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电信工程施工组织设计

第一章综合说明

一、工程概况

中国电信集团公司山东省潍坊市电信分公司通信枢纽工程综合楼,是由华信邮电咨询设计研究院有限公司设计。

由潍坊市工程建设监理有限责任公司,综合楼建筑面积为9089m2,地上七层,基础为桩基。

辅助楼建筑面积为3506.8,地上3层,地下局部一层,采用独立基础及局部筏板基础。

本工程结构形式为现浇混凝土钢筋框架结构,抗震等级为一级,抗震设防烈度为7度,基础采用钻孔灌注桩,桩径为(编号为ZH1)Φ1000;(编号为ZH2)Φ800,预计桩长大于或等于37m,ZH1单桩承载力为9064KN,ZH2单桩承载力为5800KN,HZ1应采用钻孔抽芯法或声波投射法检测桩身质量,HZ2均应采用小应变动测检测桩身质量,本工程ZH1试桩2根,ZH2试桩1根。

桩混凝土强度等级为水下C40,钢筋强度等级为HRB400,桩身保护层层厚度为50mm,桩顶超灌长度不小于1.0m。

本工程抗震设防烈度为七度,建筑耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,屋面形式分为不上人屋面与上人屋面、屋面全部为现浇混凝土屋面.屋面防水层选用1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水和1.5厚聚合物(JS)水泥放水涂料。

砌体:

正负零以下为240厚MU10煤矸石烧结砖,MU10水泥砂浆砌筑,正负零以上为蒸压轻质砂加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑,其余内墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块。

本工程外墙面为灰色干挂石材;各立面外墙采用断热桥铝合金单框蓝灰色中空钢化玻璃窗。

幕墙采用铝合金蓝灰色低辐射中空钢化玻璃。

内墙混合砂浆抹面乳胶漆涂料,铝合金窗,门为装饰夹板门;不锈钢楼梯扶手,厕所贴瓷砖

二、施工位置

施工场地位潍坊市高新区技术产业开发区,南侧为福寿街东街、西侧为潍县中路,交通较为方便。

三、招标范围和要求

招标工期:

计划开工。

招标范围:

土建及安装工程。

1.4质量要求:

确保合格,争创优良工程。

四、制依据

本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。

1、施工合同

表1-2

合同名称

签定日期

中国电信集团公司山东省潍坊市电信分公司通信枢纽工程综合楼施工合同

2、施工图

图纸名称

图号

出图日期

封面及设计组成

03

2011.8

总平面布置图

03

2011.8

建筑施工图

建施1-12

2011.8

结构施工图

结施

2011.8

给排水施工图

2011.8

暖通施工图

2011.8

电气施工图

2011.8

主要法规表1-4

类别

名称

编号

国家

中华人民共和国

建筑法

建筑工程质量

管理条例

2、主要规程、规范、图集

表1-4

类别

名称

编号

国家

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208-2002

地下工程防水技术规范

GB50108-2008

建筑工程文件归档整理规范

GB/T50328-2001

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

电梯工程施工质量验收规范

GB50310-2002

屋面工程施工质量验收规范

GB50207-2002

通风与空调工程施工质量验收规范

GB50243-2002

混凝土外加剂应用技术规范

GB501219-2003

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2001

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

建筑地基与基础施工质量验收规范

GB50202-2002

工程测量规范

GB50026-93

自动喷水灭火系统施工及验收规范

GB50261-96

建筑物防雷设计规范

GB50057-94

国家

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169-92

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-87

轻集料混凝土空心砌块

GB/T15229-2002

工程建设标准强制性条文房屋建筑部分

2002年版

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB1499-1998

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

建筑抗震设计规范

GB50011-2010

建筑工程施工现场供用电安全规范

GB50194-1993

火灾自动报警系统施工及验收规范

GB50166-1992

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB175-1999

塔式起重机安全规程

GB5144-1985

行业

行业

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

钢筋焊接及验收规范

JGJ81-2002

混凝土泵送剂施工技术规范

JGJ/T10-95

普通混凝土配合比设计规程

JGJ55-2000

钢筋焊接接头试验方法标准

JGJ/T2001

建筑基坑支护技术规程

JGJ120-99

金属与石材幕墙工程技术规范

JGJ133-2001

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T-2004

多孔砖砌体结构技术规范

JGJ137-2001

玻璃幕墙工程质量检验标准

JGJ/T139-2001

建筑工程冬季施工规程

JGJ104-97

砌体砂浆配合比设计规程

JGJ98-2000

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

图集

加气混凝土砌块墙体构造

DBJT14--2

钢筋混凝土过梁

LO3G303

现浇钢筋混凝土雨蓬檐口

DBJT14-3

混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图

03G101-1

地方

山东省建筑工程施工技术资料管理规程

DBJ14-023-2004

微膨胀混凝土防水技术应用规程

DBJ14-017-2002

5、主要指标表1-5

类别

名称

编号

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

混凝土质量控制标准

GB50164-1992

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-1987

建筑施工场界噪声限值

GB12523-1990

行业

建筑施工安全检查标准

JGJ59-1999

6、其它表1-6

序号

名称

1

中华人民共和国主席令1997第91号《中华人民共和国建筑法》

2

潍坊高新建设集团公司《管理手册》

3

中国电信集团公司山东省潍坊市电信分公司通信枢纽工程综合楼《岩土工程勘察报告》

第二章施工总体准备和计划

一、施工总体准备

我公司将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨,加强项目管理,严格履行合同,确保业主满意。

为了使本工程在甲方要求工期内完成,并在施工中合理安排劳动力和施工机具,降低成本。

基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成,在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。

施工组织机构及项目班子简介

为实现实工程工期和质量目标,获得良好的工程质量和社会声誉,我公司将该工程列为重点工程组织施工,并根据该工程项目的性质和特点,实行项目法施工管理,拟派具有丰富建筑施工管理经验的杨述勇项目经理。

在施工过程中,保证项目经理一定到岗。

项目班子将以项目经理为首,配备总工程师(技术负责人)、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员,各专业及材料试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。

由项目经理负责组织具体实施,落实到现场具体人员,并定期召开技术安全、工程协调会议,提高工程质量,加快工程进度。

同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外,还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源;保证该项目的全部后勤补给工作,使本工程能按期完工交付业主使用。

二、计划目标

1、工期目标

本工程施工总期目标为天内完成标书规定范围内的承包内容。

2、质量目标

确保合格等级标准,争创优良工程。

3、文明施工目标

搞好文明施工,维护好周围的环境和卫生,必须达到甲方管理要求,争创市文明施工工地。

三、施工准备工作

1、技术准备工作

(1)组织人员进场。

在签订进场协议后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子,确保工程管理质量。

(2)测量放线。

根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。

平面主轴线网放出后,需经项目部进行复核,才能正式使用,如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计解决后才能开始施工。

(3)按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。

(4)根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计,经公司有关部门审批后,甲方批准后开工。

(5)关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。

特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺,以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。

2、生产准备工作

(1)要取得建设单位配合,及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。

(2)根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。

并布置施工机具和材料的堆放场地。

(3)按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。

(4)进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。

开工前制定材料进场计划,特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。

由于工期急,所以钢筋加工计划必须提早下达,模板支顶供应量要充足,以满足施工进度要求。

(5)组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。

3、劳动力、物资、机械设备准备

在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划,整体安排详见第6、7章,施工根据实际再作出详细具体的安排。

第三章施工技术及方案

1、测量放线

(1).本工程基础测量工作着重于地界红线、建筑轴线的放线,以利于尽快搭设工地临时围墙及施工作业。

(2).利用业主已批准的规划地界图纸、资料进行复测,确认施工范围。

(3).建立永久观测点,将各控制基准点予以设置保护措施以避免毁损。

(4).施工前将各控制线测量定位点测设到工程周围建筑物上以利施工观测控制。

(5)委托有专业资质单位进行沉降观测。

2、工程轴线控制

(1)、工程轴线的定位:

使用工具:

TDJ2E经纬仪控制轴线标志桩,投测纵轴及横轴等主轴线,对角线、大角进行校测。

3、承台、地梁施工

本工程桩承台用C30混凝土,桩承台不单独浇灌和地梁一次实施浇灌。

3.1施工流程。

桩承台,地梁土方→底板砼垫层→桩承台钢筋安装→承台砼

3.2主要施工方法。

(1)承台地梁土方用人开挖,避免破坏桩,土方开挖的顺序由东往西进行。

(2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。

(3),挖深约1M时,采用自然放坡,暂定坡度为1:

0.5具体视情况而定。

开挖坑深超过1.5m时,必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑,土方深度超过2m时,周边必须设2道护身栏杆,危险处夜间应设红色警示灯。

(4)、基坑挖土从上而下逐层挖掘,严禁从中掏挖。

(5)、配合机械挖土、清底,修坡作业时,不得在机械回转半径以内作业。

(6),挖基坑的土,必须马上移走,不能在基坑1m以内堆土,堆料,不准停放机械。

(7)、基坑设置人员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上下,作业时要随时注意检查土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。

(8)、经复核验线后,即可开始桩承台。

地梁基坑开挖。

(9)、基坑(槽)土验收后,应立即浇灌桩承台,地梁底的素砼垫层,浇灌前。

应做好砼垫层厚度控制标志,以确保垫层达到承台底,梁底的设计标高,误差不得超过15mm。

(10)、垫层浇筑经自然养护24小时后,按设计图纸进行防水层施工。

(11)、桩承台,地梁钢筋绑扎前,应认真清理坑槽内的落土杂物,经检查清理干净后,再绑扎钢筋。

同时保护好防水层不受破坏,桩承台边留Φ300孔径,深度100孔洞,作承台集水井。

四、回填土方

基础施工完毕后,立即回填土方,土方采用人工(斗车)回填。

回填粘性土,应在填土层前验填料的含水率。

含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。

回填土应水平分层夯实,采用打夯机夯实,摊铺厚度每层为200MM,压实遍数为3-4遍。

打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

填土要掌握好干湿,防止地台下陷。

五、模板工程

(一)施工部署

1、施工准备

(1)组织骨干人员熟悉图纸、掌握结构特点、做好翻样工作。

(2)组织人员培训,学规范和操作规程。

(3)编写各部位的安全、技术交底。

(4)提供各部位的材料计划,安排进场时间,配制模板。

(5)机械设备进场保养、就位、调试。

(6)做好各方面的安全防护设施。

3.材料与主要机具:

主要采用木胶板(厚度为15㎜)、竹胶板(厚度12㎜)、方木、胶带、圆盘锯、平刨机、压刨机等.

4.主要材料需求量

材料名称

规格

单位

数量

预计用料时间

竹胶板

15mm

M2

5000

木方

50×100×4000

M3

250

普通钢管

Ф48×3.5×6000

M

1.5000

普通钢管

Ф48×3.5×4000

M

10000

槽钢

[100

M

200

普通钢管

Ф48×3.5×1500

M

3000

4、主要劳动力

名称

钢筋工

木工

混凝土

杂工

基础

20

20

20

20

±0.000以上

30

50

50

20

5、竹胶板质量要求

竹胶板的翘曲度

≤1%

竹胶板的尺寸公差:

长度公差

厚度公差

对角线公差

±3mm

±0.6mm

≤5mm

拼缝缝隙最宽处

≤1mm

6、竹胶板模板加工质量要求

检查内容

允许误差(㎜)

长度

2

宽度

2

对角线

4

边缘平直

2

边缘毛剌

7.施工准备

(1)组织骨干人员熟悉图纸、掌握结构特点、做好翻样工作。

(2)组织人员培训,学规范和操作规程。

(3)编写各部位的安全、技术交底。

(4)提供各部位的材料计划,安排进场时间,配制模板。

(5)机械设备进场保养、就位、调试。

(6)做好各方面的安全防护设施。

主要部位施工方法

1、柱模板支设:

柱模板:

模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。

吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。

先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。

逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。

柱模支设时,设双排Ф20PVC套管,内穿Ф14穿心螺栓。

柱箍`箍采用[16#槽钢,Ф14螺栓。

间距:

当柱长边大于600时,间距≤450㎜

当柱长边大于1000时,间距≤250㎜

按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横每个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪刀支撑的固定。

将柱模内清理干净,封闭清理口,检查合格后办预检。

3.楼梯模板

楼梯底模材料和参数同顶板模板,侧模用300㎜宽竹胶板制作。

(1)楼梯模板制作采用在混凝土地面上放大样编制型号。

(2)支模时先支设平台模板,再支设楼梯底模,然后支楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯板厚度线、侧板位置线,在现场装钉侧板。

在混凝土墙上弹好梯侧模线、踏步线,抄好水平线安装。

木模板制作,踏步模板施工时,应注意考虑不同部位地面做法,保证建筑装饰时踏步一条线。

在楼梯斜板与平台交接处贴20mm宽5mm厚海棉条。

4.顶板模板

顶板模采用11mm厚竹胶板,50×100㎜木方分别作主次楞,主要施工要点及注意事项如下:

(1)顶板模板的主次楞间距:

板厚160mm,次楞为250mm,顶撑采用Φ48可调钢管顶撑,间距同主楞(双向)。

(2)支撑之间应加扫地杆及水平拉杆,保证完整牢固。

支撑搭设时必须保证上下层在同一垂直线上。

且必须在支撑下垫放模板。

(3)顶板模平整根据暗柱、墙立筋上抄好的50㎝线,拉线调平.

(4)顶板预留洞口,在顶板模铺设后,根据图纸上的位置弹好墨线,把预钉好洞口盒子安放好,用铁钉钉在顶模板上,防止偏位。

(5)必须在所有的模板都铺完,检验平整度、缝隙、梁侧压邦都合格后才能钉钉子,以免无谓的返工。

钉铁钉前,必须先用手提电钻在模板上打眼。

(6)竹胶板贮存时,其上应有遮蔽,其下应有垫木。

垫木间距适当,避免模板变形或损伤。

(7)装卸模板时应轻装轻卸,严禁抛掷,并采取措施防止碰撞,损坏模板。

(8)拆下的板应及时清除灰浆。

(9)除好的模板必须及时涂刷脱模剂,

5、柱、梁清扫口:

在每根柱根部、剪力墙根部(每间距2m)便于操作部位设200×200㎜的清扫口,在浇砼前将柱、墙内杂物清理干净,并封堵好。

(5)柱、梁节点处施工:

在柱、梁节点做制作定型模板。

6、模板拆除简易图

现浇结构拆模时所需混凝土强度

结构类型

结构跨度(m)

达到设计强度值百分率(%)

≤8

75

>8

100

悬臂构件

100

(1)、按照先支后拆的原则.柱、梁侧模板在混凝土强度达到1.2Mpa后,开始拆除模板。

具体操作时由混凝土工长、模板工长、监理人员、质检员到现场检测混凝土强度,满足设计及规范要求后再进行拆模。

拆除的模板及时清运,以免造成堆积荷载。

(2)为充分保证砼质量,梁、板底模拆除时,以本部位的同条件养护拆模试块的抗压强度达到设计强度值的100%后,报监理单位验收合格后拆除模板。

柱、模板拆除工艺流程:

拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。

柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动,要适当加设临时支撑。

以防模板倾倒伤人。

拆模时,需特别注意保护模板,不可用撬棍硬砸,所有拆下的材料都必须有人递送,严禁向下抛扔。

拆除后的模板清理干净,刷脱模剂,按部位分别堆放,以便周转使用

7、应注意的问题

涨模、断面尺寸不准.防治的方法:

根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。

安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,保证柱模不扭向。

轴线位移的控制,一排柱或墙不在同一直线上。

防治的方法:

成排的柱子,支模前要在地面上弹出主轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱和墙的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。

柱支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。

柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

剪力墙支模时,先弹出墙体中心线,由此弹出支设模板的外边线及控制线,支设时,在墙体两端双面挂通线控制.

8、允许偏差项目(本公司的企业标准,单位㎜).模板安装:

检查内容

允许误差(㎜)

轴线位移

3

截面

尺寸

基础

±8

柱、墙、梁

+2、-3

底模上标高

±3

层高

垂直度

不大于5米

4

大于5米

6

相邻两表面高低差

1

表面平面度

3

预埋件中心线位置

1

外露长度

+8、0

现浇结构:

检查内容

允许误差(㎜)

轴线

位置

基础

10

独立基础

8

柱、墙

5

剪力墙

3

垂直度

层高大于5米

10

层高小于5米

5

标高

±8

全高

±20

截面尺寸

+5、-3

表面平面度

5

预埋设备中心线

3

电梯井定位线位置

+15、0

(三)、质量保证措施

1.所有的木模板均需裁边整齐,刨平刨直,对于缺棱、起皮、无刚度的模板重新更换。

2.模板制作完毕后,组织人员对模板平整、方正及模板拼缝、木楞间距进行检查,看其是否符合设计要求。

3.封模前认真对照图纸,复核门洞口及埋件位置。

洞口和埋件安排专人检查。

4.混凝土浇筑前,由技术部门和质检部门组织人员检查模板的垂直度平整度拼缝和加固要求,满足要求方可进行下道工序,浇筑过程中专门安排责任心强、技术好的操作者复检。

5.施工过程中,采用挂牌施工,注明负责人、操作者及施工部位和质量标准。

6.拆除模板时需特别注意保护模板,脱模有困难时,可在模板底部用撬棍撬动,不得在上口硬撬、晃动、或用大锤砸,起吊模板时,应认真检查穿墙螺栓是否全部拆完。

7.模板拆除后对墙、楼梯踏步、门窗洞口阳角采用模板护角措施。

8.模板每周转一次,均要求清理干净,刷脱模剂堆放整理。

9.坚持技术复核制度,坚持三检制度(即自检、互检、交接检),并做记录,由质检部门监督、执行过程控制制度。

10.定期组织人员学习规范和操作规程,编制质量控制计划。

施工每道工序进行技术、质量交底,严格执行国家规范标准。

(四)模板支设方案

综合楼工程地上七层,框架剪力墙结构,本工程模板采用钢木结合方式,模板采用木质及竹质胶合板支撑及支设加固采用50×100mm红松方木及Φ48钢管壁厚3.5mm。

模板设计计算

(一)、柱模板

柱模板主要为柱箍受力的横向支撑构件,其受力状态为抗弯杆件。

按抗弯杆件计算,对拉螺栓按受拉验算。

框架柱计算高度H取4.9m

1、荷载设计值

(1)、砼测压力,按公式F1=0.22γct0β1β2V1/2

式中t0=200÷(35+15)=4,V=2.5m/h

则:

F1=0.22×24000×4×1×1.15×2.51/2=29.75KN/㎡

F2=γcH=24000×4.9=117.6KN/㎡

取小者,即F1=29.75KN/㎡

砼测压力设计值为:

F=F1×分项系数×折减系数,

查表则分别取1.2,0.9

F=29.75×1.2×0.9=32.13KN/㎡

(2)砼倾倒产生水平荷载:

取2KN/㎡,则荷载设计值为:

2×1.4×0.9=2.5KN/㎡

∴荷载设计值为:

F‘=32.13+2.5=34.63KN/㎡

(2)强度计算

荷载化为柱箍承受的水平均布荷载值:

按公式:

q=F‘l1×0.85;0.85-折减系数;l1-柱箍间距500mm

∴q=F‘×l1×0.85=(34.63×103×500×0.85)÷106

=14.72N/mm

受力简图:

则柱箍受最大弯矩值M=ql22/S,l2=a/2+80,

式中a-柱截面宽度;l2-柱外侧木方厚度,取l2=480mm

∴M=ql22/8=(14.72×4802)÷8=4.24×105N.mm

柱箍受的拉力:

N=a/2×q=800÷2×14.72=5888N

扣件抗滑承载力,查表得RC

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