采煤专业质量标准化管理制度.docx

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采煤专业质量标准化管理制度

采煤专业质量标准化管理制度

为进一步提高我矿采煤工作面工程质量标准化水平，全面提升工作质量、工程质量，消灭工程质量不合格品，使工程质量优良品率达到100％，特制定本制度。

（一）、组织领导

为加强采煤专业质量标准化建设的领导，组长：

，副组长：

，成员由采煤专业有关人员组成。

领导小组对2家回采单位及安装队工程质量进行全面监督，把所检查情况每天及时通报工区并汇总记录清楚作为奖罚的依据。

（二）、措施要求

1、全体成员要牢固树立“安全第一，质量为本”的思想，以质量保安全，确保采煤专业质量标准化建设水平达到一级水平，力争每季在矿区创最优。

2、每个成员必须认真履行职责，盯紧薄弱地点薄弱环节，采取突击检查的方式做到安全质量隐患的排查无漏项。

3、抓好问题的落实整改。

在现场发现的问题必须立即责令整改，必要时给责任人一定的处罚，对于不听从安排的要加倍处罚。

对于无法现场落实的要及时通报工区，限时整改。

4、抓好规程措施的落实。

严格按照规程措施施工，对于不符合规程措施的必须要求其立即整改。

5、施行责任追究制。

对于出现影响生产问题的工区，要严格追究工区领导的责任，并责令其找出责任者,严格进行处罚。

对于科室成员在现场失检、漏检，或查出问题不认真落实兑现的要对检查人员进行处罚。

6、各单位必须有质量管理小组及专职的质量验收员，并严格施行三级质量验收制度。

把不合格的工程消灭在施工过程中。

7、严抓施工流程，严抓作业行为。

只有规范的作业行为才能出标准化的工程质量，对于不规范作业行为必须狠抓严管，杜绝三违。

8、高定位、高境界。

从工作面的安装开始就上精品，达到工作面安装完就能正常生产的水平。

回采单位要从严从细的抓好每一个环节力求在最短的时间内达到质量标准化水平。

9、狠抓资源回收。

在煤炭资源日益紧张的情况下，必须加大资源回收力度，采高达不到要求的或浮煤回收不净的必须立即整改。

10、开展评优找差活动。

定期组织工区管理人员到质量好的单位去参观学习。

（三）、奖惩办法

1、对于存在安全隐患的单位，现场责令整改，必要时要现场开罚单,给予50~500元的罚款.

2、每月安监处质量办把全月的情况进行汇总（安全、质量、资源回收、及物料回收复用情况），评选出一家最好单位报领导小组，给予2000元的奖励。

评选出一家最差单位给予通报批评并给予相应的处罚。

3、对各工作面的检查要采取突击方式。

对在整改期限内没有整改彻底的要加倍进行扣罚。

4、对于科室成员失检漏检或在现场抓落实不力的给予30~100元的罚款。

5、查工区制度落实情况。

对于不坚持三级质量验收的要追究相关人员的责任。

对于无管理人员跟班或跟班不按时下井、早上井的要责令工区对其进行处罚。

并让其违章登记。

6、在大型检查中取得好成绩的给予相应奖励，被查出问题较多失分严重的给予通报批评并处以罚款。

附表：

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法

检查项目

检查小项及质量标准

检查方法

评分方法

一、

质量管理工作

1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料

2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作

3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告

4.有合格的作业规程和管理制度：

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见

（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。

5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录

各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查

该大项共10分

1小项3分

2小项1分

3小项1分

4小项4分（各项各1分）

5小项1分

二、

顶板管理

1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m

2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力

3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm

4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施

1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分

2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣分，扣完为止

4小项全面检查一处有煤顶为不合格

该大项共10分

1、2、3、4小项各为分

三、工作面支护

单体液压支柱支护：

1.新设支柱初撑力：

单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。

2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。

3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm

4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力

液压支架：

1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求

2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm

3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°

4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm）

1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。

一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。

检查直线性，拉线分段长度不小于50m

2、4小项全面检查，一处不合格扣分，扣完为止

该大项共15分

1小项为6分

2～4小项各为3分

有两种支护的应加权平均

四、安全出口与端头支架

1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：

φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN

综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明

2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明

3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道

4.超前支柱初撑力不低于50kN

1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止

该大项为10分

1小项为4分

2～4小项各为2分

五、回柱放顶

1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）

2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。

特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段

3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求

4.无空载支柱

1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止

2小项全面检查一处不合格该小项不得分

4小项：

工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止

该大项共10分

1、2小项两项各为3分

3、4两项各为2分

六、煤壁机道

1.煤壁平直，与顶底板垂直。

伞檐：

伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm

2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm

机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁

综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密

3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全

4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。

有冲击地压工作面选用防飞水平锲

各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止

该大项共10分

1小项为4分

2、3、4小项各为2分

七、两巷与文明生产

1.巷道净高不低于1.8m

2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效

3.文明生产：

（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；

（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐

4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m

1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止

3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止

该大项为5分

1小项为2分

2、3、4小项各为1分

八、假顶和煤炭回收

上、中分层假顶工作面：

1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水

2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：

500）图上

3.分层采高按作业规程不得超过±100mm

4.不任意丢顶煤和留煤柱

一次采全高和底分层工作面：

1.回收率达到要求

2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）

3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。

4.不随意留煤柱。

1、2、4小项全面检查。

一处不合格不得分

3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止

1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分

该大项共10分

1小项各为2分

2、3、4小项各为1分

九、机电设备

1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。

工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。

转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。

3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。

4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。

5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。

1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分

该大项共10分

1～5小项各为2分

十、安全管理

1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。

小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥

2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用

3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，

综采支架不漏液、不串液、不卸载。

4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大

综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°

采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施

工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置

5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90%

各小项全面检查，一处不合格该小项不得分

该大项共10分

1～5小项各为2分