西安某大学新校区公共教学楼群工程项目施工工艺标准鲁班奖.docx

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西安某大学新校区公共教学楼群工程项目施工工艺标准鲁班奖

土方开挖施工工艺标准

1范围

适用于“公共教学楼群”工程土方开挖施工。

2施工准备

2.1机具设备

2.1.1挖运机械:

挖土机、推土机、铲运机、装载机、自卸汽车等。

2.1.2辅助机具:

铁锹、手推车。

2.2作业条件

2.2.1土方开挖前,应对场地进行平整,将施工区域内的地下、地上障碍清除和处理完毕。

2.2.2检查建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

2.2.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

2.2.5对施工机械进出现场所经过的道路,应事先经过检查,必要时对其进行加固或加宽。

2.2.6选择机械,应根据施工区域的地形与作业环境、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定。

2.2.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.2.8配备一定人力配合机械无法作业部位的挖土和修整边坡坡度、清理槽底等。

2.3技术准备

2.3.1熟悉图纸和施工方案,做好技术交底。

2.3.2组织有关人员现场勘察地形、地貌,实地了解施工现场及周围情况。

2.3.3组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作,测设土方开挖控制点。

3操作工艺

3.1工艺流程

测量放线→开挖→修坡和清底

3.2操作方法

3.2.1测量放线:

按照施工图纸进行测量放线。

3.2.2开挖

3.2.2.1开挖坡度

(1)当开挖深度在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,场地具备放坡条件时,可以放坡开挖。

边坡最陡坡度应符合表3.2.2.1-1的规定。

深度在5m以内边坡最陡坡度表3.2.2.1-1

土的类别

边坡坡度(高∶宽)

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

中密的砂土

1∶1.00

1∶1.25

1∶1.50

中密的碎石类土(充填物为砂土)

1∶0.75

1∶1.00

1∶1.25

硬塑的轻亚粘土

1∶0.67

1∶0.75

1∶1.00

中密的碎石类土(充填物为粘性土)

1∶0.50

1∶0.67

1∶0.75

硬塑的亚粘土、粘土

1∶0.33

1∶0.50

1∶0.67

老黄土

1∶0.10

1∶0.25

1∶0.33

软土(经井点降水后)

1∶1.00

注:

在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

(2)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表3.2.2.1-2确定:

临时性挖方边坡值表3.2.2.1-2

土的类别

边坡值(高:

宽)

砂土(不包括细砂、粉砂)

1:

1.25-1:

1.50

一般性粘士

1:

0.75-l:

1.00

硬、塑

1:

1.00-1:

1.25

1:

1.50或更缓

碎石类土

充填坚硬、硬塑粘性土

1:

0.50-1:

1.00

充填砂土

l:

1.00-1:

1.50

注:

1.设计有要求时,应符合设计标准。

2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。

3.开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。

(3)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。

3.2.2.2开挖顺序

(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵守“开槽”支撑、先撑后挖,分层开挖、严禁超挖的原则。

(2)采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧,具体开挖方案要根据场地情况因地制宜制定。

(3)采用反铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种:

a.端头挖土法:

挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

b.侧向挖土法:

挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。

(4)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的l/2。

如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案并通过计算来确定。

3.2.2.3分段分层开挖

(1)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定坡势,以利泄水。

(2)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防塌陷。

(3)开挖基坑(槽)和管沟,不得直接挖至设计标高,应在设计标高以上暂留一层土不挖,抄平后,再由人工挖出。

暂留土层的厚度,留土厚度一般为200mm~300mm。

3.2.3修坡和清底

3.2.3.1凡机械挖不到的土方,应配合人工随时进行开挖,并用手推车把土运到机械挖到的地方,再用机械挖走。

放坡施工时应人工配合机械修整边坡,并用坡度尺检查坡度。

3.2.3.2在距槽底设计标高200mm~300mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木桩,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定糟宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。

3.2.3.3槽底修理整平后,进行质量检查验收。

3.2.3.4开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

3.3季节性施工

3.3.1雨期施工

3.3.1.1土方开挖一般不宜在雨季进行,若必须在雨期使时应采取有效措施。

开工前应做好计划和施工准备。

一旦开挖应连续进行,尽快完成。

3.3.1.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。

同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

3.3.1.3雨期施工,机械作业完毕后应停放在较高的坚实地面上。

3.3.2冬期施工

3.3.2.1采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定,一般不小于300mm。

3.3.2.2开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。

应在基底标高以上预留适当厚度的松土。

或用其他保温材料覆盖。

3.3.2.3如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。

4质量标准

4.1主控项目

4.1.1开挖标高、长度、宽度、边坡均应符合设计要求。

4.1.2基底清洁无冻胀、无积水,并严禁扰动。

4.2一般项目

4.2.1控制好开挖基面平整度。

4.3机械挖土质量检验标准见表4.3。

机械挖土质量检验标准表4.3

项目

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检验方法

柱基

基坑

基槽

挖方

场地平整

管沟

地(路)面基层

机械

国标

项标

国标

项标

国标

项标

国标

项标

主控

项目

标高

-50

±50

-50

-50

水准仪

长度、宽度(由设计中心线向两边量〉

+200

-50

+500

-l50

+100

--

经纬仪,用钢尺量

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一般

项目

表面平整度

20

50

20

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

基底土性

设计要求

观察或土样分析

注:

地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

5成品保护

5.1雨期施工应有槽底防泡、防淹措施;冬期施工槽底应及时覆盖,防止槽底受冻。

5.2槽底整平验收后,禁止车辆碾压和人为扰动,并应及时进行下道工序施工。

5.3如挖土完成后基础不能及时施工时,应在基底标高以上预留300mm土层不挖,使其保护基底待做基础时再挖。

5.4对定位标准桩(轴)、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

5.5土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

5.6施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

6应注意的质量问题

6.1基底超挖:

开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。

不得私自处理。

6.2施工顺序不合理:

应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

6.3施工机械下沉:

施工时必须了解士质和地下水位情况。

推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。

正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

6.4开挖尺寸不足,边坡过陡:

基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

7质量记录

7.1工程测量定位放线记录。

7.2地基钎探记录。

7.2基槽验线记录。

7.3地基验槽记录。

7.4土方开挖工程检验批质量验收记录。

8安全、环保措施

8.1安全操作要求

8.1.1机械操作人员应经体检合格,并经过专业培训,考核合格并取得行政主管部门的操作证后,方可持证上岗。

8.1.2作业前,应查明施工现场明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显标记表示,严禁在离电缆1m距离以内作业。

8.1.3挖土作业时应注意使施工机械和架空输电线路间保持安全距离,施工机械的任何部分与架空输电导线的安全距离,应符合表8.1.3的规定。

施工机械与架空输电导线的安全距离表8.1.3

电压(KV)

安全距离(m)

<1

1~15

20~40

60~110

220

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

8.1.4挖槽时应按安全技术交底要求放坡、堆土,严禁在机身下方掏挖,履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离,不得用铲斗吊运物料。

8.1.5装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱有人。

在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时,驾驶室内严禁有人。

8.1.6土方运输作业要遵守交通规则,不得超载和超速。

车辆在工地倒车时,应设专人查看车后,再鸣笛倒车。

8.1.7挖土装卸作业必须设专人指挥车辆。

8.1.8现场照明线路、设备要符合安全用电的有关规定。

8.1.9配合机械作业的清底、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。

当必须在回转半径以内工作时,应停机并制动好后方可作业。

8.1.10在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合安全条件后方可继续施工:

8.1.10.1挖土区土体不稳定,有发生坍塌危险是;

8.1.10.2气候突变,发生暴雨、水位暴涨时;

8.1.10.3在爆破警戒区内发生爆破信号时;

8.1.10.4地面翻冒泥,出现陷车或年雨发生坡道打滑时;

8.1.10.5工作面净空不足以保证安全作业时;

8.1.10.6施工标志、防护设施损坏失效撕。

8.2环保措施

8.2.1清洗使机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排放,应集中处理以防污染水质和土壤。

8.2.2在学生生活区使实施应有防噪声措施,并应遵守当地关于防噪声的有关规定。

8.2.3现场的施工道路应设专人洒水,堆土应有防尘措施,并应遵守当地防尘的有关规定。

8.2.4运土车辆应有人清扫,工地出口应有清洗池,防止车辆带出泥土污染道路,运土车辆应覆盖,防止遗撒。

灰土地基施工工艺标准

1范围

适用于“公共教学楼群”工程灰土地基施工。

2施工准备

2.1材料

2.1.1土:

所有土料使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定,一般优先使用基坑中挖出的土。

2.1.2石灰:

可用块灰或生石灰粉,使用前3d前进行充分熟化并过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,不得加有未熟化的生石灰块和杂质,也不得含有过多的水分。

2.2主要机具设备:

压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~lOmm和16~2Omm两种)、筛土机、靠尺、耙子、铁锹、胶皮管、小线和钢卷尺等。

2.3作业条件

2.3.1基坑(槽)在铺灰土前如设计有要求时,要先行普探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。

2.3.2基础外侧打灰土,必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。

2.3.3当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。

在3d内不得受水浸泡。

2.3.4施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.3.5房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物消除干净。

2.3.6施工前,应作好水平高程的标志,如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

(灰土虚铺厚度要根据压实厚度乘以系数)

2.4技术准备

2.4.1收集场地工程地质资料和水文地质资料。

2.4.2施工前应合理确定填料含水量控制范围,铺土厚度和夯打遍数等参数,灰土工程的参数应通过压实试验确定。

2.4.3施工前应将素土和石灰粉送检测中心进行检测,并得出灰土击实报告,方可进行施工。

3操作工艺

3.1工艺流程

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理及验收→分层铺灰土夯打密实→夯打密实→找平验收

3.2操作方法

3.2.1首先检查土料种类和石灰粉的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~1Omm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用:

土料要用16~2Omm筛子过筛,均应确保粒径的要求。

3.2.2灰土拌合

3.2.2.1每天拌合灰土前,先用人工进行拌合灰土小样,并把小样放在密封的盒子里,灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2:

8或3:

7。

灰土必须过筛土机计量,严格控制配合比。

拌合时必须均匀一致,拌合好的灰土颜色应一致。

并和小样比较颜色是否一致。

3.2.2.2灰土施工时,应适当控制含水量。

检验方法是:

手握成团,轻捏即碎。

如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。

3.2.3基坑(槽)底或基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片,塑料袋等垃圾杂物。

3.2.4分层铺灰土:

每层灰土铺摊厚度的最大厚度按表3.2.4选用。

各层铺摊后均应找平,与坑(槽)边壁上的标准水平木橛对应检查。

灰土最大虚铺厚度表3.2.4

夯具的种类

质量(kg)

虚铺厚度(mm)

备注

木夯

40-80

200-250

人力打夯,落高400-500mm,后夯压前半夯

轻型夯实工具

--

200-250

蛙式打夯机、柴油打夯机

压路机

机重8-lOt

200-300

双轮

3.2.5夯打密实

3.2.5.1夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验定,人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉,一般不少于三遍。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于四遍,其轮距搭接不少于500mm。

边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补打密实。

3.2.5.2灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

当灰土基础标高不同时,应做成阶梯形,接槎时应将槎子垂直接齐。

3.2.5.3灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样。

测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。

灰土地基取样频率每100mm2至少1点。

用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。

环刀取土的压实系数用dy鉴定,按设计要求进行确定。

3.2.6找平与验收:

灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,并办理验收手续。

3.3季节性施工

3.3.1雨期灰土施工时,基坑(槽)或管沟灰土回填应有防雨排水措施,且应连续进行,尽快完成。

对刚打完或尚未夯实的部分应及时铺盖,防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基坑破坏。

3.3.2雨期灰土施工时,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应晾干后,再夯打密实。

3.3.3冬期施工时,灰土所用的土料不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖,认真执行留、接槎和分层夯实的规定,做好防冻工作,以防冻胀。

大气温度在-10℃以下时,不宜施工。

4质量标准

4.1灰土土料、石灰等材料的质量及配合比应符合设计要求,灰土应搅拌均匀。

4.2施工过程中应检查虚铺厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实加水量、夯实遍数、压实系数。

检验必须分层进行。

应在每层的压实系数符合设计要求后铺垫上层土。

4.3施工结束后,应检验灰土地基的承载能力。

4.4对灰土地基承载力必须达到设计要求。

检查数量,每单位工程,不应少于3点,1000m2以上工程,每l00m2至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少应有1点。

每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。

4.5灰土地基的质量验收标准应符合表4.5的规定。

灰土地基质量检验标准表4.5

项目

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

国标

项标

地基承载力

设计要求

按规定方法

配合比

设计要求

按拌合时的体积比

压实系数

设计要求

现场实测

般项目

石灰粒径(mm)

≤5

筛分法

土料有机质含量(%)

≤5

试验室焙烧法

土颗粒粒径(mm)

≤15

筛分法

含水量(与要求的最优含水量比较(%)

±2

烘干法

分层厚度偏差(与设计要求比较)(mm)

±50

水准仪

顶面标高(mm)

±15

用水准仪或拉线和尺量检查

表面平整度(mm)

15

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5成品保护

5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞位移,并经常复测。

5.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线,均应妥善保护,防止回填灰土时碰撞或损坏。

5.3灰土地基施工后,应及时进行基础结构的施工并及时回填或及时进行地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。

夯实后的灰土,3d内不得受水浸泡。

6应注意的质量问题

6.1灰土施工应严格按操作步骤进行,每层灰土夯实后都要测定干土的质量密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能铺摊上层的灰土。

每层菌应填写试验报告,注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字,以免操作不认真,影响灰土质量。

6.2灰土施工时严格执行接槎的规定,接槎部位的槎子应垂直切齐。

当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500mm,防止留、接槎质量不符合要求。

6.3生石灰块熟化不良:

没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂。

务必认真对待熟石灰的过筛要求。

6.4灰土配合比不准确:

土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,以至于土质量密度也相差过大,应认真做好计量工作。

6.5灰土施工时,夯实程度应均匀,表面平整度应符合要求,以防地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。

认真检查灰土表面的标高及平整度。

6.6灰土施工时,管道下部应注意夯实,不得漏夯,以免由于管道下部空虚使管道折断。

7质量记录

7.1工程地质勘察报告。

7.2地基普探报告。

7.3测量放线复核记录。

7.4地基隐蔽验收记录。

7.5灰土回填试验记录。

7.6灰土地基工程检验批质量验收记录表。

8安全环保措施

8.1安全操作要求

8.1.1施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

用电设备应安装漏电保护器,施工中定期检查电源线路和设备的电器部件,处理机械故障时必须断电,确保用电安全。

8.1.2压路机、夯实机等设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定。

8.1.3作业区应有明显标志或围栏,严禁闲人入内。

8.1.4遇有大雨、雪雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。

8.1.5进入施工现场必须戴安全帽、冬、雨期施工必须配备必要的劳保用品。

8.2环保措施

8.2.1灰土、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料,应遮盖存放,防止扬尘。

8.2.2运输灰土时,必须覆盖,不得沿途遗撒。

8.2.3现场拌合灰土时,必须采取措施,防止尘土飞扬。

8.2.4施工现场配备洒水降尘器具,指定专人负责现场洒水降尘。

模板安装与拆除施工工艺标准

1范围

适用于“公共教学楼群”工程模板安装与拆除施工。

2施工准备

2.1材料

2.1.1面板材料:

多层木(竹)胶合板(12~18mm厚)。

2.1.2支撑材料:

木方、方钢管(50mm×100mm)、专用型钢柱箍、碗扣架、可调上下顶托、钢管等。

2.1.3连接材料:

碟形扣件、3形扣件、对拉螺栓等。

2.1.4辅助材料:

脱模剂、铁钉、铁丝、海绵条、封口漆、塑料套管等。

2.2机具设备

2.2.1机械:

电锯、电刨、电压刨、电钻、气泵等。

2.2.2工具:

手锯、手刨、手锤、钳子、线坠、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍、墨线等。

2.3作业条件

2.

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