安装工程调试方案Word文档下载推荐.docx
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负责收集并记录各系统调试工程的资料，负责转发本工程调试过程中需业主、监理及相关施工单位配合解决文件
二、管道调试内容
本工程管道安装内容主要由给排水管系统、空调系统、消防栓系统、自动喷淋系统，各系统调试前有专业负责人，必须对参加调试的班组人员学习了解施工规范及专业施工方案里的调试要求，对各系统的结构着重对班组人员细致的交底，使每个参调人员对各个系统都有充分的认识了解，掌握好各个环节，做到各个控制点都有标识，对阀门需要开、闭都有专人负责并做签字记录。
Ⅰ、给排水系统
1、给水系统由市政管网供水，经地下室接至各用水点，地下室设置总阀门，通水前必须检查各阀门启闭是否灵活，并注黄油，然后关闭所有阀门并做好记录。
2、开启地下室给水总阀门，检查地下室给水总管，确定无问题后再逐一开启各用水点控制阀门，并逐一仔细检查，如发现问题，用对讲机及时通知关闭进水阀，待检修完毕后重新实验
3、检查用水点阀门开启是否灵活，并做好相应记录。
4、给水通水前，必须保证下水主管畅通并已接至废、污水井。
5、上下水正常后，即通知装饰单位做洁具盛水试验，24小时液面不下降为合格。
Ⅱ、空调水系统：
空调水系统由地下室到屋面空调机组引至各楼层，在屋面设膨胀水箱2只，17只自动排气阀DN20，各层空调供回水控制阀设在各层空调机房内，控制各楼层新风机房。
1、调试前工作准备，清理设备、阀门、管路外表，管路冲洗、保温、油漆合格后，检察阀门启闭是否灵活，阀门上油
2、检查仪器仪表是否齐全完好
3、清理凝结水盘内垃圾，检察风机整体坡度是否合格，逐台放水检查凝结水管是否倒反水
4、清理膨胀水箱内垃圾
5、各环节检查，清理合格后，关闭所有的控制阀门，向主管进水，打开楼层控制阀门，待楼层总管注满水后，由专业人员逐台打开新风机阀门，并签字记录，如有情况及时关闭控制阀，管道存水集中排至附近卫生间下水管道，放空后及时修理，修理合格后复试，直至无渗漏、无堵塞。
分层试行12小时，并做好试运行记录。
Ⅲ、消火栓系统：
消火栓系统地下室消防泵房供水，接至各消防箱且每只消防箱都有闸阀控制，管网在地下室与屋面环通。
共17路立管，上下由蝶阀或闸阀控制，共148只消防箱。
1、调试前必须检查消火栓阀门是否安全，并已关闭
2、检查各路总阀启闭是否灵活，其必情况做好记录，常开、常闭阀门挂牌标识。
、
3、在各路最低消火栓处将水龙头带装好，出口通附近地沟或下水管，以便出现问题能及时排水，通水方式采取逐路通水，控制立管总阀处1人，楼层每层每箱1人，最低处1人负责排放
4、各点认真查看，发现问题及时用对讲机通知关系，管路排水检修，系统调试正常后即投入试运行。
5、完善消防箱内水龙带，自救盘、水枪、灭火器、门框及消火栓标识。
Ⅳ、喷淋系统：
喷淋系统由地下室喷淋泵供水，分21个系统接至各楼层，地下室4个系统；
1层5个系统；
2层3个系统；
3层2个系统；
4层3个系统；
每层夹层各1个系统。
共计设湿式报警阀5组，并集中安装在地下室泵房间。
在屋面设置1只不锈钢消防水箱。
每个系统设水流指示器1个，信号蝶阀1只，末端设试验压力表1套，并设排水放空管由DN50阀门控制，单独设置4路排水管道集中排至室外窨井。
1、调试前必须检查喷淋头是否全部安装，并逐一对图纸，不得有缺漏或损坏，并有专人负责检查，并签字记录
2、检查各路阀门是否完善、灵活，关闭各路阀门，启闭情况做好记录，常开、常闭阀门挂牌标识
3、由屋顶水箱向管网送水，由上而下逐层检查观察，立管处1人控制楼层总阀，如有异常情况，立即关闭阀门，开启排水阀，待检修完毕后重新试验，并做好记录
4、各层无异常情况，启崩运行，试放试验阀，观察水流指示器、湿式报警阀动作是否正常
三、电气系统调试内容
Ⅰ、接地系统检查
1、核查接地电阻并检测；
2、核查接地连接点是否符合设计要求；
3、紧固连接点，并核查非带电金属接地情况，桥架及钢支架。
Ⅱ、主干线调试（包括电缆竖井主干线、树干式分支头、预分支电缆）
1、按图校对主线回路及标识（挂牌）并检查电缆桥架连接盖
板，进出线封堵质量情况；
2、测出线绝缘符合要求后，紧固所有连接螺栓；
3、待末端形成后，端开主干线系统所有末端开关，对末端所有
开关挂牌或加锁（严禁合闸标识字样）；
4、电源开关三次试送电，按由近至远将主干线末端开关试合闸；
5、满负荷试运行，并测试三相电流是否平衡，待调整平衡再合闸，再测线，基本达到设计要求为合格。
Ⅲ、楼层分电箱、电柜、供电回路调试
1、检查回路，校对绝缘并做记录；
2、回路编号标识，所有末端电箱、电柜连接螺栓紧固；
3、检查各回路开关是否灵活可靠；
4、试送电，每一回路分合三次；
5、负荷测试，检查三相平衡电流（如不平衡）调整三相负荷后，送电再测试三相负荷，平衡后投入试运行；
6、电源双回路互投箱应接入双回路电源互投箱内，每一回路反复试送电三次，另一路电源每次自动合闸为合格；
7、24小时满负荷试运行，检查各回路电流及电箱线路连接发热情况。
Ⅳ、地下室排污泵电气回路调试
1、检查电箱、电柜一、二次回路接线校核是否正确并标识，紧固回路连接螺栓；
2、检测电机绝缘与导线绝缘并记录（一般要求相对地0.5MΩ以下，不合格应查明原因后整改）；
3、检查液位控制器安装型号、规格，接线是否可靠正确；
4、通电点动正反转测试，按设备指定旋转方向调整；
5、排水泵运转时必须集水坑内，有水的情况下方能试运行；
6、测试试运行电机各相电流并记录；
7、按设备情况由水系统专业人员打开阀门进行负荷运行，检查各相电流并记录；
8、按水施专业系统情况进入联合调试，24小时水泵运转后检查情况及导线电源温度；
9、监测排水泵液位控制高低，水位动作情况，并给于调整。
Ⅴ、风机、空调机组调试
1、风机铭牌、电机功率、电流、电压、接法等校核；
2、电机绝缘测试并记录，电机电源导线测试，绝缘及回路校对并标示；
3、待通风专业人员关闭进出口风阀，点动测试电机正反转，按设备旋转方向调整电源线相位，达到电机旋转方向与设备指定方向一致；
4、试运行，测试运行电流并记录，待风阀打开后负荷试运行，检测电流并记录，24小时后检查导线、开关、连接点、电机升温情况；
5、由水、电、通专业人员联合调试风机电磁阀达到控制温度是否动作及高、中、低风量是否正常。
四、照明、插座回路调试内容及要求。
1、各照明插座、回路、规格、线径、绝缘校核并记录及标识（调光灯设备测试绝缘应断开与调光设备连接点）；
2、紧固电柜、电箱螺丝及连接点；
3、断开调光设备进行试通电，并检测回路电流，三相电流应平衡，若不平衡侧应进行调整；
4、进行灯具负荷试运行，24小时后测试导线、开关、接点温度及回路电流；
5、插座回路应采用相序插头检查，插座接线是否正确，逐一检查；
6、投入带负荷运行，并进行24小时监护。
五、空调、通风、防排烟系统调试内容
1、检查系统风阀开闭情况，按设计要求，打开空调风管调节阀、防火阀；
2、配合电气，开闭空调机、通风机阀门并进行电机正反转及试运行；
3、检查风机运行时噪声及振动情况；
4、按规范设计情况检测风机风量；
5、在联合调试时，进行空调效果检测；
6、防排烟系统配合，消防联动进行调试；
7、及时填写调试记录及检测报告。
六、消防调试验收基本步骤流程
（一）、初步调试：
1主机调试：
（在未接任何外部设备的情况下进行主机测试）
1.1主、备电检测：
检查主电供电电压是否在规定范围内（AC187-242V之间），检查各备电电压是否正常（单节蓄电池电压在DC12-13V之间）。
1.2主机电源部分（电源盒、电源盘等）检查：
有无输出、输出电压是否稳定、主备电切换是否正常。
1.3自检：
指示灯、数码管（液晶屏）、键盘、声音、时钟、打印及表头指示是否正常，是否有故障显示。
1.4主机挂接少量设备（如探测器、模块、火灾显示盘等），检查注册、报警、故障、隔离、取消隔离等基本功能是否正常。
1.5测试时若发现异常应积极设法维修，直至设备恢复正常。
（二）、系统调试：
1开机注册：
在确认外部线路符合要求后，将各回路总线逐一接入主机进行注册登记，检查注册情况：
A.大面积设备注册不上：
为主干线路断路、总线隔离器保护。
B.个别设备注册不上：
为局部线路（包括总线和电源线）断路、设备编重码、丢失或损坏。
2设备定义和编程：
根据报警点位表、联动点位表，将探测器、模块、火灾显示盘的通道号、原始编号、用户编码、设备类型、设备特性、补充编号、注释信息等内容输入主机；
根据联动编程表，将自动联动公式输入主机，并校对所输内容是否正确。
（三）、做现场功能实验，核对报警（联动）点位表的编写是否正确、现场设备定义的输入有无差错并及时纠正。
1对感烟探测器进行吹烟或使用电吹风对感温探测器进行升温试验以确认其报警功能；
2对手钮、消火栓、水流指示器进行现场报警、动作试验；
3对各类联动控制设备分别进行手动（点对点）调试（注意：
调试气体设备或其它重要设备之前，严禁连接接口模块与被控设备间的连线）。
（1）广播系统调试
（2）电话系统调试
A.检查主机功能：
在主机处就近挂接电话分机，检验主、分机通话是否正常；
B.检查外部电话线路是否正常，有无短路、接地现象；
C.外部电话线路接入电话主机，逐点进行主、分机通话试验，检查通话是否清晰；
（3）阀类设备调试（排烟阀、送风阀、防火阀等）
A.阀体本身调试
B.远控试验：
控制室主机置于“手动允许”状态，逐一启动每个阀对应的控制模块，检查阀的动作、回答是否正常。
（4）重要设备调试（消防泵、喷淋泵、风机、消防电梯等，以总线制为例）注：
此项试验必须与工程公司、用户或设备生产厂家技术人员共同进行，严禁单方技术人员单独调试。
（5）气体设备调试（有总线制和多线制两种，以总线制为例）注：
此项试验必须与工程公司、用户或设备生产厂家技术人员共同进行，严禁我方技术人员单独调试。
（6）CRT系统调试
4对各联动控制设备分别进行自动联动试验
（1）广播、电话、阀类：
控制室主机置于“自动允许”状态，选取部分探测器、手钮报警试验，检查广播、电话、阀类等设备的动作情况是否符合联动编程要求。
（2）重要设备（如消防泵、喷淋泵、风机、消防电梯等）：
相关重要设备现场须安排有工程公司或用户技术人员，控制室主机置于“自动允许”状态，进行消火栓报警试验、水流指示器/压力开关动作实验、探测器/手钮报警或阀动作试验，检查应联动的相关重要设备的动作情况，确认其是否符合联动编程要求。
（3）气体设备（确认电磁阀未与气体启动钢瓶连接，此项试验必须与工程公司、用户或设备生产厂家技术人员共同进行，严禁单方技术人员单独调试）：
控制室主机置于“自动允许”、“喷洒允许”状态（如气体钢瓶驱动为多线制方式，钢瓶盘应同时置于“自动允许”状态），逐点做气体急启按钮报警试验，检查延时及对应区电磁阀是否正常动作；
逐区选部分感烟、感温探测器做报警试验，检查延时及对应区电磁阀是否正常动作，观察声光讯响器和喷洒指示灯的动作情况，并应在自动延时阶段抽查试验急停按钮的终止喷洒功能。
（四）、配合系统验收
1接到用户或施工方通知后，到现场协助工程公司做项目验收前自检工作；
2验收过程中对可以现场处理的故障应及时检修，避免列入不合格项。
3验收结束后，应如实记录验收中出现的问题和验收结果。
（五）、用户培训
1设备交付用户时应在与用户商定好的时间对用户全体值班/维护人员进行现场培训和示范讲解；
2培训主要内容可包括：
（1）系统各设备的功能和作用；
（2）设备之间的连接；
（3）各设备的操作方法及注意事项；
（4）系统的日常维护及值班记录填写；
（5）系统常见故障的处理。
七、调试主要应配备主要机具
序号
名称规格
数量
备注
1
数字万用表
3只
2
数字电流钳型表
3
绝缘表1000V
1只
4
绝缘表500V
5
红外温度计
6
φ150压力表0~0.16MPa
2块
7
空压机
2台
8
对讲机
12台
9
风速仪
1套
10
噪声检测仪
八、调试过程中应填写的主要表式
电气分部
1、线路（设备）绝缘电阻测试记录
2、接地电阻测试记录
3、线路、插座、开关接地检验记录
4、建筑照明通电空载和负荷试运行记录
5、设备单机试运转记录
6、火灾自动报警系统接地电阻测试记录
7、火灾自动报警系统调试报告
8、火灾自动报警系统自检报告
水系统
Ⅰ、喷淋
1、自动喷水灭火系统管道冲洗记录
2、自动灭火系统水源设施安装检查记录
3、自动喷水灭火系统稳压装置安装检查记录
4、自动喷水灭火系统水泵安装检查记录
5、自动喷水灭火系统水泵接合器安装检查记录
6、自动喷水灭火报警阀组安装检查记录
7、自动喷水灭火系统末端试水装置安装检查记录
8、自动喷水灭火系统调试报告
9、自动喷水灭火系统自检报告
10、自动喷水灭火系统水泵试验记录
11、自动喷水灭火系统稳压装置试验记录
12、自动喷水灭火系统报警线组动作记录
13、自动喷水灭火系统联动试验记录
Ⅱ、消火栓
1、消火栓灭火系统管道冲洗记录
2、消火栓灭火系统水源设施安装检查记录
3、消火栓灭火系统水泵安装检查记录
4、消火栓灭火系统稳压装置安装检查记录
5、消火栓灭火系统水泵接合器安装检查记录
6、消火栓灭火系统试验记录
7、消火栓灭火系统稳压装置试验记录
8、消火栓灭火系统启示按钮试验记录
9、消火栓灭火系统屋顶放水试验记录
10、消火栓灭火系统试射试验记录
11、消火栓灭火系统调试报告
12、消火栓灭火系统自检报告
Ⅲ、给排水
1、设备单机试运转记录
2、承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录
3、非承压管道灌水试验记录
4、给水、热水、采暖管道系统冲洗记录
5、地漏排水试验记录
6、给水、排水系统及卫生器具通水试验记录
7、敞开水箱满水试验记录
8、水系统管道强度（严密性）检验记录
9、空调水系统管道和冷剂管道冲洗记录
10、冷凝水管道系统通水试验记录
Ⅳ、空调系统调试记录及报告
1、空调工程检测报告
2、通风空调设备风量调整测试报告
3、通风空调设备风量调整测试报告
4、通风空调系统风口、风量调整测试报告
5、通风空调设备风量调整测试报告
6、空调区域温湿度检测报告
7、温湿度检测报告
8、空调区域与设备机房噪声检测报告
9、噪声检测报告
10、通风空调系统风口平面系统图（注）
11、温湿度检测报告
12、空调区域温湿度测点平面系统图（注）
13、温湿度测点编号系统图
14、空调区噪声测点平面系统图（注）
九、调试紧急事故处理方案
1、成立调阶段事故应急处理小组：
组长由张勇担任，组员由管工2人、电工2人、焊工1人组成。
2、应急小组成员一般不进行其他作业，人员由组长直接指挥。
3、在调试前就调试部位，由调试专业人员指定在调试区域内监护排放阀，遇有紧急情况进行紧急排放。
4、防水作为应急重点，特设临时排水泵DN50一台，连接电源线3×
4+1×
2.5，100米；
BX300电焊机一台；
塑料水桶10只，废纺布100条；
φ30塑网管50米；
各种规格卡箍另件各2套。
5、为确保调试成功，每项调试作业均应由书面指令，并经业主检查验收后由项目调试组长签字后方能执行。
十、调试过程的成品保护。
1、凡主要设备如不锈钢水箱、稳压设备、低压柜等，均由供应商到达现场后，在其指导下进行作业调试。
2、按本方案方法调试中，防水、防漏是关键控制点。
水系统专业小组应严格按本方案，安排灌水作业，特别是喷淋、消火栓，在灌水前必须进行气压试验，以保证装饰吊顶、墙面不受水涝。
3、调试中调试人员进入已完成装饰的区域应严格按装饰单位的要求规定执行。
包括进房间脱鞋，装饰面施工带手套等。
十一、调试时间及调试进度计划。
1、水系统
6月5日，消防系统灌水（第一组）
6月8日，喷淋干管系统灌水（第二组）
6月10日，空调系统灌水（第三组）
6月15日，给水系统调试（冷热水）
2、电气系统
6月12日，空调风机运转、调试
3、空调系统
6月20日按气候情况确定空调系统调试。
以上为初步时间安排，详细计划在调试前三天制订。
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