新建杭州东站扩建工程站房及相关工程附楼幕墙工程施工组织设计.docx
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新建杭州东站扩建工程站房及相关工程附楼幕墙工程施工组织设计
新建杭州东站扩建工程站房及相关工程
（附楼）幕墙工程
施
工
组
织
设
计
第一章、工程概况及施工方案
一、工程概况
工程名称：
新建杭州东站扩建工程站房及相关工程（附楼）幕墙工程
建设单位：
杭州铁路枢纽建设有限公司
设计单位：
中南建筑设计院股份有限公司
监理单位：
浙江江南工程管理股份有限公司
新建杭州东站扩建工程站房及相关工程（附楼）幕墙工程是铁道部规划中是全国9个特大火车站和关键交通枢纽之一。
它集客运专线、城际铁路、磁浮交通、干线铁路、地铁、公交、运河游船等多种交通形式和配套服务设施于一体。
是杭州市国家级门户车站。
新火车东站将建成安全、高效、现代的“杭州地标”建筑。
杭州新火车东站枢纽建设是“十一五”期间浙江省铁路建设重大项目，也是全国九个省会城市巨型火车站中最后一个项目。
附楼包括综合楼、公安楼、三电综合楼及行包楼，4栋共计9320平方米。
本工程外墙幕墙装饰工程采用主体外脚手架作为施工操作平台，不设吊篮施工。
二、适用范围
本《施工组织设计》适用于新建杭州东站扩建工程站房及相关工程（附楼）幕墙工程。
三、编制原则
1、施工组织设计编写人员为参与本工程施工与管理的项目领导班子和各专业施工班组人员；
2、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。
全过程地接受业主及监理和总包的管理与监督，认真按执行主管部门指导意见开展工作。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法。
组织有节奏、均衡、连续施工。
5、充分利用现有施工机械和设备，扩大化机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
6、尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
7、尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。
四、编制依据
本工程符合中华人民共和国及省、市地区现行的一切有关法律、法规、规范、规定。
本设计符合中华人民共和国及省、市地区现行的一切有关法律、法规、规范、规定，如下述规范、规定要不一致的地方，以较为严格（按国家现行有效版本）的条款为准。
1、国家、省、市建设工程的有关文件；
2、建筑施工手册；
3、施工组织设计原则；
4、设计单位提供的本工程施工图纸；
5、幕墙及铝合金门窗工程技术规范、设计规范；
6、国家、省、市现行施工规范及验收规范；
7、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。
8、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。
9、我公司现有技术机械装备与施工力量。
10、其他资料。
第二章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施
一、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划
公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。
根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。
（一）准备工作
所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。
设专职材料员一名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。
根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。
根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。
（二）本工程的主要材料选用要求：
1．玻璃：
本工程的玻璃按设计要求选用国家免检产品，技术性能符合国家和相关行业标准。
根据《建筑玻璃应用技术规程》及具体图纸要求的尺寸、安装位置等，本工程玻璃幕墙玻璃采用6+12A+6mm钢化中空玻璃，玻璃雨篷玻璃选用6+1.14pvb+6钢化夹胶玻璃。
2、其余各种材料的技术等级、光泽度、外观质量应符合设计图纸、甲方要求及国家现行行业标准优等品要求。
二、装饰材料质量保证措施
好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。
因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。
材料品质保证体系流程：
样板确认
按品牌厂家订购、生产过程跟进
对生产用原材料的控制
对生产工艺流程的控制
出厂验收
现场验收
（一）材料“样板制度”
我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。
达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。
（二）材料供应“需求制度”
1、材料需求流程
工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓
2、材料需用计划
根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。
3、材料来源计划
根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购，市场采购等。
4、材料申请（采购）计划
申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、定货的依据。
（三）材料验收制度
本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。
在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。
（四）材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类对方，妥善保管。
装饰材料的堆放方式：
1、玻璃及玻璃板块堆放，要用枕木放与地上，小心碰角。
2、制作一些木箱，用于存放呈圆形等形状的小单件物品。
3、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。
在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。
针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要做好仓库保安、防火工作。
（五）主要材料试验计划
在工程实施过程中公司按照国家相关规范要求做相应的检测试验，以确保工程质量，具体实验计划如下：
试验项目
试验时间
检测机构
备注
后置埋件拉拔试验
后置埋件开始安装前
浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构
视情况进行
抗风压、气密、水密试验
幕墙面板安装前
浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构
胶的相容性、污染性试验
打胶前45天
浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构
平面内变形能力、中空玻璃露点、遮阳系数、传热系数等
材料使用前
浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构
视情况进行
石材弯曲强度试验
材料使用前
浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构
三、施工进度计划与保证措施
（一）施工进度计划说明
在工程施工前，我公司将施工进度实行网络计划管理，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。
为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑雨季施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。
为此，我公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。
（二）施工进度保证措施
我公司在工程开工前即开始本工程施工图的细化设计工作，并进行埋件的制作。
核定主材用量进行生产加工。
合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并参预外脚手架搭设方案和该建筑的基本测量工作、施工现场临建、暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。
1．组织保证
本工程实行公司决策层成立工程指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。
2．人员素质保证
公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。
委派从事幕墙施工多年、管理经验丰富、具有国家二级建造师资质的工程师担任项目经理。
选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙施工经验的施工队伍。
3．管理制度保证
我公司完全贯彻ISO9001质量体系标准，制定规范、严格的管理制度，要求所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定以下管理措施：
①项目部建立生产例会制度，每周召开工程例会，针对工程施工进度、
质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。
②项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，该加班必需加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的人员调整方案。
4．技术保证
①公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。
②采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证冬雨季施工顺利进行。
③进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。
5．质量保证
①在质量控制方面，采用“样板引路”方法。
项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理旁站点。
从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“样板”制。
样板完成后，必须申报监理、设计、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。
②施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。
③加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。
6．材料进场保证
①总体材料进场计划，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。
②施工现场保证合理数量的材料储备。
7．机具设备保证
本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：
①加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。
②加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。
③配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。
8．劳动力保证
按劳动力组织配备，我公司共安排4个安装队，按工艺流程有序进场施工。
施工高峰期约为200人以上，按目前进度计划足以满足需求，如果劳动力出现紧缺，我公司将立即从在施的项目部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行。
9．安全保证
在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三宝”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，在消防工作方面，坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决。
10．后勤保证
切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。
第三章、主要分项工程施工方案
一、测量放线施工方案
1．测量目标
幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。
内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。
外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。
2．测量设备
本工程拟投入的仪器有50mm米尺10把，拉力计4个，自动安平水平仪DS34台，电子经纬仪TD-110L，4台，激光铅垂仪PL-1，4台。
经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。
50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。
3．幕墙测量的方案
幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。
4．测量人员的组织安排
根椐本工程的施工分区需要四组测量人员，每组3人，共12人。
（1）测量的工艺流程
熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测的幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。
（2）人员的组织安排
项目
天数（天）
组数
人数
定额
熟悉图纸
1
4
12
12
熟悉施工现场
1
4
12
12
联系总包，确定基准点
1
4
12
12
水准测量
1
4
12
12
平面控制网的建立
1
4
12
12
测量幕墙控制线
2
4
12
24
测量主体结构的预埋件偏差
2
4
12
24
测量成果的整理
1
4
4
4
间断性的局部测量
暂计60
1
4
240
5．水准测量
（1）概述
每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。
（2）测量方法
从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。
在上述测定的基准点处，裙楼在楼层外立面处约计5层（20米）的距离拉尺，尺了下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。
以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。
每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积（如图所示）。
6．平面控制测量
上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。
（1）平面控制基准点的建立
平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。
由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。
由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。
首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。
（2）平面控制网的建立
以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。
（3）幕墙控制网的建立
以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。
幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。
7．复测
使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在±8mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m的幕墙的垂直度要求在15mm内）。
8．测量主体结构误差与预埋件偏差
以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。
9．报请总包、监理验线
测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。
10．测量成果的整理
测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时做出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。
11．测量的作用
测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系。
二、石材幕墙安装施工方案
（1）施工顺序图
包装运输
（2）主要操作工序说明
①钢龙骨安装：
本工程钢龙骨为网格式，分格按图纸，纵向主龙骨为8#槽钢立柱，横向龙骨5#角钢组成。
主要作法：
*将纵龙骨按图纸尺寸进行号料、切割、去毛边、涂防腐层等预处理过程。
*按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔12（误差±0.5mm）。
*安装与墙体结构连接的钢角码，螺柱暂不拧紧。
*按放线位置进行安装、校正，并与槽式预埋件定位拧紧。
*逐一安装纵向龙骨5-6排后，区域性校正，检查平行度、平面度及垂直度，将螺柱拧牢。
②转接件安装
本工程转接件有二种型式：
槽钢与角材。
其目的均为便于调整而设置的第二转接件，用以实现优良的工艺性。
主要作法：
*将工厂内加工合格的第二转接件检查符合图纸要求（孔槽尺寸、外观等）。
*按图纸要求置于横向钢龙骨的上部，角材式转接件为齐平压接而槽钢为边侧跨接，二种方法均为可调式螺柱固定。
按图操作，进行初拧（一般为终拧的50%-60%的力矩）。
*安装第一转接件，即铝合金钩板，在钢铝材间加垫隔离垫片，并将固定螺柱初拧（此螺栓与第二转接件螺柱部分节点处合二为一）。
*检查第一转接件的最终平面度、平行度和与纵向龙骨的垂直度。
*确认后进行终拧。
主要工具：
激光全站仪，S=22、24板手等通用工具。
③轻钢龙骨与保温层安装
本工程中石材幕墙与墙体间除有100mm空气隔离外，内层有50mm超细保温板及防火板δ1.5mm。
工序可在纵向龙骨安装后进行预装工作。
主要作法：
*在纵龙骨固定后（其余未装）进行尺寸实测，根据尺寸进行实际分格、排料。
*按排料图进行复校、编号、标记等，进行保温棉的加工、制作，防火板的加工。
*按排料图编号进行安装。
安装前清理墙面，对水泥渣块、木榫、管线度、夹等清除或处理。
*敷设保温棉，用岩棉钉（按图数量）将保温棉固定在墙体上。
*检查保温棉应平整、严密，不漏铺、少铺，厚度符合要求等。
注意：
在与墙体连接的部位，做法有二种：
一种结构为内层石膏板，轻钢龙骨结构，保温棉，另一种是防火板加保温棉。
*轻钢龙骨结构保温棉安装流程为：
安装龙骨的纵横向构件→外层防水板（1.5mm厚）→填充保温棉→检查→内层石膏板→密封。
*防火板+保温棉的安装流程为：
防火板上粘岩棉钉→防火板固定→加工保温棉→安装保温棉→检查。
④石材板挂接
1）石材的装前检查
外观：
石板外露面及连接处无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。
文件：
石材性能报告符合技术要求。
2）挂接石材
按石材的编号、颜色运到安装部位。
本工程中，石材挂接连接型式有两种，单挂钩与双挂钩，大面积的石材单板采用标准式直槽双钩挂接，对于封边、拐角等小面积造型石材单板，其一侧挂钩在石材内面为斜槽式。
挂接时，先将铝挂钩安装在第一转接件上，并用其上调节螺栓进行初拧，将同一块板上所用转接件的平面钩槽，槽钩平面予调整好。
对于挂石板无法调节的个别板面可采用预装→检查→调整→挂接→检查→取下石板→第二次调整→挂接→检查的流程，进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。
将石板置于初调后转接件上，先装下部挂钩，再装上部挂钩。
检查石板与相邻石板的各项数据、平整度、对缝隙间、平行度、高差等符合要求。
当不满足时，调整挂钩上的螺钉进行（通常下部挂钩调节较少），如仍不满足要求可在保证挂钩搭接量的前提下，在挂钩处加减垫片的方法进行，必要时可更换同尺寸石板进行。
⑤涂胶密封
采用防水密封胶、泡沫棒进行填充密封。
操作要点：
密封胶应填充饱满，胶层厚度应为胶缝的1/2（设计要求除外），表面光滑，无气泡、断胶、毛边、变色等缺陷。
泡沫条应适中，过油比胶缝距离大一个尺寸级即可，塞入后表面平滑、流线，不应有扭曲、凹凸、漏放等缺陷。
密封胶按典型作业指导书进行。
2．接口处石材幕墙的安装
本工程典型接口为：
石材阳角、石材阴角、石材与玻璃、石材与铝板及石材顶部封修。
（1）石材阳角
本工程石材阳角为90°直边对接形式，对接缝宽10mm，其技术难度不大，在施工安装中保证如下几点：
1）认真研究图纸，确定可行的安装石板顺序（先大后小，先竖后横等）。
2）仔细测量安装区内的收口对接尺寸，保证直线度、对角线。
3）转角处相邻挂钩距离小，考虑其调整空间的工作余度。
4）具体：
*首先安装被覆盖石板，并严格调整相对应的另一例石材板边的直线与平行度，并终拧。
*后安装覆盖石板，其宽度要严格控制，安装与检查整板边的宽度加严到±0.8mm。
*打胶时，因其两板光度不同，应在露板边的石材上贴粘防护胶盖，否则余胶不易刮掉。
（2）石材阴角
本工程石材阴角表现在与铝板、玻璃、交圈或是外凸造型的立面、平面的交汇处。
1）石材与玻璃幕墙的接口
本工程石材与玻璃幕墙在阴角90°处交圈，其特点是：
立框采用一个异形铝合金框二合一的使用，其优点是在转角处二个交圈面易于协调一致，但在整体施工面上出误差时，无法进行补偿是施工注意的焦点。
保证措施：
*明确安装顺序，
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