防护排水工程施工方案.docx
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防护排水工程施工方案
路基防护排水工程施工方案
一、工程概况
本项目防护、排水工程施工内容主要有M7.5浆砌MU40块片石挡土墙、M7.5浆砌片石排水沟、护肩等。
排水工程M7.5浆砌MU40块片石共5253.6m3，安全防护M7.5浆砌片石共729.7m3，挡土墙防护M7.5浆砌片石共4595.1m3。
本工程由防护一队、防护二队、防护三队负责施工，其中防护一队负责1#～5#路防护工程的施工，防护二队负责6#～10#路防护工程的施工.防护三队施工1#道路至10#道路排水工程。
施工时对挖方量小的地方主要安排人工挖槽，挖方量大的地段用挖掘机挖槽。
砌筑材料主要通过汽车或铲车运至适当地点，然后用人工进行二次转运；砂浆由各工点用砂浆搅拌机在现场搅拌。
二、编制依据
1、交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《砌体工程施工质量验收规范》和有关公路工程施工技术规范、试验规程、测试规程。
2、云霄青径风电场场区道路施工工程“实施性组织设计”。
3、路基施工区域的周边环境，施工现场勘察、调查所获得的相关资料。
三、施工准备
1、施工任务安排：
防护排水工程项目部安排由三个施工队完成，其中：
防护一队施工1#道路至5#道路段挡土墙及护栏工程，施工负责人为俞金福，技术负责人为徐水泉；防护二队施工6#道路至10#道路段挡土墙及护栏工程，施工负责人为俞金华，技术负责人为杨卫东。
防护三队施工1#道路至10#道路排水工程，施工负责人为赖兴贵技术负责人为代旭。
2、施工组织及人员进场情况：
合同段项目部各施工队主要管理人员已进场，施工队拟进场人员见下表：
路基防护工程拟投入施工人员一览表
工队
施工负责人
技术负责
质安员
拟进场人员
防护一队
俞金福
徐水泉
赵付申
15
防护二队
俞金华
杨卫东
常希龙
10
防护三队
赖兴贵
代旭
杨恩义
15
3、施工设备情况
路基防护工程所使用设备及拟进场数量见下表：
路基防护工程投入机械设备一览表
序号
设备名称
型号
单位
拟进场数量
备注
1
砂浆搅拌机
滚筒350
台
3
2
配料机
P1200
台
2
3
装载机
ZL250
台
2
4
运输车
台
3
4、技术准备
1）、实验：
路基防护工程使用水泥、片石、块石、砂料取样实验已批复，料场已确定；M7.5、M10砂浆配合比试验报告单已批复。
2）、施工测量：
合同段项目工程导线、水准复测成果已批复；导线点和水准点加密控制测量成果已批复，测量精度应符合交通部《公路路线勘测规程》的要求。
路基防护工程的施工放样：
项目部已做好了施工放样的准备工作。
5、施工材料准备
路基防护排水工程所用水泥已进场，且现场取样试验合格；砂料进场并现场取样试验合格；片块石现场取样试验合格。
6、合同段路基防护工程已做好了施工准备工作，具备了开工条件。
四、施工工艺
（一）、挡土墙施工
1、施工工艺流程
施工准备→施工测量放样→基坑开挖及基底处理→基础浆砌石砌筑→墙身浆砌石砌筑→泄水孔安装→墙背回填→抹面、勾缝。
2、砌筑材料要求
2.1、石材要求
石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。
2.2、砂浆要求
⑴根据设计要求选用合格的砂料及水泥，砂浆拌制必须使用检验合格的水。
水泥用普通硅酸盐水泥，进场的水泥必须具备出厂合格证、实验报告，复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。
水泥存储时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑时，使用前复查实验，并按实验结果使用。
砂采用水洗中砂，砂的力学性能等各项指标符合标准规定。
砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得小于2min。
砂浆应随拌随用，以确保砂浆具有适当的和易性和良好的流动性。
3、基坑开挖
对工程所处位置的原地面进行复测，核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。
根据设计位置进行现场施工放样并确定开挖线，基坑开挖计划采用挖机+人工或纯人工的方式进行，基坑开挖应确保基础按图纸要求埋入地面以下深度，基底按设计要求设内倾斜坡。
4、浆砌片石挡土墙
4.1、基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵浆砌片石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层片石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，片块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的片石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.
4.2、墙体施工
⑴砌筑片石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵片石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶片石墙应分皮卧砌，各皮片石利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌片石基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立片石与外侧，中间填心的砌法。
片石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面片石上的过桥石。
⑷片石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：
每砌2-3皮片石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮片石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm，于地面上0.3m开始设置，纵横间距2×2米，梅花型布置，孔后对称布置50×50cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置粒径为3-7cm的碎石，设置范围不小于50cm。
地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其它他透水材料）封闭，以防止水下流。
⑺砌体外露面勾缝采用平缝法进行。
先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：
的顺序先勾水平缝后勾坚缝。
勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。
勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。
最后用扫帚用扫清余灰。
6、养生
新砌体告一段落或收工时，用水将砌体浇湿润，在砌完2～3h以内及时洒水养护，在养护期间确保砌体经常保持湿润，在一般条件下，在最初3d，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。
养护时间一般不小于7d。
7、墙背回填
回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。
墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。
墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。
墙背回填料采用路基开挖料，路基土应有良好的天然级配，填料必须进行分层夯实，压实度在路槽以下80cm外大于93%，0-80cm之间大于95%。
挡土墙的填料容重不小于19Kn/m3，内摩擦角≥35°
（二）浆砌边沟施工
1、施工工艺流程
施工准备→测量放样→挖基→片石砌筑→勾缝、养护→清理。
2、测量放样
边沟工程分段施工，分段放样，根据设计用全站仪在直线段每20m，曲线段每10m，确定边沟中线位置；水准仪测量标高，确定开挖深度。
控制点、线设好以后报请监理检测，符合要求后进行下道工序。
3、沟槽开挖
放好沟底及沟沿边线，用白灰在地上画出，利用人工+挖机（或人工）开挖，挖机开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
开挖清理完毕后，然后请监理检验。
开挖时应控制挖深，不能超挖，对超挖部分土质路段须回填夯实后重新开挖，保证水沟边部密实，石质地段在砌筑时用片石进行找补。
成型土沟应线形顺滑，无松散土及杂物。
4、沟体砌筑
（1）材料要求：
a石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
b砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h内使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
c施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
（2）沟体片石砌筑：
边沟采用挤浆法分层砌筑，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝用砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，各段水平砌缝一致。
砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。
所有缝隙均应填满砂浆。
（3）沉降缝的设置：
根据施工段长度以20-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。
5、勾缝及养生
在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。
每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7～14d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
五、施工注意事项及质量控制
1、防护工程如有设计变更的，按设计变更施工；在施工放样时，注意结合地质、地形情况核对平面线形及施工标高；注意各防护工程之间的衔接。
2、混凝土的浇筑；避免高温季节施工，尽量安排在常温季节或日温度较低的时间施工作业，混凝土由低处向高处浇筑施工。
3、防护工程在施工过程中要注意随时检查控制桩线精度符合规范和设计要求，确保线形顺直、圆滑。
4、膨胀土边坡的坡面防护应避开雨季施工，以防边坡遇水膨胀破坏坡面砌体。
坡面防护质量保证的根本点是确保边坡刷坡、夯实、整平工作到位，施工的基面稳定，雨水及地表水防排措施得力，砌体施工质量有保证。
5、路基防护工程施工的全过程要做好施工人员的技术交底，保证作业人员的工作质量；特别要注意控制砌块的质量和砂浆、混凝土拌合的均匀性，并按工作班留置试件。
6、严格按照设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》进行施工，坚持三级质检制度和工程报检制度，确保工程质量达到规范和设计要求。
砌体挡土墙施工质量标准
序号
检查项目
允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
不小于设计强度
每1工作台班2组试件
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线5点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
每20m检查2点
4
垂直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查4点
5
断面尺寸
不小于设计
尺量：
每20m量4个断面
6
底面高程（mm）
±50
水准仪：
每20m检查2点
7
表面平整度（mm）
混凝土块、料石
10
2m直尺：
每20m检查5处，每处检查竖直和墙长两个方向
浆砌水沟施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度
符合设计要求
同一配合比，每台班2组
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪：
每200m测8处
3
墙面直顺度（mm）
或坡度
30
符合设计要求
20m拉线
坡度尺：
每200m测4处
4
断面尺寸（mm）
±30
尺量：
每200m4处
5
铺砌厚度
不小于设计值
尺量：
每200m4处
6
垫层宽、厚度
不小于设计值
尺量：
每200m4处
7
沟底高程（mm）
±15
水准仪：
每200m8点
六、施工计划
我合同段路基防护工程计划2012年6月28日开工，至2012年9月15日完工。
七、质量保证措施
1、建立完善的质量体系：
由项目经理、总工、内部监理工程师主抓质量。
2、准备施工图纸，合同文件，各种有关的规范，标准操作规程，施工方法等技术性文件，根据设计要求和相关技术规范编制施工作业指导书组织各技术人员，管理人员及主要操作人员进行学习达到熟练运用，各自尽快适应本工程的施工生产，确保质量。
3、实行质量岗位责任制，技术人员，管理人员、操作人员均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏与各自的工资奖金挂钩。
4、建立工地试验室，严格遵守操作试验规范，对工地现场、材料、半成品进行试验检测，把好质量关。
5、与甲方监理搞好配合协作、凡是交监理工程师检测的项目，首先做好自检、自查，再交监理工程师检查。
八、进度保证措施
1、合理组织安排人力、机械。
2、协调各项工程的施工，确保分项工程的测量、试验、检查、监理签认和工序交接有条不紊地进行。
3、协调好与业主、监理和当地政府及群众的关系。
4、随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。
5、对控制工期的关键项目、关键路线要加大投入，制定计划是要充分考虑到外界条件因素影响。
6、加强领导，健全指挥管理系统，建立各级岗位责任制，做到责任权利相结合，实行工程进度奖罚办法。
7、提前做好各种材料使用计划，及时作好各种工程材料的采购、进厂储备，满足工程需要。
避免因材料不足而影响施工的生产。
九、安全保证措施
1、建立安全生产保证体系，健全安全保障措施；加强安全产管理，全面落实安全生产责任制；加强安全生产宣传，完善安全管理标志。
2、加强特殊工种人员资质管理，加强安全技术培训与交底。
4、定期检查与巡回检查，通过安全检查、安全巡检、以发整改通知书、罚款、扣分等手段，随时发现，纠正，处理安全隐患和违规行为。
十、文明施工及环境保护
1、认真执行国家和地方政府制定的关于环境保护法律法规，对体员工进行环境保护知识教育，建立完善的环境保护措施。
2、物料、机具整齐、有序排列，易燃易爆物品有明显的标识。
3、对易扬尘物品进行洒水覆盖防尘、及时清理围挡落尘。
4、采取有效措施，防止浮土和路堤边坡浮土、淤泥、清理地表的弃土、树根、草皮，淤积污染农田，阻塞排灌沟渠，垃圾及时清理外运。
5、最大可能保护原有植被，对植物、树林等尽力维持原状。
7、积极与当地群众搞好协调，做到施工不扰民。
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