施工技术实务.docx

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施工技术实务

2A312000　施工技术

　　2A312011　熟悉施工测量的内容和方法

　　一、施工测量的基本工作

　　对小型建筑工程，通常先要布设施工控制网，以施工控制点为基础，测设建筑物的主轴线；然后，根据它再进行建筑物的细部放样。

　　施工测量现场主要工作有已知长度的测设、已知角度的测设、建筑物细部点的平面位置的测设、建筑物细部点高程位置的测设及倾斜线的测设等。

由此可见，测角、测距和测高差是测量的基本工作。

　　三、施工测量的方法

　　（三）建筑物细部点的平面位置的测设

　　1.直角坐标法

　　2.极坐标法

　　3.角度前方交会法

　　4.距离交会法

　　5.方向线交会法

　　2A312012　了解施工测量仪器的功能与应用

　　一、水准仪

　　水准仪主要由望远镜、水准器和基座三个主要部分组成，是为水准测量提供水平视线和对水准标尺进行读数的一种仪器。

　　水准仪的主要功能是测量两点间的高差h，它不能直接测量待定点的高程H，但可由控制点的已知高程来推算测点的高程。

另外，利用视距测量原理，它还可以测量两点间的水平距离D。

　　二、经纬仪

　　经纬仪由照准部、水平度盘和基座三部分组成，是对水平角和竖直角进行测量的一种仪器。

　　经纬仪的主要功能是测量两个方向之间的水平夹角β；其次，它还可以测量竖直角α借助水准尺，利用视距测量原理，它还可以测量两点间的水平距离D和高差h。

　　三、全站仪

　　全站仪由电子经纬仪、光电测距仪和数据记录装置组成。

　　全站仪在测站观测，必要的观测数据如斜距、天顶距（竖直角）、水平角等均能自动显示，而且几乎是在同一瞬间内得到平距、高差、点的坐标和高程如果通过传输接口把全站仪野外采集的数据终端与计算机、绘图机连接起来，配以数据处理软件和绘图软件，即可实现测图的自动化。

　　2A312020　土方工程施工技术

　　2A312021　掌握士方工程施工技术要求

　　一、土的工程分类

　　土方施工中，按开挖的难易程度，分为八类：

一类土（松软土），二类土（普通土），三类土（坚土），四类土（砂砾坚土），五类土（软石），六类土（次坚石），七类土（坚石），八类土（特坚石）

　　三、土方开挖

　　1.挖方边坡的确定：

应根据使用时间（临时或永久性）、挖土深度、土的种类、物理力学性质（内摩擦角、黏聚力、密度、湿度）、水文情况等确定。

　　5.基坑一般采用“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的开挖原则。

　　四、土方的填筑与压实

　　（三）土方填筑

　　1.填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

　　2.填方应分层进行并尽量采用同类土填筑。

　　3.填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性等确定。

　　4.应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

　　（四）填土的压实

　　1.压实方法一般有：

碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实法等。

　　2.影响填土压实质量的主要因素：

压实功、土的含水量以及每层铺土厚度

　　3.当天填土，应在当天压实。

　　4.填土压实质量应符合设计和规范规定的要求。

　　2A312022　掌握基坑开挖与支护方法

　　一、浅基坑的开挖

　　3.基坑开挖程序一般是：

测量放线、分层开挖、排降水、修坡、整平、留足预留土层等。

　　4.基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。

使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为15-20cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为20-30cm。

　　二、浅基坑的支护

　　对于横断面不大的基坑（槽），其临时支护通常可采用间断式、断续式或连续式水平支撑等。

　　三、深基坑的开挖与支护

　　在深基坑土方开挖之前，要详细确定挖土方案和施工组织；要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护。

　　深基坑土方开挖，当施工现场不具备放坡条件，放坡无法保证施工安全，通过放坡及加设临时支撑已经不能满足施工需要时，一般采用支护结构进行临时支挡，以保证基坑的土壁稳定。

支护结构的选型有排桩或地下连续墙、水泥土墙、土钉墙、逆作拱墙或采用上述形式的组合等。

　　2A312023　掌握基坑验槽及局部不良地基的处理方法

　　四、验槽方法

（一）观察法

　　观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为地破坏。

验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位；基槽边坡是否稳定。

（二）钎探法

　　钎探是用锤将钢钎打入坑底以下的土层内一定深度，根据锤击次数和入土难易程度来判断土的软硬情况及有无古井、古墓、洞穴、地下掩埋物等。

钎探后的孔要用砂灌实。

　　（三）轻型动力触探

　　遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探（现场也可用轻型动力触探替代钎探）：

　　1.持力层明显不均匀；

　　2浅部有软弱下卧层；

　　3.有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时；

　　4.勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。

　　2A312030　基础工程施工技术

　　2A312031　掌握砖、石基础施工技术要求

　　砖、石基础主要指由烧结普通砖和毛石砌筑而成的基础，均属于刚性基础范畴。

这种基础的特点是抗压性能好，整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差，材料易得，施工操作简便，造价较低。

适用于地基坚实、均匀，上部荷载较小，六层和六层以下的一般民用建筑和墙承重的轻型厂房基础工程。

　　二、砖基础施工技术要求

　　1.砖基础一般做成阶梯形，即大放脚，大放脚有等高式和间隔式。

　　3.砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。

砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。

　　4.砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌；当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。

砖基础的转角处和交接处应同时砌筑；当不能同时砌筑时，应留置斜槎。

　　6.基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1：

2水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜为20mm。

防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。

　　2A312032　掌握混凝土基础施工技术要求

　　混凝土基础的主要形式有条形基础、单独基础、高层建筑筏形基础和箱形基础等。

混凝土基础工程中，分项工程主要有钢筋、模板、混凝土，后浇带混凝土及混凝土结构缝处理等。

　　四、大体积混凝土工程

（一）大体积混凝土的浇筑方案

　　厚大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采取分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等三种方式。

（二）大体积混凝土的振捣

　　1.混凝土应采取振捣棒振捣。

　　2.在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。

　　（三）大体积混凝土的养护

　　1.养护方法分为保温法和保湿法两种。

　　2.养护时间。

为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。

普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。

　　（四）大体积混凝土裂缝的控制

　　1.优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

　　2.在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

　　3.降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25度以内）。

如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。

　　4.及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

　　5.可在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。

　　6.在拌合混凝土时，还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。

　　7.设置后浇缝。

当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时，也有利于散热，降低混凝土的内部温度。

　　8.大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。

　　2A312033　熟悉混凝土预制桩、灌注桩施工技术要求

　　一、钢筋混凝土预制桩施工技术要求

　　钢筋混凝土预制桩打（沉）桩施工方法通常有：

锤击沉桩法、静力压桩法及振动法等，以锤击沉桩法和静力压桩法应用最为普遍。

（一）锤击沉桩法，一般的施工程序：

确定桩位和沉桩顺序、打桩机就位、吊桩喂桩、校正、锤击沉桩、接桩、再锤击沉桩、送桩、收锤、切割桩头。

（二）静力压桩法

　　静力压桩是通过静力压桩机，将预制钢筋混凝土桩分节压人地基土层中成桩。

一般都采取分段压入、逐段接长的方法。

其施工程序：

测量定位、压桩机就位、吊桩、插桩、桩身对中调直、静压沉桩、接桩、再静压沉桩、送桩、终止压桩、检查验收、转移桩机。

　　二、钢筋混凝土灌注桩施工技术要求

　　钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同。

可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩和挖孔扩底灌注桩等。

（二）沉管灌注桩

　　沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土（或先在管内放入钢筋笼）边锤击或振动边拔管而成的桩。

前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。

　　沉管灌注桩成桩过程为：

桩机就位—锤击（振动）沉管—上料—边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土—下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管—成桩。

　　2A312040　主体结构施工技术

　　2A312041　掌握钢筋混凝土梁、板、柱的特点及配筋要求

　　钢筋混凝土结构具有下列优点：

（1）强度较高，钢筋和混凝土两种材料的强度都能充分利用；

（2）可模性好，适用面广；

　　（3）耐久性和耐火性较好，维护费用低；

　　（4）现浇混凝土结构的整体性好，延性好，适用于抗震抗爆结构，同时防震性和防辐射性能较好，适用于防护结构；

　　（5）易于就地取材。

　　一、钢筋混凝土梁的受力特点及配筋要求

（一）钢筋混凝土梁的受力特点

　　在房屋建筑中，受弯构件是指截面上通常有弯矩和剪力作用的构件。

梁和板为典型的受弯构件。

在破坏荷载作用下，构件可能在弯矩较大处沿着与梁的轴线垂直的截面（正截面）发生破坏，也可能在支座附近沿着与梁的轴线倾斜的截面（斜截面）发生破坏。

　　1.梁的正截面破坏

　　根据钢筋混凝土梁试验结果表明，梁的正截面破坏形式与配筋率、混凝土强度等级、截面形式等有关，影响最大的是配筋率。

配筋率ρ可按下式计算：

　　随着纵向受拉钢筋配筋率ρ的不同，钢筋混凝土梁正截面可能出现适筋、超筋、少筋等三种不同性质的破坏，如图2A312041-1所示。

　　适筋梁破坏是受拉区钢筋先达屈服强度，然后（或同时）受压区混凝土被压坏。

适筋破坏为塑性破坏，适筋梁的钢筋和混凝土均能充分利用，既安全又经济，是受弯构件正截面承载力极限状态验算的依据。

　　超筋破坏和少筋破坏均为脆性破坏。

超筋梁是受拉钢筋配置过多，当钢筋未达屈服强度时因受压区混凝土被压坏而破坏，故超筋梁不能充分利用钢筋的强度。

少筋梁是受拉钢筋配置过少，一旦受拉区混凝土开裂，钢筋即屈服或被拉断而破坏，这时受压区混凝土尚未达到其强度，少筋梁不能充分利用受压区混凝土的强度。

超筋梁和少筋梁都既不安全又不经济。

为避免工程中出现超筋梁或少筋梁，规范对梁的最大和最小配筋率均作出了明确的规定。

　　2.梁的斜截面破坏

　　在一般情况下，受弯构件既受弯矩又受剪力，剪力和弯矩共同作用引起的主拉应力将使梁产生斜裂缝。

试验研究表明：

影响斜截面破坏形式的因素很多，如截面尺寸、混凝土强度等级、荷载形式、箍筋和弯起钢筋的含量等，其中影响较大的是配箍率。

　　所谓配箍率是指同一截面中箍筋截面面积与截面宽度同箍筋间距乘积之比的百分率，用符号ρsv表示，可按下式计算：

　　随着配筋率的不同，梁沿斜截面有斜压、斜拉、剪压三种破坏形式。

　　斜压破坏是指箍筋配置过多的梁，在剪弯段出现斜裂缝后，由于箍筋太多，箍筋应力增长缓慢，在箍筋未屈服时，梁腹部混凝土被压碎而导致的破坏形式；斜拉破坏是指箍筋配置过少的梁，在斜裂缝出现时，箍筋应力立即达到屈服强度，斜裂缝迅速延展到梁的受压边缘，构件裂为两部分的破坏形式。

斜压和斜拉破坏在破坏前没有预兆，在工程中必须避免。

　　剪压破坏是指配筋率适当的梁，在斜裂缝出现后箍筋应力增大，箍筋的存在限制了斜裂缝的延伸开展，使荷载有较大的增长；随着荷载的增大，通常箍筋应力先到达屈服，箍筋应力到达屈服后，其限制斜裂开展的作用消失；最后，受压区混凝土在剪压作用下达到极限强度，梁丧失其承载力的破坏形式。

这种梁的受剪承载力主要取决于混凝土强度、截面尺寸及配箍率。

（二）钢筋混凝土梁的配筋要求

　　梁中一般配制下面几种钢筋：

纵向受力钢筋、箍筋、弯起钢筋、架立钢筋、纵向构造钢筋。

　　1.纵向受力钢筋

　　纵向受力钢筋布置在梁的受拉区，承受由于弯矩作用而产生的拉力，常用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。

有时在构件受压区也配置纵向受力钢筋与混凝土共同承受压力。

纵向受力钢筋的数量由计算确定，常用的直径为10～28mm，且不得少于两根；当梁宽小于100mm时，可为一根。

纵向受力钢筋应沿梁宽均匀分布，尽量排成一排；当钢筋根数较多时，一排排不下，可排成两排。

纵向受力钢筋的间距应满足图2A312041-2的要求，以保证混凝土浇筑质量。

在正常情况下，当混凝土强度等级小于或等于C20时，纵向钢筋混凝土保护层厚度为30mm；当混凝土强度等级大于或等于C25时，保护层厚度为25mm，且不小于钢筋直径d。

　　2.箍筋

　　箍筋主要是承担剪力的，在构造上还能固定受力钢筋的位置，以便绑扎成钢筋骨架。

箍筋常采用HPB235钢筋，其数量（直径和间距）由计算确定。

有时计算不需要箍筋，对高度大于300mm的梁，也应沿梁全长按照构造均匀设置，箍筋的直径根据梁高确定。

当梁高小于800mm时，直径不小于6mm；当梁高大于800mm时，直径不小于8mm；梁中配有计算需要的纵向受压钢筋时，箍筋直径尚应不小于d/4（d为纵向受压钢筋的最大直径）。

　　箍筋的肢数有单肢、双肢和四肢等。

当梁宽b≤120mm时，采用单肢箍；120mm

为了固定箍筋，以便与纵向受力钢筋形成钢筋骨架，当一排内纵向钢筋多于5根，或受压钢筋多于3根也采用四肢箍。

　　3.弯起钢筋

　　弯起钢筋由纵向受拉钢筋弯起而成。

有时也专门设置弯起钢筋。

弯起钢筋在跨中附近和纵向受拉钢筋一样可以承担正弯矩，在支座附近弯起后，其弯起段可以承受弯矩和剪力共同产生的主拉应力，弯起后的水平段有时还可以承受支座处的负弯矩。

弯起钢筋与梁轴线的夹角（称弯起角）一般是45度；当梁高h>800mm时，弯起角为60度。

　　4.架立钢筋

　　架立钢筋设置在梁的受压区并平行纵向受拉钢筋，承担因混凝土收缩和温度变化产生的应力。

如有受压纵筋时，受压纵筋可兼作架立钢筋，架立钢筋应伸至梁的支座。

架立钢筋的直径应不小于表2A312041-2的要求。

　　5.纵向构造钢筋

　　当梁较高（hw≥450mm）时，为了防止混凝土收缩和温度变形而产生竖向裂缝，同时加强钢筋骨架的刚度，在梁的两侧沿梁高每隔200mm处各设一根直径不小于10mm的腰筋，两根腰筋之间用φ6或φ8的拉筋连系，拉筋间距一般为箍筋的2倍。

　　二、钢筋混凝土梁、板的受力特点及配筋要求

（一）钢筋混凝土板的受力特点

　　1.单向板与双向板的受力特点

　　两对边支承的板是单向板，一个方向受弯；而双向板为四边支承，双向受弯。

若板两边均布支承，当长边与短边之比小于或等于2时，应按双向板计算；当长边与短边之比大于2但小于3时，宜按双向板计算；当按沿短边方向受力的单向板计算时，应沿长边方向布置足够数量的构造筋；当长边与短边长度之比大于或等于3时，可按沿短边方向受力的单向板计算。

　　2.连续梁（板）的受力特点

　　现浇肋形楼盖中的板、次梁和主梁，一般均为多跨连续梁（板）。

连续梁（板）的内力计算是主要内容，配筋计算与简支梁相同。

　　连续梁、板的受力特点是，跨中有正弯矩，支座有负弯矩。

因此，跨中按最大正弯矩计算正筋，支座按最大负弯矩计算负筋。

钢筋的截断位置按规范要求截断。

（二）钢筋混凝土板的配筋要求

　　板的厚度与计算跨度有关，应满足强度和刚度的要求，同时考虑经济和施工上的方便。

屋面板一般不小于60mm，楼板一般不小于80mm。

板中通常配制两种钢筋：

受力主筋和分布钢筋。

　　1.一般配筋要求

（1）受力钢筋

　　受力钢筋沿板的跨度方向设置，位于受拉区，承受由弯矩作用产生的拉力，其数量由计算确定，并满足构造要求。

如：

单跨板跨中产生正弯矩，受力钢筋应布置在板的下部；悬臂板在支座处产生负弯矩，受力钢筋应布置在板的上部。

（2）分布钢筋

　　分布钢筋是与受力钢筋垂直均匀布置的构造钢筋，位于受力钢筋内侧及受力钢筋的所有转折处，并与受力钢筋用细钢丝绑扎或焊接在一起，形成钢筋骨架。

其作用是：

将板面上的集中荷载更均匀地传递给受力钢筋；在施工过程中固定受力钢筋的位置；抵抗因混凝土收缩及温度变化在垂直受力钢筋方向产生的拉力。

　　2.现浇单向板肋梁楼盖的配筋要求

　　单向板短向布置受力筋，在长向布置分布筋。

　　主梁、次梁的一般构造，如混凝土、截面尺寸、保护层、受力筋、箍筋、架立筋、腰筋等的一般规定，均与简支梁相同。

所不同的是主梁因承受的是次梁传来的集中荷载，在这集中荷载作用下，主梁腹部可能出现斜裂缝，并引起局部破坏。

应在主梁与次梁交接处设置附加的箍筋或附加的吊筋。

　　3.现浇双向板肋梁楼盖的配筋要求

　　由双向板和梁组成的楼盖称为双向板肋梁楼盖。

双向板比单向板受力好，板的刚度也大。

　　根据荷载求得内力后，双向板支承梁截面配筋及构造要求均与单向板肋形楼盖中的次梁、主梁相同。

双向板的配筋构造与单向板相同，由于双向板是在两个方向受弯，受力钢筋应沿两个跨度方向布置。

因为短边跨度方向的弯矩较大，短边方向的跨中钢筋宜放在长边方向跨中钢筋的下面。

　　4.连续板的配筋要求

　　5.板的纵向钢筋混凝土保护层厚度

　　为了防止钢筋锈蚀，保证钢筋与混凝土之间有足够的粘结强度，钢筋外边缘至构件较近边缘的距离应满足要求是：

在正常情况下，当混凝土强度等级小于或等于C20时，保护层厚度为20mm；当混凝土强度等级大于或等于C25时，保护层厚度为15mm。

　　三、钢筋混凝土柱的受力特点及配筋要求

　　钢筋混凝土柱子是建筑工程中常见的受压构件。

按纵向力与柱截面形心轴线之间相互位置的不同，可分为轴心受压柱和偏心受压柱两类。

根据高宽比的不同，轴心受压柱又可分为轴心受压短柱和轴心受压长柱；根据偏心距和配筋率的不同，偏心受压柱又可分为大偏心受压柱和小偏心受压柱。

（二）钢筋混凝土柱的配筋要求

　　1.纵向钢筋

　　在轴心受压柱中纵向钢筋协助混凝土承担轴向压力和初始偏心引起的附加弯矩产生的拉力，其数量由计算确定，且不少于4根并沿构件截面四周均匀设置。

纵向钢筋的直径在12～32mm范围内，宜采用较粗的钢筋，以保证钢筋骨架的刚度及防止受力后过早压屈柱中的全部纵向钢筋的配筋率不宜超过5%，最小配筋百分率不得小于0.6%。

　　2A312042　掌握混凝土结构施工技术

　　一、模板工程

（一）模板工程概述

　　模板工程包括模板和支架两大部分

（二）常见模板及其特性

　　1.木模板：

优点是制作、拼装灵活随意，较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。

　　2.组合钢模板：

主要有钢模板、连接体和支撑体三部分组成。

优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。

　　3.钢框木（竹）胶合板模板：

它是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。

与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。

　　4.钢大模板：

它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。

是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。

其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大，移动安装需起重机械吊运。

　　5散支散拆胶合板模板：

所用胶合板为高耐气候、耐水性的工类木胶合板或竹胶合板。

优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。

缺点是整体性差、周转少、木（竹）材资源浪费大。

　　6.其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。

　　（三）模板工程设计的主要原则

　　1.实用性：

模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。

　　2.安全性：

要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

　　3.经济性：

在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

　　（四）模板工程安装要点

　　2.模板拼缝应严密、不漏浆，表面应平整、干净，且满刷隔离剂。

　　6.对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。

　　（五）模板的拆除

（1）底模及支架拆除时的混凝土强度应符合表2A312042的规定。

构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板　　≤2　　≥50

　　＞2，≤8　　≥75

　　＞8　　≥100

梁、供、壳　　≤8　　≥75

　　＞8　　≥100

悬臂构件　　-　　≥100

（2）不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除（一般混凝土强度达到1N/mm2，即可拆除）。

　　2.模板的拆除顺序：

一般按“后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的拆模顺序进行。

　　二、钢筋工程

（一）钢筋配料

　　钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号；然后，分别计算钢筋下料长度、根数及重量，填写钢筋配料单，作为申请、备料、加工的依据。

为使钢筋满足设计要求的形状和尺寸，需要对钢筋进行弯折，而弯折后钢筋各段的长度总和并不等于其在直线状态下的长度，所以要对钢筋剪切下料长度加以计算。

各种钢筋下料长度计算如下：

　　直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

　　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

　　箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值