
在基坑外沿轴线设置好永久控制点，以便随时对建筑物轴线进行检查和校核。
做好水准点的引测并进行复核，提出测量报告，经业主、监理人员会同审查。
5.3.2.3熟悉施工图，领会设计意图，认真做好技术交底工作。
5.3.2.4提出机械设备用量、劳动力安排计划和材料用量计划。
5.3.2.5施工协调：
建立业主、监理、设计、施工四方参加的协调会议制度，及时解决施工中的重大问题，充分尊重各单位意见，协调与周边关系，为人工挖孔灌注桩施工创造条件。
5.3.3施工方案
5.3.3.1场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模、支第二节模板，浇筑第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼工序，循环作业直至设计深度→经有关部门验岩合格后进行扩底→清理桩底虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩芯砼。
5.3.3.2由专业测量人员根据设计图纸进行桩基的测量定位，经复核无误后请业主方、监理方等单位共同检测确认无误后，按设计桩径加护壁厚度为直径，以中心点画圆开始掘井。
5.3.3.3定位放桩点后，按桩径加护壁厚，砌井口圈150mm-300mm高，并在外围用土培埋工作面，以利土方与材料的运输操作，架设垂直摇架，并可防止地表水流入桩孔内，还可以减小及校核桩位的偏差。
5.3.3.4桩身开挖：
本工程桩间距较密，同一施工段内避免同时开挖，须采用跳挖法施工，分别浇捣，浇捣时在10m范围内避免井下作业。
采用跳挖施工时，相邻桩浇灌并达到一定强度后再行施工，以保证成桩质量。
5.3.4.5土方堆放运输
由于本场地空间有限,机械大开挖后的土方除基底回填预留土方外其余土方均外运。
施工中采取塔吊吊装或人工担运至基坑边线外堆放，然后再人工装车用汽车外运。
5.3.4.6测量控制
桩位轴线采取在地面设十字控制线，基准点（4个）可标志在护井圈，第一节护壁完成后，可以向下吊锤弹线于护壁体上。
在架设提升摇架时，尽量将吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心对中一致，以作为挖土时控制中心线用。
5.3.4.7护壁体施工
按技术要求，并根据实际地质情况，桩井护壁设计采用C30钢筋砼护壁，内配竖筋ф8＠250。
护壁厚度上圈口为100mm，下圈口为50mm。
依靠护井圈四个控制基准点，拉十字线，将桩中心线用大吊锤吊下至坑底，然后用尺杆以中心点画圆，然后再进行绑扎钢筋、装护壁模。
当护壁体砼达到一定强度后，才可以进行下一段土方开挖，依次直至达到设计承载力要求的岩土。
5.3.4.8护壁支模
护壁施工采取一节组合钢模拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。
护圈模板用厚1.5～2.0mm铁板制作，模板用“U”形卡连接，上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。
砼用吊桶运输、人工浇筑，拆模时间不得早于24小时。
5.3.4.9验槽与砼封底
桩孔挖至设计标高后，取出基底岩样，经勘察、设计、监理、建设方共同核定岩层以及入岩深度，扩底，并立即清除虚土，进行砼封底，封底砼采用C30厚200mm。
浇灌封底砼时，当孔内渗水较少时，可先抽清孔内积水，若渗水量较大时，孔底积水深度大于100mm时，应采取水下砼施工方法浇灌。
用常规方法浇灌封底砼及桩芯砼时，必须使用串筒或导管，出料口离砼面不大于2米。
5.3.4.10钢筋笼的制作与吊装
按设计配筋，将钢筋焊接成笼，并增加砼振捣工操作台钢筋，按设计加劲箍位置进行设置，便于砼振捣工进行振捣操作。
钢筋笼纵筋采用闪光对焊接长，接头位置错开，在同一平面内，接头不超过50%。
现场制作钢筋时，因钢筋沉重而产生不易移动和绑扎、焊接困难等问题。
综合以往经验，采用双轮手推车架笼的新工艺，方便钢筋笼的绑扎和焊接。
本工程钢筋笼吊装就位采用机械吊装就位。
5.3.4.11桩身砼浇筑
（1）砼浇捣前，请建设、监理、质监、设计对钢筋笼进行隐蔽验收，检查基底，清除虚土，排出积水后，才可进行砼浇捣。
（2）砼拌制，本工程桩芯砼采用商品砼。
砼严格按试验配比通知单进行拌制。
（3）砼运输车运至现场后，采用泵车送料至浇灌桩位。
。
（4）砼振捣：
砼倒入桩内，应连续浇灌，分层振捣，每层振捣高度不得大于0.8m。
用Φ50振动棒进行振捣密实后，方可进行第二灌注高度的浇灌。
（5）.桩顶实际施工标高必须比图纸设计标高高150mm，以保证桩基凿除浮浆的150mm高度后锚入承台100mm。
5.3.4.12灌注桩施工规范允许偏差：
成孔方法
桩径
偏差mm
垂直
允许偏差
桩位允许偏差（mm）
单桩沿垂直轴线方向偏差
桩基沿轴线方向
人工挖孔桩
+50
0.50%
50
50
注：
桩径允许偏差的负值是指个别断面。
5.3.5钢筋笼制作允许偏差（mm）:
主筋间距：
±10螺旋筋间距：
±20
钢筋笼直径：
±10钢筋笼长度：
±50
5.3.6劳动力配备计划表：
工种
人数
工作范围
施工员
5
现场施工，人、机、材料调度
技术负责
1
现场施工、检测、质量控制
质安员
1
现场质检安全检查
资料员
1
隐蔽工程记录、材料送检
水、电维护
4
临时水电维护
测量员
1
测量定位
钢筋工
10
钢筋笼制作
泥工
40
排水沟砌筑、桩芯砼浇捣
挖桩队
80
挖桩、运输
土方工
30
土方运输
5.3.7主要机具计划表：
机械名称
规格
单位
数量
用途
塔吊
5613
台
4
全过程
砼搅拌机
JDY500A
台
2
护壁砼搅拌
砂浆搅拌机
台
1
砂浆搅拌
插入式振动棒
ф50
台
6
砼振捣
空压机
台
10
凿风化岩
风镐
台
30
凿风化岩
电焊机
台
6
钢筋笼制作
对焊机
台
3
钢筋笼制作
泥浆泵
ф100
台
4
基坑积水、渗水排除
潜水泵
ф25
台
30
桩井内渗水排除
5.3.8材料计划表：
材料名称
规格
单位
数量
要求、用途
水泥
普硅32.5
T
700
桩护壁、桩芯砼
粗砂
M3
800
桩护壁、桩芯砼
卵石
20～40
M3
2000
桩护壁、桩芯砼
钢筋
Φ20
T
桩基
Φ16
T
桩基
ф10
T
桩基
ф8
T
桩基护壁
ф6.5
T
桩基护壁
红砖
240×115×53
千块
18
桩护井圈、排水沟
5.3.9质量保证技术措施
5.3.9.1认真做好测量定位工作，建筑物四周做永久性控制桩，邀请业主、监理代表做好测量复测验收工作。
5.3.9.2及时做好隐蔽工程验收工作，并做好隐蔽工程验收记录。
5.3.9.3钢筋绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，砼浇捣过程中，由专人负责检查钢筋位置，一旦发生偏移、及时校正。
钢筋工程安装完成后，认真进行自检、互检，同时及时做好隐蔽工程验收工作。
5.3.9.4混凝土浇捣过程中，严禁振动器碰撞钢筋，插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm左右，振捣密实，单桩连续作业不留施工缝，桩头浮浆必须清除，浇捣后及时养护。
5.3.9.5准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨靴等，做到抗雨施工。
5.3.9.6夜间施工保证施工现场足够的照明，防止因光线不足影响施工质量及产生操作误差。
5.3.10安全施工措施：
5.3.10.1挖孔桩施工易发生安全事故的原因主要有以下六类：
（1）地面或高空坠物；
（2）地面人员失足跌入桩孔；
（3）触电；
（4）起重工具失灵；
（5）桩孔内涌水、涌混；
（6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
5.3.10.2安全施工措施
（1）从事挖孔桩作业的工人必须是健康男性青年。
（2）在施工图会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的管涌、涌水以及有害气体等情况均予以重视，并制订针对性防护措施。
对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等经常进行检查，确保其完好和安全使用。
不用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。
钢丝绳无断丝，支架稳定牢固，使用前检验其安全起吊能力。
桩孔内放置软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。
（3）桩孔开挖施工时，注意观察地面变化。
施工中避免盲目掘进，挖出的土石方及时外运。
孔口四周2m范围内不堆放土方杂物。
当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前进行对孔内有毒气体的检测。
用仪器检测后，工人方可下孔作业。
每天开工前，将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，才准下人。
孔深超过8m时，应每天进行有毒气体的检查，并采取通风措施。
（4）桩孔内的作业人员遵守下列规定：
①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；②严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；③合理安排作业时间，防止疲劳作业；④开挖复杂的土层时，每挖深0.5—1m应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；⑤认真留意孔内一切动态，如发现涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，停止作业并迅速撤离；⑥若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；⑧在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
⑨提土桶不装太满，以防土块或石块掉落伤人或绳断。
（5）孔口配合人员集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作；不擅离岗位。
在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口物件落入桩孔。
施工场内一切电源、电器的安装和拆除，由持证电工操作；电器严格接地、接零和使用漏电保护器。
电器安装后经验收合格后使用。
井内照明采用低压。
（6）井口设安全防护栏，晚间必须覆盖。
（7）为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质情况确定一次开挖深度，砼护壁严禁过早拆模，过早进入下一道工序施工。
（8）施工道路、洞口、周边均设置红色警示灯。
5.4地下室工程施工：
地下室总建筑面积为25852.56m2，底板结构面标高为-11.43m。
地下室耐火等级为一级，防水等级为一级，砼抗渗设计为P6，地下室防水采用SBS防水卷材。
5.4.1.施工顺序：
地下室底板→地下室剪力墙→地下室顶板。
5.4.1.1底板施工顺序
人工挖基槽土方→承台垫层→砖砌承台及基础梁地胎模→底板垫层施工→20厚水泥砂浆找平层→一毡二胶4mmSBS改性沥青防水卷材→20厚1:
2.5水泥砂浆保护层→基础梁、承台及底板钢筋绑扎→墙板竖筋及柱筋插筋预留、固定→止水钢板安装→底板侧模安装→剪力墙施工缝以下及细部模板安装→隐蔽验收→底板砼浇捣→养护→拆模。
5.4.1.2剪力墙施工顺序
满堂红脚手架搭设→竖筋电渣压力焊接→墙、柱钢筋绑扎→预留、预埋及止水条安装→剪力墙钢筋隐蔽验收→墙、柱模板安装→墙、柱砼浇捣→拆模→养护。
5.4.1.3顶板施工顺序
顶板梁板支模架搭设→梁底板模板安装→梁钢筋绑扎→平板模板安装→板筋绑扎、预留、预埋→隐蔽验收→梁板砼浇捣→养护→拆模。
5.4.2施工准备
5.4.2.1清理施工现场，做好基坑排水工作，为地下室施工创造条件。
5.4.2.2复核龙门桩、轴线控制点及引测的水准控制点，做到准确无误。
5.4.2.3熟悉施工图，充分领会设计意图，认真做好技术交底工作。
5.4.2.4提出机械设备用量计划、材料计划和劳动力安排计划，及时组织进场。
5.4.2.5提前做好材料检测和砼试配工作。
5.4.3基槽土方人工开挖
本工程基槽土方由人工开挖，包括挖电梯井土方，挖承台及基础梁土方，人工清挖基底预留土方等。
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