冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
石家庄正定新区隆兴大道工程
冬季施工方案
编制人
审核人
北京城建道桥建设集团有限公司
石家庄正定新区隆兴大道、北京大街项目经理部
2014年11月8日
一、编制依据
1、《公路路基施工技术规范》
2、《桥涵施工技术规范》
3、《公路施工手册》
二、工程概况
隆兴大道设计范围为规划起步区核心区段，路线呈东西走向，西起现状京珠高速东侧东街，向东经临济街、鲜虞南街、成都街、文庙街、重庆南大街、西安街、南宁街、西宁街、东安街、北京南大街、昆明街、遵义街、凌霄街、天津南大街、永乐街、太原街、澄灵街，东至上海南大街（太行大街），全长约4.08km。
红线宽度48~58m。
按照城市主干路设计标准，采用双向6车道断面布置，设计车速50km/h。
石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600），东至北京南大街（K2+900），经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
隆兴大道综合管沟工程主要建设内容为综合管沟主体及其附属设施，主要内容包括：
管沟主体标准结构段及附属的投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等，附属设施包括：
综合管沟配套的消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。
隆兴大道综合管线主要建设内容为砖砌雨水方涵及管道附属设施，主要内容包括：
砖砌雨水方涵结构尺寸为2000*2000mm、2200*2000mm、2400*2000mm；管道采用HDPE管及钢筋混凝土管等。
一、冬期施工管理
3.1成立冬季施工领导小组
组长:
王兴芳
副组长:
叶昌吴仁举
组员：
张世强史旭东李国辉杨瑞兴万财旭齐国丰韩金洪肖佼孙伟王旭正孙小木岳进
3.2冬季施工项目
冬季施工范围：
室外昼夜平均温度连续十天低于-3℃时进行路基施工，或室外平均气温连续五天稳定于5℃或最低气温低于-3℃时进行结构物施工，都属于冬季施工范畴，必须按冬季施工的有关组织进行施工。
根据我标段目前施工进度分析我标段梁板预制、宜安-牛山分离式立交桥左幅墩柱、左幅盖梁和牛山大桥盖梁施工将进入冬季施工，以及北胡庄互通跨线桥第四联现浇箱梁、SK8+222.41门式钢构桥、K15+823（1-20m）空心板桥、K19+940（1-8m）现浇板涵有可能会进入冬季施工。
根据施工进度和以往冬季施工经验，我标段制定相关技术保障措施，确保冬季施工质量、安全。
3.3施工现场准备
1施工现场准备根据施工进度，项目分步完成，保证在分项工程开工前完成。
2对施工现场及生活区的上水、下水、消防等管道的检修井填阻燃保温被进行保温。
对食堂的隔油池提前进行清理，以防堵塞冻结。
办公用房厕所间的上水管采用包聚氯乙烯管进行保温。
3做好办公区、民工生活区的取暖保温工作。
4做好临时设施的完善工作，尽快完成施工现场的木加工棚、钢筋、周转材料存放场和库房等临时设施的围挡封闭、保温工作。
5现场混凝土试块制作间启用加热、保温设备。
保证现场试块制作间温度达到有关规定。
6提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械进行检查维修，防冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间。
机械进场后先进行调试、检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。
3.4技术准备
1、项目部组织技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排，使各级管理人员做到心中有数。
2、组织所属管理人员认真学习规范、图纸及冬施操作要点，熟悉本工程的冬期施工特点和要求，并对作业人员进行详细的施工技术交底。
3、试验员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号，提前对测温人员进行技术培训，并要求测温人员熟悉测温孔布置情况。
在现场试验室外设立测温百叶箱，每早7：
30分由值班员在指定地点公告上一日最高最低气温，从11月15日记录到来年3月31日。
4、本工程混凝土施工采用预拌混凝土，施工前重点检查搅拌站所使用的水泥、外加剂，要求统一使用普通硅酸盐水泥，并提前做好经认证的各种防冻剂的试验工作。
二、冬季施工技术方案
1、混凝土拌合站冬期施工措施
1、当环境日平均温度低于+5℃、环境最低气温低于-3℃时、室外日平均气温连续5天低于+5℃、开始养护前混凝土温度低于+2℃时即进入冬季施工。
混凝土冬季施工选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。
2、在混凝土中掺加引气剂，引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
混凝土的含气量控制在3%-5%。
可以适当加入抗冻剂，提高混凝土的抗冻性。
所使用的抗冻剂必须具有厂家提供的材料合格证。
到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检，经检验合格后，方可使用。
3、搅拌站料场用彩条布覆盖防止冰雪侵入和冻结，使用前将表层的骨料翻开，使用料堆内部的骨料拌合混凝土。
4、用于拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
根据气象数据和每次浇筑的混凝土方量主要考虑对拌和水加热，采用1.5T的锅炉对搅拌用水进行加热。
每次开盘提前1小时对拌合水进行加热，搅拌时水温控制在60-80℃之间。
工作人员每半小时检查水温一次，确保水温稳定、准确。
当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。
投料顺序为先按骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
5、搅拌前先用热水冲洗搅拌机，往搅拌机中加料时，先加水和集料，稍加搅拌后再加水泥，以避免水泥直接与高温水接触，产生假凝现象。
搅拌时间比正常施工时多50%。
混凝土出机前的温度不低于15℃。
6、在混凝土的运输途中尽量减少运输时间，出站前对罐车内的混凝土测温，要求温度计停留置混凝土内不少于3分钟，出机后的混凝土在最短时间内运至现场，在混凝土运输车外侧包裹保温皮套。
7、项目部试验室根据冬季施工要求，提前配置配合比。
2、混凝土的浇筑与养生
1、模板支好后如果不能及时浇筑，就用塑料布将模板口封好，防止冰雪和污垢侵入。
混凝土浇筑前1个小时测定底层混凝土的温度，当温度小于5℃时，采用多盏碘钨灯照射，对底层混凝土加温。
2、因为搅拌站距施工现场较近，所以混凝土到场后无需测温可直接浇筑已减少不必要的温度损失。
如果外部气温较低可在模板内增加碘钨灯数量，防止浇筑过程中热量损失过快。
3、浇筑混凝土前绘制温度控制图，图中标明测温孔的位置和编号。
因为主要采用蓄热法养生所以测温孔的位置尽量选择在易冷却的部位，厚大的结构物在表面和内部分别设置。
混凝土养生期间坚持按时检测温度，要求每昼夜定时检测4次。
4、在混凝土抗压强度达到设计标号的40%和5Mpa前不可受冻，保证混凝土在浇筑时的温度不低于5℃。
在安排混凝土浇注时间时，尽可能避开大风天气和夜间施工，选择在气温较高的中午施工，施工前做好现场准备工作，混凝土到场后立即组织施工，同时要保证混凝土施工的连续性，尽可能提高工效，缩短混凝土在大气中直接曝露的时间，混凝土浇注完成后，应立即进行覆盖保温。
蓄热法养护时混凝土不得低于10℃（外界气温不低于-20℃）。
5、做好施工测温记录，混凝土到场后入模温度不得低于5℃。
混凝土强度达到3.5MP后，每隔6小时检测混凝土温度一次，做好测温记录。
混凝土施工中必须在结构上预留测温孔，孔深20cm，孔径1-2厘米。
测温使用普通环璃柱状温度计，测温时将温度计下端放入测温孔内，在测温孔周围进行围挡，与外界气温隔绝，5分钟后读取数值，读数时温计应仍放在测温孔内。
如发现混凝土温度较低时应立即采取保温措施，增加覆盖物厚度同时进行围挡或采用其它防护措施。
大气温度在-5℃以上时覆盖一层棉被，在-5℃至-15℃之间时覆盖两层棉被，当气温低于-15℃时采取加热、围挡、搭暖棚等更有效的措施防冻。
6、根据同条件养护混凝土试块强度，混凝土模板拆除时混凝土强度不得低于2.5Mpa和混凝土的抗冻强度,当混凝土与外部气温相差大于20摄氏度时,拆除模板前的混凝土表面要加以覆盖,使其缓慢冷却。
混凝土达到拆模强度后，拆模后要立即采取覆盖法养成生。
7、冬季施工的混凝土试件组数比平常施工多2组，与结构物同条件养护，按7天、14天试压以确保拆模时间。
3、预制梁板冬季施工
预制箱梁：
本梁场全长500m，预制梁板共需要预制460片，现已完成116片，根据目前施工进展情况，梁板预制进入冬季施工约片200片，因此，本梁场采用蒸汽养生，设置2t锅炉、1.5t锅炉共两个，锅炉为止设置梁场的右侧，分别设在100m，300m处。
管道布置：
管道从锅炉分别向东、西两侧埋设主管道，主管道采用Φ76无缝镀锌管外包裹保温层，并分别在每个台座处设支线管，支线管主要采用直径Φ48、Φ34和岩棉管。
主管道与支线管道之间采用塑料软管进行连接。
由于离锅炉越远压力越小，为保证蒸汽出汽均匀，Φ48管道布置在离锅炉最近处，Φ34管道布置在离锅炉较远处，Φ48管道汽眼布距为1米，直径2.5cm管道汽眼布距为0.75米，Φ34管道汽眼布距为0.5米。
4、墩柱冬季施工
为确保工程顺利开展，宜安-牛山分离式立交桥（特大桥）受溶洞影响，桩基进展缓慢，导致部分墩柱进入冬季施工。
墩柱冬季施工时，首先，对混凝土进行加热处理，确保混凝土入模温度，为确保施工质量，将混凝土标号提高一级，墩柱浇筑完毕后，及时采用电热毯将墩顶包裹住，并在模板外侧设1层岩棉被，并在外侧包裹一层塑料布，同时推迟模板拆模时间。
模板拆除后，及时将墩柱用棉被包裹进行保温养生，确保墩身混凝土强度。
5、盖梁冬季施工
根据本工程目前施工情况和结合当地历年气象情况分析，该地区约在11月底气温将降低，导致我标段宜安-牛山分离式立交桥左幅部分盖梁将进入冬季施工。
在冬季施工期间，为保证盖梁施工质量，盖梁钢筋加工在加工场统一制作，并对焊条烘烤，确保焊接质量，钢筋骨架在施工现场绑扎完毕后，在吊装至墩柱上。
混凝土浇筑前，在盖梁两侧设电热毯，保证混凝土入模温度。
混凝土浇筑完毕后，及时采用钢管支架搭设大棚，大棚高度大于盖梁高，宽度，宽处盖梁两侧各20cm，并在盖梁底部设火炉，顶部用土工布帆布苫盖严密，确保内部温度。
养护周期不得少于7天。
6、现浇箱梁冬季施工
北胡庄互通跨线桥第四联现浇箱梁，由于，设计图纸迟迟未下发，导致该联现浇箱梁自桩基开始就推迟工期，导致现浇箱梁有可能进入冬季施工阶段。
现浇箱梁混凝土浇筑时，由于体积较大，浇筑时间较长，混凝土浇筑前提起了解气象信息，确定浇筑期间无雨雪、刮风天气，浇筑时选择温度较高阶段进行浇筑。
混凝土拌合时必须将水加热，并根据运距确保混凝土在运输过程中热量不被损失。
混凝土浇筑前按照规范要求设置测温孔，混凝土浇筑完毕后，在顶面搭设大棚，大棚内设置火炉进行蓄热养生。
7、涵洞通道冬季施工
由于，受电力拆迁和设计图纸变更，导致我标段Sk8+222.41门式钢构桥、AK0+554空心板桥、K15+823（1-20M）空心板桥、K19+940（1-8m）通道将进入冬季施工。
涵洞通道施工时，混凝土浇筑选择一天温度较高的时候浇筑，混凝土标号提高一级，浇筑完毕后，及时将顶面采用岩棉被覆盖，模板两侧悬挂草帘或棉被，同时推迟拆模时间，必要时在通道内设火炉，进行蓄热养生。
8、钢筋的焊接施工
1、钢筋焊接在室外焊接时最低温度不得低于15℃，并采取预热防风等措施，焊接接头刚成活后不得立刻接触冰雪，应使其缓慢，冬季不进行预应力钢材施工。
2、焊条要进行烘干，现场要放在专用工具箱中
3、对钢筋加工作业面进行围挡，搭设简易工棚施工。
防止施工中遭遇冰雪影响施工质量
4、冷拉钢筋时的温度不宜低于－15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于－20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不的超过30Mpa。
5、张拉预应力钢材时的温度不宜低于－15℃。
6、钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
9、模板拆除
1） 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2） 拆除模板，砼强度亦必须满足规范要求。
3） 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
4） 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5） 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具
三、试验、测量仪器的使用
冬季施工期间试验用设备和测量仪器等特别注意保养。
试验用计量设备应尽量在室内使用，必须在室外使用的电子器件要有防寒措施。
计量设备要定期校和，避免出现不必要的损失。
玻璃制仪器在使用中要特别小心，一定要轻拿轻放。
测量仪器在使用后要将仪器表面水汽擦干净后再入库存放。
四、冬季施工材料计划
材料名称
数量
单位
塑料布
50000
平米
帆布
30000
平米
阻燃棉被
15000
条
阻燃草帘
30000
条
棉大衣
600
件
棉手套
600
付
2t锅炉
1
台
1.5t锅炉
2
台
Φ76无缝钢管
450
延米
Φ48无缝钢管
280
延米
Φ34无缝钢管
200
延米
Φ100胶管
2000
延米
碘钨灯
5000
盏
发电机
15
台
防冻剂
40
吨
温度计
20
个
镀锌管道
3000
m
土工布
50000
平米
煤
800
t
五、质量保证措施
1、建立以项目经理为核心的质保体系。
2、全体参施工程管理人员必须持证上岗，明确本工程的重要意义和质量目标。
现场挂牌作业，责任到人。
3、施工过程控制：
严格执行三检制度，自检合格后报监理验收，所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。
参施人员要明确各工序质量标准和验收标准，保证工序一次验收合格率达到95%。
4、计量仪器控制：
本工程所有计量器具均由专职计量员负责送检取证，检验合格后报监理审批，通过检测的仪器方准使用。
5、试验检测控制。
本工程严格执行试验规范及业主、总监办要求进行试验工作。
6、可追溯性文件管理。
所有工程进程中产生的技术文件，均由专职资料员进行收集整理，并建立往来文件收发制度。
保证各项技术资料的完整性和可追溯性。
7、及时分析总结。
定期或不定期召开质量分析会，总结经验和不足，并随时改进。
8、坚决贯彻谁管生产谁负责质量谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量关的原则,明确质量责任。
六、安全文明施工及环保措施
1、每天收听天气预报，做好天气情况记录，在寒流到来前做好防冻准备工作。
2、冬季保温材料要符合消防要求，保温采用防火阻燃棉被。
电气焊施工要远离易燃易爆物品。
3、冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯、电炉。
严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。
4、施工现场要设置足够的消防器材。
5、大风降雪天气不得进行吊装和高空作业。
6、冬季施工中对曝露的现况地下自来水管线，管外用棉被包襄，做好防寒措施。
7、施工场内人、机械通行道路应及时清扫积雪，坡道应设防滑条。
8、锅炉燃煤废气排放符合环保要求。
9、严禁使用小煤炉取暖，防止煤气中毒事件发生。
10、冬季施工凡高空作业应系安全带、穿胶底鞋，防止滑落或高空坠落，高空作业必须用安全带设个警示区，严禁高空抛物。
七、安全预防措施
（一）防人身伤害事故
1、强化防高空坠落管理。
加强对“四口五临边”等各处的安全防护措施。
2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。
施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。
脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；
3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；
4、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；
5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的 拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。
室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。
（二）防火灾事故
1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；
2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。
在入冬前进行一次全面检查；
3、严防电器火灾发生。
生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；
4、加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
5、冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：
长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。
6、每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严；如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严，以防煤气渗漏。
7、排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。
8、封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。
10、进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。
11、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
（三）防冻、防滑
1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。
2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。
水箱存水，下班前应放尽。
3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。
4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。
5、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。
对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。
（四）防中毒
1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。
检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。
2、封闭的场所必须有通风换气措施。
燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。
（五）安全应急预案
1、火灾事故
①发生火灾后及时报警，组织补救，当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打“119”并说明火灾部位的简要情况，同时报告值班干部和施工现场的领导进行补救。
②集中力量控制火势，根据就近原则，利用周围消防设施，可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断进行灭火。
消灭飞火，组织人力密切监视未燃飞火，防止造成新的火源。
③疏散物质，安排人力物力对没破坏的物品进行疏散，减少损失，阻止火势蔓延。
④注意人身安全，在补救过程中，防止自身及周围人员的人身伤害。
⑤积极抢救被困人员，视情况送医院。
⑥配合消防人员，最终将火扑灭。
（2）触电事故
①立即切断电源，用木棒等绝缘工具，将电线断开，放置适当位置，以防再次触电。
②伤害人员被救后，应立即观察其呼吸、心跳情况，必要时可以采取人工呼吸、心脏挤压术。
③在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应处理。
④局部电击时应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
（3）坠落事故
①事故发生后，迅速采取必要措施，避免更多人员受到伤害。
②对受伤人员进行现场急救，叫救护车到现场。
③急救，对受伤人员进行人工呼吸、心脏按摩、止血治疗、休克措施要适当，并对骨折进行固定和包扎伤口。
④同时作好送往医院抢救的准备工作，组织人员献血，协助医院抢救伤员。
八、热工计算
本计算书主要内容包括：
1、保证混凝土入模温度，由此反推其出罐温度及出机温度。
2、推算混凝土养护期间温度。
（一）混凝土浇筑时（出罐）温度计算
混凝土浇灌入模后，由于模板和钢筋吸收热量而引起混凝土温度的降低
式中
T3―考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃），即入模温度；
T2―混凝土经运输到浇筑时的温度，即出罐温度；
Cc、Cf、Cs―混凝土、模板、钢筋的比热容[KJ/（kg•K）]；
混凝土取1KJ/（kg•K）；木材取2.51KJ/（kg•K）；钢材取0.48KJ/（kg•K）；
mc―每立方米混凝土重量（kg）；
mf、ms―与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；
Tf、Ts―模板、钢筋的温度，未预热者采用当时的环境温度（℃）；
按冬施规程规定，混凝土入模温度不得低于5℃，由此设定混凝土入模（浇筑成型后）温度为6℃，即T3=6℃
模板按钢模板考虑，Cf=0.48KJ/（kg•K）（盖梁模板为钢模板）
每立方米混凝土重量取mc=2400kg
与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋总重量取mf+ms=500kg
环境温度按最不利情况取-15℃
=
=8.1（℃）
即混凝土经运输到浇筑（出罐）时的温度不应低于8.1℃。
（二）混凝土出机温度计算
T2=T1-（αtt+0.032n）（T1-Ta）
式中
T1----混凝土出机温度（℃）；
T2----混凝土经运输到浇筑（出罐）时的温度（℃），取8.1℃；
tt----混凝土自运输到浇筑时的时间（h），取1h；
n----混凝土转运次数，取2；
Ta----混凝土运输时环境温度（℃），取最低温度-15℃；
α----温度损失系数（h-1），采用混凝土搅拌车输送取0.25。
则
=
=18.7（℃）
即混凝土出机温度不应低于18.7℃。
大气环境测温记录
序号
日期
测温时间
备注
8：
00
14：
00
20：
00
2：
00
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