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7#楼保温施工方案

金沙湖高尔夫观邸项目二期北区7#楼

外墙外保温

编制人:

审核人:

审批人:

河南富裕建设工程有限公司

年月日

目录

一、工程概况

二、施工技术方案编制依据

三、质量管理体系、施工质量控制及检验制度

四、系统构造

五、主要材料性能指标及主要施工设备、机具

六、有关材料配制标准及施工条件要求

七、施工工艺流程及主要施工方法

八、细部及特殊部位的构造做法

九、施工过程中应注意的事项

十、试验计划及检验批计划

十一、成品保护措施

十二、施工进度计划及安全文明措施

 

墙体节能工程

一、工程概况:

本工程为金沙湖高尔夫观邸项目二期北区7#楼,地址位于河南省郑州市经济技术开发区,北侧毗邻经南八路,东侧贴临第八大街,节能计算建筑面积为9167.41㎡,结构形式剪力墙结构,地上34层,地下一层,建筑高度为99.800米。

二、编制依据

1.本工程通过审查的设计文件

2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2009

3.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

4.《建筑工程质量检测评定标准》(GB50201—2001)

5.《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005)

6.《河南省工程建设标准设计》12YJ3—1

7.河南省《居住建筑节能设计标准》(寒冷地区)DBJ41/62-2012

8.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

三、质量管理体系、施工质量控制及检验制度

(一)施工质量控制

1.施工所用材料品种质量性能应符合要求;

2.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差;

3.保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象;

4.基本项目:

1)表面平整、洁净、接茬平整,线脚、分层条顺直、清晰;

2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

量保证体系网络

技术负责人:

秦继刚

项目经理:

常富羊

物资供应

材料员:

闫璐

质量检测

质量员:

李云龙

工程技术

技术员:

田亚琦

施工机具调配

设备供应

材料供应

计量管理

设备检测

质量检测

装饰工程

文件资料

 

采购

监督控制

施工质量

四、系统构造

挤塑聚苯板外墙保温系统的构造组成:

基层;②粘结砂浆;

挤塑聚苯板;

耐碱网格布;

抹面砂浆;

饰面层

挤塑聚苯板B1级外墙保温系统的构造图如下

 

五、主要材料性能指标及主要施工设备、机具

(一)主要材料性能指标

1)挤塑聚苯板,本工程采用1200mm×600mm×50mm,除应符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定的阻燃性(ZR)外,其性能指标应符合下表的规定。

项目

单位

指标

表观密度

Kg/m

≥18

导热系数

w/(m.k)

≤0.030

抗拉强度

MPa

≥0.1

氧指数

%

≥30

尺寸稳定性

%

≤0.2

陈化时间

自然条件

d

≥42

蒸汽(60℃)

d

≥5

吸水率(V/V)

%

≤4

水蒸气透湿系数

ng/(Pa.m.s)

≤4.5

蓄热系数

_______________

≥0.36

2)强力粘结砂浆:

物理性能

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度/Mpa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

拉伸粘结强度/Mpa

(与膨胀聚苯板)

原强度

≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水

≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上

可操作时间/h

2

 

3)防渗抗裂抹面砂浆

物理性能(按比例配制好的砂浆抹面层)

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度/Mpa

(与膨胀聚苯板)

原强度

≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水

≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上

耐冻融

≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上

柔韧性

抗压强度/抗折强度

≤3.0

可操作时间/h

2

4)玻璃纤维网络布,采用耐碱涂塑玻璃纤维网络布,其单位面积每平方米重量应≥160克。

耐碱网络布性能指标见下表

项目

单位

指标

网孔中心距

普通型

mm

4×4

加强型

6×6

单位面积重量

普通型

g/㎡

≥160

加强型

≥500

断裂强力

(经向纬向)

普通型

N/50mm

≥1250

加强型

N/50mm

≥3000

耐碱强力保留率28d(经向纬向)

%

≥90

涂塑量

g/㎡

≥20

(二)主要施工设备、机具

1)施工期间,根据机械选用计划和实际需用量,及时组织施工机械和设备陆续进场,并按施工平面布置计划的位置安全放置;

2)机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试,并经机器管理和安全部门验收后方能挂牌使用;

3)主要机具设备有吊篮、磅秤、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、棕刷、大于20粒度粗砂纸、700~1000r/min电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

六、有关材料配制标准及施工条件要求

(一)配制粘结砂浆

1)施工使用的粘结砂浆为外墙外保温专用粘结砂浆;

2)施工时使用手持电动搅拌机搅拌,水与粘结砂浆粉料的重量比为1:

4,使用一只干净的容器,先放入少量清水,陆续加入粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加入过多,要达到稠度适中,并有一定的黏度;

3)以上工作进行完工后,应将配好的粘结剂静置5-10分钟,再搅拌一次;

4)调好的粘结砂浆需在2小时内用完,注意粘结砂浆内不能加入任何其它添加物;

5)此项工作须有专人负责。

(二)施工条件要求

1)保温层的施工应在基层施工质量验收合格后进行,并且基层墙面及找平层应干燥;

2)保温层施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或附框应安装完毕,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙;

3)施工现场环境温度和基层(找平层)表面温度,在施工中及施工后24小时内不得低于5℃,5级以上大风和雨天不得施工;5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的粘结质量;

4)作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁.

七、施工工艺流程及主要施工方法

(一)施工工艺流程

基层清理→配专用聚合物粘结砂浆→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板找平、清洁→中间验收→粘板边翻包网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→验收

(二)施工方法

1.弹线和挂线

弹控制线:

根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平,垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。

挂基准线:

在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平,以控制挤塑聚苯板的垂直度和水平度。

2.基层墙体处理

1)彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料,并剔除墙体表面的突出物。

必要时用水清洗墙面,经清洗的墙面必须晾干后,方可进行下一道工序的施工。

2)由于外保温工程(尤其对于薄抹面外保温系统)抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上,如果基层墙体的平整度不符合要求时,应用1:

3水泥砂浆找平,表面不压光,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

墙体基层应达到《建筑工程质量检测评定标准》(GBJ301—88)的规定,具体要求见下表

工程做法

项目

允许偏差

砌体工程

墙面垂直度

每层

4(2m托线板检查)

全高

≤10mm

≤6mm

经纬仪或吊线检查

>10mm

≤10mm

表面平整度

≤4mm

2m直尺和楔形塞尺检查

混凝土

工程

墙面垂直度

全高

≤5m

≤5mm

>5m

≤6mm

全高

H/1000,且≤30mm

表面平整度

2m长度

≤4mm

3.粘贴挤塑聚苯板

1)挤塑聚苯板尺寸要求:

挤塑聚苯板的宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。

因为挤塑聚苯板尺寸过大时,其在铺贴时所跨越的墙面也就越大,基层的平整度相对不容易保证。

另外,尺寸过大的挤塑聚苯板的平整度不易保证。

这样可能会由于基层或板材的不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题。

挤塑聚苯板的尺寸还应满足稳定性的要求,由于挤塑聚苯板加热成形后会产生收缩,

收缩率起初快,以后渐变慢,收缩一极限值后不再收缩。

挤塑聚苯板成形后需要进行护或陈化,以保证挤塑聚苯板的尺寸稳定,从而保证挤塑聚苯板上墙后不会发生大的后收缩。

保温板的厚度必须符合设计要求,现场用截面直径为2mm的钢针入和钢尺检测,检测结果取测点的平均值,精确到1mm。

挤塑聚苯板尺寸允许偏差见下表

膨胀聚苯板允许偏差

试验项目

允许偏差

检查方法

厚度(mm)

≤50mm

±1.5

刻度值为1mm的钢直尺测量板的两端和中部

>50mm

±2.0

长度mm

±2.0

用钢卷尺测量平行于板长方向的任意部位

宽度mm

±1.0

用钢卷尺测量平行于板长方向的任意部位

对角线差mm

≤3.0

用钢卷尺测量板面对角线的长度之差

板面翘曲mm

≤4.0

用调平尺在板的两端测量

板面平整度mm

≤2.0

用靠尺和塞尺测量靠尺与板面之间最大间隙

板侧面平直度mm

≤1/750

拉线用塞尺测量侧面弯曲量大处

注:

本表的允许偏差值以1200㎜长×600㎜宽的膨胀聚苯板为基准。

1)挤塑聚苯板安装时,应水平方向依次排放。

为提高保温层的整体性,上下两层板应错逢搭接,且搭接长度不小于板长的1/2。

在墙角处,应先排好尺寸(转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm),按所需尺寸裁剪保温板。

挤塑聚苯板应垂直交错互锁,保证拐角处板垂直完整,见下图。

2)门窗四角是应力集中的部位,为避免因板缝而产生的裂缝,门窗洞口四角处的挤塑聚苯板不得用碎板拼接,应用整块挤塑聚苯板切割而成。

同时,挤塑聚苯板的接缝应距离角部至少200mm,见下图

3)挤塑聚苯板的粘贴方法:

本工程采用点粘法,用抹子沿挤塑聚苯板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5—10mm的梯形带状粘结砂浆,平均厚度视其墙面平整度而定。

并同时6或8块厚5—10mm直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间。

粘结砂浆与挤塑聚苯板粘贴面积之比不小于40%。

见下图

 

 

挤塑聚板必须立即粘贴在墙面上浮动就位,以防止粘结砂浆表皮失去粘结作用。

粘贴时应轻揉,均匀挤压。

为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。

每块挤塑聚苯板都要保证其平整度,粘贴牢固,板逢应紧密、平齐。

挤塑聚苯板外墙外保温系统热桥的影响主要来自于板缝,所以为了减少板缝热桥的影响,同时避免由于板缝开裂造成抹面层和锯面层拉裂,板与板之间要挤紧,板间不留空隙。

不得在板缝碰头处抹粘结砂浆,每贴好一块,应及时清除挤出的砂浆。

当板缝间隙大于2mm时,应用挤塑聚苯板条填实后磨平,不能用粘结砂浆填充缝间隙。

挤塑聚苯板安装允许及检测方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

4

用2m垂直检查尺检查

3

阴、阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阳角方正

4

用200mm方尺检查

5

接茬高差

1.5

用钢直尺和楔形塞尺检查

1)挤塑聚苯板施工完毕后应至少静置24小时后才能在板面进行其它操作,以防止挤塑聚苯板移动,减弱挤塑聚苯板与基层墙体的粘结强度。

在进行下一道工序之前,应检查挤塑聚苯板是否粘贴牢固,松动的挤塑聚苯板应取下重粘。

2、安装固定件:

固定件每平方米约4-6个,但每个单块上不应少于2个,聚苯板粘贴牢固后安装牢固件,锚固深度为基层内50mm。

自攻螺丝应挤紧并将施工塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部与回拧,使其与基层墙体充分锚固。

5.防火隔离带的设置

每层设置一道防火隔离带,隔离带材料为无机防火发泡水泥板,厚度为50mm,高度为300mm。

位置示意如下图

6.抹面层

抹面层是指抹在保温层上,中间夹有增强网保护保温层并起抗裂,防水和抗冲击作用的构造层。

抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。

本工程为薄抹面层。

《外墙外保温工程技术规程》中将抹面层和迎面层合称为保护层,并在5.0.3中规定:

薄抹面层系统保护层的厚度应不小于3mm并且不大于6mm。

薄抹面层主要起防水和抗冲击的作用,同时又应具有较小的水蒸气渗透阻。

厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击的作用,过厚则会因横向拉力超过玻纤网格布的抗拉强度而导致抹面层的开裂,过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。

抹面层施工方法:

抹面层施工前首先应检查挤塑聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去附板面有害物质、杂质或表面变质部分。

抹面层一般采用两道抹面浆的施工方法:

首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆,厚度约为2mm。

然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待砂浆凝固至表面不粘手时,再开始兴抹第二道抹面胶浆,该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准,约1mm左右,使总厚度在3mm±0.5mm。

抗裂防水面层抹平即可,不得收浆压光。

抹面层的平整度应控制在±4mm之间。

抹面层施工后,应至少养护24小时,方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下,可适当延长养护时间。

抹面层不得在雨中施工,并在注意保护已完工的部分,避免雨水的浸透和冲刷。

网格布的铺设:

网格布应自上而下沿外墙一圈一圈的铺设,施工时将大面积的网格布沿高度方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里。

用抹子由中间向上、下边将网格布抹平,使其紧贴底层混合物砂浆。

网格布间应相互搭接,并且搭接长度不小于100mm,网格布不得皱褶,空鼓,翘边,外露。

转角部位的网格布应是连续的,在墙身阴阳角处须两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,阳角处的搭接不小于200mm;阴角处的搭接不小于100mm。

阴阳角四层网重叠处,须将重叠部分中间两层网格布剪掉,以保证阴阳角的平整度,剪网时注意不能剪多。

门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。

洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm,沿45°角方向粘贴在洞口周边的已包好的网格布上。

见下图

 

网格布应在下列系统终端部位进行翻包。

门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处;勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位;变形逢等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。

翻包网格布方法如下:

裁剪窄幅网格布,长度应不小于2×100mm+保温板的厚度。

然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处,涂抹上粘结砂浆,宽度为100mm,厚度为2mm。

将裁剪好网格布一端100mm压入粘结砂浆,余下的甩出备用,并应保持其清洁。

将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆,贴在粘贴好网格布的墙面上,然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。

再将翻包部位的保温板的下面和侧面均涂抹上抹面砂浆,将预先甩出的网格布沿板翻转,并压入抹面砂浆内。

翻包网格布压在大面积标准网格布之下。

当一层有加强网时,则应先铺加强网,再将翻包网压在加强网之上。

一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分及装饰线处,应加一层加强型网格布。

加强型网格布在任何部位只对接不搭接。

加强型网格布铺设时,采用一道抹面法。

在保温板表面抹一层略大于准备铺设加强网面积,厚度约为2.5mm,立即将网格布压入刚抹的网格布中,直到网格布全部被覆盖。

加强网埋在标准网里侧。

见节点详图

八、细部及特殊部位的构造做法

一.细部处理:

(一)补洞及修理

1.对外墙面孔洞应进行填补,并用干混砂浆压平;

2.预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处;

3.待干混砂浆表面层干燥后,将此保温板北面整个涂上厚约10mm的粘结剂,应注意有要在其四周边沿涂粘结剂;

4.将聚苯板塞入,粘在基层上;

5.用将周边已作好的层盖住,以防施工中对其污染。

切一块加强玻纤网,其大小应能覆盖整个补丁区域,与原有的玻纤网至少重叠80mm;

6.将聚苯板表面涂上抹面砂浆,埋入加强玻纤网,一定注意不要将抹面砂浆涂到周围的表面层上;

7.使用一把小号湿毛刷,将表面不规则处整平,将边沿处刷平;

8.对墙面损坏处的处理方法同1—7条。

(二)空调眼的施工方案

1.在粘贴保温板前,工人按工程设计的位置吊直弹控制线,按空调眼规格打孔。

2.先在孔内及外墙孔边缘打底层砂浆,剪裁网格布,网格布尺寸要达到外墙孔边缘翻包100mm左右,用抹面砂浆将网格布压平;

3.然后粘贴保温板,等所有保温系统(包括石材、粘砖、涂料)全部做完后,剪裁网格布,网格布的面积不能大于孔内面积,以墙内边缘10mm左右为佳。

用抹面砂浆将网格布抹平压实(加双层网格布,为了增加内部磨擦性)。

4.在空调眼内安装合适规格的塑料套管,在套管与外墙的连接处用密封膏封闭。

二.构造做法

 

外墙构造做法(首层加强)阳角构造做法(阴角同)

外墙构造做法

 

檐口构造勒脚详图(加强型)

 

 

窗洞口详图

雨蓬详图落管卡子详图

女儿墙详图

九、施工过程中应注意的事项

9.1.在施工中,要尽可能的避免以下因素:

1)避免选用劣质的材料;

2)避免面层厚薄误差太大,在昼夜温差大或冬夏温差大地区因长期反复胀缩应力作用,产生裂纹和空鼓隐患。

3)避免粘接砂浆、面层砂浆未完全固化、终凝,为赶工期强行进行下一道工序施工,而埋下基层破坏隐患;

4)避免负温施工,造成粘接层或面层砂浆失效,形成隐患。

5)避免门窗洞口、空调安装,建筑外部造型等部位,未做密封处理而发生长期渗水浸润等隐患。

9.2.技术点落实

1、基面注意事项

加气块墙不宜粉刷成光面。

在土建粉刷时应用海绵将其拖成毛面。

毛面的墙体则有利于墙体内部水气的均匀释放。

1)外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体湿度进行取点检测。

可以采取单面多点的检测方法。

尽量使墙体湿度达到标准要求才进行施工,可避免今后保温层施工完毕后水气在内部出现结露现象。

2)坚决杜绝空缝现象,由于加气砖在施工的过程中难免会出现碰破中缺省的现象。

在粉刷或施工外保温的时候要用砂浆将空洞和缝隙填充,避免形成内部不规则的空腔现象和冷桥的形成。

3)阴脚、窗台,挑檐底下,以及与其他材料接点的地方防水、裂缝的考虑,处理。

最好是在未上保温层之前在底下先做好防水的处理,强调预埋网格布。

网格布要成斜脚交叉状填埋。

有很多工程施工完毕后产生墙体渗水现象就是因为前期没有重视细部防水处理。

9.3.施工工艺注意的问题

(一)保温板的粘贴

1)保温板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚贴现象。

2)抗裂面层与保温板必须粘结紧密,无脱层、爆灰和裂逢,耐碱玻纤网格布列皱褶翘边外露等现象,搭边宽度不小于100mm。

3)每块板与基层的总粘结面积为40%。

4)温板粘贴48小时后,敲击检查是否有松动或不实处。

必要时可揭下保温板看是否有虚贴。

5)聚合物砂浆保护层厚度不宜大于6mm,首层铺设加强网下砂浆厚度为6±0.5mm。

6)表面平整度用2m靠尺,表面迎面层为兴料时,误差不大于4;阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。

7)用最小刻度为0.5mm的金属直尺检查板逢间隙及高差,高差不得大于1mm。

(二)网格布的铺设

1)用目测检查表观状况,无任何裸露的网格布,以微露网格印为宜

2)现场随即检查网格布是否按规定铺设

3)用针扎的方式检查抹面胶浆的厚度

(三)面层

(一)涂料饰面的验收

1)柔性耐水腻子具有柔韧性好,粘贴强度高,耐水、耐碱等特点。

它可以满足柔性变形、应力分散的要求,防止面层出现开裂脱落等不良现象。

2)一定的延伸性,可以有效地防止面层出现裂纹;

3)防水性及透气性

4)装饰性,一定的色彩稳定性、耐污性

5)具有较强的色彩耐老化性

十、试验计划及检验批计划

10.1用于墙体节能的材料、构件等,按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查,质量证明文件应该按照其出厂检验批进行核查。

10.2墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求;送实验室复检并出具相应的复试报告。

10.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等进场时应对下列性能进行复检,复检应为见证取样送检。

(1)、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。

(2)、粘结材料的粘结强度。

(3)、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

随机抽样送检,同一厂家的同一产品,当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积20000㎡以上时各抽查不少于6次。

10.4严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料,其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。

10.5墙体节能工程的检验计划:

采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500-1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。

根据本工程的特点,即东、西、南、北立面面积不足500㎡也各划分为一个检验批。

十、成品保护措施

1、施工完的墙面门窗口等残存的砂浆,应及时清理干净。

2、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

3、防雨、防晒、防冻。

4、对碰撞坏的墙面及时修补。

十一、施工进度计划及安全文明措施

11.1施工流向及进度计划安排:

(1)按照施工的具体要求,施工程序分为:

基面处理、弹线、粘贴保温板、保温板打磨及清理嵌缝、特殊部位处理、抹底面层混合物砂浆、埋贴耐碱网络布、抹面层砂浆。

(2)按照以上进度合理组织施工,将施工计划分解为月计划、周计划,每天开好班后会议,总结计划落实情况,落实不到位时根据具体情况采取有效措施进行补救,即加班、加人、加机械等。

(3)项目部于各班组保持定期和不定期沟通,对影响工期的因素、影响施工质量的因素进行分析,及时安排,确保万无一失。

11.2安全文明措施:

建立健全的安全保证体系,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,高空作业必须遵循以下几点:

(1)外墙及屋面保温施工过程中,操作人员必须持证上岗,戴好安全帽,系上安全带,宗旨是保障自己和他人的人身和财产安全。

(2)脚手架四角应设避雷装置。

(3)在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作;架体设专人定期进行沉降观测,发现问题及时处理。

(4)对上岗人员应经常进行体检,高血压、心脏病不允许上岗。

(5)遇有恶劣天气,不得进行脚手架搭设操作。

(6)大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。

(7)架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带,严禁酒后作业。

(8)架上作业人员必须做好分工配合。

(9)施工原材料随用随上防止使用不当掉落伤人。

(10)在搭设过程,地面的配合施工人员应避开可能落物的区域。

(11)项目必须有安全技术措施。

(12)做的文明施工,且符合安全、

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