窑操作工程师年终考评试题.docx

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窑操作工程师年终考评试题

窑操作工程师年终考评试题

姓名：

得分：

一、填空题（每空0.5分，共20分）；

1、燃烧速度决定（氧化反应）及（气体的扩散）速度。

2、预分解窑熟料煅烧过程大致可分为（预热）、（分解）、（烧成）三个主要过程。

3、挂窑皮时应采用（由前向后挂）的方法。

4、水泥生产中窑系统的五个控制变量为（窑尾温度）、（窑功率）、（窑火点温度）、（篦冷机一室风压）和入窑物料温度。

5、旋风筒的主要任务是起（分离）和（收集）物料的作用，而不是传热。

6、分解炉是由（上旋流室）、（下旋流室）和（反应室）构成。

7、在传热过程中（温度差）是传热的基本条件，是传热的（动力）。

8、挥发分（多）的燃料着火温度低，挥发分（少）的燃料着火温度高。

9、熟料形成所需热量主要来自（燃料燃烧）。

10、碳酸钙分解吸收的热量占干法窑热耗的（50）%以上，这个反应是一个可逆反应。

11、窑的热耗有（筒体热损失）、（不完全燃烧）、（窑灰带走热）、（蒸发水）和废气带走热五个方面。

12、C3S与少量其他氧化物形成固溶体，称为（A矿）矿或阿利特。

13、一次风对煤粉起（输送）作用，同时还供应煤的挥发分燃烧所需的氧。

14、按分解炉内气流的主要运动形式分类有（旋风式）、（悬浮式）、（沸腾式）和（喷腾式）四种分解炉。

15、国标规定熟料中MgO含量不得超过（5%）。

16、熟料烧结过程中在（分解）带内运动速度最快。

17、C3S水化较（快），早期强度较（高）。

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18、普通硅酸盐水泥中的（活）性混合材掺入量不得超过（15%）。

19、熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。

20、胶凝材料分为（水硬性）和（非水硬性）。

21、水泥中四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的为（C3A）。

二、判断题（每题0.5分，共15分）；

1、预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。

（×）

2、生料中的液相量随温度升高而增加缓慢，其烧结范围就宽。

（√）

3、入窑物料分解率不高，预热不好，窑尾温度低，窑头煅烧困难，则需要要窑上加煤烧大火来解决。

（×）

4、预分解窑投料愈少愈好控制。

（×）

5、熟料中C3S是熟料煅烧时最先生成的。

（×）

6、C3A和C4AF在熟料中的质量百分数，即为液相量。

（×）

7、预分解窑熟料烧成过程所需能量最多。

（×）

8、生料中碱含量高时，用石膏配料主要作用是提高硫碱比。

（√）

9、煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，五项总量为100%。

（×）

10、回转窑内传热主要靠物料与气体间保持较低的温度来实现。

（×）

11、煤磨磨内压差高主要是排风过大造成的。

（×）

12、在回转窑内控制火焰长度即可保证生产优质熟料。

（×）

13、计算机对窑进行正常控制时，必须由人工进行操作。

（×）

14、回转窑内物料和气体的温度相差不大。

（×）

15、煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离称为黑火头。

黑火头拉长说明煤粉中的水分或灰分含量较低。

（×）

16、煤粉中保持1%-2%的水分可促进燃烧。

（√）

17、回转窑运转一段时间后，其中心线不会有变动。

（×）

18、预热器旋风筒的主要任务是传热和分离。

（√）

19、根据回转窑各带的情况，所选用的耐火材料也各不相同，例如干燥带一般选用粘土砖，烧成带选用铬镁砖。

（√）

20、正常的“黑影”应在烧成带端部火头的下面。

（×）

21、回转窑的热工测定所测的项目有：

各类物料的量、成分、温度、燃料发热量，气体的温度、压力、成分、含湿量、流量，表面散热量和用水量。

（√）

22、分解炉内碳酸盐分解所需能量全部来自于喂入分解炉的燃料。

（×）

23、在回转窑内物料与高温气流按逆流原理传热。

（√）

24、预分解窑窑前温度低主要因为窑头喂煤量少。

（×）

25、使窑内气体流动的方法只有强力通风。

×

26、挥发分高、灰分低的煤，其细度可以放粗些。

（√）

27、预分解窑的篦式冷却机工况的好坏对窑的煅烧影响不大。

（×）

28、烘干兼粉磨的煤磨可以喂入湿煤而不需烘干。

（√）

29、熟料的石灰饱和系数与硅率、铝率的关系是互不影响的。

（×）

30、CaCO3经过分解炉后已全部分解。

（×）

三、选择题（每空1分，共15分）；

1、影响预热器传热效率的主要因素为：

（A）

A.停留时间、物料分散度、物料气流温度

B.停留时间、分散度、撒料板位置

C.停留时间、撒料板位置、三次风温

2、生料中Al2O3主要来自于：

（B）

A.石灰石B.砂岩C.铁粉D.粉煤灰

3、下列说法正确的是：

（C）

A.率值SM反映的是CaO被SiO2饱和的程度

B.率值SM反映的是液相粘度的大小

C.率值SM反映的是液相量的多少

D.率值SM反映的是熟料后期强度的高低

4、DCS的中文含义是集散控制系统完成分布式控制系统，其主要由（C）组成。

A.中控、现场、电气室

B.管理操作层、控制层、网络层

C.工程师站、操作站、电气室

5、下述关于煤粉质量方面的说法不对的是：

（A）

A.煤粉水分高，会降低火焰温度，延长火焰长度，因此入窑煤粉水份越低越好。

B.煤粉细度越细，其燃烧速度越快。

C.分解炉用煤质要求可比窑内煤质低些

D.一般要求，窑和分解炉用煤质要相对稳定

6、煤灰进入熟料中主要成份是：

（B）

A.CaOB.SiO2C.Fe2O3

7、热稳定性是耐火砖的（C）能力。

A.抵搞高温作用而不熔化的能力

B.抵抗高温与荷重共同作用的能力

C.抵抗急冷热的温度变化的能力

8、预热器系统漏风严重，下列叙述正确的是：

（A）

A.热耗增加；系统电耗上升；窑台产下降

B.热耗不变；系统电耗上升；窑台产下降

C.热耗增加，系统电耗不变，窑台产下降。

D.热耗增加，系统电耗不变，窑台产上升

9、下列对入窑生料表观分解率叙述正确的是：

（C）

A.入窑生料表观分解率高低影响窑内煅烧稳定，但只要f-CaO升重合格，就不影响出窑熟料强度。

B.入窑生料表观分解率越高，窑内煅烧越稳定，产量也就越高。

C.入窑生料表观分解率并不是越高越好，且要保持在一定范围内相对稳定，窑内煅烧才能稳定，产、质量也就越高

D.入窑生料表观分解率不受生料细度、比表面积影响，只要提高炉出口温度，就能达到预期目标

10、对于窑尾高温风要排风量的叙述正确的是：

（A）

A.窑尾高温风机排风量不能过大和过小，总体要与用煤、喂煤匹配，才能稳定工况，达到高产、低消耗的目的。

B.窑尾高温风机排风量加大，有助于煤的燃烧和物料在预热器的传热。

C.窑尾高温风机排风量的大小在正常操作过程中，不可经常变动，否则将使工况率乱，影响台产和熟料质量。

D.窑尾高温风要排风量加大后，电耗会随之上升，但热耗不会上升。

11、C3A其晶形随冷却速度而异，一般快冷呈点滴状，慢冷呈矩形，又称（D）.

A、A矿B、B矿C、C矿D、黑色中间相

12、决定了熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。

（C）

A、LSFB、KHC、SMD、IM

13、海螺商品熟料标准中规定干法旋窑熟料3天抗压强度≥MPa,28天抗压强度≥（C）MPa。

A、3058B、2856C、2855D、3056

14、下列成分降低液相粘度的次序为：

（A）

A.Na2O

C.Fe2O3

15、荷重软化点是属于：

（C）

A.抵抗高温作用而不熔化的能力

B.对急热急冷的温度变化的抵抗能力

C.抵抗高温与荷重共同作用的能力

四、简答题（每题5分）；

1、耐火度；

答：

指耐火材料在无负荷的条件下，加热到最高不变形的温度。

2、烧结范围；

答：

指入窑生料加热至出现烧结所需的最少液相量时的温度与开始出现烧结大块的温度之间，一般范围在100至150℃。

3、窑胴体和轮带间为什么要保留合适的间隙？

通过什么来检测它的间隙？

答：

①当窑胴体温高变得比较高时，窑胴体与轮带间形成较大温差，它们之间缝隙将变成零或负值。

这将导致二者之间产生挤压作用。

假如这个挤压变得极大，将形成永久变形，可造成耐火砖脱落。

②通过测量窑和轮带的相对位移量，来计算窑胴体与轮带间的热态间隙。

4、简述降低ＮOX含量的主要措施；

１、燃烧前处理；２、燃烧方式改变；３、改变燃料物化性质；４加入矿化剂；５、废气脱硝；

5、集中控制采取了哪些技术，有什么好处；

答：

采取了ＣＲＴ显示技术；电脑控制技术；网络通讯技术；数字集成技术；好处：

集中管理，分散控制；

五、计算题（10）；

２、已知一次风量为７５９８立方标米，二次风量为３４４９０立方标米，窑头漏风为３４９７立方标米，煤粉消耗量为６８８５公斤，煤粉理论空气量为６。

３７８立方标米，求烧成带过剩空气系数；

解：

V总=7598+34490+3497=45585立方标米

每公斤煤燃烧用空气量：

45585/6885=6.62立方标米／公斤煤

过剩空气系数：

６．６２／６．３７８＝１．０４

六、问答题（10分）；

生产调度工艺管理中心主要工作职能是什么？

作为窑操作工程师如何来开展工作？

答：

职能：

生产调度工艺管理中心作为公司工艺技术和生产组织的综合管理部门，紧紧围绕生产组织和工艺技术两大核心职能，充分发挥生产监督调控和技术体系支撑的职责，培养选拔作风过硬、技术突出的专家型管理人才，不断优化煤耗、电耗、发电量等经济技术指标，在公司高速发展过程中做到生产规模与管理水平相适应，为集团2015年实现水泥熟料净销量突破2亿吨的宏伟战略做好技术支撑。

根据窑操作工程师岗位职责主要开展以下工作：

1、做好窑系统运行监控、参数分析，利用现有平台同子公司操作员进行操作交流，帮助解答疑难问题；

2、利用中心资源优势，为新建生产线培训窑操作员和工艺技术人员；

3、收集生产、销售信息，及时做好、准确发布每日生产调度快报；

4、积极参加新线试生产，分析、总结试生产经验和存在的不足；

5、参与子公司生产运行管理，实施对子公司工艺事故和工艺纪律监管，协助相关领导对重大工艺事故作出分析、界定、拟定防范措施，提出处理意见；

6、根据工艺专业人才考评情况，为人力资源部提供调配和招聘管理建议；

7、积极与品质部进行专业接口，通过指导子公司工艺参数的调整，及时解决子公司产品质量问题；

8、负责监控各区域、子公司生产运行情况，如实反映窑运行状况，对停窑及生产事故误报、漏报、虚报及隐瞒不报的情况进行考核、通报；

9、主动深入现场，参与薄弱公司生产线的大型工艺检修，对各生产线中修以上的工艺检修计划和方案进行审核，对检修过程进行跟踪、督促、把关；