数控模具技术.docx

数控模具技术.docx

《数控模具技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控模具技术.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

数控模具技术

数控模具技术

1节料套模具

I.适用范围：

整版套裁时进行零件间的裁刀。

II.加工原理：

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

4台金方圆采用5*75节料套模具与5*40配套。

可在剩余13台金方圆机床上进行使用。

EM2510\AE2510NT型号塔冲可采用0°及90°两套5*40（C工位）配合使用或旋转H工位上一套模具。

V.投入收益分析：

公司现有使用情况，传统切边模具8*75，需工艺边87mm，节料导套模具5*75，需工艺边50mm，减少工艺边37mm，同时零件间排版刀口由8mm改为5mm，在整版套裁时材料利用率总体提高1.8-3%。

每套模具价格0.6万元。

2无接刀痕模具

I.适用范围：

冲裁时无接刀。

II.加工实例：

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

要达到无接刀痕加工状态，需要改变加工工艺，现一般开专用模具或经行激光加工。

产品上可先代替激光加工玻璃孔，避免转序。

EM2510\AE2510NT\FIND-POWER型机床上可以完成.

V.投入收益分析：

只在少数几台机床上需要投入，C旋转工位1套，或D工序2套。

每套价格为4万元。

3精密轮廓加工模具

I.适用范围：

适用圆弧步冲加工，获得可与激光加工匹敌的光洁断面，不需锉刀修整及特殊（如：

冲R角）模具。

II.加工原理：

进行小步距的冲切。

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

1/2”A工位（φ2.0～φ3.99）。

需要使用在AC\EM机床上，因机床的高冲切速度，虽然增加了冲裁次数，但冲裁效率仍较高。

加工板厚:

APH冲针:

SPCC1.6t,SUS1.0t；超硬冲针:

SPCC2.3t,SUS不可.

V.投入收益分析：

每台机床上1套φ3.5模具。

价格为1.03万元。

4旋转刻印型模具

I.适用范围：

利用自动分度工位只需一套模具可刻印0-9，适用材料厚度3.2以下。

文字大小为3.5*5.0mm

II.加工原理：

配有10个可交换的刻印冲头，C轴每36°旋转一格，可任意调整数字或文字的位置进行刻印。

III.加工实例：

11/4"工位，下向刻印。

IV.现状及适用的产品范围：

机柜面板上进行打号（集团内部的合同用），现为人工打号。

V.投入收益分析：

需要在程序上进行更改（在绘图时进行编号，编程按编号每字符的位置进行定位、加模、编程，占用G工位，机床自动进行打号，避免人工分拣并打号。

每套模具价格未知。

5高速刻印模具

I.适用范围：

刻印批号、折弯线、焊接位置，一套模具可加工各种图形、符号。

II.加工原理：

多次冲压的凹点组成字母符号及图形。

数字和字母可直接进行编程，图形需要进行转换为线段再加模具编程比较不适宜。

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

无。

在某些产品上进行刻字（尤其在不喷涂的材料上如不锈钢、覆铝锌板、耐指纹板）、及后工序折弯、焊接的标示。

V.投入收益分析：

可以扩展加工工艺手段，1套模具价格为0.3万元。

6加强筋成型模具（上向）

I.适用范围：

用于板材的强固、装饰。

断截面形状有圆形、梯形、三角形。

不需开专用五金冲压模，一套模具可对应不同长度不同大小的成型，方便快速。

适用产品钣金机箱、机柜门板、侧板等。

适用公司现有机种：

ARIES-255、EM2510、AE2510、金方圆VT-300。

II.加工原理：

安装于自转工位上可以自由蚕食加工（进给间距1mm）直线或曲线状的加强筋。

模具高度调整方法因机器不同而不同，机械式冲床需调整模具高度，液压式及EM可通过调整机器参数调整。

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

在门板及侧板上进行压型，加强及装饰作用提高产品档次。

V.投入收益分析：

每套模具价格为0.65万元。

当在门板、侧板等大的零件上使用时，可将材料厚度进行减薄，产品档次的提升，在成型筋高度为4倍料厚，压筋宽度≥12倍料厚时，可避免零件的变形。

7段差成形加工模具

I.适用范围：

用于板材的强固、装饰。

不需开专用五金冲压模，一套模具可对应不同长度不同大小的的成形，方便快速。

适用产品钣金机箱、机柜门板、侧板等。

适用机种：

ARIES,VIPROS,EM

II.加工原理：

安装于自转工位上可以自由蚕食加工（进给间距1mm）直线或曲线状的段差成型。

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

能对钣金类机箱加工产生工艺突破。

代替机柜压台原来弯曲加工及开展专业模具加工。

V.投入收益分析：

占用旋转G工位。

可只投入1套，模具价格为0.65万元。

8T-UP凸点定位模具

I.适用范围：

半冲切定位加工困难的薄料，在背面不看到定位印痕。

焊接零件以外形进行定位。

II.加工原理：

压印成型。

凸高0.5.

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

1.0厚的SPCC材料。

不能加工SUS材料。

V.投入收益分析：

可只投入1套，模具价格为0.6万元。

9PF凸点定位模具

I.适用范围：

需要进行焊接定位，但减轻制品表面的凹陷处理,,由于反面平整,无需焊接补平或刮腻子补平。

II.加工原理：

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

11／4”（B工位）,1.5厚SPCC,冲头向不能加工覆膜材料,将需要进行定位的零件冲制成φ4.3孔，另一零件加工φ4突起。

凸点间距最小为17mm.

V.投入收益分析：

可只投入1套，模具价格为0.6万元。

10半冲切型凸点定位模具

I.适用范围：

用于焊接用的定位，SPCCt=3.0、SUSt=1.5.对零件的表面有要求的不能采用。

II.加工原理：

冲裁成型高度为0.6t,与配合零件孔进行定位。

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

按公司内常用模具可选φ4与φ4.3孔模具配合、在材料2.0、2.5时冲孔模具可选为φ10（B工位）,与常用模具φ10.5配合使用。

V.投入收益分析：

B工位模具0.55万，A工位为0.38万，可以解决板料零件焊接时的定位。

11沉孔模具

I.适用范围：

用于隐藏螺丝头部。

代替使用钻头沉孔，解决使用钻头沉孔的垂直、沉孔形状不规则、深度不定、返工序加工、钻床加工范围受限等问题。

可加工M2.6、M3、M4、M5、M6螺钉用沉孔。

加工材料SPCC厚度1.0-3.2

II.加工原理：

先进行预冲孔，然后冲压变形沉孔。

III.加工实例：

IV.现状及适用的产品范围：

通讯产品部应用较广。

V.投入收益分析：

通用普通B工位每套0.3万，但不同沉孔需要不同的模具。

可采用一套万用通用沉孔模，价格未知。

12其他模具

击落孔模具、导轨型模具、剪刀型模具、气吹模具等