库尔勒城市生活垃圾焚烧发电厂项目砼楼板裂缝防治专项方案.docx

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库尔勒城市生活垃圾焚烧发电厂项目砼楼板裂缝防治专项方案

一、编制依据

1.1施工合同。

1.2施工图。

1.3施工规范、规程、标准、图集、上级有关部门的要求和强制性条文。

1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

二、工程概况

本工程建设单位：

库尔勒三峰广翰能源开发有限公司；设计单位：

重庆钢铁集团设计院有限公司；监理单位：

重庆三环建设监理咨询有限公司；施工单位：

重庆钢铁集团建设工程有限公司

库尔勒市城市生活垃圾焚烧发电厂项目位于位于库尔勒市东山山谷的现有生活垃圾填埋场内，距市区约18km，交通便利。

场地已进行整体平场处理，现状地形平缓。

本工程为框架结构，工程总占地约68524.86平方米，主厂房建筑基底面积6966.07M2,建筑面积12840.16M2。

工程设计±0.000相当绝对高程1010.35米。

为新建工程，无地下管网，周边邻近建（构）筑物已清除。

主体结构为不等高多层框架结构厂房，框架柱、梁、板、剪力墙构成。

主体结构高度为51m，地下三层-11.5m、-8m，-4米、±0.000米、4.2米、7米、10.77米、13.1米、17.675米、22米、26.8米、30.796米、34.5米、36.52米、38.645米、46.0米、51米不等高错层厂房十七层。

三、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析

一般情况下，楼屋面裂缝表现为：

表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。

究其原因，主要有混凝土原材料、施工、设计等三方面的原因，以下将逐一具体分析。

一）混凝土原材料质量方面

1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。

2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

3、碱----骨料反应：

安山岩、玄武岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。

4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂：

混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。

因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。

泵送砼为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

 而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝

二）施工质量方面

1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过分干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。

而模板、垫层在浇筑混凝上之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

3、施工工艺不当引起：

在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在

混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。

4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：

为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

5、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

6、混凝土的收缩（温度裂缝）：

众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。

而且，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。

如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。

另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。

7、目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。

一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天一层。

因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。

除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。

并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。

三）设计方面

1、地基的不均匀沉降：

在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。

如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保正它们沉降均匀是相当困难的，因此，在这种情况下，有时也会由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。

2、荷载的作用：

在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。

由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。

3、结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：

房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。

另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。

4、在楼房的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7----8根，并且这些管线的直径多为2---3CM，由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。

四、裂缝的预防措施

对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：

一）混凝土原材料质量方面

1、尽可能不使用小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。

2、采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。

并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。

3、严格控制混凝土施工配合比。

根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

近十几年来，为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，商品混凝土的使用率逐年提高。

但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼处掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，导致商品混凝土质量显著下降；另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。

同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。

二）、向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数

1、在砼浇筑时提前一天向砼供应企业提供技术指标，具体指数指标包括：

正确地选用水泥品种及标号，不能随意采用高标号水泥，慎重选用快硬、早强性能的水泥，砼初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种及图纸有要求的其它技术指标。

2、每次砼浇筑开盘前预拌混凝土进场后，质量员和监理工程师应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；严禁在现场随意加水和外加剂。

三）、混凝土进场验收技术要求：

1、选用有资质的预拌混凝土生产企业，严格执行《住宅工程钢筋混凝土现浇楼（屋）面板裂缝控制技术导则》中的相关规定。

2、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。

掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。

3、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。

注意事项主要包括：

1）混凝土初、终凝时间；

2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期；

3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；

4）混凝土养护方式及时间建议；

5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。

四）施工质量方面

1、模板方面

（1）、模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施：

模板安装前应进行模板设计，模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。

模板专项方案必须经监理单位同意后方能按方案进行安装施工。

安装模板时，应做到上、下层模板的支撑立柱对准，并加设垫板；模板及其支撑拆除应按施工技术方案进行，拆除应在现浇楼板的混凝土强度达到能够承受施工期间临时负载所需强度（检测与现浇楼板同条件标准养护的混凝土试件便可获得）后进行。

（2）、模板周转套数：

施工现场配制模板体系周转套数不宜少于3套，冬季施工按同条件试块强度增加模板套数，无论何种情况均不应在砼浇筑完成后达不到拆模强度的前提下拆除模板。

拆除模板前必须经监理见证送检同条件试块，待达到满足强度后向监理单位申报拆模申请，征得同意后方可拆模，以用于下一周转批。

模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。

2、钢筋方面

（1）、钢筋位置、保护层厚度控制：

楼板底筋保护层的垫块，不要采用碎石或卵石，应采用预制的水泥沙浆垫块，板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2不少于1个。

钢筋负筋应采用钢筋支架架立定位来保证位置准确，并采取保护措施防止负筋被踩踏变位，负弯矩钢筋宜设置通长马凳，其间距不宜超过800mm。

（2）、电气线管位置、多层线管交叉控制：

1）.线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

严禁三层及三层以上线管交错叠放，必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施；

2）.线管直径大于20mm时宜采用金属导管。

（3）、板厚控制：

认真审学图纸，核对图纸上所示的楼板厚度尺寸，尤其注意房间与卫生间的楼板的厚度，在浇筑砼时采取有效控制措施严格控制。

1）在柱或者墙等竖向构件的竖向钢筋上用水平仪抄测统一的标高，标高比楼板混凝土完成面高出600mm（也可以是其他数字，低于400mm有可能不便于后一步用卷尺测取，高于800mm有可能有的竖向钢筋没有这么高）；

2）当竖向构件的钢筋距离较大时，可以在板中间临时点焊一些竖向钢筋，不过混凝土浇筑的时候注意不要破坏它；

3）混凝土浇筑摊铺混凝土拌合物时，初步以这个标高控制；

4）混凝土收面（或者压光）时，再次用卷尺量一下混凝土面与钢筋上标高的距离，注意还要采用在两个标高之间用广线（墨线）拉紧（但不要把钢筋拉斜了）测量混凝土面与钢筋上标高的距离，应让混凝土面比设计板面标高高出2～3mm；

5）对于屋面在浇筑砼前制作长1.2M的φ8钢筋，按图纸设计的板厚，在钢筋相应高度处焊接一小段钢筋，工人振捣过后插入板中，厚度一目了然。

每1.5-2M检查一处，也可以间接检查混凝土振捣情况。

3、混凝土方面：

3.1混凝土浇捣控制：

1）根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，按照要求留置施工缝。

2）根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。

3）凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量。

振捣应在浇注点和新浇注混凝土面上进行，振捣机插入混凝土时要快，拔出时速要慢，以免产生空洞。

振捣机要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土良好结合,但插进深度不应超过5～10cm。

振动应保持足够时间和强度，以彻底捣实混凝土。

但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。

不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。

当使用插入式振捣器时，应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件，不得直接地或通过钢筋施加振动，与侧模应保持5～10cm的距离。

模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实。

混凝土捣实后1.5h到24h之间，不得受到振动。

3.2、混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制

1）浇筑完成后根据季节、商品砼供应商提供的说明及现场实际情况做好砼初凝前的抹面工作，准备足够的人员进行抹面，避免砼达到终凝后面层达不到要求。

2）混凝土初凝前根据已放好的标高控制点拉线对混凝土进行找平。

混凝土终凝前应对板面进行二次抹压，板面抹压工作结束后，立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。

3.3、混凝土养护方式与时间控制：

3.3.1楼板混凝土浇筑完毕后的12h内，应及时用草袋或麻袋对混凝土加以覆盖并浇水保湿养护。

如遇高温天气覆盖时间不能少于48h，普通混凝土的覆盖不应少于7d。

设专人对混凝土进行浇水养护。

3.3.2浇水养护时间：

1）对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;

2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

3）对屋面板混凝土，不得少于14d。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

3.4、初凝后上人放线时间控制：

严格控制板面上荷时间，板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。

混凝土强度达到1.2N/mm2后，方可在楼板上踩踏或安装模板及其支撑；混凝土浇筑完毕后48h以内不准在楼板上堆放砖块或其他构件材料。

3.5、钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制：

3.5.1、待砼达到上人强度，操作班组得到项目部通知后，可上人吊运物料，吊运物料过程中信号工全程跟踪，吊运大模板时设置揽风绳，避免猛起猛落。

3.5.2吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。

3.6、拆模时间控制：

非承重构件浇筑完成后，在不破坏棱角的情况下可以便可将模板拆除，承重结构的构件必须有同条件试块的试压报告才可拆除模板，小于8米的构件强度达到设计强度的75％即可拆除模板，大于等于8米的构件和悬挑构件同条件试块强度必须达到设计强度的100％时才可拆除模板。

4、其他必要的控制措施：

4.1、施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。

4.2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

4.3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。

楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

4.4、严格施工操作程序，不盲目赶工。

杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。

在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。

通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

4.5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。

同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

4.6、对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用Φ６-Φ８，间距≤１５０，两端的锚固长度应不小于３００毫米。

线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。

并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂构造钢筋。

4.7、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

4.8、加强对楼面砼的养护

五、裂缝的处理方法

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。

施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：

2或1：

l水泥砂浆袜缝，压平养护。

3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：

2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0．3mm的，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶

六、现浇楼板裂缝防治管理

1施工过程中发现现浇楼板出现裂缝，应按以下程序进行处理：

1）建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位，查清楼板裂缝的分布、宽度；

2）综合分析裂缝的性质、产生的原因；

3）形成书面楼板裂缝处理意见；设计单位出具楼板裂缝设计处理措施；

4）裂缝处理意见及设计处理措施应经工程质量监督员审查、留存；

5）施工单位严格按设计要求对楼板裂缝进行处理，监理单位进行旁站监理；

6）楼板裂缝处理后，各方应组织专项验收并形成资料存档。

2建设、施工、监理、预拌混凝土生产单位在现浇楼板裂缝防治及处理过程中形成的所有资料，应作为工程技术资料存档。

库尔勒城市生活垃圾焚烧发电厂项目

现

浇

板

防

止

裂

缝

专

项

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：

重庆钢铁集团建设工程有限公司

编制日期：

二零一七年七月

方案报审表

工程名称：

库尔勒市城市生活垃圾焚烧发电项目

致：

重庆三环建设监理咨询有限公司项目监理机构:

现报上《库尔勒城市生活垃圾焚烧发电厂项目现浇板防止裂缝专项方案》，请审查。

编制人：

施工单位（章）：

公司技术负责人：

日期：

项目经理：

监理单位意见：

专业监理工程师：

日期：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

日期：

建设单位意见：

建设单位（章）：

现场负责人：

日期：

施工组织设计（方案）审批表

工程名称

库尔勒城市生活垃圾焚烧发电厂项目

工程地址

库尔勒市东山山谷

方案名称

现浇板防止裂缝专项方案

建筑面积

12840.16平方

结构形式

框架

编制人

编制时间

2017年月日

施工单位质安部审核意见：

审核人：

审核时间：

2017年月日

施工单位工程部审核意见：

审核人：

审核时间：

2017年月日

施工单位技术负责人审核意见：

技术负责人：

施工单位（盖章）：

审核时间：

2017年月日

目录

一、编制依据........................................................1

二、工程概况........................................................1

三、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析...................................1

一）混凝土原材料质量方面.............................................1

二）施工质量方面.....................................................2

三）设计方面.........................................................3

四、裂缝的预防措施...................................................4

一）混凝土原材料质量方面.............................................4

二）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数.............................5

三）混凝土进场验收技术要求...........................................5

四）施工质量方面.....................................................6

五、裂缝的处理方法...................................................10

六、现浇楼板裂缝防治管理.............................................11