CQA06IQC058螺丝类通用检验规范课案.docx
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CQA06IQC058螺丝类通用检验规范课案
文件修改情况记录
版次
修改内容
修改人
批准
修改日期
A
初版
齐斌
吴航宇
2014-11-06
B
增加检验项目。
刘永丽
吴航宇
2016-04-06
1.依据的标准。
GB_T3098.1-2000紧固件机械性能_螺栓、螺钉和螺柱。
GB-T_4340.1-2009维氏硬度测试标准。
GB/T3098.11-2002自钻自攻螺钉。
GB/T5267.1-2002螺丝电镀层标准。
2.螺丝标准术语。
2.1机牙螺丝：
用于一个有螺纹孔的零件，或与螺母配合使用，便于拆卸。
2.2自攻螺丝：
螺杆上的螺纹为专用的自攻螺纹，用于紧固连接铁板塑料，使之成为一个整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度（≥HRC45），
可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。
2.3螺纹种类介绍。
A：
三角螺纹（60度）：
结合/锁紧/膨胀。
B：
管用三角螺纹（55度）：
结合/锁紧。
C：
梯形螺纹（30/29度）：
梯形螺纹特征代号为Tr，常用的传动螺纹。
D：
方螺纹（90度）：
动力传动。
（如图1）
图1：
螺纹示意图
2.4螺丝材质：
碳钢、不锈钢、合金钢、铜。
（1）低碳钢（C%≤0.25%）,国内称为A3钢。
国外基本称为：
1008、1015、1018、1022等。
主要和于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（2）中碳钢（0.25%主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
（3）合金钢：
在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：
如35、40铭钼、SCM435、10B38芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（4）不锈钢：
订要分奥氏体（0.18%Cr，0.08%Ni，耐热性好耐腐蚀性好。
A1、A2、A4。
马氏体、0.13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1、C2、C4铁素体不锈钢。
0.18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
国外主要分为:
SUS302\SUS304。
（5）铜：
常用材料为黄铜、锌铜合金；市场上H62、H65、H68。
2.5螺丝的表面处理。
（1）发黑（发蓝）：
一般用化学或电化学方法。
生产中采用碱性化学氧化法，耐蚀性提高，因外层氧化膜主要成份为Fe3o4，因此只能一般情况或油性介质中使用，如黑色外壳考虑外观的影响，会采用发黑处理的螺丝。
（2）镀镍：
外观呈白色，具有磁性，在常温下对水和空气都稳定，易溶于稀酸，与强碱不发生作用，并有良好的装饰效果。
（3）镀铬：
外观呈银白色，在空气中具有强烈的纯化能力，能长久保持光泽，镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性，但成本较高。
（4）镀锌：
外观因纯化液的不同而呈不同的颜色，镀层硬度低，在空气中或汽油或含CO2的潮湿水汽中也有很好的防锈能力，但易溶于酸又溶于碱。
镀层硬度低，对人体有害，不宜在食品容器中使用，一般用于电子原件的固定等。
（5）电镀种类划分。
电镀一般分为：
镀锌、镀镍、镀铜、镀铬。
（如表2）
表2：
螺纹电镀种类划分示意图
蓝锌
白锌
五彩
镀黄铜
黑锌+防锈油
锌+Lacquer涂装
镀镍
镀锡
镀铬
镀古铜
不锈钢清洗
2.6螺纹直径。
螺纹的直径大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称为直径。
螺纹的顶径、底径。
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。
该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
（如图3）
图3：
螺纹直径示意图
2.7螺纹线数。
螺纹有单线和多线之分。
沿一根螺旋线形式的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹。
连接螺纹大多为单线。
（如图4）
图4：
螺纹线数示意图
2.8螺纹旋向。
螺纹有右旋和左旋之分，顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。
工程上常用右旋螺纹。
右旋螺纹不标准，左旋螺纹标准代号“LH”。
（如图5）
图5：
螺纹旋向示意图
2.9螺丝头型区分。
（如图6）
图6：
螺纹螺丝头型示意图
螺丝尾部：
A-尖脚; B-大头,平脚; M-机牙; K-平头; P-圆头; T-介脚; W-带介子
蔚科常用的螺丝规格有：
自攻类
机械类
PA
圆头尖脚螺丝
PM
圆头机牙螺丝
PB
圆头平脚螺丝
TM
大扁头机牙螺丝
PT
圆头介脚螺丝
OM
半圆头机牙螺丝
BA
大头尖脚螺丝
KM
沉头机牙螺丝
BT
大头介脚螺丝
CM
圆锥头机牙
KA
沉头尖尾自攻螺丝
BM
岗山头机牙
KB
平头平脚螺丝
KT
平头介脚螺丝
PWA
圆头带介自攻螺丝
PWB
圆头带介平尾自攻
BB
大头平尾自攻螺丝
2.10螺丝槽型划分。
（如图7）
图7：
螺丝槽型示意图
2.11螺丝的硬度。
（如表8）
表8螺丝硬度表
范围
普通机械牙
铁板牙、三角铁板牙、单双牙
三角机械牙
≤M2.5H0.4以下
表面HV350-450
芯部HV330以下
表面HV350-450
芯部HV330以下
表面HV350-450
芯部HV330以下
渗碳层0.04-0.12
M30.4以下
M4M5H1.3以下
表面HV400-500
芯部HV350以下
渗碳层0.04-0.12
表面HV450-550
芯部HV370以下
渗碳层0.05-0.18
表面HV450-550
芯部HV370以下
渗碳层0.05-0.18
＜M2
表面HV350-450
芯部HV330以下
表面HV400-500
芯部HV350以下
0.04-0.12
表面HV400-500
芯部HV330以下
渗碳层0.04-0.12
M2
表面HV400-500
芯部HV350以下
渗碳层0.04-0.12
表面HV400-550
芯部HV350以下
渗碳层0.04-0.12
表面HV400-500
芯部HV350以下
渗碳层0.04-0.12
M3≥SCREW＞M2
表面HV400-500
芯部HV350以下
渗碳层0.04-0.12
表面HV450-550
芯部HV370以下
渗碳层0.05-0.18
表面HV450-550
芯部HV370以下
渗碳层0.05-0.18
＞M3
表面HV450-550
芯部HV370以下
渗碳层0.05-0.18
表面HV480-580
芯部HV380以下
渗碳层0.1-0.2
表面HV480-580
芯部HV380以下
渗碳层0.1-0.2
3.螺丝测试。
3.1盐雾测试：
打开盐雾试验机，将产品放置支架上，并填写试验时间，用浓度为5%的盐溶液，设定盐雾时间进行盐雾试验，盐雾完诚后，自然放置室内0.5H干燥，然后用温度不高于40℃的清洁流动温水冲洗产品残留的的盐雾溶液，再次用吹风机（自然风）吹干，然后检查产品上是否有腐蚀、锈迹、发白、等缺陷，缺陷面积在产品总面积额的5%以下为合格。
按下表标准测试。
（如表9）
表9盐雾测试标准时间对照表
序号
表面镀层处理方式（镀层）
耐腐蚀时间
1
白锌
WZn
8-24
2
蓝锌
BlueZn
12-24
3
黄锌
GZn
24-48
4
黑锌
BlackZn
24-48/（72）
5
白镍
Ni
2-8
6
黑镍
BNI
4-12
7
络（代络）
Ni+Cu
12
8
镀锡底铜
Sn+Cu（Sn+Ni+Cu）
12
9
镀锡底铁
Sn+Cu（Sn+Ni+Cu）
8
10
煲黑
/
1
11
电泳漆
/
72
3.2螺丝的公差。
（1）PA--圆头尖脚螺丝。
结构示意图
No.
d（名义直径）
d1（内径）
L（整数系列）
D（头径）
H（头高）
Remark
1
1.4
1.0
3-7
2.5
0.8
表面黑色、镀镍,或镀锌
2
1.7
1.2
4-10
3.3
1.3
3
2
1.5
4-16
3.7
1.4
4
2.3
1.6
5-20
3.7
1.4
5
2.6
1.8
5-25
4.2
1.7
6
3
2.1
6-40
5.2
2
7
3.5
2.6
6-60
5.7
2.3
8
4
3.0
6-70
6.8
2.5
（2）PB--圆头平脚螺丝。
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）
L（整数系列）
D（头径）
H（头高）
Remark
1
1.4
1.0
2-6
2.5
0.8
表面黑色、镀镍,或镀锌
2
1.7
1.2
3-10
3.3
1.3
3
2
1.5
3-16
3.7
1.4
4
2.3
1.6
4-20
3.7
1.4
5
2.6
1.8
4-25
4.2
1.7
6
3
2.1
4-40
5.2
2
7
3.5
2.6
4-60
5.7
2.3
8
4
3.0
4-70
6.7
2.5
（3）PT--圆头介脚螺丝。
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）
L（整数系列）
D（头径）
H（头高）
Remark
1
1.4
1.0
2-6
2.5
0.8
表面黑色、镀镍,或镀锌
2
1.7
1.2
3-10
3.3
1.3
3
2
1.5
3-16
3.7
1.4
4
2.3
1.6
4-20
3.7
1.4
5
2.6
1.8
4-25
4.2
1.7
6
3
2.1
4-40
5.2
2
7
3.5
2.6
4-60
5.7
2.3
8
4
3.0
4-70
6.8
2.5
（4）BA—大头尖脚螺丝。
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）
L（整数系列）
D（头径）
H（头高）
Remark
1
2
1.5
3-16
4.1
1.4
2
2.3
1.6
4-20
4.7
1.4
3
2.6
1.8
4-25
5.3
1.7
4
3
2.1
4-40
6.2
2
5
3.5
2.6
4-60
7.2
2.3
6
4
3.0
4-70
8
2.3
（5）BT—大头介脚螺丝。
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）
L（整数系列）
D（头径）
H（头高）
Remark
1
Ф2.3
1.6
4.7
1.5
2
2.6
1.8
5
1.9
3
3
2.1
6
2.2
（6）KA—平头尖脚螺丝。
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）1
L（整数系列）
D（头径）D
Remark
1
Ф1.7
1.2
/
2.8
2
Ф3
2.1
/
5.8
（7）KB--平头平脚螺丝。
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）1
L（整数系列）
D（头径）D
H（头高）
Remark
1
Ф1.4
Ф1
Ф2.5
1
2
Ф1.7
Ф1.3
Ф3
1
3
Ф2
Ф1.5
Ф3.8
1
（8）KT----平头介脚螺丝。
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）1
L（整数系列）
D（头径）D
H（头高）
Remark
1
Ф1.4
Ф1
Ф2.5
1
2
Ф1.7
Ф1.3
Ф3
1
3
Ф2
Ф1.5
Ф3.8
1
（9）WA--带介子尖脚螺丝
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）1
L（整数系列）
H（头高）
Remark
1
Ф1.4
Ф1
3-7
1
黑色/
镀镍/
镀彩锌
2
Ф1.7
Ф1.3
4-10
1
3
Ф2
1.5
4-16
1.3
4
Ф2.3
1.7
5-20
1.6
5
2.6
1.9
5-25
Ф3
2.1
6-40
2
6
Ф3.5
2.5
6-60
2.5
7
Ф4
3
6-70
2.3
（10）WB/PWB--带介子平脚螺丝
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）1
L（整数系列）
H（头高）
Remark
1
Ф1.4
Ф1
2-6
1
黑色/
镀镍/
镀彩锌
2
Ф1.7
Ф1.3
3-10
1
3
Ф2
1.5
3-16
1.3
4
Ф2.3
1.7
4-20
1.6
Ф2.6
1.9
4-25
5
Ф3
2.1
4-40
2
6
Ф3.5
2.5
4-60
2.5
7
Ф4
3
4-70
2.3
（11）WT/PWT---带介子介脚螺丝
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）1
L（整数系列）
H（头高）
Remark
1
Ф1.4
Ф1
2-6
1
黑色/
镀镍/
镀彩锌
2
Ф1.7
Ф1.3
3-10
1
3
Ф2
1.5
3-16
1.3
4
Ф2.3
1.7
4-20
1.6
Ф2.6
1.9
4-25
5
Ф3
2.1
4-40
2
6
Ф3.5
2.5
4-60
2.5
7
Ф4
3
4-70
2.8
（12）PM--圆头机牙螺丝
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）
P（螺距）
L（整数系列）
D（头径）
H（头高）
Remark
1
M1.6
1.25
0.35
2-6
3.2
1
黑色/镀镍
/镀锌
2
M2
1.6
0.4
3-15
4
1.3
3
M2.5
2.1
0.45
4-25
5
1.5
4
M3
2.5
0.5
5-40
5.6
1.8
5
M4
3.3
0.7
5-75
8
2.4
6
M5
4.2
0.8
5-75
9.5
3
（13）KM--平头机牙螺丝
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）
P（螺距）
L（整数系列）
D（头径）
Remark
1
M1.6
1.25
0.35
2-6
3.2
黑色/镀镍
/镀锌/不锈钢原色
2
M2
1.6
0.4
3-15
4
3
M2.5
2.1
0.45
4-25
5
4
M3
2.5
0.5
5-40
6
5
M4
3.3
0.7
5-75
8
（14）六角机牙螺丝
结构示意图：
No.
d（名义直径）
d1（内径）
P（螺距）
L（整数系列）
B（头径）
H（头高）
Remark
1
M3
2.5
0.5
5-40
5
2.5
黑色/镀镍
/镀锌
2
M4
3.3
0.7
5-75
7
3
3
M5
4.2
0.8
5-75
8
3.5
4
M6
5
1
≧6
10
4
5
M8
6
1.25
≧6
12
5.5
（15）机械牙螺丝与孔径配合标准。
螺丝
M1
M1.1
M1.2
M1.4
M1.6
M1.8
M2
M2.2
M2.5
M3
孔径
0.75
0.85
0.95
1.1
1.25
1.45
1.6
1.75
2.05
2.5
螺丝
M3.5
M4
M4.5
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
孔径
2.9
3.3
3.8
4.2
5
6
6.8
8.5
10.2
12
3.2螺丝的扭力力矩测试：
扭力测试：
适用于细牙自攻/粗牙自攻型/M4，按下表（表10：
附螺丝尺寸与扭力检测表）标准进行管控。
测试方法：
用台钳夹紧螺丝，尾部外露2-4MM，然后用扭力计调好标准档位（依附表相应扭力值）扭转螺丝。
判定标准：
扭力计连续响三声螺丝不转且不扭断则为合格。
表10：
附螺丝尺寸与扭力检测表
备注：
“d”表示螺纹外径；“h”表示螺纹径高；“c”表示华司外径。
4）“ST”表示细牙自攻螺丝；“BT”表示粗牙自攻螺丝；“JI1”表示粗牙尖尾木螺丝；“JI2”表示粗牙割尾木螺丝。
3.3高温测试：
将螺丝锁入五金壳休内后放入200±10°烤箱内烘烤，1小时后取出螺丝观察状态,不可出现断裂,或裂纹等现象。
3包装要求：
每小包需要有单独的现品票（必要时需要真空或增加干燥剂包装）。
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