大唐仿真机题库.docx

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大唐仿真机题库

（一）汽机正常操作部分

QJZ01、正常停运高加系统

适用系统：

带回热抽汽的蒸汽汽轮机组

工况要求：

90％额定负荷工况

考核要点：

1）停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%。

（5分）

2）将高加疏水倒至凝汽器。

（6分）

3）先停汽侧，后停水侧。

停运高加时逐渐关小抽汽电动门后，关闭抽汽逆止门。

（6分）

4）高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。

（6分）

5）给水倒旁路，开启高加给水旁路电动门，关闭高加出口电动门。

（6分）

6）关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。

（6分）

对助考的要求：

根据主操的命令监视机组各运行参数正常

QJZ02、启动电动给水泵

适用系统：

蒸汽汽轮机系统

工况要求：

锅炉上水前

考核要点：

1）确认电泵再循环门全开。

（4分）

2）确认除氧器水位正常。

（4分）

3）确认电泵系统放水门关闭。

（4分）

4）确认电泵冷却水及油系统投入，运行正常。

（4分）

5）确认电泵出口门关闭，电泵入口门开启。

（5分）

6）确认电泵勺管在最低位、保护投入。

（4分）

7）启动电动给水泵，检查电泵运行正常。

（8分）

8）检查电泵辅助油泵联停，检查油压正常。

（2分）

对助考的要求：

根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统

QJZ03、机组热态启动抽真空.

适用系统：

蒸汽汽轮机组

工况要求：

主机盘车投运后工况

考核要点：

1）确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常。

（5分）

2）确认凝汽器抽空气门开启。

（3分）

3）关闭凝汽器真空破坏门。

（7分）

4）确认射水池水位正常。

（5分）

5）启动射水泵，投入射水抽汽器。

（10分）

6）检查凝汽器真空上升。

（5分）

对助考的要求：

根据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作

QJZ04、高加正常投入运行

适用系统：

带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统

工况要求：

50MW负荷

考核要点：

1）高加投入前确认高加水位高保护已投入。

（2分）（口述）

2）确认高加给水管道放水门关闭。

（2分）（口述）

3）开高加进水的注水门，向高加水侧缓慢注水。

（1分）

4）打开#3高加出水管道空气门，待见水后关严。

打开蒸汽冷却器出水管道空气门，待见水后关严。

（2分）（口述）

5）高加水侧注满水后开启高加出口门，全开后开启水侧进水门，检查高加水位无变化。

（2分）

6）打开高加空气门。

（2分）（口述）

7）打开高加事故疏水电动门、调整门。

（2分）

8）高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分。

（3分）

9）开启各抽汽逆止门，并检查开启正常（4分）

10）启高加各汽侧旁路门，高加预暖。

（2分）

11）点动控制高加各汽侧电动门开度已控制高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行，进汽电动门打开后关闭进汽旁路门。

（10分）

12）当三段抽汽压力高于除氧器压力0.25MPa，疏水水质合格后，可将高加疏水切换到除氧器。

（3分）

13）高加投运过程中高加水位保持在正常范围内，端差正常。

（2分）

对助考的要求：

根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作

QJZ05、#4低加正常投入运行

适用系统：

带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统

工况要求：

50MW负荷

考核要点：

1）确认低加凝结水管道放水门关闭。

（3分）（口述）

2）低加投入前确认低加水位保护已投入。

（2分）（口述）

3）开启低加出水门后，开启低加进水门。

（3分）

4）低加进出水门开启后，关闭低加凝结水旁路门。

（5分）

5）打开低加空气门。

（2分）（口述）

6）打开低加事故疏水电动门、调整门。

（2分）

7）低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分。

（5分）

8）开启低加各抽汽逆止门、抽汽电动门。

（4分）

9）低加投运后关闭抽汽管道疏水。

（2分）

10）将低加疏水由事故疏水切换至正常疏水。

（2分）

11）低加投运过程中低加水位保持在正常范围内，端差正常。

（5分）

对助考的要求：

根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作

QJZ06、给水泵倒换操作（启动备用电动给水泵，停运#1汽动给水泵）

适用系统：

蒸汽汽轮发电机组（电泵系统）

工况要求：

50％额定负荷运行工况

考核要点：

1）确认电动给水泵再循环门在“开”位。

（6分）

2）确认电动给水泵勺管在最低位，启动电动给水泵。

（5分）

3）逐渐提高电动给水泵转速，将电动给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.5－1MPa（8分）

4）开启电动给水泵出口门。

（3分）

5）逐渐提高电动给水泵转速，解除#1汽动给水泵自动，逐渐降低#1汽动给水泵转速。

（3分）

6）当#1汽动给水泵流量低至最小流量值时，检查再循环门开启，关闭其出口门。

（5分）

7）在给水泵倒换过程中，维持汽包水位稳定。

（2分）

8）#1汽动给水泵转速降至最低，停运#1汽动给水泵运行。

（3分）

对助考的要求：

根据主操命令调整汽包水位正常

QJZ07、除氧器上水、投加热

适用系统：

蒸汽式汽轮机

工况要求：

除氧器上水前

考核要点：

1）除氧器上水前确认水质合格。

（7分）

2）启动锅炉上水泵，除氧器开始上水。

（10分）

3）厂用汽到除氧器供汽管道进行疏水暖管。

（4分）

4）除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵。

（7分）

5）打开厂用汽调整门投入加热，除氧器水温加热到规定值。

（7分）

对助考的要求：

根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作

QJZ08、汽轮机破坏真空紧急停机

适用系统：

蒸汽汽轮机

工况要求：

机组正常运行中

考核要点：

1）手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门关闭，程序逆功率动作解列发电机，机组转速下降。

（8分）

2）启动主机交流润滑油泵（或直流润滑油泵），检查润滑油压正常。

（8分）

3）开真空破坏门，停止射水泵运行。

（8分）

4）记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音。

（3分）

5）转速降至1200转，检查顶轴油泵联启正常，否则手动启动。

（4分）

6）汽轮机转速到零，投入主机盘车。

（4分）

对助考的要求：

根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作

QJZ09、汽轮机投盘车

适用系统：

蒸汽汽轮机组

工况要求：

主机润滑油系统投运后

考核要点：

1）确认主机润滑油压低跳盘车保护已投入。

（5分）

2）确认主机润滑油系统运行正常。

（5分）

3）确认密封油系统运行正常。

（5分）

4）确认主机顶轴油系统运行正常。

（5分）

5）打开盘车油门，按下“啮合”按钮，检查盘车啮合到位，按下“启动”按钮，投入盘车运行。

（7分），

6）盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。

（4分）

7）盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格。

（2分）（口述）

8）汇报值长，盘车投入。

（2分）

对助考的要求：

根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格

QJZ10、汽轮机停运A侧凝汽器

适用系统：

水冷凝汽器汽轮机组

工况要求：

机组稳定运行在50％额定负荷

考核要点：

1）确认机组稳定运行在50％额定负荷。

（8分）

2）保持一台循环水泵运行，关闭A侧抽空气门。

（4分）

3）关闭A侧凝汽器进、出口循环水门。

（8分）

4）开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门。

（7分）（口述）

5）监视凝汽器坑水位正常，必要时启动排污泵。

（2分）（口述）

6）在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃，否则降低机组负荷（4分）

7）汇报值长，A侧凝汽器已停运隔离。

（2分）

对助考的要求：

根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等

QJZ11、汽轮机投入A侧凝汽器

适用系统：

水冷凝汽器汽轮机组

工况要求：

机组稳定运行在50％额定负荷

考核要点：

1）关闭A侧凝汽器循环水水室放水门。

（5分）（口述）

2）开A侧凝汽器循环水出口门。

（10分）

3）确认A侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭。

（5分）（口述）

4）检查A侧凝汽器循环水出口门全开。

（5分）

5）开启A侧凝汽器循环水进口门。

（8分）

6）开启A侧抽空气门，检查真空正常。

（2分）

对助考的要求：

根据主操的命令关闭A侧凝汽器循环水水室放水门放空气门等操作

QJZ12、#4低加退出运行

适用系统：

带回热抽汽的汽轮机组

工况要求：

机组额定负荷工况

考核要点：

1）关闭该低加抽汽电动门。

（5分）

2）关闭该低加抽汽逆止门。

（5分）

3）开启该低加凝结水旁路电动门。

（8分）

4）关闭该低加凝结水进、出口电动门。

（8分）

5）开启该低加放水门。

（3分）

6）在该低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常。

（6分）

对助考的要求：

根据主操的命令，监视＃4低加水位，开启#4低加放水门等操作

QJZ13、投入定子冷却水系统

适用系统：

水氢氢冷却发电机组

工况要求：

机组冷态启动前

考核要点：

1）确认定子冷却水系统检修工作结束，工作票已终结。

（3分）

2）确认发电机内部氢气压力已达到规定压力。

（3分）

3）确认定子冷却水系统所有放水门关闭。

（4分）

4）确认定子冷却水水质合格。

（4分）

5）定子水箱补水在正常水位。

（5分）

6）确认发电机定子冷却水泵进、出口门。

（8分）

7）启动定子冷却水泵，检查定子冷却水压至正常。

（8分）

对助考的要求：

根据主操的命令关闭定子冷却水系统放水门、定子水箱补水等操作

（二）汽机事故处理部分

QJS01、真空系统泄漏

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

能够正确判断机组真空下降，并分析原因，能够正确根据真空带负荷，并正确处理。

考核要点：

1）发现真空降低，应全面检查循环水系统、轴封系统、小机真空系统、射水泵等系统。

（5分）

2）检查循环水流量及压力，否则再启动一台备用循环水泵。

（2分）

3）到就地查找凝汽器及相关负压系统是否有明显漏点。

（2分）

4）根据检查情况综合判明发生真空系统空气泄漏故障。

（5分）

5）真空持续下降，在真空降到到80kPa联锁启动射水泵。

否则手动启动备用射水泵，（8分）

6）真空继续下降，汇报值长执行真空低降负荷操作。

（5分）

7）真空降至68kPa,真空低保护动作跳机，否则手动打闸停机。

（8分）

对助考的要求：

根据主操命令，视真空下降情况，协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。

QJS02、除氧器进水主调门门芯卡涩

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

对凝结水量及除氧器的监视。

考核要点：

处理

1）根据除氧器水位、凝结水压力、凝结水流量，除氧器主调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡。

（12分）

2）解除除氧器水位自动，手动调整无效后，立即开启除氧器水位调整旁路门。

（6分）

3）就地缓慢关主路调整门前、后手动门，将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路，并根据旁路出力控制机组负荷。

（8分）

4）隔离除氧器主调整门后通知检修处理。

（3分）

5）注意维持除氧器、凝汽器水位正常。

（2分）

6）检修处理好后，开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门，逐渐开启主调整门，关闭旁路门。

（2分）（裁判通知）

7）除氧器水位调整正常后，投入主调整门自动。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

QJS03、#2EH油泵跳闸+备用#1EH油泵不联动

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组额定工况

考核目的：

对重要辅机的监视。

考核要点：

1）通过报警发现#2EH油泵跳闸。

（5分）

2）EH油压下降，泵泵联锁未投，#1EH油泵不联动。

（5分）

3）立即抢合备用#1EH油泵成功。

（10分）

4）检查#1EH油泵电流，EH油压正常，#1EH油泵运行正常。

（10分）

5）汇报值长，联系检修检查#2EH油泵跳闸原因并处理。

（5分）

对助考的要求：

配合处理。

QJS04、#1高加泄漏

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行270MW

考核目的：

对加热器的监视及分析。

考核要点：

1）通过高加水位升高，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开度增大来判断确认是#1高加泄漏。

（12分）

2）注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流（转速），调整汽包水位正常。

（5分）

3）高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列高加。

（6分）

4）检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。

（4分）

5）检查高加旁路门（三通阀）开启，高加出口门关闭。

（3分）

6）维持负荷不超过规定，检查系统不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。

（3分）

7）汇报值长，通知检修处理。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

QJS05、#4低加泄漏

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对加热器的监视及分析

考核要点：

1）通过低加水位升高，低加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开来判断故障。

确认是#4台低加泄漏。

（12分）

2）注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流，调整除氧器水位正常。

（5分）

3）该低加水位无法维持，立即手动解列#4低加。

（6分）

4）关闭该低加抽汽电动门、逆止门，开启其电动门前、逆止门后疏水门。

（4分）

5）开启该低加水侧旁路门，关闭进、出口门。

（3分）

6）维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压，注意调整汽温不超过规定值。

（3分）

7）汇报值长，通知检修处理。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

QJS06、汽机#1轴承摩擦严重

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。

考核要点：

1）通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号进行综合分析。

（5分）

2）就地检查，测温、测振确认#1轴承摩擦。

（5分）

3）立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润滑油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，启动交流油泵，做好紧急停机准备，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值，立即在卧盘上按“紧急停机”按钮或就地手拍危急保安器（12分）

4）检查发电机已解列（否则手动解列），锅炉灭火，高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应联动关闭，汽轮机转速开始下降。

（5分）

5）停射水泵，开启真空破坏门。

（3分）

6）倾听机组内部声音，注意惰走时间，做好记录。

（3分）（口述）

7）汇报值长，通知检修处理。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

QJS07、I段抽汽逆止门误关

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行270MW

考核目的：

对汽机监视段的监视及分析。

考核要点：

1）通过声光报警、DCS画面检查，确认I段抽汽逆止门关闭。

（10分）

2）检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。

（2分）

3）维持机组负荷不超过规定值，注意汽温变化，注意轴向位移的变化，同时检查推力瓦温度正常。

（2分）

4）确认#3高加正常疏水关小，#2高加水位正常。

（3分）

5）关闭I抽汽电动门，试开逆止门不成功。

（6分）

6）汇报值长，通知检修检查I段抽汽逆止门误关原因。

（4分）

7）将I段抽汽电动门前、逆止门后疏水门开启。

（3分）

8）检修处理好后，缓慢开启I抽电动门，投入#3高加运行。

（5分）

QJS08、#1射水泵跳闸+#2射水性能下降

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行中

考核目的：

对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。

考核要点：

1）通过声光报警、射水泵电流、状态显示判断#1射水泵跳闸，检查#2射水泵是否联动，若未联动立即抢合#2射水泵一次。

（6分）

2）派人检查#1射水泵跳闸原因。

（3分）

3）检查#2射水泵运行情况，通过#2射水泵电流、出口压力下降，凝汽器真空下降判断#2射水性能下降。

（7分）

4）适当提高轴封压力。

（3分）

5）若真空降至80kpa时，发“真空低报警”，执行真空低降负荷操作，当真空降至68kpa时，低真空保护动作，否则应手打停机。

（8分）

6）排汽温度升至80度时，投入低压缸喷水减温。

（3分）

7）真空下降过程中，应密切监视汽轮机轴系振动，各瓦温度，轴向位移、胀差等参数。

（3分）

8）汇报值长，通知检修处理。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

QJS09、#1小机跳闸

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行中270MW

考核目的：

对给水流量及辅机的监视及分析。

考核要点：

1）通过声光报警，给水流量、状态显示等判断#1小机跳闸。

（8分）

2）检查电泵是否联动，若未联动立即抢合电泵。

（6分）

3）严密监视机组各主要运行参数正常。

（3分）

4）立即手动调整电泵出力，汇报值长，维持汽包水位正常。

（5分）

5）检查电泵的运行情况，电流、压力、振动、油压、油温、轴承温度正常。

（6分）

6）检查#1小机跳闸原因。

（3分）

7）记录#1小机惰走时间。

（2分）

8）汇报值长，通知检修处理。

（2分）

对助考的要求：

配合处理。

QJS10、凝汽器A侧铜管泄漏

适用系统：

凝汽式汽轮机

工况要求：

机组运行中150MW

考核目的：

对凝器水位及硬度的监视及分析。

考核要点：

1）通过凝汽器水位上升，凝结水电导率上升、循环水出口温度判断凝汽器A侧铜管泄漏。

（11分）

2）泄漏不严重，通过循环泵入口集水池投放锯末堵漏。

（2分）

3）锅炉开启定排、连排加强排污。

（3分）

4）开启凝汽器补水门和适当开启4号低加出口至定排放水门放水，以降低凝结水硬度，注意调整除氧器、凝汽器水位正常。

（3分）

5）根据凝汽器水位上升状况、凝结水硬度情况，判断凝汽器水侧泄漏严重。

（3分）

6）汇报值长，确认负荷50%运行。

（3分）

7）做好隔离措施，隔离A侧凝汽器水侧，通知检修处理。

（10分）

对助考的要求：

配合处理。

（三）电气正常操作部分

DQZ01、6KV厂用工作VB段母线由运行转检修

适用系统：

通用系统

工况要求：

机组停运工况

考核目的：

正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。

考核要点：

1.检查该6kV工作VB段母线所属负荷开关确已断开，拉至“检修”位。

（5分）

2.检查6kV母线工作电源分支开关在断位，断开6kV母线工作电源分支开关控制电源及二次插头，将其拉至检修位。

（5分）

3.确认该段厂用快切压板退出。

（2分）

4.断开6kV母线备用电源分支开关。

（3分）

5.检查6kV母线备用电源分支开关确已断开，断开6kV母线备用电源分支开关控制电源及二次插头，将其拉至“检修”位置。

（5分）

6.断开6kV母线PT二次开关，拔下二次插头，将6kV母线PT拉至“检修”位。

（6分）

7.验明母线确无电压后，按工作票要求装设接地线。

（4分）

8.按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。

（3分）

9.汇报值长。

（2分）

对助考的要求：

在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报

DQZ02、#9低压变压器由运行转检修

适用系统：

通用系统

工况要求：

正常运行工况

考核目的：

正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。

考核要点：

1.将380V工作VA段母线电源倒由母联开关带，检查其电流正常。

（5分）

2.断开#9低压厂用变压器低压侧开关。

（3分）

3.断开#9低压厂用变压器高压侧开关。

（3分）

4.断开#9低压厂用变压器高、低压侧开关控制开关。

（3分）

5.检查#9低压厂用变压器低压侧开关在“分闸”位置，将其手车拉至“检修”位。

（3分）

6.检查#9低压厂用变压器高压侧开关在“分闸”位置，将其手车拉至“检修”位。

（3分）

7.验明#9低压厂用变压器高压开关负荷侧确无电压后，按工作票要求合入接地刀闸，检查该开关柜内接地刀闸三相在合位。

（5分）

8.验明#9低压厂用变压器低压侧确无电压后，按工作票要求装设接地线。

（5分）

9.按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。

（3分）

10.汇报值长。

（2分）

对助考的要求：

在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

DQZ03、#6磨煤机电动机由运行转检修

适用系统：

通用系统

工况要求：

正常运行工况

考核目的：

正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。

考核要点：

1.检查DCS中该电动机开关在分闸位置，电流指示为零。

（5分）

2.就地检查该电动机开关机械及电气指示器在“分闸”位，开关绿灯亮。

（3分）

3.将该电动机开关“就地/远方”切换手把切至“就地”位。

（3分）

4.断开该电动机开关控制电源开关。

（3分）

5.将该电动机开关摇（拉）至“试验”位置，取下开关二次插头。

（2分）

6.将该电动机开关摇（拉）至“检修”位置。

（5分）

7.验明该电动机开关负荷侧无电压。

（6分）

8.合上该电动机开关柜内接地刀闸，检查该电动机开关柜内接地刀闸三相在合位。

（3分）

9.按照工作票要求悬挂标示牌。

（3分）

10.汇报值长。

（2分）

对助考的要求：

在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

DQZ04、发电机丙电压互感器由冷备用转运行

适用系统：

通用系统

工况要求：

正常运行工况

考核目的：

正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。

考核要点：

1.检查发电机保护用丙电压互感器具备投入条件，所有临时安全措施全部拆除。

（5分）

2.测发电机保护用丙电压互感器绝缘电阻合格。

（5分）（口述）

3.检查发电机保护用丙电压互感器一次保险完好。

（5分）（口述）

4.将发电机保护用丙电压互感器刀闸手车推至“工作”位置。

（5分）

5.从窥视孔观察丙电压互感器刀闸合好，一次保险状态正常。

（5分）（口述）

6.合上发电机保护用丙电压互感器二次开关。

（5分）

7.按规程规定投入相关的发电机保护（3分）

8.汇报值长。

（2分）

对助考的要求：

在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

DQZ05、6000V厂用工作VB段母线由检修转运行

适用系统：

通用系统

工况要求：

机组停运工况

考核目的：

正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。

考核要点：

1.检查所有工作票均已终结，安全措施已拆除。

（5分）

2.检查6kV母线及所属设备均完好，保护已投入，符合运行条件。

（3分）

3.检查该母线上各负荷开关均在“检修”位置。

（2分）。

（口述）

4.测量母线绝缘电阻合格。

（2分）

5.检查6kV工作VB段母线PT一次保险良好，绝缘良好，将其推至“工作”位，并检查其接触良好。

（5分）（先拉出后再恢复）

6.合上6kV母线PT二次开关。

（3分）

7.将上6kV母线备用电源开关小车推到实验位插好二次插头，将开关推至“工作”位置，给上其操作开关。

（5分）（先拉出后再恢复）

8.确认厂用电系统同期闭锁装置手把在退位。

（3分）

9.合上6kV母线备用电源分支开关，检查母线电压表指示正常。

（5分）

10.汇报值长。

（2分）