污水管道改造工程施工组织设计.docx
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污水管道改造工程施工组织设计
第一章主要分部工程施工方法
第一节施工测量
一、施工测量：
根据设计院的设计图和建设单位提供的平面座标控制点和高程控制点，拟定控制测量方案报监理单位审核同意后，按照《工程测量规范》（GB50026-2007）规定的测量方法和要求实施。
2、高程控制网的建立
依据建设单位提供的调和控制点结合施工图设计，沿管道线路进行四等水准测量，作为本工程平面高程控制，其测量精度应达到《工程测量规范》四等水准测量的要求。
3、现场定位放线
根据测设的导线控制点，用全站仪测放出管道的轴线，建立好轴线控制桩。
再按设计图测放出其它施工线。
分别引设在附近固定物上，建立、保护好轴线控制点和高程控制点，并进行复测、作出定位测量资料，报监理单位和建设单位审核复查认可。
4、标高控制：
管道的标高控制和坡度控制是排水工程的重点，因此，施工人员必须控制好这两个关键环节。
施工人员应将已知高程引测到附近固定物上，并逐段测量，严格按照设计控制排水坡度。
为减少传递尺寸的误差，放线人员应逐一复核各段标高，控制好标高。
5、测量偏差的控制：
严格按照《工程测量规范》（GB50026-2007）规定的测量方法进行施工测量工作，测量放线工作实行复核制。
所有误差必须满足《工程测量规范》的相关要求，否则应重新测设。
复测要有完整的测量记录，并交施工技术负责人签字。
每次测量前，应将仪器作一次严格的检验，防止因仪器本身的偏差造成测量错误。
第二节沟槽土石方开挖
一、严格向施工班组技术交底
根据施工图、地质勘察报告及现场实际情况向工人班组进行技术交底，交底内容包括沟槽断面、堆土位置、施工技术、放坡系数及安全、文明施工要求，并及时测量槽底高程、宽度、槽壁边坡，防止超挖。
挖槽时，为了确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，应随时校核管槽底轴线位置、高程、断面宽度及边坡系数。
应在沟槽一侧设排水沟和集水坑，用水泵抽出积水，保证沟槽不被浸泡。
二、严格技术要求
按照《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》（CJJ3－2008）中的规定进行施工，严禁扰动槽底土层。
两个井之间用水准仪测量3点，其允许偏差不得小于施工规范和设计规定。
槽底中线及每测宽度检测，两井之间采取挂中心线用尺量，宽度及中线偏差不得小于规范和设计规定。
三、土石方开挖
在施工过程中应根据不同的地质情况采用不同的施工方式。
管沟土石方开挖：
根据土质状况和作业环境采用人工配合挖掘机进行开挖。
1、挖方段的施工法：
（1）挖方段土石方采用挖掘机和人工开挖结合的方式施工，土方采用机械直接开挖，沟底留300mm厚采用人工开挖清底，岩层部分采用机械加人工挖除的方式施工。
沟底采用人工清底。
河边采用砂袋堵水、排水、清污，直至挖到实底，满足设计要求。
（2）挖方段的挖方放坡应根据岩石的风化程度采用不同的放坡系数（H/A）：
中（弱）风化层1：
0.3～1：
0.4；强风化层1：
0.5；土方为1：
1。
如图二所示。
图二管槽放坡示意图
（3）对易垮塌土段和挖方较深且无放坡工作面的地段应采取加挡土板开挖措施，见图三所示：
竹跳板
支撑钢管
正反丝调节器
支撑点
图三
（4）管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到作业面对面一侧的沟边。
堆土应距沟边1.5m以外。
（5）沟开挖后应及时检查验收，不符合要求时，应及时修整。
管沟检查主要有以下内容：
管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移是否符合设计要求。
管沟边应直、管沟底应平、转角点明显。
管沟经检查验收合格后及时办理工序交接手续。
第三节钢筋混凝土管道施工
钢筋混凝土管道的安装是本工程的重点，因此安装时必须高度重视各道工序的施工质量，严格按规范施工，严把质量关。
一、管道基础施工
钢筋混凝土管为设计要求的砂石基础。
经验槽合格后，立即采用砂石进行铺设。
二、管道运输
1、本工程采用钢筋混凝土管道，装车时应使用专用吊具，应注意保护好管子端部，严禁摔、碰、撞、击、撬等野蛮操作。
2、卸车时也应采用汽车吊，不得使用拖、拉、滚、滑等方法。
并应按指定地点卸管，原则上应靠近布管、下管区域。
3、运到现场的管道，应由现场逐根检查验收，办理交接手续，并向监理报验。
三、钢筋混凝土管道安装
管道安装：
本工程使用的DN400～DN500钢筋混凝土管，采用吊车配合人工安装。
1、下管
（1）先在管槽底面上放出中心线，以控制安管中心线。
（2）下管前对钢筋混凝土管底外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管子内外壁表面应光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象。
2、安管
（1）铺管方向：
逆流方向铺设，承口朝水流来的方向。
（2）采用拉边线和高程桩线控制管道中心和高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。
3、稳管
（1）调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。
稳管的材料选用不小于300号的石块。
（2）管道位置的控制采用中心线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。
4、“O”型橡胶圈密封柔性接口
（1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选黄油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
（3）接口方法按下述程序进行：
采用1台2吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
（4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施，具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
管道接口安装如图四所示。
5、管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
第四节检查井的施工
检查井砌体所用砖采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩砖，检查井内外壁按设计要求进行20mm水泥砂浆抹灰，严格按检查井施工规范要求施工。
一、工艺流程
定位放线→井底砼→井壁→抹水泥砂浆→井座、盖安装
在各施工段中应严格控制其质量，特别要控制其标高。
二、钢筋工程
钢筋工程的施工顺序：
施工准备→钢筋的制作加工→按图示分定钢筋位置→绑扎钢筋→安放固定预埋件→安放垫块→检查验收
施工准备
（1）熟悉图纸资料，根据施工进度计划，提出规格钢筋的计划，排出钢筋表。
（2）技术交底：
施工前由项目技术负责人向分管工长、操作班组进行技术交底，使各级人员都领会到设计意图及规范要求。
对于重大设计变更，由公司主任工程师到施工现场对施工管理人员及操作班组进行技术交底。
（3）钢筋的抽检：
钢筋进场后，会同建设单位、监理单位共同对进场的钢筋进行抽样，送到有资格的实验室进行有关材料复检。
三、模板工程
模板工程的施工顺序：
施工准备—搭设支模架—复核标高及轴线尺寸—安放龙骨—铺安装模板—安放预埋件及预留孔模板—支撑加固—检查校正—交付验收—砼达到强度后拆模
1、施工准备
（1）熟悉图纸资料，掌握基础和结构的轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配模图。
（2）技术交底：
施工前由项目技术负责人向分管工长、操作班组进行技术交底，使各级人员都领会设计意图及规范要求。
2、模板的安装
（1）根据项目部现有的周转材料配置及施工经验，井壁采用九夹板模板体系。
（2）模板安装前先刷脱模剂，井壁的模板采用先支内模，后支外模的施工顺序，内外模板通过带止水环的Φ14对拉螺杆连接，纵横间距为600×600。
3、模板的检查校正及验收
模板安装后，会同建设单位、监理单位对模板的板面标高和板面平整度进行复核，及支模板，支撑系统是否稳定、牢固，同时会同安装班组对安装工程的预埋件留设情况及预留洞的留设位置等进行检查。
4、模板的拆除
（1）执行拆模申请制度。
由模板工长根据砼的浇筑时间及实验室提供的7天砼强度试件的回单向技术负责人提出拆模申请，审核后经业主、监理同意后方可拆模。
（2）拆模顺序：
遵循先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
（3）拆除侧模时，应保证砼表面及棱角不受损坏，在砼未达到一定强度时，不能用撬棍撬动，只能用人力摇松，待砼达到强度后再拆。
四、混凝土工程
1、施工准备：
（1）施工前要制订施工方案，确定浇筑顺序；按实验室做出的混凝土配比施工；机具设备的准备及检查；施工便道通行状况的检查；模板支撑、钢筋、预埋件、预留孔洞的检查等等。
（2）技术交底：
施工前由分管工长向操作班组进行交底，内容包括砼的浇筑顺序、浇筑厚度及砼浇筑的标高控制线及安全注意事项等。
2、砼的浇筑
砼一次浇灌层厚度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、砼的施工要点：
（1）作好施工准备：
施工前应进行技术交底；严格按混凝土配比进料。
（2）做好基坑的排水工作及基坑的清理以及施工缝的处理；
（3）模板应平整，拼缝严密不得漏浆，并有足够的刚度和强度；
（4）砼拉到现场后，试验人员应进行检查，是否按设计要求配料，防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。
砼要及时浇灌，应于初凝前浇筑完毕；
（5）浇筑砼自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒，溜槽等工具进行浇筑，以防止产生石子堆积，影响质量。
砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，防止砼自沉产生裂缝。
（6）砼养护：
防水砼的养护对其防水性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，浇水湿润养护不少于10天。
第五节闭水试验
闭水试验应是被测试管段铺设并连接的情况下，在土石方回填之前进行。
管道闭水试验程序如下：
（1）将试验管段起点，终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好。
（2）在上游井的管沟边设置一试验水箱，高出上游井管顶内壁2m以上。
（3）将进水管接至堵板上，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并接至排水沟，管道应严密，并从水箱向管内充水，管内充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。
（4）当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不少于30min，渗水量应符合规范的规定，试验合格后填写管道闭水试验记录。
第六节管道沟槽回填
一、根据不同的回填部位，划分采用不同的虚填厚度和压实工具
1、胸腔部位（管顶以下两侧）：
虚铺厚度200mm，压实工具采用木夯。
2、结构顶部（管顶1000mm以下）：
虚铺厚度300mm，压实工具采用蛙式打夯机。
3、路床以下（管顶1000mm以上至路床顶面）：
虚铺厚度400mm，压实工具采用蛙式打夯机。
二、回填施工要点
1、管道工程必须在验收合格后及时回填。
2、管沟回填顺序，应按排水方向由高到低分层进行。
3、管沟两边必须同时回填夯实，以避免管道位移。
4、胸腔部位和顶部采用粒径小的土夹石回填，防止直接砸在管道接口上。
第七节地下管线及其它市政设施的保护
一、地下管线及其它市政设施资料收集
工程开工前，派专人沿管道线路进行地下管线和市政设施布局调查，并到建设单位和相关部门收集相应资料，以便施工时认真对待，高度重视，制定出切实可行的措施，确保各项市政设施和各类管、线路的完好无损。
二、地下管网的保护措施
1、挖管沟前，应根据业主提供的“地下管网资料”，做出明显标志，标明每一处沿线下方的埋地设施名称，属性、材质、特征、断面尺寸和埋深。
2、对于重要地段市政设施，应与有关方面取得联系或认可，并应征得其管道管理部门同意，必要时应在其监督下开挖。
3、开挖时，应及时对地下设施实施保护，可采取支护、加固、悬吊等措施。
4、对浅层的地下管线及与本工程管道相同标高的地下管线，则应根据其属性、材质、特征等情况，采取不同的措施：
5、对于能中断且能改变走向的地下管、线路，应在征得有关方面和其管理部门同意后，进行切断后施工（铺设管道），施工后应立即将被断的管线路接通，连接时应确保连接质量，并应得到相关部门确认。
6、对于不能中断的管、线路或其它地下设施，则应在征得监理、设计或业主同意后，将本工程管道进行避让。
避让时的几何尺寸应符合相关规程、规范和验评标准要求。
第二章拟投入的主要物资计划
一、材料的进场计划
由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。
采购程序概括为：
材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。
主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
1、主材的进场计划
第一批水泥、页岩砖、砂、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。
2、管道等材料进场计划
由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此，每个分部工程完工时间不一致。
在每个分部工程施工时，根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的材料投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。
在基础工程完工前5天左右，预先按照合同书或投标书内选定的管道材料品牌、型号、规格定货，并进行管道等材料的审核、检查、审查等工作。
保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。
二、材料的采购、检验和使用原则
1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。
我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。
2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。
3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。
检验不合格的，不准使用。
4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。
5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。
6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。
7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。
8、材料供应保证措施：
在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：
从管理组织上予以保证
实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。
现场各施工单位，都由项目经理统一组织协调。
各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。
明确每个人责、权、利。
从供货渠道上予以保证
“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。
当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。
从机械设备上予以保证
为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。
加强机械管理，保证机械完好率。
从资金上予以保证
本工程在资金上，由公司统一调度、安排。
本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。
三、拟投入的主要物资计划表
拟投入的主要物资计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
砂
m3
按实际进场量
2
混凝土
m3
按实际进场量
3
水泥
T
按实际进场量
4
钢筋混凝土管
m
按实际进场量
DN400～500Ⅱ级
5
钢筋
t
按实际进场量
6
页岩砖
块
按实际进场量
7
模板
M2
按实际进场量
8
全站仪
台
1
9
水准仪
台
2
10
塔尺
把
2
11
5m钢卷尺
把
10
12
50m钢卷尺
把
2
第三章拟投入的主要施工机械计划
我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。
一、总则
1．机械设备管理的基本任务是：
合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
2．搞好机械设备管理的基本原则是：
尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
3.机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。
4.根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。
二、机械设备的组织
1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。
3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。
项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
三、机械设备的使用管理
1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
生产科负责技术指导和监督检察工作。
2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。
操作人员必须按规定持证上岗。
4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。
6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。
7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。
四、施工设备的保养、维修
1．施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2．《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。
3．施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
五、拟投入的主要施工机械计划
拟投入本工程的主要施工机械设备计划表
种类（名称）
数量
型号
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
反铲挖掘机
2
WY-100
沈阳
2012
169
柴油发电机
1
250GF16
福建
2009
110
砂浆搅拌机
2
UJ100
郑州
2008
6
手拉葫芦
2
1T
河北
2011
2t
电焊机
3
BX3-500
南京
2009
21
钢筋切断机
2
QJ40
郑州
2007
5.5
钢筋弯曲机
2
GW40
郑州
2007
2.81
钢筋调直切断机
2
GT4/14
郑州
2008
4.5
汽车起重机
2
QY8
柳州
2009
8T
自卸汽车
5
5T
十堰
2010
5T
振捣棒
6
ZX50
郑州
2008
1.1
蛙式打夯机
3
HW-20
沈阳
2007
3
空气压缩机
2
QY-12/7
福建
2009
12m3
计划为本工程新购置的施工机械设备
种类（名称）
数量
型号
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
手拉葫芦
2
2T
河北
2015
2t
潜水泵
6
QS30-36
沈阳
2015
1.1
第四章劳动力安排计划
一、管理人员及劳动力配置
1、项目经理部管理人员安排
我公司坚持“高质量的产品需要高素质的人来创造”，对参与本工程建设的所有人员均要进行资格认证和业绩考核，并按照重庆市建设工程从业人员资格要求配备足够的具有相应资质的管理人员。
本项目经理部管理人员安排如下表所示：
序号
职务
具有资格
人数
1
项目经理
国家二级项目经理、工程师
1
2
技术负责人
工程师
1
3
施工员
中级施工员
2
4
质检员
质检员
1
5
安全员、资料员
安全员、资料员
3
6
材料员
材料员
1
二、劳动力用量计划及管理措施
1、施工劳动力投入的原则及管理要求
为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。
本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。
2、施工劳动力组织的要求
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
2.1人员组织
主要分二大类：
施工管理层及施工劳务层二大类。
1.管理人员配备
我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。
项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。
在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。
此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。
项目各部门的职能：
工程管理部：
测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。
工程技术部：
编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。
质量安全部：
制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。
器材供应部：
材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。
综合管理部：
工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。
办公室：
对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。
在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，
升级会员 