某化工装置岗位日常点检表.docx
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某化工装置岗位日常点检表
钾合岗位日常点检表
点检人：
点检时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
8
化
钾
合
锅
1016
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐保温层较好；
各连接部位螺栓无松动；无较大振动，无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常，油泵上油；电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；
机械密封油位、油质正常；机械密封或填料密封无泄漏，
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
出
料
泵
1022
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
无泄漏和堵塞（机械密封≤15滴/分，填料密封≤60滴/分）
设备在工艺控制范围运行，无超压、超负荷等异常情况。
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
安全护罩完好可靠；
压
滤
机
1024
液压系统
各部连接零件无松动；油泵和电机无异响，液压工作压力小于2.0,
油箱内油量在最高和最低红线范围内。
油品正常，无乳化现象
压紧轴或压紧螺杆保持良好的润滑，并无灰尘等异物。
附件
及
管线
过滤压力小于0.45，过滤物料温度小于80℃；压力表已定期校验，并灵敏好用。
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
注：
设备状态：
O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：
交班一次，接班一次，运行6小时一次）
降膜岗位日点检表
检查人：
检查时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况和备注
1
2
降膜蒸发器
整体
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘，无泄漏和堵塞，无异响；防腐保温层较好；
基础、框架、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。
智控系统
现场
各调节阀运行正常，无灰尘、无泄漏、无异响、无异味；防雨装置完好
控制
仪表显示正常，无异常的闪动和色偏；无灰尘、无异响；外壳温度正常
真
空
泵
3055
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
电机、泵轴承座部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；无异响
设备在工艺控制范围运行，无异响、无泄漏（填料密封≤60滴/分）
附件
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，真空表灵敏、好用、在有效期内，
进50%
碱
泵
3059
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，
出73%
碱
泵
3061
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表红线标识正确，指示在规定范围内。
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，
注：
设备状态：
O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：
交班一次，接班一次，运行6小时一次）
（新）旧浓缩、脱水岗位日常点检表
检查人：
检查时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况
1
2
3
4
浓
缩
锅
3033
锅体
无倾斜、无变形、无渗漏，液位正常，抽气正常,锅盖固定可靠
炉体
无凹凸、无裂缝，无碱液或碱垢，无漏火,抱箍与外墙贴合紧密无断落。
炉堂
内部空阔无漏碱，内墙及挡火墙无跨塌；
引风
抽风正常，炉堂微负压，无回火现象，燃烧充分，火焰呈蓝色
管线
天然气无漏气、无超压现象；转碱管无堵塞，无泄漏，
安全附件
温度仪表、压力表等灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
各标识准确清楚，
风机
基础、风机座等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
电机、风机轴承座部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；无异响
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
脱
水
锅
3036
锅体
无倾斜、无变形、无渗漏，液位正常，抽气正常,锅盖固定可靠
炉体
炉墙和炉面无凹凸、无裂缝，无碱液或碱垢，无漏火,抱箍与外墙贴合紧密无断落。
炉堂
内部空阔无漏碱，内墙及挡火墙无跨塌；
引风
抽风正常，炉堂微负压，无回火现象，燃烧充分，火焰呈蓝色
管线
天然气无漏气、无超压现象；转碱管无堵塞，无泄漏，
安全附件
温度仪表、压力表等灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
各标识准确清楚，
风机
3038
基础、风机座等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
电机、风机轴承座部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；无异响
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
注：
设备状态：
O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：
交班一次，接班一次，运行6小时一次）
蒸发岗位日常点检表
检查人：
检查时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况和备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
蒸
发
器
3007
整体
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘，无泄漏和堵塞，无异响；防腐保温层较好；
基础、框架、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围内运行，无超压、超液位或干蒸等异常情况。
凉
水
塔
3012
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
电机、减速机温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；无异响
油位在油标1/2~2/3处，油质正常。
设备在工艺控制范围运行，无泄漏、无异响、无超负荷等异常情况。
进
出
碱
泵
3005
3008
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，
循
环
水
泵
3010
3011
3013
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
安全附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，
注：
设备状态：
O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：
交班一次，接班一次，运行6小时一次）
滚筒岗位日常点检表
点检人：
点检时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
异常情况记录
异常情况记录
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
滚
筒
1029
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐保温层较好；
各连接部位螺栓无松动，无较大振动；
设备无超压、超负荷等异常情况。
无真空泄漏和堵塞，真空稳定
滚筒和扑集器等无泄漏和堵塞，各液位正常，内无堆积物料。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常；电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；
滚筒大轴油杯的油位正常；大轴轴瓦处无异响；
安全
附件
真空表、压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
母
液
泵
1027
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，
设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
射流
真空
泵
1036
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠；基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，
设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
注：
设备状态：
O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：
交班一次，接班一次，运行6小时一次）
碱熔岗位日常点检表
点检人：
点检时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
异常情况记录
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
碱
熔
锅
2009
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐保温层完好；
各连接部位螺栓无松动；无较大振动，无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常，油泵上油；电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；
机械密封油位、油质正常；机械密封或填料密封无泄漏，
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
防爆膜完好无泄漏。
安全护罩完好可靠；
大
绞
笼
2011
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐层较好；
各连接部位螺栓无松动；无较大振动，无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常，油泵上油；电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；
机械密封油位、油质正常；机械密封或填料密封无泄漏，
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
小
绞
笼
2011-1
整体
设备
各连接部位螺栓无松动；无较大振动，无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、机座等转动部分声音连续，无异响，填料密封无泄漏，
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常，电机、减速机温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；
注：
设备状态：
O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：
交班一次，接班一次，运行6小时一次）
钠氨岗位日常点检表
点检人：
点检时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
钠
氨
锅
2005
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐保温层较好
连接部位螺栓无松动；相关管线无泄漏和堵塞，尾气排放通畅
设备在工艺范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。
氨基钠出料管相关法兰、阀门等护罩完好可靠，焊缝无裂纹
钠氨电炉、风机和变频器运行正常，电流在额定范围内，
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
氨
蒸发器
2001
氨
闪蒸罐
2002
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐层较好；
各连接部位螺栓无松动；
设备在工艺范围内运行，无超压、无结霜或水滴等异常情况。
相关管线无泄漏和堵塞，无结霜或水滴等异常情况。
安全
附件
安全阀、压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
氨
干燥器2003
氨
稳压罐
2004
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐层较好；
各连接部位螺栓无松动；氨蒸发器热水温度在正常范围内，
设备在工艺范围内运行，无超温超压、无结霜或水滴等异常情况。
相关管线无泄漏和堵塞，无结霜或水滴等异常情况。
安全
附件
安全阀、压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
注：
设备状态：
O—运行中点检正常，V—备用或停止时点检正常，X—有异常；点检时间：
交班一次，接班一次，运行6小时一次）
氧化岗位日常点检表
点检人：
点检时间：
督查人：
督查时间：
设备
名称
点检
项目
允许状态
设备位号及状态
异常情况记录
整改情况及备注
1
2
3
4
5
6
7
氧
化
锅
2015
整体
设备
相关设备及管线表面无物料、无油污和灰尘；防腐层完好；
各连接部位螺栓无松动；无较大振动，无泄漏和堵塞
设备在工艺控制范围内运行，无超温、超压、超负荷等异常情况。
转动
部分
电机、减速机、油泵、机座、搅拌等转动部分声音连续，无异响
减速机油位在油标或油镜1/2~2/3处，油质正常，油泵上油；电机、减速机、机座的轴承部位温度≤60℃。
（手指在其上可停留5秒以上）；
机械密封油位、油质正常；机械密封或填料密封无泄漏，
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
出
料
泵
2017
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，
设备在工艺控制范围运行，无堵塞和泄漏（机械密封≤15滴/分）
油位在油镜1/2~2/3处，油质正常，转动部分声音连续，无异响
安全
附件
压力表灵敏、好用、在有效期内，压力表指示在规定范围内，红线标识正确。
萝
茨
风
机
2022
整体
设备
相关设备及管线、法兰、阀门等表面无油污和灰尘；无泄漏和堵塞
基础、泵座、法兰等各连接部位螺栓紧固完整，无松动无较大振动。
安全护罩完好可靠；各标识准确清楚，
设备在工艺控制范围运行，无超压、超负荷等异常情况。
油位在油镜1/2~
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