ABB变频器使用教程Word文档格式.docx
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电压信号输入
电流信号输入
连接AI1、AGND、10V
屏蔽线接SCR
连接AI1、AGND
输入0-10V
连接AI2、AGND
输入4-20mA
或0-20mA
有些变频器会有跳针选择
选择AI1或AI2输入会有跳针选择，
ABB-ACS550出厂设定为AI1为电压信号，
AI2为电流信号，你可以自己加以设定
重新选择。
4、
数字开关量输出信号一般用于输出变频器的状态信号，如变频器准备好信号、运行信号、故障信号。
ABB-ACS550变频器出厂默认如图：
各输出端可以编程设置，设置参见1041参数。
5、
模拟量输出信号连接，一般变送为4-20mA用于输出变频器的电流值、频率值给DCS，PLC。
接线如图所示：
ABB-ACS550变频器出厂默认AO1为电流模拟信号，AO2为频率模拟信号，AGND为公共端，接线接7、9或8、9接线端子。
输出端子参数可设定。
三、
参数设定：
参数设定是用好变频器的关健，在一个变频器中有几百个参数，但往往我们实际应用中只会用到最多几十个的参数，下面我就按通用的参数加以讲解，而这几个最基本的参数对各品牌的变频品同样适用，只是参数号不一样而已。
学会变频器操作面板的使用：
各种变频的操作面板不完全一样，但基本功能相类似，一般面板上会有启动按钮（START）、停止按钮（STOP）、复位按钮（REST）、菜单翻页按钮（UP、DOWN）、确认按钮（ENTER）等。
面板也有中文显示、英文显示及数字代码显示几种，当然中文显示菜单的面板操作最直观，我推荐订购时选用这种中文显示的面板，用熟了的话可以不看操作手册，对现场维护可以提高工作效率。
ABB-ACS550变频器出厂所带的面板如下图所示：
面板上的状态灯正常工作时为绿色，故障时为红色，
左软键与右软键与我们手机上的有类似功能，分别对应显示屏电下方的左右菜单功能。
在显示屏幕上一般有本地/远程控制（LOC/REM）、正/反转控制（、）、电机转速（xxxxRPM
）、电机电流（xxxA）、电机频率（xxHZ）及变频器的参数号等显示。
面板参数菜单：
ABB-ACS550变频器面板参数有数字及字符（中文或英文）显示，刚入门的话可以只看参数号加以选择设定，对于我们不可能对每一种变频器的数字号参数背熟，这样的话会让你感到头痛的，我们可以按操作手册选用参应的参数号。
用熟了的话可以只看字符菜单，这样可以加快工作效率，下图为ABB-ACS500变频器面板的参数显示：
对变频器设定的常用参数：
1）
电机参数：
电机参数我们只需要将所配电机上的铭牌内容输入给变频器就行了，内容有电机功率、电机额定电流、电机极数、电机额定转速、电机额定电压等。
ABB-ACS550变频器此参数的设定在99号参数组内（START-UPDATA）。
在9902内还有一个运用宏参数，该参数可以让用户快速设置到相对应的实际应用中。
代码
名称
范围
分辨率
缺省值
用户
S
Group99:
起动数据
9902
宏参数
1=标准，2=三线制、…6=PID…
1
9904
电机控制模式
1=
速度，2=
转矩，3=
标量
3
9905
电机额定电压
115…345V或200…600V
1V
230V或400V
9906
电机额定电流
0.2*Ihd…2.0*Ihd
0.1
A
1.0*Ihd
9907
电机额定频率
10.0…500Hz
0.1Hz
50Hz
9908
电机额定转速
50…18000rpm
1rpm
1440rpm/
9909
电机额定功率
0.2…2.0*Phd
0.1kW
1.0*Phd
2）
基本参数：
该参数一般有最低频率（常设为0Hz）、最高频率（常设为50Hz）、加速时间、减速时间（根据电机的大小设不同的值，如一般15KW设5秒左右，电机越大，时间越长）、最大电流、最大电压（此二个参数是对变频器的保护，根据变频器铭牌设定或用默认值）ABB-ACS500变频器对以上参数设定在20号及22号参数组内。
Group20:
限幅
2001
最小速度
-30000…30000rpm
0rpm
¸
2002
最高速度
0…30000rpm
1500rpm
2003
最大电流
0…
1.8*
Ihd
1.8*Ihd
2007
最小频率
-500…500Hz
0Hz
2008
最高频率
0…500Hz
Group22:
加速
/
减速
2202
加速时间
0.0…1800s
0.1s
5s
2203
减速时间
3）
指领输入参数：
对应的是开关量及模拟量输入端接口的设定，一般有启动方式（本地/远程选择）、启动/停止、正转/反转、多段速度控制、模拟电流及模拟电压输入选择等。
ABB-ACS550变频器此类参数设定在10号、11号、12号参数组内。
Group10:
指令输入
1001
接线端功能设定
0…10
2（2线制启停方式）
1003
电机转向设定
1…3
3（双向）
Group
11:
给定选择
1103
模拟量设定选取
0…17
1（从键盘上选取）
1104
模拟量给定最小值
0…500Hz/0…30000rpm
0.1Hz/1rpm
0Hz/
1105
模拟量给定最大值
50Hz
/1500rpm
Group12:
恒速运行
1201
多段速度设定
0…14,-1…-14
9（由DI3DI4控制三段速度）
1202
速度1
0…30000rpm
/0…500Hz
1rpm/0.1Hz
300rpm
/5Hz
1203
速度2
600rpm
/10Hz
1204
速度3
900rpm
/15Hz
Group13:
模拟输入
1301
模拟量低限
0…100%
0.1%
0%
1302
模拟量高限
100%
1303
模拟量滤波
0…10s
4）
输出参数：
对应开关量及模拟量的输出端口设定，一般有准备、运行、故障信号及电流、频率模拟输出。
ABB-ACS550变频器此类参数设定在14号、15号参数组内。
对于一般变频器以上参数设定完，变频器即可投入正常运行，各种品牌的变频器可根据其自己的参数号进行设定，但对于一些特定场合的应用我们还需进一步高级参数设定。
Group14:
继电器输出
1401
继电器输出1
0…36
1（准备）
1402
继电器输出2
2（运行）
1403
继电器输出3
3（故障取反）
Group15:
模拟输出
1501
AO1
模拟设义
99...199
103（模拟电流值）
1502
最小量程
-
由参数
0103
定义
1503
最大量程
1504
最小值
0.0…20.0
mA
0.1mA
0mA
1505
最大值
20.0
1506
滤波
1507
AO2模拟设义
99…199
104（模拟频率值）
1508
AO2
0104
1509
1510
1511
1512
高级参数设定：
此类参数主要是优化变频器的使用性能，比如U/F曲线设定，可以提高电机启动时的启动特性，能更好的带负载启动；
PID设定能利用变频器特有的性能控制水泵类电机做PID调节，不再需要PLC做PID控制；
频率屏蔽点设定，可以跳过电机在某一频率时产生的机械共振等。
此类参数设定看实际应用中具体而定。
四、
实际应用例：
一台3KW电机DCS的正反转带速度控制。
设计思路：
选用一台具有正反转功能的变频器，功率为3KW，因为功率较小电磁干拢不大，可以不考虑输入电抗器，DCS控制需有变频器的状态信号（准备、运行、故障），以及实际电流信号，变频器的启停及正反转由DCS作控制，速度控制DCS采用4-20mA模拟信号作控制。
变频器控制回路设计图：
变频器参数设定：
设定值
说明
应用宏
标准型
模拟量最小值
0Hz
选用速度控制
模拟量最大值
50
50Hz
400V
参见电机铭牌
20%
对应4mA
7．0A
对应20mA
输出继电器1
准备信号
电机额定速度
1410r/min
输出继电器2
2
运行信号
3KW
输出继电器3
故障信号
EXT1命令
2线制控制
AO1输出
104
选择模拟电流
方向控制
正反转控制
AO1最小值
4
4mA
AI1选择
速度从AI1取值
AO1最大值
20
20mA
其它参数可用变频器默认值，改善变频器及对电机的控制特性，如加、减速，U/F曲线等由调试中按实际运行调节设定。
实际安装及接线时应注意要点：
实际安装中注意模拟量信号线的屏蔽，屏蔽接地在DCS侧，变频器侧悬空；
模拟量信号变频器默认为0-20mA，所以必须要设定为4-20mA；
因故障反馈信号是由输出继电器3得到，该信号设置1403为故障反信号，所以接线注意接常闭点，其它二个反馈信号接常开点；
同时必需检查变频器的各个跳针与设定是否正确；
其它按变频器前述安装要求进行。
一台15KW水泵做PID控制，控制水泵出口压力稳定。
选用一台15KW具有PID功能的变频器，可以不考虑输入电抗器，电机速度由设定频率与泵出口压力作比较进行PID调节，设计应考虑能手/自动转换。
6
PID型
恒速1
20Hz
低速
恒速2
40Hz
中速
恒速3
高速
30．1A
AI1低限
对应0V
AI1高限
对应10V
1460r/min
1304
AI2低限
15KW
1305
AI2高限
手-2线制控制
1002
EXT2命令
PID2线制控制
AO2输出
103
选择频率模拟
AO2低值
1102
EXT1/EXT2
定义DI2
AO2高值
1601
允许信号
5
DI5作急停用
4001
P（增益）
xxx
按实际调整
4002
I（积分）
1106
AI2选择
19
PID调节
4003
D（微分）
1107
4005
偏差信号取反
取反信号
1108
4010
AI1为给定值
恒速设定
7
定义三段恒速
4027
PID参数组
选PID1组
其它参数可用变频器默认值，改善变频器及对电机的控制特性，如加、减速，U/F曲线等由调试中按实际运行调节设定；
PID调节参数需实际调试时对40参数组进行修整改善，特别注意的是泵的出口压力与电机转速应取反，即压力高时要求降速，此参数在4005中设定。
控制原理说明：
手动控制时，将手/自动转换开关断开（DI2=0），手动转换开关闭合（DI1=1），变频器将以AI1为参考控制速度，调整电机转速。
如果需要固定某一频率点，也开以利用恒速1（DI3）、恒速2（DI4）开关的组合，得到三段速度，设定为20Hz、40Hz、50Hz，可在参数1202、1203、1204中修改设定频率。
自动作PID控制时，将手/自动转换开关闭合（DI2=1），自动PID转换开关闭合（DI6=1），此时DI1、DI3、DI4均不起作用，电机将以AI1为设定点，AI2为实际值进行PID调节，泵出口压力高，将会自动降低电机转速，以降低出口压力，反之相反。
当出现紧急事故时，可拍下急停按钮（DI5=0），将不允许电机启动，起到保护作用。
电机的速度可由频率表查看，由AO2输出，应注意模拟量与表量程值的对应设定。
装有二个指示灯表示电机的运行、停止，由输出继电器2的常开常、闭点分别取得信号。
五、故障分析与维修：
变频器是一个高精度、高科技的电子元气件，对它的故障处理，我们也应由简到繁的原则去加以分析维修，对于我们一般的现场维护保养者，并不需要深入的了解其内部的构造，但应掌握其一般故障发生的规律加以分析处理。
变频器发生故障时，首先我们应从变频器的显示面板上读取故障代码，此类代码每一种变频器的代码信息均不会一致，但基本都会有过流、过压、过载、失压、超温、模拟量丢失、通讯丢失等故障记录。
在ABB-ACS550变频器中可由04组参数查得历史故障记录。
同时一般故障时我们可以从面板上的指示灯变为红色加以判断。
在分析故障时，我们还可以从变频器的实际检测数据中检查实际的开关量信号、模拟量信号及实际变频器运行数据加以判断是否正常，ABB-ACS550变频器此类信号值的检查可在01号参数组查得。
另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理，对U/F曲线，加、减速时间，电流限制，各类保护等参数的设定特别需加以检查分析。
事例一、1台DCS控制的变频器，操作员设定30Hz运行频率开启后发现电机实际转速很慢，甚至跳停。
分析处理：
由于原来控制是正常的，说明原外部接线及控制方式应没问题，检查变频器故障代码是过流及过载，可能的原因是负载过大，根据现场得到的反馈是电机没问题，由于工艺的变化至使变频器负苛加大，检查变频器电流限定均正常，在试运行中查看运行参数发现输入开关量、模拟量数据均正常，但输入模拟量约为30Hz时，输出频率上不去，明显变频器启动带负苛能力差，调整U/F曲线以提高启动低频时的电压，故障排除。
事例二、1台变频器运行中经常跳停，报过温报警。
由于这台变频器前期运行正常，过温报警跳停一般只有变频器长期满负苛运行，不能充分散热引起，检查电机负载情况正常，但拆下变频器检查时发现其散热片上的积尘很厚，严重妨碍了变频器的散热性能，对积尘充分吹洗后，变频器工作恢复正常。
由例可见我们对变频器的维护并不复杂，一些常规的小问题并不是变频器本身，而是我们对其的运行环境没重视，真正烧坏变频器的也是在这些环境没保证的前提下，其内部元器件加快老化引起的。
因此我们在平时做维护时应特别检查变频器的工况，周围环境保持无尘、无水、无腐蚀及恒温的条件。
六、总结：
虽然各品牌、各型号的变频器不仅相同，但掌握了变频器的共性，学会一种变频器的应用后对其它的变频器也就触类旁通了。
对变频器众多的参数，我们应学会挑出最基本的参数，因为多数的参数对于我们实际应用中一般都应用不到，可以用其默认值，特别还应学会调整特性参数以更好的让变频器工作在最佳状态。
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