夯扩桩施工方案Word文档格式.doc
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该工程桩基础由兰州市城市建设设计院设计，为内夯沉管灌注桩，21#楼共有夯扩桩327根（桩位布置平面图见附件1），设计桩身直径为Φ450mm，夯扩头直径不小于800mm。
夯扩后单桩承载力特征值为1200KN。
桩端持力层为粉细砂层，桩有效长度约17.5米。
桩配筋为，箍筋为Φ8@300,离桩顶3000mm长度范围内箍筋为Φ8@100,钢筋笼进入粉细砂层,且不小于15m,桩身砼设计强度为C45P10。
1.2、施工内容：
该工程施工内容为内夯沉管灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼灌注振捣。
1.3、工程条件：
1.3.1、场地情况:
施工区域地表平整,满足施工生产场地。
1.3.2、道路设施:
该工程位于经济适用房A区场内,现场开阔，场内施工道路已修筑好,运输条件良好。
1.3.3、水电设施:
水源、电源已接至施工场地.
1.3.4、人员设备进场情况及完成时间:
该桩基施工队自2012年3月20日开始组织人员设备进场并做好准备工作,于2012年3月21日开工,计划2012年4月20日完成全部夯扩桩基施工任务。
二、项目管理机构组成及施工管理目标
2.1项目管理机构组成和项目部主要岗位职责
2.1.1项目管理机构的组成
为确保安全、保质、高效地完成本工程桩基础施工，本工程实行项目经理现场负责制，现场设立项目经理部。
按施工总体布置，本工程由项目经理部统一进行管理和组织，确保施工质量和工程进度。
项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员和材料员等岗位，各生产班组实行班组长责任制。
项目经理部决策层由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成，负责本工程项目的生产、技术、质量、安全等各项工作的组织、协调和控制；
项目经理部各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助决策层。
项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。
项目经理部由公司选派专业理论基础好、管理经验丰富、身体健康、有工作责任感的管理人员及专业技术人员组成。
详见项目经理部组织机构图。
2.1.2项目部主要岗位职责
项目经理职责：
在公司总部的直接领导下，全面负责项目施工的管理，对外履行施工单位、建设单位双方签订的施工合同，遵守国家有关法律法规、执行名级政主管部门有关批示和规定；
对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。
项目副经理职责：
在项目经理的领导下，重点负责现场的生产管理。
平衡调配劳动力、材料、设备等生产要素，督促落实进度计划，抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。
项目技术负责人职责：
全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准，负责领导日常工程技术问题的处理、编制施工组织设计及施工进度计划、对质量和安全工作进行控制。
施工员职责：
对项目经理和项目技术负责人负责。
参与施工组织设计编制和施工进度计划安排工作；
落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范规定进行施工；
负责对班组人员进行施工技术交底，并履行签字手续；
负责填写工程隐蔽验收记录、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。
质检员职责：
对施工过程中所有工序进行检查和验收，确保每道序能严格按现行规范规定要求执行；
负责隐蔽工程验收和填写分部分项工程检验批质量验收记录，并履行签字手续。
材料设备员职责：
负责组织材料设备进退场，协作项目经理做好材料设备的管理工作；
负责设备的使用、周转、维护工作；
按照质量管理体系的要求，控制、验证材料、设备的质量，组织落实材料设备的现场堆放。
安全员职责：
负责督促检查施工现场一切不安全因素；
参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施及应急预案；
及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。
2.2施工管理目标
2.2.1工程质量目标
本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我公司雄厚的技术力量、机械设备精良和施工经验丰富等优势，精心组织、精心施工。
工程产品符合施工合同、设计要求及现行施工规范规定。
为保证工程质量达标，制定质量管理机构和现场质量检查程序。
a.质量管理机构
组长：
项目经理
项目副经理
技术负责人
安质部负责人
物设部负责人
测量组
各施工队队长
b.现场质量检查程序
2.2.2安全生产目标
杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生同等责任的生产交通事故，轻伤事故频率控制在0.05%以内.
2.2.3施工进度目标
按照施工进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保本工程在施工合同工期内完成全部施工任务。
2.2.4文明施工目标
推行施工现场标准化管理,确保满足施工合同规定的工作内容。
2.2.5工程技术资料管理目标
与工程施工进度同步进行,并及时归档;
做到书写格式、表达内容、分类归档标准化,且符合现行资料管理规定要求.
2.2.6配合协调管理目标密切与建设方、设计院、监理单位、质监站的工作联系.在施工过程中,准时参加建设方和监理组织的有关工程施工的各项会议,并及时准确地贯彻落实会议精神。
2.2.7现场环境保护
施工期间采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放,保护周围环境,为建好一个优美的施工环境共同努力。
2.2.8综合治理管理目标
加强员工的素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。
现场配备一保安人员昼夜巡逻，确保施工期间正常的工作、生活秩序环境不受影响，妥善处理好与周边群众的利益关系。
三、主要机具设备使用计划
3.1机械设备配置（见下表）
名称
型号
单位
数量
功率（KW或KVA）
步履式夯孔桩机
JZB-90
台
2
320
电焊机
BX-400
4
3.5
汽车式起重机
QY20G
1
196
轮式装载机
LW500F
131
后勤车
CC1021PAO
全站仪
中纬ZT800
水准仪
AL12A-32B
计量装置
3.2机具设备的使用管理
3.2.1根据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机具型号、规格、数量、功率.并按照机具设备使用计划组织机具设备进场,所需进场机具设备必须经检验合格方可投入使用。
3.2.2实行人机固定、机具设备使用、保养责任,要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机具设备,执行保养规程,认真执行交接制度,填好运转记录。
3.2.3实行持证上岗操作制度,对操作人员进行培训、考试,确认合格者发给操作证。
施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。
四、主要施工方法
4.1施工测量
根据建设方提供的基准点、基准线和标高控制点进行建筑物的定位、轴线引测及高程控制等施工测量,测量应分别记录测量成果,经建设方和监理单位复核认可后,方可进行下一道工序。
4.1.1建筑物的定位放线
根据建设方提供的坐标,用校验合格的水准仪和全站仪测出本工程桩基础的建筑平面控制网,并设置半永久性控制桩,用砼予以保护.根据建筑物施工平面图,用同样的方法将主轴线测定于控制网上.纵、横向各设四条主轴线,每条轴线为3-4个远近标识点,从而形成施工测量控制网,并在实地采用钢筋头标定桩位,以桩孔位中心为圆心,设计桩孔半径画圆,钉好十字引线桩,经复测自检和建设方监理单位、设计院复检确认无误后才能进行施工。
4.1.2轴线控制
将全站仪架设在龙门桩上,放出建筑物的四个角点,然后拉线放出桩位.测设时,按常规方法进行复核,使之误差不超过规范规定.然后拉线放出各桩位。
4.1.3所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检核,并按时进行复检.设专人负责,按制度规定使用、保养、管理,检测质量落实到人。
4.1.4建立测量复核制度.控制点、控制线实测后,须经本项目部总工程师组织人员进行复核;
测量后均需做完整、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。
4.2施工准备
4.2.1根据设计图纸要求、工程勘察资料,编制实际可行的打桩方案,绘制施工现场平面布置图,以确定桩位、桩号和施工程序。
4.2.2施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物（如可用人工或机械开挖方式）对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。
现场设置排水沟，确保现场文明施工。
4.3夯扩灌注桩施工方法
4.3.1夯扩桩的定义
夯扩桩是集合了锤击桩和振动沉管灌注桩优点的一种新型沉管灌注桩，近年来得到了很快的推广和应用，并获得了明显的效益。
夯扩沉管灌注桩利用内击锤或内夯管与沉管的共同作用，在沉管达到设计持力层深度之后，在管内灌入混凝土进行夯击，在夯击能量的作用下迫使灌入管内的混凝土向下部及周围的土体挤动，这样，既使灌入的管内混凝土形成了扩大端部分，又使端部所处的持力层在某种程度上得到了夯实，进而提高了桩端的承载力。
4.3.2夯扩桩的工作机理
4.3.2.1夯扩桩的扩底原理
本工程使用锤击沉管夯扩桩的施工方法。
锤击沉管夯扩桩采用双管，外桩管为通心钢管，内桩管下端封底，两管套装长度相等，用桩锤将其打到设计深度后拔出内管，往外管内灌入一定高度的扩底混凝土，重新插入内管并将外管向上拔一定高度，锤击力经内外桩管直接传给混凝土，通过桩管的挤撑作用，迫使扩底混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大头，实际施工夯扩形成的桩。
4.3.2.2夯扩桩的作用机理
夯扩桩是在锤击沉管灌注桩的施工技术设备和施工工艺的基础上加以改进而形成的一种新的桩型。
由于夯扩桩端部可用机械的方法扩大，并在夯扩的过程中挤密桩周土，充分发挥桩侧摩阻力和桩端支承力，所以能够较大幅度地提高桩的承载力。
同时在浇筑桩身混凝土的过程中，能够利用内夯管与柴油锤的重量对混凝土加压，使之在压力的作用下成型，所以能够避免缩颈、断桩等现象的发生，且大大降低施工成本，保证了桩身的质量。
经静力触探表明，桩侧比贯入阻力提高5%～10%，扩大头比贯入阻力提高25%～35%。
4.3.3夯扩桩的施工工艺
1.适用范围
锤击沉管夯扩桩适用于一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层。
在厚度较大、含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时，必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等质量保证措施，并经工艺试验成功后方可使用。
2.施工准备
2.1原材料、半成品的检验及验收
表2.1主要施工材料表
序号
规格、型号
检验方法
水泥
32.5～42.5级
1.检查出厂合格证。
2.抽样复试。
碎石
20～40mm
1.目测检查。
3
黄砂
中粗
钢筋
一级8、三级12、14、18
2.检查产品质量证明书。
3.抽样复试。
2.2主要工机具
表2.2主要施工机具表
名称
备注
履带式、步履式、滚筒式打桩机
桩机与桩锤匹配
导杆式柴油锤、筒式柴油锤、振动锤
锤重满足地质条件要求
标准桩管
φ325～φ450mm
内管
直径比外管内径小40mm左右
5
料斗
6
钢筋弯曲机
7
钢筋切断机
8
钢筋笼制作和零星维修
9
发电机
现场无电源或电量不够时使用
2.3作业条件
2.3.1“三通一平”已完成，施工场地范围内的地面、地下及高空一切障碍物均已排除。
2.3.2平整后的施工场地能承受桩机自重，步履式打桩机接地比压不小于0.2Mpa。
2.3.3桩基轴线的定位点及施工地区的水准点已测量完成，并设置在不易被破坏的地方。
2.3.4施工机械设备和材料已进场，并验收合格。
2.3.5施工前已试成桩，复核了地质资料，确定了各项施工参数。
2.4作业人员
表2.4主要施工作业人员表
名称
机械操作工
打桩工
起重工
须持有特种作业操作证
电工
电焊工
修理工
测量工
钢筋工
试验工
10
壮工
3.操作工艺
3.1工艺流程
测量放线
桩机就位校正
桩机进场
抽出内管
灌入扩大头砼
商砼
原材料进场验收
锤击内管扩头
放入内管稍提外管
沉管成孔
砼搅拌
内外管沉入设计深度
钢筋笼制作
抽出内管放钢筋笼
灌入
桩身砼
拔管
成桩
移机至
下一桩位
3.2操作细则
（1）放样定出桩位，在地表桩位上预先安放干硬性混凝土。
（2）之前可在桩位处用长螺旋引孔至砂层与粉细砂层交接处，可以改进成桩速度。
（3）桩机就位，在外管内放入内夯管，对准桩位锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。
（4）锤击外管夯管沉入到设计深度。
（5）内夯管从外管内抽出，拿去外管上端的加筋箍。
（6）灌入夯扩部分的H高的干硬性混凝土。
（7）外管上拔设计规定高度H。
（8）放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。
（9）在锤击作用下，使外管夯管同步沉入规定设计高度。
（10）内夯管拔于外管上空。
（11）灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩身内灌注满混凝土。
（12）将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面上，拔起外管边拔边压。
（13）当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取相应措施。
工程施工前宜进行试成桩，应详细记录混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。
桩端夯扩头平均直径可按下列公式估算：
沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。
3.2.3钢筋笼制作、安放
3.2.3.1钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，在同一截面内主筋的接头数量不得超过主筋数量的50%，相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不小于500mm。
3.2.3.2当采用钢筋笼或构造连接插筋时，必须在拔管后立即进行，构造连接插筋应沿周围对称垂直插入。
采用长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以保证保护层厚度。
3.2.4混凝土灌注、拔管成桩
3.2.4.1混凝土搅拌必须严格按配比进行计量上料，确保混凝土质量满足设计要求。
3.2.4.2在拔管过程中，应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上，确保混凝土密实。
拔管速度要均匀，对一般土层宜为1m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.3～0.8m/min。
3.2.4.3混凝土应尽量一次灌足，当桩管长度不够时，第一次应尽量灌满，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高，应保证桩管内保持不少于2m高度的混凝土。
当桩身配有不到底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。
3.2.4.4在拔管过程中，应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。
当桩管底端接近地面标高2～3m时，拔管应尤其谨慎。
4.质量标准
4.1主控项目
表4.1锤击沉管夯扩桩质量检验标准主控项目
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
数值
桩位
见表
开挖后量桩中心
桩身长度
mm
+300
只深不浅，用重锤测，或测套管长度
桩体质量
按基桩检测技术规范
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
承载力
按桩机检测技术规范
4.2一般项目
表4.2锤击沉管夯扩桩质量检验标准一般项目
检查方法
单位
数值
见
表
测套管，或用超声波探测
桩径
超声波检测
混凝土坍落度
70～100
坍落度仪
钢筋笼安装深度
±
100
用钢尺量
混凝土充盈系数
＞1
检查每根桩的实际灌注量
桩顶标高
＋30
－50
水准仪,需扣除桩顶浮浆及劣质桩体
4.3质量记录
施工中的质量记录可按照《建筑工程施工质量验收规范》所规定的表格执行。
4.4质量控制点
表4.4锤击沉管夯扩桩施工质量控制点
质量控制点内容
等级
测量定位放线复测（坐标、标高）
BR
钢筋工程隐蔽检查
B
扩大头施工质量
C
混凝土强度检验
桩位轴线偏差、桩顶标高检查
桩基质量和测试检验
5.需要注意的质量问题
5.1控制好桩尖埋设、桩机就位的准确性，复打时尤其应注意与第一次施打位置的重合，调整好桩架及桩管的垂直度，确保桩位偏差满足要求。
桩位、桩径、垂直度允许偏差表见表5.1。
表5.1沉管灌注桩桩位、桩径、垂直度允许偏差表
桩径D
（mm）
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩
≤500
－20
＜1
70
150
＞500
注：
1采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
5.2桩中心距小于3.5倍桩径时，应跳打，中间空出的桩待相邻桩混凝土达到设计强度的50%后，方可施打。
控制拔管速度，采用“慢拔密击”的方法，防止缩径或断桩现象。
5.3在灌注混凝土前，必须用吊锤检查是否有桩管内进泥进水等现象，如有发生，应拔出桩管将桩孔回填后重新沉管。
5.5灌注扩大头混凝土时，应计算好每次灌入量，确保扩大头尺寸满足设计要求。
6.成品保护
6.1刚浇完混凝土的灌注桩，不得在其上碾压。
6.2桩头外露的钢筋不得随意碰撞或弯折。
7.安全健康与环境管理
表7.1施工过程危害辨识评价及控制措施
主要来源
危害
风险评价
控制措施
桩机起重系统
物体
打击
大
1、经常检查卷扬机、滑轮、钢丝绳及紧固件等，发现问题及时解决，严禁带病作业。
2、施工时非操作人员应站在安全范围内，操作人员要戴好安全防护用品。
电缆、电气设备
触电
伤人
1、电气设备和配电箱应有良好的接地。
2、采用三相五线制，安装漏电保护器，实行“一机一闸一漏电保护”。
3、电缆线应保持完好，有破损处应及时处理，电缆接头应作好绝缘保护，并经常检查。
拖地电缆应架空30cm以上。
4、电气作业必须由合格的专业电工操作。
注：
上表仅供参考，现场应根据实际情况进行安全危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
表7.2环境因素危害辨识评价及控制措施
粉尘污染
一般
1、操作人员应配戴防护眼镜及口罩。
2、散装水泥罐出料口应采取围护措施。
电焊辐射
1、操作人员戴好防护用品。
8.桩基验收
桩基础验收是一个极其重要的地下工程，施工必须对每根桩的施工过程做好施工记录和隐蔽工程验收记录，按规定留置砼试块，做好材料进场报验及严格现场见证取样工作，及时做好桩基施工图。
验收时须具备下列条件：
有桩位测量放线成果图、工程地质勘察报告、材料试验记录、砼强度试压报告、桩基验收竣工图，在现场对桩位和承载能力进行鉴定，并提供鉴定报告，经试验合格后方可进行上部工序的施工。
五、施工进度计划及保证措施
5.1进度计划
5.1.1工期保证：
为确保施工工期，施工员应进行日进度计划的编排工作，以便能及时调整总进度计划，调整劳动力及时设备到位。
5.2保证工期的主要措施
5.2.1施工准备和生产组织同时进行。
组织队伍、机械设备进场，进行临建搭设和测量放线。
5.2.2尽快组织人员熟悉图纸，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更生成误工误时。
5.2.3开工前，根据施工预算书，向材料员提供一个方向性的材料计划，以便材料设备员寻找货源，使其有足够的时间进行市场调查和采够，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因为材料缺口而停工待料。
5.2.4充分发挥工程机械、设备的施工效率。
5.2.5各分项工程开工前,组织班组长以上人员进行全员培训交底,将生产进度、质量、安全要求及工序搭接措施进么书面交底，做到参与施工的人员均心中有数，工作有目标。
5.2.6施工员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时将信息反馈到项目经理及各个职能部门，由项目经理牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每日计划按时完成。
5.2.7坚持施工现场“两会”制度：
一会是每天晚上19：
00—20：
00施工管理人员及各班组长碰头会，由主管生产的项目副经理主持，检查当天的生产完成情况，布置第二天的工作计划；
二会是每周五下午的生产高度平稳会，由项目经理主持，针对一周内所出现的差距和工程问题进行分析，落实解决问题的办法，确保每周的计划按时完成。
5.2.8加强质量控制，
升级会员 