轴承公差与配合及其代号大全.docx
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轴承公差与配合及其代号大全
一、轴承公差与配合选择参考
一、轴承的公差
滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO199-1979）标准。
见表16-1至表16-11。
1、向心轴承
（1）符号及定义
内径：
d公称内径
ds单一内径
d1圆锥孔理论大端直径
dmp单一平面内平均内径
△dmp单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端）
△ds单一内孔直径的偏差
△dlmp圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1
Vdmp平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpmin
Vdp单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示）
外径：
D公称半径
D1外圈凸缘公称外径
Ds单一外径 Dmp单一平面平均外径
△Ds单一外径偏差=Ds-D
△Dmp单一平面平均外径的偏差=Dmp-D
VDp单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差
△Dmp平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin
宽度：
B，（C）内（外）圈公称宽度
Bs，（Cs）内（外）圈单一宽度
△Bs，（△Cs）内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）
T圆锥滚子轴承公称宽度
VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）
△Ts实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T
△T1s圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差
△T2s圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差
旋转精度：
Kia成套轴承内圈的径向跳动
Kea 成套轴承外圈的径向跳动
Sd 内圈基准端面对内孔的跳动
SD 外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量
SD1外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量
Sia 成套轴承内圈端面对滚道的跳动
Sea成套轴承外圈端面对滚道的跳动
Sea1成套轴承凸缘北面对滚道的跳动
（2）公差值
（1）向心轴承（圆锥滚子轴承除外）
0级公差内圈
d（mm）
△dmp
Vdp②
Vdmp
Kia
△Bs
VBs
直径系列
全部
正常
修正③
7、8、9
0、1
2、3、4
超过
到
上偏差
下偏差
最大
最大
最大
上偏差
下偏差
最大
0.6①
2.5
0
-8
10
8
6
6
10
0
-40
-
12
2.5
10
0
-8
10
8
6
6
10
0
-120
-250
15
10
18
0
-8
10
8
6
6
10
0
-120
-250
20
18
30
0
-10
13
10
8
8
13
0
-120
-250
20
30
50
0
-12
15
12
9
9
15
0
-120
-250
20
50
80
0
-15
19
19
11
11
20
0
-150
-380
25
80
120
0
-20
25
25
15
15
25
0
-200
-380
25
120
180
0
-25
31
31
19
19
30
0
-250
-500
30
180
250
0
-30
38
38
23
23
40
0
-300
-500
30
250
315
0
-35
44
44
26
26
50
0
-350
-500
35
315
400
0
-40
50
50
30
30
60
0
-400
-630
40
400
500
0
-45
56
56
34
34
65
0
-450
-
50
500
630
0
-50
63
63
38
38
70
0
-500
-
60
630
800
0
-75
-
-
-
-
80
0
-750
-
70
800
1000
0
-100
-
-
-
-
90
0
-1000
-
80
1000
1250
0
-125
-
-
-
-
100
0
-1250
-
100
1250
1600
0
-160
-
-
-
-
120
0
-1600
-
120
1600
2000
0
-200
-
-
-
-
140
0
-2000
-
140
①包括0.6在内； ②直径系列7和8无规定值； ③系指用于成对或成组安装时单个轴承的内圈
外圈
D（mm）
△Dmp④
VDp
VDmp②④
Kea
△Cs
△C1s
Vcs
Vc1s⑤
开型轴承
闭型轴承③
直径系列
9
0、1
2、3、4
2、3、4
超过
到
上偏差
下偏差
最大
最大
最大
上偏差
下偏差
最大
2.5①
6
0
-8
10
8
6
10
6
15
与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同
6
18
0
-8
10
8
6
10
6
15
18
30
0
-9
12
9
7
12
7
15
30
50
0
-11
14
11
8
16
8
20
50
80
0
-13
16
13
10
20
10
25
80
120
0
-15
19
19
11
26
11
35
120
150
0
-18
23
23
14
30
14
40
150
180
0
-25
31
31
19
38
19
45
180
250
0
-30
38
38
23
-
23
50
250
315
0
-35
44
44
26
-
26
60
315
400
0
-40
50
50
30
-
30
70
400
500
0
-45
56
56
34
-
34
80
500
630
0
-50
63
63
38
-
38
100
630
800
0
-75
94
94
55
-
55
120
800
1000
0
-100
125
125
75
-
75
140
1000
1250
0
-125
-
-
-
-
-
160
1250
1600
0
-160
-
-
-
-
-
190
1600
2000
0
-200
-
-
-
-
-
220
2000
2500
0
-250
-
-
-
-
-
250
①包括2.5在内； ②直径系列7和8无规定值； ③直径系列9、0和1无规定值； ④适用于内、外止动环安装前或拆卸后；
⑤仅适用于沟型球轴承；
6级公差 内圈
d（mm）
△dmp
Vdp②
Vdmp
Kia
△Bs
VBs
直径系列
全部
正常
修正③
7、8、9
0、1
2、3、4
超过
到
上偏差
下偏差
最大
最大
最大
上偏差
下偏差
最大
0.6①
2.5
0
-7
9
7
5
5
5
0
-40
-
12
2.5
10
0
-7
9
7
5
5
6
0
-120
-250
15
10
18
0
-7
9
7
5
5
7
0
-120
-250
20
18
30
0
-8
10
8
6
6
8
0
-120
-250
20
30
50
0
-10
13
10
8
8
10
0
-120
-250
20
50
80
0
-12
15
15
9
9
10
0
-150
-380
25
80
120
0
-15
19
19
11
11
13
0
-200
-380
25
120
180
0
-18
23
23
14
14
18
0
-250
-500
30
180
250
0
-22
28
28
17
17
20
0
-300
-500
30
250
315
0
-25
31
31
19
19
25
0
-350
-500
35
315
400
0
-30
38
38
23
23
30
0
-400
-630
40
400
500
0
-35
44
44
26
26
35
0
-450
-
45
500
630
0
-40
50
50
30
30
40
0
-500
-
50
①包括0.6在内； ②直径系列7和8无规定值； ③适用于成对或成组安装时单个轴承的内圈
6级公差 外圈
D（mm）
△Dmp④
VDp
VDmp②④
Kea
△Cs
△C1s
Vcs
Vc1s⑤
开型轴承
闭型轴承③
直径系列
9
0、1
2、3、4
2、3、4
超过
到
上偏差
下偏差
最大
最大
最大
上偏差
下偏差
最大
2.5①
6
0
-7
9
7
5
9
5
8
与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同
6
18
0
-7
9
7
5
9
5
8
18
30
0
-8
10
8
6
10
6
9
30
50
0
-9
11
9
7
13
7
10
50
80
0
-11
14
11
8
16
8
13
80
120
0
-13
16
16
10
20
10
18
120
150
0
-15
19
19
11
25
11
20
150
180
0
-18
23
23
14
30
14
23
180
250
0
-20
25
25
15
-
15
25
250
315
0
-25
31
31
19
-
19
30
315
400
0
-28
35
35
1
-
21
35
400
500
0
-33
41
41
25
-
25
40
500
630
0
-38
48
48
29
-
29
50
630
800
0
-45
56
56
34
-
34
60
800
1000
0
-60
75
75
45
-
45
75
①包括2.5在内； ②直径系列7和8无规定值； ③直径系列9无规定值； ④适用于内、外止动环安装前或拆卸后；⑤仅适用于沟型球轴承；
2、圆锥滚子轴承
本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔0级公差
内圈—直径公差和径向跳动
d
（mm）
△dmp
Vdp
Vdmp
Kia
超过
到
上偏差
下偏差
max
max
max
10
18
0
-12
12
9
15
18
30
0
-12
12
9
18
30
50
0
-12
12
9
20
50
80
0
-15
15
11
25
80
120
0
-20
20
15
30
120
180
0
-25
25
19
35
180
250
0
-30
30
23
50
250
315
0
-35
35
26
60
315
400
0
-40
40
30
70
外圈—直径公差和径向跳动
d
（mm）
△dmp
Vdp
Vdmp
Kea
超过
到
上偏差
下偏差
max
max
max
18
30
0
-12
12
9
18
30
50
0
-14
14
11
20
50
80
0
-16
16
12
25
80
120
0
-18
18
14
35
120
150
0
-20
20
15
40
150
180
0
-25
25
19
45
180
250
0
-30
30
23
50
250
315
0
-35
35
26
60
315
400
0
-40
40
30
70
400
500
0
-45
45
34
80
500
630
0
-50
50
38
100
宽度—内、外圈、单列轴承及其组件
d（mm）
△Bs
△Cs
△Ts
△T1s
△T2s
超过
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
10
18
0
-120
0
-120
+200
0
+100
0
+100
0
18
30
0
-120
0
-120
+200
0
+100
0
+100
0
30
50
0
-120
0
-120
+200
0
+100
0
+100
0
50
80
0
-150
0
-150
+200
0
+100
0
+100
0
80
120
0
-200
0
-200
+200
-200
+100
-100
+100
-100
120
180
0
-250
0
-250
+350
-250
+150
-150
+200
-100
180
250
0
-300
0
-300
+350
-250
+150
-150
+200
-100
250
315
0
-350
0
-350
+350
-250
+150
-150
+200
-100
315
400
0
-400
0
-400
+400
-400
+200
-200
+200
-200
6X级公差
本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
宽度—内、外圈、单列轴承及其组件
d（mm）
△Bs
△Cs
△Ts
△T1s
△T2s
超过
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
10
18
0
-50
0
-100
+100
0
+50
0
+50
0
18
30
0
-50
0
-100
+100
0
+50
0
+50
0
30
50
0
-50
0
-100
+100
0
+50
0
+50
0
50
80
0
-50
0
-100
+100
0
+50
0
+50
0
80
120
0
-50
0
-00
+100
0
+50
0
+50
0
120
180
0
-50
0
-100
+150
0
+50
0
+100
0
180
250
0
-50
0
-100
+150
0
+50
0
+100
0
250
315
0
-50
0
-100
+200
0
+100
0
+100
0
315
400
0
-50
0
-100
+200
0
+100
0
+100
0
3、推力球轴承
（1）符号及定义
轴圈
d单向轴承轴圈公称内径
d2双向轴承轴圈公称内径
△dmp单向轴承轴圈单一平面平均内径的偏差
△d2mp双向轴承轴圈单一平面平均内径的偏差
Vdp单向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量
Vd2p双向轴承轴圈在单一径向平面内的内径变动量
座圈
D座圈公称外径△Dmp座圈在单一径向平面内平均外径的偏差VDp座圈在单一径向平面内的外径变动量
旋转精度
Si轴圈滚道对底部厚度的变动量Se座圈滚道对底部厚度的变动量
（2）公差值
d、d2
（mm）
0、6及5级
4级
△dmp和△d2mp
Vdp和Vd2p
△dmp和△d2mp
Vdp和Vd2p
超过
到
上偏差
下偏差
最大
上偏差
下偏差
最大
-
18
0
-8
6
0
-7
5
18
30
0
-10
8
0
-8
6
30
50
0
-12
9
0
-10
8
50
80
0
-15
11
0
-12
9
80
120
0
-20
15
0
-15
11
120
180
0
-25
19
0
-18
14
180
250
0
-30
23
0
-22
17
250
315
0
-35
26
0
-25
19
315
400
0
-40
30
0
-30
23
400
500
0
-45
34
0
-35
26
500
630
0
-50
38
0
-40
30
630
800
0
-75
-
0
-50
-
800
1000
0
-100
-
-
-
-
1000
1200
0
-125
-
-
-
-
D
（mm）
0、6及5级
4级
△Dmp
VDp
△Dmp
VDp
超过
到
上偏差
下偏差
最大
上偏差
下偏差
最大
10
18
0
-11
8
0
-7
5
18
30
0
-13
10
0
-8
6
30
50
0
-16
12
0
-9
7
50
80
0
-19
14
0
-11
8
80
120
0
-22
17
0
-13
10
120
180
0
-25
19
0
-15
11
180
250
0
-30
23
0
-20
15
250
315
0
-35
26
0
-25
19
315
400
0
-40
30
0
-28
21
400
500
0
-45
34
0
-33
25
500
630
0
-50
38
0
-45
34
800
1000
0
-100
75
-
-
-
1000
1250
0
-125
-
-
-
-
1250
1600
0
-160
-
-
-
-
d①
（mm）
Si
Se
0级
6级
5级
4级
0、6、5及4级
超过
到
最大
最大
最大
最大
最大
18
10
5
3
2
与同一轴承轴圈的Si相同
18
30
10
5
3
2
30
50
10
6
3
2
50
80
10
7
4
3
80
120
15
8
4
3
120
180
15
9
5
4
180
250
20
10
5
4
180
250
20
10
5
4
250
315
25
13
7
5
315
400
30
15
7
5
400
500
30
18
9
6
500
630
35
21
11
7
630
800
40
25
13
8
800
1000
45
30
15
-
1000
1250
50
35
18
-
①双向轴承的厚度变动量Si及Se与相应的单向轴承相等（同一外径尺寸）
二、轴承的配合
滚动轴承的工作性能和使用寿命，不仅取民于轴承要身的精度，还与其相配合的轴、孔的精度和配合性质有关，正确的配合才能获得良好的支承性能。
1、轴承配合的原则
（1）轴承圆周方向必须支撑良好，才能充分发挥轴承的承载能力。
为此，内外圈都应采用较紧的配合。
套圈是薄壁零件，配合间隙大时，受载后套圈将发生弯曲变形，影响内部的负荷和应力分布，产生应力集中，同时套圈的变形也影响旋转的精度。
（2）受旋转负荷的套圈不能在配合面上沿圆周方向发生滑动。
但是，受固定负荷的套圈应有可能产生微小的转动，缓慢改变受载区域。
（3）对游动端支承的非分离型轴承，应允许一个套圈（一般是外套）相对配合面能进行轴向移动，该套圈的配合应松一些。
（4）不能因为配合过盈量太大，导致轴承游隙为负值甚至滚支体被卡死。
（5）配合零件必须符合要求的精度。
轴承套圈是薄壁零件，轴颈或孔的开关误差将会传递到滚道上，等于降低了轴承的精度。
（6）轴承安装和拆卸方便。
有此轧辊轴承，套圈随很重的旋转负荷，但由于频繁的装拆也选用松的配合。
2、轴承与轴和外壳孔的配合
轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳孔的配合采用基轴制。
轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合制度不同，轴承的内径公差多为负公差。
因此，在采用相同的配合的条件下，轴承内径的配合比通常的配合较为紧密。
轴承外径的公差虽然也为负公差，但其公差取值与一般公差制度也不相同。
轴及外壳孔的尺寸差与0级公差轴承的配合关系如图所示
三、轧机轴承的配合
轧机轴承在使用中，按其应用部位，可分为轧辊主轴承和轧辊推力轴承，根据具体的使用要求，各类轴承的配合推荐如下表。
1、四列圆柱滚子轴承的配合
轴承内径与轴配合
轴承外径与外
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