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煤矿事故整改维修

石柱县回龙湾煤业有限公司

马皇沟煤矿21#-27#通风上山﹙顺槽﹚

(3.27事故维修整改)

工作面名称:

南21#楼眼上山顺槽掘进

编制人:

安全副矿长:

黄学富

施工负责人:

黄仕询

技术负责人:

刘胜兵

矿长:

胡利平

日期:

2010年8月

作业规程会审栏

单位

意见

签名

时间

编制

生技科

安监科

通防科

生产副矿长

安全副矿长

机电副矿长

技术负责人

矿长

会审意见及结论

 

执笔人签名:

时间:

作业规程复审意见栏

单位

意见

签名

时间

编制

生技科

通防科

安监科

机电科

生产副矿长

安全副矿长

机电副矿长

技术负责人

矿长

复审意见及结论

 

执笔人签名:

时间:

作业现场学习和考试记录

负责人:

传达人:

班次:

贯彻时间

参加人员

备注

姓名

工种

成绩

签字

班次

应到人数

实到人数

缺席人员姓名

早班

中班

晚班

前言

 

1450S02(21-25-27-29号)通风上山是马皇沟煤矿“3.27”事故后维修整改的重点工程,由于1450S02号上山工程巷,区域高程在1450-1610m之间,多为老窑采空区,水量不清,水文地质不明,工程量难度大,巷道施工掘进中受水害威胁,整个巷道施工掘进应预防水害为主。

一、工程概况

1、适用范围

本矿+1450水平南翼21#通风高眼子已维修能正常为矿井通风、行人、送材料,由于2009年3月27日瓦斯窒息事故后停产时间较长导致了21#一顺槽与23#一25#--27#--29#楼眼高眼子贯通顺槽垮踏,无法正常通风行人,现重掘一顺槽,今后再掘顺槽。

2、该工程位于+1450水平之上+1600水平之下,开采K1煤层,由于23#楼眼上掘碛头已接近老窑采空区,出现了有湿浸水,已停止了上掘工程,再根据实际的倾斜长度从21#开顺槽贯通23#高眼子,形成通风回路。

(见工程平面图)

3、工程运输

使用煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车,XL2.5—6/48KBT,CCGjj矿用防爆钢轮牵引车14KW/2200YPm机车运输,0.75-1m³翻斗车装运煤矸。

4、瓦斯情况

根据重庆市经济和信息化委员会文件“渝经信安委[2009]1号”关于石柱县煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复该矿相对瓦斯涌出量均小于10m³/t,且绝对瓦斯涌出量小于40m³/min,同意瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,矿井发生瓦斯事故按高瓦斯矿井进行监管。

5、煤质爆炸

根据以前煤尘鉴定结果,有煤尘爆炸危险性,采取措施严格按章作业。

防尘管网系统齐全可靠,防尘水到位,没有设置不到位不得作业,严格按照煤矿规程一百五十三条执行检查。

溜煤眼口每班要留一走的存煤不得放空,有水时可以放空楼口的闸板必须要关闭,并设置引水管。

防尘水不使用要关闸,不得随意开放,防浪费和积水。

管网到位,维修整改及时,要管好,用好。

定时清理积存的粉尘、冲洗,降低粉尘浓度。

回风巷内必须设置隔爆水槽,水槽要装满水。

采取湿式作业,洒水降尘。

有隔绝煤层,防爆炸措施,定期按时冲洗沉积煤层,主要大巷刷浆。

6、自燃发火倾向性

根据等级鉴定结果有自燃发火倾向性,要采取下列措施:

矿井地面井下要配备足够的防灭火器材。

禁止一切失爆的电气设备下井和易燃物品下井。

检查设备必须先停电严禁带电作业。

随时观察变化情况,发现有可疑的地方必须立即查明采取措施。

盲巷、废弃的眼子、楼眼要及时密闭,采取有效措施。

7、防水措施

本区域开顺槽上部是老窑采空区,要坚持有疑必探先探后掘的原则,杜绝冒险蛮干违章作业。

发现有挂红、挂汗、空气变冷、发现雾气、水叫、顶板淋水加大、底板来压、底板鼓起或产生裂隙发现渗水、水色发浑、有臭等突水预兆时,必须停止作业,报告调度室,撤出有水威胁人员,矿研究制定可行的措施。

每班必须先探后掘,上探10米以上,走向方向探10米,经跟班领导验收后方可正常作业,否则不准作业。

严禁任何借口不探进行掘进,一旦发现将追究责任。

8、防顶板、片帮安全措施

进入作业地点要严格执行敲、帮、问、顶制度,及时地排除隐患。

支护牢固合山有力,浮碴,悬物处理彻底。

背板齐全,安全可靠,锁扛严密不漏矸。

顶底板的硬炭要彻底挖拨干净,破碎地段要采取特殊支护措施,加固维修,或边采边支护的原则。

仔细观察发现缺梁断柱及时补打,更换支架坚持先架固后撤换。

确因及时支护有困难的压力集中区要撤至安全地方向井口调度室汇报,撤出人员研究具体措施,确保安全。

二、工程质量规格要求

1、按图施工作业(如图所示)

2、进入作业地点全面观察,通风瓦斯及顶底板是否完好,发现隐患及时处理,在安全的前提下作业。

3、安装YBT5.5KW以上局扇机压入式通风,风筒¢300mm以上的风筒,通风距作业碛头不大于3.0米,且有足够的风量(见压入式通风图)

4、采用风镐和手镐作业,底子、冒子平直,原煤合山有力。

5、开掘顺槽净度1.6米以上,厢架距离0.7-0.8米之间(见支护图所示)根据顶底板的情况只能缩小间距不能放大,因地制宜的掌握条件,坑木直径¢10Cm以上。

6、背板齐全,冒子锁扛要严密,破碎的顶、底板要用板材背起走防止片帮。

7、边掘边支,严禁空顶作业,每掘0.7-0.8米,必须厢架好后作业(见支护平剖面图)。

8、松软煤必须要打刁防冒落突出。

9、当班的工作及文明生产要彻底,搞好交接班制度。

10、⑴21#贯通23#时在10米之内的检查,23#通风瓦斯情况,达到规程要求方可贯通,否则禁止作业。

⑵23#贯通25#时在10米之内的检查,25#通风瓦斯情况,达到规程要求方可贯通,否则禁止作业。

⑶25#贯通27#时在10米之内的检查,27#通风瓦斯情况,达到规程要求方可贯通,否则禁止作业。

⑷29#贯通27#时在10米之内的检查,27#通风瓦斯情况,达到规程要求方可贯通,否则禁止作业。

⑸29#贯通风井时在10米之内的检查,29#通风瓦斯情况,达到规程要求方可贯通,否则禁止作业。

三、开掘顺槽工艺流程

1、空压机送风、风镐掘进

2、准备——风镐掘巷——人力输运煤矸——溜煤眼——支护架厢

四、采掘组织措施

1、循环方式,一日二个循环,循环进度2~3米。

2、作业方式,一次成巷,自运坑木,及所需材料的运输。

 

作业循环表

工作内容及工序名称

时序安排(小时)

8101214161820222324246

班前会30分钟

传道坑木30分钟

隐患处理30分钟

采掘支护

运输煤矸390分钟

劳动组织图表

工种

劳动人数

在册人数

早班

中班

晚班

管理人员

1

1

1

3

作业人员

3

3

3

9

送风工

1

1

1

3

合计

5

5

5

15

设备配备表

序号

项目

规格

单位

数量

备注

1

瑑子

3

每班三把

2

斧头

6

两班二把

3

风镐

2

共用各用一把

4

钎子

6

每班2根

5

掏扒

1

共用

6

局扇

YBT5.5

1

送风

7

风筒

300MM

15

每条15M

8

空压机

6m³

1

五、综合措施

1、严格按规程规定按章作业,搞好现场交接班制度。

2、加强一通三防及顶底板的管理,瓦斯监控设备到位。

3、加强水害防治认真执行探放水管理要求及规定,坚持有疑必探,先探后掘的原则。

4、支护及时,严禁空顶作业,破碎特殊带采取特殊措施。

5、转运顺槽的煤矸在眼子必须要搁好保护台板。

6、观察煤眼的煤矸量是否眼子有积水以便及时处理。

7、溜煤眼子的堵塞,必须观察清楚,检查楼眼是否牢固,二人同行用竹子引幼处理,要保持退路畅通,无障碍物影响退路。

8、机电设备运行,坚持设备保养,严禁失爆电气设备下井,实行挂牌管理负责制,管线平直。

9、坚持特殊工种持证上岗,按章操作。

10、发现隐患不能处理的必须报矿领导及有关人员研究制定措施后再实施。

六、避灾路线

在现场要听从跟班管理人员的指挥,再将事故地点、类型、灾害范围迅速报告井口调度室,尽最大努力抢救伤员,按下列路线撤离安全地点(见避灾路线图)

1、水灾事故路线

事故点——21#--29#通风高眼子上行——+1600水平回风巷——三角墩——风井井口地面

2、火灾、瓦斯、煤尘事故

事故点——21#--29#通风高眼子下行——配风巷——20#反石门——+1450南运输巷——三角墩——井口地面。

3、顶板防治措施

(1)严格执行“敲帮问顶”制度。

(2)制定验收支架制度。

(3)完善岗位责任制。

(4)严格执行支柱检查制度。

(5)顶板分析制度。

(6)交接班制度。

(7)建立“顶板管理”安全领导小组。

预防:

1、采煤后要及时支护,掘进面要超前支护。

2、工作面上下出口要有特种支架,一般情况在下上出口设台棚和木垛。

3、防止放炮崩倒支柱、台棚等。

4、炮眼的布置要合理,装药量要适当。

5、支护质量必须合格,要牢固有劲,不能支护在浮煤浮矸上。

6、及时架设,不允许空顶、漏顶。

7、坚持工作面正规循环作业。

8、严禁违章指挥、违章作业。

防治:

1、掘进工作面冒顶的防治。

(1)根据掘进头岩石性质,严格控制空顶距。

(2)严格执行敲帮问顶制度。

(3)严禁空顶作业。

(4)遇断层、褶曲、裂隙、岩层时,应紧靠掘进头支护,必要时打重柱以抗突然来压。

(5)巷道应布置在稳定的岩层中。

(6)巷道支架应有足够的支护强度,以抗围岩的压力。

(7)巷道支架所能承受的压力,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。

(8)加强顶与帮的背严背实质量。

(9)杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。

(10)支护材料选型符合规定及要求。

(11)因支架失效而空顶的地点,重新支护应先护顶,再施工。

(12)巷道替换支架时,必须先支新支架,再拆老支架。

(13开车巷、开岔口等加宽巷道,必须抬棚,台棚的材料质量、规格要有足够的强度。

2、采煤工作面的支护。

(1)建立健全采煤工作面顶板管理制度。

(2)严格执行“敲帮问顶”制度。

(3)严格执行“采煤工作面循环作业”规定。

(4)严格控制柱距、行距、支柱直径120mm——160mm园木,排距0.8m,最小控顶距0.5m.

(5)单排密集切顶,全部垮落法管理顶板。

(6)支柱要紧顶打牢,迎山有劲(迎山角3——5度),支柱脚窝30——50mm,顶柱要戴帽。

(7)两安全出口,应随时检查,密集支护。

(8)采煤人员应随时敲帮问顶,不丢采,顶、底板浮煤支柱不要打在浮煤上。

(9)采区顶板要有专人检查,随时维护,预报顶板来压情况,分析来压周期。

(10)工作面应推行壁式采煤法,减小暴露面,缩短悬露时间。

(11)根据各工作面采煤地段的地质变化情况,留溥煤(煤垛)支护,部份地点采用矸石充填,木垛密集支护等方式。

(12)建立健全全防全治,安全生产,防治为主的原则。

七、探放水安全措施

为了确保采区和巷道掘进安全,有效地实施对老窑水的控制排放,杜绝透水事故发生,特别定本安全规程及措施

一、在什么情况下必须探放水

1、在接近水淹或可能积水的井巷、老空和小煤矿时;

2、接近水文复杂的区域,并有出水征兆的;

3、接近含水层,层水断层,溶洞和陷落柱时;

4、打开隔离煤柱放水时;

5、接近可能同河流、水库、水池等相通的断层破碎带时。

6、接近有水或稀泥的灌浆区时。

7、接近有出水可能的钻孔时。

8、接近其它可能出水的区域时。

二、探放水前的规定

1、加强钻孔附近的支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

2、清理好巷道、挖好排水沟。

3、在打钻地点附近安设专用电话。

4、确定主要钻孔位置、方位、角度、深度等。

三、探放水的原则

1、查明矿井的水文地质资料,编制防治水措施。

 

2、制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。

3、坚持执行“有凝必探,先探采掘”的方针。

四、探放水操作及措施

1、调查老窑水的分布和积存量,标定大致方位。

找老窑或老井工人了解上部开采情况,水源和积水情况,绘制草图,以利参考。

根据积水位置,确定上部位置,尽量避开威胁较大的积水区。

2、配齐探水设备,风煤探钻1台、自救器4台,1m煤钻杆各50根,带斧头2把,以及必须的木支柱和背板。

3、在掘进至距积水区五十米时(或发现有透水预兆的),必须进行探水前进,探水方法为:

在碛头距帮壁0.3米处钻一眼。

每次探水钻进50米,煤厚在1米以下时,钻进3米掘进1米,依此类推。

煤层在1米以上时,钻进5米掘进2米,依次类推。

发现顶钻或钻孔冒水时,不能拨出钻杆,立即对碛头进行封闭,并加固支柱,撤出人员,报矿领导。

4、成立探放水指挥部,下设探水组、放水组

矿长任指挥长,技术负责人任副指挥长。

探放水操作成员:

(安全副矿长)、(生产矿长)、(安全科长)、(安全员)、(班长)。

5、探放水指挥部接到有透水预兆后,立即带探放水组人员进入现场观察处理。

6、检查瓦期浓度,加强通风,确保探放水员供风充足。

7、掘进躲身硐,距碛3米处向上倾斜开掘宽2米,高1.3米以上的安全防御洞。

8、安放与井口相通的通风设备,保证通风畅通。

9、对放水点进行加固支护,安装排水管道,尽量做到限量排放和集中排放,不让水渗入整个上山和其他工作面。

10、对放水点、避灾硐、避灾路线进行一次全面检查,确认安全合格后,方可进行探放水,在掘穿的孔中安设管子和球阀,放水时注意观查出水压力和瓦斯漏出情况,特别注意有害气体伤人,保证局扇机正常运行,供给足够的风量,尽快稀释和排出有害气体,确保放水人员安全。

11、当放水孔不出水时,应另掘探水眼,确认无水后方可掘穿集水区。

12、当放水时出现意外(档水栅栏被破坏),有发生大量漏水时,立即启用第二道防水栅栏(距放水点1.5m处设置加强密集支柱和档水板),人员立即进入避灾硐,观察涌水情况或沿避灾路线撤离。

13、放水期间停止全井各工作面作业,并将电器设备和生产设备转放安全地带。

 

八、排放瓦斯安全技术措施

一、所有采掘工作面因设备检修、损坏、停电、停工等停风后,(包括启封报废巷道和盲道)或其它原因引起瓦斯超限的地方,作业前都应严格瓦斯排放制度。

二、排放前,应根据实际情况制定具体的排放措施,报总工程师(或技术人员)和有关部门审批同意后方可进行。

三、排放单位应会同职能部门制定在排放时可能出现的特殊情况的救护措施,并落实专人负责此项工作。

四、排放前,排放单位应将排放地点及瓦斯情况等如实报告调度室,以便调度室根据实际情况合理地安排排放时间和控制人员入井。

五、排放时,必须有一名井队长,职能部门负责瓦检员和值班电工在现场监护,以便及时处理在作业中出现的问题。

六、排放瓦斯时间,应尽可能安排在交接班期间。

七、排放前,必须做好以下几方面的工作:

(1)、撤离排放瓦斯流经路线的所有人员;

(2)、切断排放瓦斯流经路线的所有电气设备和电源;

(3)、杜绝一切火源(包括生产性和非生产性火源)。

八、排放时,必须先检查瓦斯,当局部扇风机及开关附件10M内风流中瓦斯浓度不超过0。

5%时,且设备和电缆无失爆和破损等现象,方可启动局部扇风机向排放地点送入有限风量,逐步排放积聚瓦斯。

九、排放时,严禁风吹,可采用限制的办法:

一是在风筒上捆上绳索,利用收紧和放松绳索控制局扇的排风量;二是把风筒接头断开,改变风筒接头对合间隙的大小,调节送入的风量;三是在局扇的进风口用木板调节吸入的风量;四是在局扇的进风口安装三通调节器。

十、排放时,应有瓦检员在独立巷道回风流与全风压风流汇合处处理以及整个回风系统经常巡回检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时应按规定调节风量或采取其它措施确保排放时的安全工作;

十一、排放时,严禁产生循环风;,

十二、在排放事先未敷设风筒的巷道、眼子及其它作业场所积聚的瓦斯时,应在上述措施的基础上逐段敷设风筒采取逐段排放的方法,且排放人员应随时保持面部面向风筒出口,敷设风筒人员必须待瓦检人员检查回风流中的瓦斯浓度在1%以下时方可向前(或向上)送风筒,排放人员应在敷设风筒人员撤至安全地点后,方可接风筒继续排放前段(或上段)积聚瓦斯。

十三、所有参加排放人员都应听从现场负责人的指挥,不得擅自离开岗位和进入回风流中,并随时将自己岗位的情况向现场负责人汇报。

十四、排放瓦斯垢,经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定三十分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局扇的正常通风。

十五、通风结束后,同现场负责人向调度室汇报,调度室再下达命令,首先恢复回风系统的供电(供电前应对回风系统所有电气设备附近20米内和各作业点的瓦斯浓度进行检查,必须保证在1%以下)再安排作业人员入井。

九、煤尘防火防治措施

一、降尘、除尘措施。

(1)掘进尽力推行湿式打眼、水炮泥、通风防尘、喷洒水。

消灭干打眼,是减少粉尘的重要手段。

(2)采用放炮落煤的回采工作面,要严格执行放炮操作规程,控制装药和炮眼密度,采用松动爆破,减少煤尘量。

(3)喷雾洒水,坚持放炮后洒水。

(4)对井巷定期进行清扫。

(5)井下所有矿车都应保持完整,轨道要平整,矿车不要装得太满,防止煤尘飞扬和撒落。

(6)井下煤仓及漏煤眼应保持一定数量的存煤,不得放空。

进风眼不得兼做溜煤眼使用。

(7)在保证供风量的前提下,选择合理的风速,风速最好不超过1.6米/秒,以防止煤尘飞扬。

二、防止煤尘引燃的措施

1、防止煤尘沉积和飞扬,减少工作面中浮尘和落尘是预防煤尘爆炸的关键。

2、防止点火源的出现,重点防止放炮火源,电气火源,静电火源,摩擦和撞击火源。

3、严格禁止各采区,水平之间的串联通风。

4、以预防为主,设置岩粉棚、水棚、防爆棚等。

5、经常系统地对矿井空气中含尘量进行测定,及时了解各工作面矿尘情况,对于制定防尘措施的效果是很必要的。

十、井巷维修安全操作规程

一、听从上级指挥,对上级的命令指示和任务要接受快,完成好,并符合要求。

二、维修队应按自己工作范围,工作职责分别制定出年、度、月维修计划,在维修时应根据井下安全生产实际情况,突出重点和先主后次的原则进行维修。

三、充分发挥每个职工主观能动作用,积极钻研业务技术按质量标准化要求维护井巷并保质量完成任务,对重点地做到不完成任务不下班。

四、树立安全第一的思想,狠反“三违’’,上班时必须坚持有两人以上同时工作,并有专人在现场负责安全。

五、班前会必须由队长、班长亲自组织召开,并将当班次的生产任务,安全注意事项作详细交待,同时入井前对所带工具是否齐全,材料是否备齐等进行检查。

六、维修中运巷、主运输巷、联络横巷相架时,严防项底板冒项片帮伤人和堵人,必须随时保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。

七、在独头巷道维修支护时,必须由外向内逐架进行维修,严禁操作人员进入里边操作,同时严格坚持先检查后作业。

八、撤掉支架前,应先加固工作地点的支架。

架设或拆除支架时,在一架未完共之前,不得终止工作,撤换支架的工作应连续进行。

如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封确保工作地点的安全。

九、修复旧井巷时,必须首先进行通风,检查瓦斯只有在回风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,井下空气成份符合要求时,方准进行修复工作。

十、在维修巷道相架时,如遇下方有采空区,必须先检查采空区下方安全煤柱是否完好,再确定维修顺序,若下方安全煤柱破坏严重,必须先将上方巷道箱架打好脚撑,然后检查采空区通风是否良好,瓦斯浓度是否超限,顶底析是否完好,待先整改隐患,支护好煤柱后再

按规定维修巷道箱架。

十一、维修眼子应作好以下方面工作:

(1)、设置好护身板,胶踏板;

(2)、清理好退路;(3)、系好保险绳;(4)严禁在同一眼子内上下同时维修和左右相邻两个眼子同时维修,严格坚持同一眼子由上往下一次维修,从维修第二个起,必须将上方眼子下口皮或上口皮用半园木遮护密实,同时应在维修的眼子下方与中间巷接合部,设置警戒和提示上方眼子下在维修之间的警标,以防矸石滚动落伤人;(5)、维修溜煤眼作业时,止方严禁倒煤;(6)、维修眼子时,下方眼子上口皮必须加设适当搪板(防止人员坠落,挡住大块矸石)

十二、清理联络横巷积煤前,首先维修拆断支架,在作业时;一是要系好保险绳,且身体不能置于眼子内,二是要杜绝火源(包妒生产性和非生产性火源),在有条件时,应洒水再作业;三是不能将腐烂材料,大块矸石或其它杂物丢入眼子内;四是必须是两人以上在同一横巷作业,并杜绝上下同时作业。

十三、所有维修后的巷道、眼子者必须保证巷道断面符合要求和通风、运输、行人的安全,同时应恢复原形,无杂物堆积,水沟畅通,一切线路归位,做到清洁、整齐、美观。

十四、送料工、架相工同时应严格遵守相应工作的安全规程和操程。

十五、在维修通风困难的巷道及接近死角地带,必须先检查瓦斯在安全浓度范围内方可作业。

 

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