机修钳工技师理论2考试Word文档格式.docx

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(A)25、采用调速阀调速的同步回路,由于不受负载、油温、泄露等因素影响,所以同步精度较高。

(B)26、要提高装配精度,必须提高零件的加工精度。

(B)27、数显装置在设备改造中的应用,只能提高加工精度,不能提高劳动生产率。

(B)28、可靠度是指系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内保持与完成规定功能的能力。

(A)29、测量过程中影响所得数据准确性的因素主要有:

计量器具的误差、测量方法的误差、环境条件的误差。

(B)30、开环进给伺服系统比闭环进给伺服系统多一个反馈装置。

(B)31、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。

(B)32、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大,使车削出的工件呈椭圆截面。

(A)33、三坐标测量工件时,被测件的3个坐标不需要与测量机的X、Y、Z3个方向的坐标重合。

(A)34、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式,能提高数控机床的刚度和位置精度。

(B)35、闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。

(A)36、提高机械设备的有效度可通过降低它的故障率或提高它的修复率来实现。

(A)37、激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准,利用光波干涉计数原理进行精密测量。

(A)38、加工中心与数控机床的最大区别是加工中心具有自动交换加工工具的能力。

(A)39、PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。

(A)40、激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准,利用光波干涉计数原理进行精密测量。

(B)41、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。

(B)42、在车削细长轴时如不采取任何工艺措施,加工完的轴会出现马鞍形。

(A)43、检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间平行度的主要工具。

(B)44、在车削细长轴时如不采取任何工艺措施,加工完的轴会出现马鞍形。

(A)45、产生丝杠反向间隙误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。

(B)46、切削加工中,由于传给刀具的热量比例很小,所以刀具的热变形可以忽略不计。

(A)47、数显装置在设备改造中的应用,既能提高加工精度,又能提高劳动生产率。

(A)48、维修焊条的特点有兼容性强、适应性强、可焊性强。

(A)49、滚珠丝杠副是回转运动、直线运动相互转换的新型传动装置。

(B)50、开环进给伺服系统比闭环进给伺服系统多一个反馈装置。

(A)51、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。

(A)52、滚珠丝杠副不能自锁,特别是在用于升降,由于惯性的作用,下降时当传动切断后不能停止运动。

(B)53、油样分析技术中主要是分析液压油,以及获得设备磨损信息。

(A)54、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由三坐标测量机提供。

(A)55、项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。

(B)56、产生丝杠螺距误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。

(B)57、可靠性是指机械设备或零部件在规定的工作条件内无故障地完成规定功能的概率

(B)58、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大,使车削出的工件呈椭圆截面。

(B)59、在装配中要进行修配的组成环叫做封闭环。

(B)60、滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动,但不可以从直线运动转换成旋转运动。

(B)61、数控装置中典型的位置检测元件是感应同步器。

(B)62、Y7520W型螺纹磨床修理、安装后,应准备三种试切件来进行精度检验。

(A)63、采用调速阀调速的同步回路,由于不受负载、油温、泄露等因素影响,所以同步精度较高。

(A)64、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制,满足执行元件在力和转矩上的要求。

(B)65、提高机械设备的有效度可通过降低它的故障率或降低它的修复率来实现。

(A)66、PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。

(A)67、贴塑导轨是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。

A正确B错误

(A)68、采用减压回路,可获得比系统压力低的稳定压力。

(B)69、驱动装置是数控机床的控制核心。

(B)70、概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。

(A)71、滚珠丝杠副不能自锁,特别是在用于升降,由于惯性的作用,下降时当传动切断后,不能停止运动。

(A)72、有效度是指机械设备或零部件在某种使用条件下和规定时间内正常使用状态的概率。

(B)73、安全教育只包括安全思想教育和安全技术知识教育。

(A)74、可编程控制器是一种微处理器应用系统。

(A)75、数控装置是数控机床的控制系统,它采集和控制着机床所有的运动状态和运动量。

(B)76、用三坐标测量机测量工件时,被测件的三个方向的坐标必须与测量机的x、y、z三个方向的坐标重合。

(A)77、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制,满足执行元件在力和转矩上的要求。

(A)78、对滚珠丝杠的预拉伸,是用以补偿因滚珠丝杠在高速回转时的摩擦、温升引起的变形。

(B)79、液压伺服系统中的执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。

(A)80、用三坐标测量机测量工件时,被测件的三个方向的坐标不需要与测量机的x、y、z三个方向的坐标重合。

(A)81、容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。

(A)82、在系统中只要有一个单元没有失效,系统就仍能维持工作的系统称为并联系统,如发电厂多台发电机并网送电系统。

(A)83、坐标镗床精度检查项目的顺序并不表示实际测量顺序。

(B)84、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由双频激光干涉仪提供。

(B)85、尺寸链封闭环的基本尺寸是其他组成环基本尺寸的代数和。

(A)86、PLC内部元素的触点和线圈的联接是由程序来实现的。

(A)87、坐标镗床精度检查应在环境温度为20±

1℃的条件下进行。

(B)88、桥式起重设备主梁架的变形只包括主梁的下挠和侧弯。

(A)89、滚齿机不但要求有一定的几何精度,而且还应具有一定的传动链精度。

(A)90、工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。

二、单选题

(A)1、典型的可编程控制器一般由()三个基本单元组成。

A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备B输入/输出单元、中央处理单元、检测元件

C数显装置、中央处理单元、编程设备D输入/输出单元、检测元件、编程设备

(A)2、数控机床半闭环进给伺服系统的检测元件是()

A角位移检测器B直线位移检测器C角速度检测器D压力检测器

(D)3、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光,这两部分谱线对称分布在氖原子谱线两边,这种现象称为()

A光的干涉现象B频率牵引效应C多普勒效应D塞曼效应

(B)4、高压管道一般指工作压力大于()的管道。

A5MPaB10MPaC15MPaD20MPa

(B)5、检查齿轮磨床工件精度齿距累积误差时,应使用的检查仪器为()

A齿距仪B齿轮位置量仪C渐开线齿形测量仪D齿向检查仪

(A)6、为检验螺纹磨床外螺纹砂轮修整器的稳定性,应试磨()试切件。

A环形槽B钢片槽C长丝杠D内螺纹

(A)7、简易的经济型数控机床大多采用()伺服系统。

A开环B闭环C半开环D半闭环

(C)8、数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点,其检测顺序为()

AX、Y、ZBX、Z、YCZ、X、YDZ、Y、X

(B)9、双频激光干涉仪的最大测量长度为()

A40mB60mC100mD很长,几乎不受限制

(A)10、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光,这两部分谱线(f1和f2)与氖原子谱线(f0)的分布关系为()。

Af1和f2对称分布在f0的两边Bf1和f2非对称分布在f0的两边

Cf1和f2都分布在f0的左边Df1和f2都分布在f0的右边

(B)11、在导轨面上粘接()塑料板(导轨贴塑)是改进机床导轨的常用方法之一。

A聚乙烯B聚四氟乙烯CABSD聚矾

(C)12、用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工件好的主要优点是()

A、夹紧力大B夹紧可靠C动作迅速D不易损坏工件

(C)13、轴线的()不属于数控机床位置精度的评定项目。

A重复定位精度B定位精度C正向平均位置偏差D反向差值

(C)14、项目性修理对设备的尺寸链()影响。

A、一定B、一定没有C、可能会有D无法确定是否有

(C)15、封闭环的公差等于()

A、增环公差之和B、减环公差之和C组成环公差之和D增环公差与减环公差之差

(C)16、在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时,它可以限制工件的()自由度。

A两个B三个C四个D五个

(B)17、当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时,用涂色法检查在25mm×

25mm内接触点数不得少于()

A25点B、20点C、18点D、16点

(A)18、将同一激光器发出的光分成()的两束光波,并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。

A、频率不同B频率相同C频率随时变化D对频率无要求

(D)19、大流量的液压系统所使用的换向阀一般为()换向阀。

A、手动B、机动C、电磁D、电液动

(B)20、钻套在钻夹具中用来引导刀具对工件进行加工,以保证被加工孔位置的准确性,因此它是一种()。

A、定位元件B、引导元件C、夹紧元件D、分度定位元件

(B)21、数控机床执行机构的驱动部件被称为(),它包括主轴电动机、进给伺服电动机等。

A、数控装置B、驱动装置C、辅助装置D、机床本体

(B)22、为保证工件在夹具中加工时不会引起振动,夹紧力的作用点应选择在()出

A远离加工B靠近加工C工件上已加工D刚度足够

(B)23、液压调速阀(流量调节阀)是由一个节流阀和一个()串联而成。

A、溢流阀B、减压阀C、顺序阀D、液动换向阀

(C)24、利用滚杠在斜坡上移动木箱,其坡度一般不能大于()。

A、5°

B、10°

C、15°

D、20°

(A)25、为提高滚齿机的传动链精度,在修理时一般不能采用()的方法。

A、减少传动元件的数量B、提高传动元件的安装精度

C、装配时用误差补偿D、加装误差校正装置

(A)26、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫()

A、完全互换法B、修配法C、选配法D、调整装配发

(A)27、铸石材料有()非常良好的主要技术特点。

A、耐磨性和耐化学腐蚀性B、耐磨性和耐热性C、耐热性和耐化学腐蚀性

D、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐热性

(B)28、使用可换垫片、衬套和镶条等来消除零件间的累计误差或配合间隙的装配法是()

A、修配法B、调整法C、选配法D、完全互换法

(A)29、数控机床位置精度的检查应使用()来检测。

A、双频激光干涉仪B、自准直仪C光学平直仪D、三坐标测量机

(C)30、液压系统中的顺序阀属于()

A、方向控制阀B、流量控制阀C、压力控制阀D换向阀

(D)31、工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的()来表示。

A、3倍B、4倍C、5倍D、6倍

(B)32、工序能力指数为()时,说明工序能力满足公差要求程度不足,应采取措施加以改进。

A、Cp≤0.67B、0.67<Cp≤1C、1<Cp≤1.33D、1.33<Cp≤1.67

(B)33、修理、装配等工序的工序质量控制点的设置应以()为对象。

A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备

(B)34、用一个大平面对工件的平面进行定位时,它可限制工件的()自由度。

A、两个B、三个C、四个D、五个

(C)35、单件、小批生产的工序质量控制点设置应以()为对象。

A、质量特性B、工序C、设备D、工艺装备

(A)36、对振动的控制需对()三个环节进行治理。

A、振源、振动传播途径、振动影响的地点B、振源、隔振、防噪

C、振源、振动传播途径、防噪D、振源、振动传播途径、设隔振装置

(C)37、串联系统的组成单元数目增多,系统可靠度会()。

A、增大B、不变C、减小D、急剧上升

(D)38、数控机床改造中不能当驱动部件的有()

A步进电动机B、电液脉冲马达C、伺服电动机D、交流电动机

(B)39、数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是()

(D)40、选择定位基准时,应尽量与工件的()一致。

A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准

(D)41、()是数显装置中典型的位置检测元件。

A、光栅B、圆光栅C、磁栅D感应同步器

(C)42、用铆钉枪冷铆时,铆钉直径一般不超过()。

A、8mmB、10mmC、13mmD25mm

(A)43、大批量生产的工序质量控制点的设置应以()为对象。

A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备

(B)44、铸石材料已广泛地用于机械设备上()要求高的零件和输送管道上。

A、耐磨性和耐热性B、耐化学腐蚀性和耐热性C、耐磨性和耐化学腐蚀性

(D)45、机械设备在规定的条件下,在规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力称为()。

A、维修活动B、维修度C、维修方式D、维修性

(C)46、Y7520W型螺纹磨床修理、安装后,应准备()试切件来进行工作精度检验。

A、3种B、4种C、5种D、6种

(C)47、工序能力指数为()时,说明工序能力满足公差要求程度正常。

(C)48、项目性修理是指对设备的()进行修理。

A、某个部件B某项精度C某个部件或某项精度D多个部件

(D)49、设备诊断技术中的油样分析不是为获得()的信息。

A摩擦副的磨损部位B摩擦副的磨损机理C摩擦副的磨损程度D润滑油是否更换

(C)50、为检验螺纹磨床的几何精度和传动链精度,应试磨()试切件。

A、环形槽B、钢片槽C、长丝杠内螺纹

(B)51、国内劳动部门规定的工伤频率表示的是()。

A、万人事故率B、千人事故率C、百人事故率D、发生事故的实际人数

(D)52、()不属于数控机床的机床本体。

A、工作台B、刀架C、主轴箱D、伺服系统

(C)53、通过公路的架空管道,管架标高不低于()

A、2mB、3.2mC4mD、6m

三、简答题

1、非金属刀具材料有哪些?

各自的特点是什么?

答:

陶瓷,其特点是高硬度、高耐磨性、高化学稳定性、较低的摩擦因数,但强度、韧性、热导率低。

人造金刚石,其特点是抗冲击强度较高。

立方氮化硼,其特点是具有高硬度高耐磨性、高热稳定性,较好的导热性,摩擦因数较小,有一定的抗弯强度。

2、聚四氟乙烯塑料板粘接导轨的特点是什么?

聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油,有足够的刚性、抗压强度和抗拉强度,还具有对硬质杂物的嵌合型。

设备修理中常以它作为床身导轨的尺寸链补偿、减小摩擦因数、增加耐磨性。

3、中碳钢的性能特点与用途有哪些?

具有较高的强度和硬度,其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低,切削性能良好。

经调质后,能获得较好的综合力学性能。

主要用来制作受力较大的机械零件,如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。

4、高碳钢的性能特点与用途有哪些?

具有较高的强度、硬度和弹性,但焊接性不好,切削性稍差,冷变形塑性差。

主要用来制造具有较高强度、耐磨性和弹性的零件,如气门弹簧、弹簧垫圈板簧和螺旋弹簧等弹性元件及耐磨零件。

5、桥式起重机日常点检的部位有哪些?

舱口开关、制动器小车导轨及走台、起升构件、小车运行机构、大车运行机构、钢丝绳、各减速箱润滑油、大车轮、小车轮和定滑轮组等。

6、对一般管道的布置要求有哪些?

为便于安装固定、操作、维修并保证安全管道应尽可能明设,最好架空使之成列平行集中敷设,并有一定坡度。

对于输送不同的介质(高温、腐蚀、易燃、易爆、高压等)都要有一定的安全方法措施。

布置架空管道时,低管架标高不低于0.3m,中管架不低于2m,下方无机泵的不低于3.2m,有机泵的不低于4m,通过公路不低于4m,通过铁路的不低于6m。

7、珠光体灰铸铁的性能特点与用途有哪些?

强度低,塑性、韧性差,但具有良好的铸造性、切削性和加工性,较高的耐磨性、减振性及较低的缺口敏感性。

主要用于制造承受较大载荷要求一定的气密性或耐蚀性等较重要的零件,如齿轮、机座、飞轮、活塞、气缸体、液压缸、阀门等。

8、数控机床的加工特点是什么:

加工精度高,尺寸一致性好;

可以加工较复杂型面的工件;

生产效率高;

减轻工人劳动强度;

经济效益明显。

9、可编程控制器(PLC)的工作原理是什么?

可编程控制器(PLC)的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号,当信号改变时,控制系统做出反应,通过编制的机内逻辑程序,产生输出信号以控制被控系统的外部负载(如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等)。

10、滚动螺旋传动的工作原理是什么?

滚动螺旋传动是在螺杆与螺母间的滚道中添加滚珠,由滚珠、螺杆、螺母及滚珠循环装置组成。

当螺杆与螺母作相对螺旋运动时,滚珠在螺纹滚道内滚动,并通过滚珠循环装置的通道构成封闭循环,从而实现螺杆与螺母间的滚动螺旋传动。

11、轴承合金应具有的性能特点及类型有哪些?

应具有的性能特点有:

足够的强度和硬度;

高的耐磨性和小的摩擦因数;

足够的塑性和韧性,较高的抗疲劳强度;

良好的导热性及耐蚀性;

良好的磨合性。

主要类型有锡基轴承合金(锡基巴式合金)和铅基轴承合金(铅基巴式合金)。

12、金属材料各项力学性能项目的定义分别是什么?

强度是金属在静载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力。

塑性是金属材料受拉力在拉断前产生永久变形的能力。

硬度是材料抵抗局部变形(特别是塑性变形、压痕或划痕)的能力。

冲击韧性是金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。

疲劳强度是金属材料在多次交变应力作用下,不发生破坏的最大应力。

13、设备改造(精化)的目的是什么?

(1)提高设备可靠性和工序能力。

(2)提高劳动生产率。

(3)减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。

14、在设备诊断中,通过油样分析可获得哪些信息?

磨屑的浓度和颗粒大小反映了设备磨损的严重程度;

磨屑的大小和形貌反映了磨屑产生的原因,即磨损反应的机理;

磨屑的成分反映了磨屑产生的部位,即零件磨损的部位。

15、合金调质钢的性能特点与用途有哪些?

答:

具有高强度、高韧性的良好的综合力学性能。

主要用于制造在重载荷下同时又受冲击载荷作用的一些重要零件,如汽车、拖拉机、机床等上的齿轮、主轴、连杆、高强度螺栓等。

16、高速钢的性能特点与用途有哪些?

具有高热硬性(可达600°

C)、高硬度、高耐磨性。

常用于制造切削速度较高的刀具(如车刀、铣刀、钻头等)和形状复杂、载荷较大的成型刀具(如齿轮铣刀、拉刀);

冷挤压模及某些耐磨零件。

17、设备改造(精化)的原因是:

(1)工件结构特点的需要。

如工件刚性差、易变形或形状独特等。

(2)工件技术要求的需要。

如有些工件在应用的设备加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。

(3)工件大批量的需要。

改进设备的工序能力可以提高工件的生产率。

18、铸石材料的主要技术特点有哪些?

主要技术特点是铸石与沙、石、金属等颗粒摩擦时,其耐磨性比合金钢、普通碳素钢、铁高几倍

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