瓦斯隧道作业工种安全操作须知.docx

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瓦斯隧道作业工种安全操作须知

各作业工种安全操作须知

1、开挖工须知

从事开挖作业人必需全面撑握防爆知识，熟悉并执行安全操作规程，严格按标准化施工。

必须撑握施工方法，布孔和钻孔实施方案。

司钻前应认真检查开挖面的地质情况，根据围岩变化严格控制和调整钻眼方向和角度。

隧道分部开挖，由于对围岩多次扰动，容易引起坍方，采用的施工万法应按规定执行，同时应增强判断力，不准随心所欲，盲目挂钎打眼。

开挖工作面到永久性支护之间，必须按施工技术要求执行，靠近开挖工作面10米长度内的支护在放炮前必须加固。

在煤层地段进行开挖，必需按照“打浅眼、多循环、弱爆破、强支护、快衬砌”的原则进行。

开挖工在挂钎司钻前，必须经现场值班瓦斯检测员全面检测浓度，确认不超标时方准从事司钻作业，开挖工作面上的瓦斯浓度必须降到0.5%以下方可开挖钻爆。

开挖工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,钻孔作业必须停止,撤出人员,切断电源,进行处理。

严格实施执行"一炮三检"制度，开挖班组在工作面按眼孔设计方位和数量打完眼后，须经现场领工员验收，瓦斯检查员检查瓦斯，确认钻眼符合要求，瓦斯浓度不超标时，方准通知装药放炮。

当遇到开挖工作面不能自稳或地面沉陷过大的情况时，应采取封闭开挖面，超前锚杆，小钢管或插板，临时封底，小钢轨预埋、预注浆加固等措施，不准盲目开挖。

坚持湿式作业，用风钻打眼时，先开水后开风，停钻时，先关风，后关水，炮后先酒水，后工作。

2、瓦斯检测员工作须知

瓦斯检测员必须牢固树立安全第一的思想，对本职工作认真负责，尽职尽责的做好瓦斯检查工作。

在进洞工作前，必须认真检查仪器，应保持光谱清晰，氯化钙不受潮，苏打石灰不变色，否则禁止使用。

每班值班瓦斯检查员，应按瓦斯篮测中心规定的检查部位，认真进行常规检查和专项重点检查工作，不准误测、漏测，同时按统一记录表格的要求，认真准确填写检查结果。

按照（煤矿安全规程）的规定，当导坑开挖工作面风流中瓦即：

浓度达到1%时，必须停止电钻打眼，放炮北点附近2Om内风流中瓦斯浓度达到1%时必须严禁放炮。

开挖工作面风流中瓦期浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，迸行处理，因瓦斯浓度超过规定，而切断电源的电气设备，部必须在瓦斯浓度降致1%以下时，方可复电开动机器，以上规定必须认真执行，不准违犯。

瓦期检查员除规定的检查点（面）必须认真检查外，因主风机停止运转，或通风系统遭到破坏以后，必须有恢复通风，排除瓦斯和送电的安全措施。

恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点都必须经过通风，在瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作，所有安装电动机及其开关地点附近20m的巷道内，部有必须检查瓦斯，因临时停电或其他原因，局部通风机停运转，在恢复通风前首先必须检查瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%时，还必须检查局部通风机及其开关地点附近风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机恢复正常通风，按。

一炮三检制"的原则，做好放炮作业中的瓦斯检查工作。

瓦斯检测员必须严格交接班制度，上一班必须向下一班清楚、准确的详细交情况、交检测记录、检测仪器。

仪器有损坏者下一班不准接收，应立即更换。

每五天校正便携式报警仪一次，每十五天校正光干涉瓦斯测定仪一次，禁止拆卸仪器，损坏时交瓦斯监测中心修理。

瓦斯检查员，在做好瓦斯检查工作的同时，必须随时蹲在开挖工或高浓度区检测瓦斯，注重施工现场观测，发现异常情况及时向值班领导报告，发现瓦斯浓度超过规定或有突出危险性征兆时，有权通知施工班、组长、领工员和作业人员停电、停工撤出人员，保证施工及人身安全。

3、爆破作业工须知

凡从事爆破作业人员（包括送药员、装药员）、必须由经过专门技术培训，从事爆破工作两年以上的人员担任，未经培训合格人员不准从事爆破工作。

所有爆破人员，必须熟悉爆破材料的性能，掌握防爆安全技术，装药连线起爆检查安全技术要求，凡不符合安全技术要求的爆玻器材不准使用。

在煤与瓦斯突出煤层中，专职放炮员的工作必须固定在一个工作面上，放炮作业，应严格执行"放炮员、工班长、瓦期检查员"在场的“一炮三检制”和“三人连所放炮制”。

在煤与瓦斯突出煤层中，开挖工作面必须使用取得产品合格证的煤矿许用炸药和矿用许可电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超13Osm，不同厂家生产的或不同品种电雷管不得掺混使用。

有瓦斯或煤层爆炸危险的开挖工作面，应用毫秒爆破在开挖工作面必须全断面一起爆破，严禁在一个工作面使用两个爆破器同时进行放炮。

在高瓦斯隧道中放炮应采用正向放炮。

放炮员必须把炸药、电雷管分别放在专用的木箱内并加锁，严禁乱扔乱放，炸药箱必须放在顶板无好、支架完整、避开机械、电气设备的地点，每次放炮时，都有必须把药箱放到警戒线以外的安全地点。

从成束的电雪管中抽取单个电雷管时不得手拉脚线，硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷后必须将其脚线末端扭结。

装配引药时必须遵守下列规定:

1装配引必须在顶板完好，支架完好，避开电器设备和导电体的放炮工作地点进行。

严禁坐在炮箱上装配。

2半配引药时必须电雷管受震动时、冲击、折断脚线和损坏绝缘层。

3电雷管只许由药箱顶部装入，不得由电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插入药卷的中部或孔在药卷上。

4电雷管插入药卷后应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。

装药时，必须用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推进，不得冲撞或捣实，药卷必须彼此密接，装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电器设备、以及各种导电体接触。

11、炮眼封泥应用水炮泥，剩余的部分应用粘土炮泥封实。

对无炮泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

12、炮眼深度与封深必须符合下列规定:

炮眼深度不得小于0.6米，不得装、放炮，在特殊条件下，如挖边墙脚等必须浅眼时，要制定安全措施报总工程师批准可以小于0.6米，但炮泥必须封满。

炮眼深度为0.6-1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的一半，炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。

13、隧道内的所有机具必须采用防爆型，必须严格采用湿式凿岩，洞内使用的金属及锤头，必须镶有不产生火花的合金，装碴使用的器械，不得猛力与石碴撞击，铲装前必须将石碴浇湿，在有煤尘爆炸的煤层中在开挖工作面放爆前后20米的范围内，部必须酒水降尘。

14、放炮母线和连接线，必须符合下列要求:

放炮母线用采用铜芯绝缘线，严格使用裸线和铝芯线，电雷管的脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头都必须悬空，不得同任何物体接触，放炮母线连接线和电雷管脚线必须互相扭紧，并悬挂不得同轨道、金属等导电体系放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在隧道两侧，如果必须挂在一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下放，并应保持0.3米以上的悬挂距离.

只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道金属管、水或大地等作回路。

放炮前，放炮母线必须扭结成短路，放炮必须采用放炮器。

放炮的把手、钥匙或电力放炮接线盒的钥匙，必须由放炮员随身携带,不得转交别人，不到放炮通电时,不得将把手或钥匙插入放炮器或电力放炮接线盒内，放炮后，必须立即将其拔出，摘掉母线并扭结成短路。

放炮前，脚线的连接工作可由经过训练的班组长协助放炮员进行。

放炮母线连接脚线，检查线路和同电工作只准放炮员一个人操作。

15、放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后方可下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒方可放炮，装药的炮眼必须当班放炮完毕。

放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，如有危险情况必须立即处理，通电后不响时放炮员先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时至少等5秒，使用延期电雷管时至少等15秒），才可沿线路检查。

16、处理瞎炮（包括残爆）必须遵守下列规定:

由于连线不良造成瞎炮，可重新连线放炮。

在距瞎炮至少0.3米处另打个与瞎炮平行的新炮眼重新装药放炮。

严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管。

严禁打残眼:

严禁用打眼的方法往外掏药:

严禁用高压风吹这些炮眼:

炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查，收集末爆的雷管。

在瞎炮处理完毕之前,严禁在该点进行其它工作。

（四）通风工须知

1、通风管理人员必须严格遵守供风制度.无论工作或交接班时,不准停风。

2、局扇必须指定专人管理,保证风机正常运转.

3、通风机应检修、停电等原因停风时，负责通风管理人员必须立即通知相关作业人员撤出洞外，并切断电源。

4、在恢复通风前，必须经瓦斯检察员检测各工作面瓦斯、局扇和开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方准人工开动局部通风机。

5、通风管理人员应在班前、班中及交班前认真检查局部通风机和掘迸工作面中的电气设备所装有的风电闭锁装置是否完好，发现问题立即报告，以便及时处理。

6、风管应按要求吊挂平直，拉紧挂稳，遥免出现摺皱增加局部阻力，在有横交处应使弯度圆顺，避免死弯。

7、风管不能有破损、凹陷，风管接头处应严密，不能有漏风现象发现漏风处应及时处理。

8、根据掘进速度，及时接长风管和拆除风管。

9、每班必须检查，关闭好风门。

防止漏风及短路通风。

（五）主风扇司机须知:

1、主风扇司机必须认真负责坚守工作岗位，严格遵守安全操作规程，值班时间内严禁脱岗。

2、必须认真执行交接班制度，每一班下班前应认真交接班记录及机电设备运转情况。

当班员不得隐瞒不安全问题，清楚详细做好交接班工作。

3、除计划进行保养换车时，向值班室请示、批准外，严禁任意停风。

4、机械保养停风不得超过30分钟。

5、因故障停风时，立即向总值班室报告并迅速采取措施恢复通风。

6、通风机的运转事故及处理结果，应记载入记录本薄。

7、换风时必须指定专人，机械室值班人必须在场，换风前工具必须予先检查齐全。

8、备用机械必须经常保证能立即发动，备用皮带应经常有六根。

（六）电瓶车司机须知：

1、电瓶车司机必须经过技术培训和安全技术教育，考试合格并持有设备操作证者方准驾驶电瓶车，严禁非电瓶车司机驾驶电瓶车。

2、电瓶车司机必须严格遵守安全行车规定和交接班制度，认真详细填写机车运行记录。

3、电瓶车司机停车前应严格执行机况检查和零部件润滑工作，同时必须认真细致检查电源与车架的联络销是否牢固定位。

电源箱的插销联接是否插牢靠，极性是否正常。

4、在行驶前还应认真检查拆卸部位的螺栓是否紧固，用敲击法检查轮和轮心的箍紧程度，制动机构是否灵活，闸瓦与车轮踏面之间的间隙应保持2-3cm。

5、随后应认真检查电器设备联线是否完好，控制回手轮转动是否灵活，警铃是否响亮，照明灯是否明亮，撤砂机构是否灵活，砂箱要装满砂子，砂粒要筛选和干燥。

6、电瓶车司机必须按信号指令行车，在开车前，首先将电源箱的插销连接器按极性的正副插入，并将控制回手柄置于"0"位上，然后将车灯开关扳到"合"的位置，使灯接触电源照明。

7、电瓶车启动时，必须看调车员显示的声光信号。

运行中司机严禁将头伸出车外，离开座位时，必须切断电源，将控制手把取下保管好，扳紧车闸。

8、电瓶车在运行中需减速或下坡时，可使用电阻制动，使操作手柄在制动位置逐级移动，在实施电阻移动时，制动速度不得超过13km/h，以防止过度损坏电机。

9、司机离开电瓶车时，应将控制回手柄对准"0"位置，将反向手柄也对准"0"位置，再将反向手柄抽离带走，以防他人开动电瓶车。

（七）洞内值班电工须知:

1、必须严格遵守有关安全注意事项和技术操作规程，认真执行交接班制度。

2、洞内防爆电缆沿侧壁挂设必需按规定进行，局地面高度不得低于1.2米,悬挂点间距不超过4米,非专职电工不得擅自操作电器设备。

3、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

4、负责检查洞内各种电缆的挂设、接头、防曝、接线合挡板以及破损情况，凡不符合防爆要求的电缆和电气设备，必须采取果断安全措施进行处理。

5、严格检查各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式。

尤其对施工作业面投光灯、衬砌所用捣固棒电机以及装碴机，梭式矿车等电源线接头的拆、接工作，一点不准马虎，丝毫不能漏电，确保防爆。

6、负责并监督各工班在入炮前将危验区内的电气设备搬到安全地段，如未撤出，有权禁止放炮作业，并立即报告值班领导进行处理。

7、洞内电气设备必须保持完好无损，禁止乱拆元件及隔爆结合面，电气线路必须保持整齐，类别清楚，不得将电线路拖地和相互缝绕。

8、因特殊情况洞内需停电作业时，必须提前报告值班领导，取得上级同意后方准停电。

9、一切容易碰砸的或易露的电气设备必须加装防护罩或遮拦，碰伤危硷。

损伤破皮电缆必须及时粘补，防止漏电。