盛世北辰施工组织设计.docx
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盛世北辰施工组织设计
1、编制说明
1.1编制依据
1.1.1兴茂.盛世北辰工程施工承包合同条基基础、
1.1.2兴茂.盛世北辰工程设计施工图纸条基基础、
1.1.3兴茂.盛世北辰工程设计变更及图纸会审纪要
1.1.4兴茂.盛世北辰工程岩土工程勘察报告
1.1.5重庆市建设工程管理文件资料
1.1.6现行有关规范、标准
工程建设标准强制性条文（房屋条基基础、建筑部分）建标（2000）85号
建设工程监理规范GB50319-2000
建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002
外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97
塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96
工程测量规范GB50026-93
建筑桩基技术规范JGJ94-94
砼质量控制标准GB50104-92
砼强度检验评定标准GBJ107-87
普通砼用砂质量标准衣检验方法JGJ52-92
普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92
砼泵送施工技术规程JGJ/T10-92
重庆市预拦砼质量控制规程DB50/T5002-1997
钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86
1.1.7国家施工工法和建设部推广的科技成果项目
1.1.8本企业贯彻ISO9002标准的质量保证体系
1.1.9本企业现有施工力量、技术能力和机械设备
1.2编制目的
1.2.1作为施工组织设计，向业主、监理阐明我单位承接该工程的施工作法，表明我单位具有优质、高效完成本工程的能力。
1.2.2编制详细的分部分项工程施工方案，指导本工程的施工。
1.3目标控制
施工工期：
确保已开工程总工期420天。
工程质量：
力争“优质结构奖”。
安全文明：
争创“重庆市市级文明工地”、“重庆市市级安全生产达标工地”。
竣工档案：
确保重庆市优良工程竣工档案。
视觉形象：
确保本企业系统形象达标夺杯工程。
2、工程概况
2.1工程简介：
工程名称：
兴茂.盛世北辰工程
建设单位：
重庆胜于蓝房地产开发有限公司
设计单位：
重大研究设计院
监理单位：
重庆市佳兴建设工程监理咨询有限公司
2.2地理概况：
本工程位于重庆市渝北区冉家坝（控规）109号地块，建筑面积约12万m2。
2.3结构概况：
本工程采用墙下条形基础、筏板基础以及柱下独立基础。
建筑物基础主要以中风化砂岩为持力层。
中风化砂岩饱和和抗压强度标准值fuk≥30.0Mpa，地基承载力特征值fak≥9.9Mpa。
建筑场地为I类场地，地基基础设计等级为乙级。
剪力墙条基C30；挡土墙，水池侧墙：
塔楼部分C45；群房部分C30；独立基础：
C30；筏板基础：
C40地下室外墙及筏板基础及水池范围内墙，底版混疑土添加ZY微膨胀剂，抗掺强度等级S6。
钢材采用HPB235级（φ），HRB335级（Φ），HRB400级（Φ），冷扎扭（φL）Ⅰ型,冷扎带肋（φR）。
墙体材料地坪以下隔墙采用M5水泥沙浆，MU10烧结页岩砖砌筑；轻质墙采用烧结页岩空心砌块（容重≤8KN/m3），M5.0混合沙浆砌筑，厚度小于100的隔墙应采用轻质实心隔墙板（面密度〈0.5KN/m2）。
1楼位于本工程B组团北部，其±0.00以上32层，高99.60米；±0.00以下－1层（层高5.2米），为A级高度高层建筑。
2）1号塔楼均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，楼电梯及设备管井构成核心筒与周边剪力墙一起共同承担竖向和水平荷载。
本工程无结构转换层，剪力墙抗震等级为三级。
3）裙楼楼盖采用单向肋梁楼盖，主要板厚120mm，塔楼采用双向肋梁楼盖，板厚100~130mm。
核心筒板厚120mm。
裙房框架柱：
500x500；框架梁：
300x700~250x600；次梁：
250x500。
剪力墙厚度：
5.100米以下300mm（含筒体外周墙）；5.100以上200mm。
主梁：
200x500~200x400；次梁：
100x500~100x300
1号楼塔楼部分基础持力层以中风化砂岩为主，部分为中风化泥岩.
1号楼塔楼剪力墙采用钢筋混凝土条型基础，嵌入中风化砂岩的深度不小于1.2m；核心筒采用筏板基础；裙楼柱下采用钢筋混凝土独立基础。
地下室挡土墙为现浇钢筋混凝土墙。
2.4建筑概况：
本工程为多层高级住宅小区，1#楼±0.000标高相当于绝对标高283.00，1#楼总建筑面积：
24547.52㎡；总高度：
98.4m，建筑层数：
32/-1层，其中住宅建筑面积：
21332.92㎡，商业面积：
1839.3㎡，物管面积：
481.7㎡，消防控制中心：
70㎡，公共厕所：
43.9㎡，其他（水池、水箱等）：
779.7㎡。
主体结构型式为框剪结构,框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为三级,建筑物安全等级为二级。
墙体材料地坪以下隔墙采用M5水泥沙浆，MU10烧结页岩砖砌筑；轻质墙采用烧结页岩空心砌块（容重≤8KN/m3），M5.0混合沙浆砌筑，厚度小于100的隔墙应采用轻质实心隔墙板（面密度〈0.5KN/m2）。
厨房、卫生间周边墙体全部采用页岩实心砖砌筑。
外墙装饰为劈离砖、外墙漆、文化石、铝合金节能窗；楼梯间内墙、天棚乳胶漆涂料，其余房间内墙、天棚为混合砂浆抹灰；楼梯间、公共通道楼地面贴地砖，其余房间楼地面为瓜米石面层；屋面、露台采用APP改性沥青卷材防水，卫生间、厨房采用911聚氨脂防水，不上人斜屋面挂彩瓦。
3、施工部署：
3.1组织机构
根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制。
由长期从事工程施工管理、具备多层大规模建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目总工程师由本企业具有丰富的施工经验的工程师担任。
工程项目组织机构系统：
（见附图1）
3.2施工程序
3.2.1施工准备
3.2.1.1技术准备
根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。
熟悉施工图纸及相关标准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。
编制详细的主体施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量策划。
作好施工前材料检验，试验及砼试配工作。
作好钢筋翻样，模板配板设计等工作。
3.2.1.2现场准备
项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。
根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。
按照施工总平面图布置，布置好现场材料堆场及加工场地。
3.2.1.3材料准备
熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出主体材料需用计划。
根据材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。
材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。
3.2.1.4机具准备
工程部提出详细的机械设备使用计划。
根据使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。
3.2.1.5劳动力准备
选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的成建制施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。
工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训。
上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。
特殊工种经培训考核后持证上岗
3.2.2施工组织
3.2.2.1组织原则
本工程任务重、工期紧，为确保优质高效地完成工程合同规定的内容，必须合理进行资源调配，优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。
采用分段、流水，立体交叉作业的施工方法进行作业。
具体于2007年10月15日重点开工1#楼，群楼同时作穿插施工。
同时根据业主提出的工作任务单要求安排施工。
3.2.2.2施工工艺流程
1）基础施工工艺流程：
测量定位→人工挖孔（或独立柱基基坑开挖）→验孔（或验槽）→砼垫层→吊放钢筋笼→砼浇灌→基础验收
2）标准层施工程序:
测量放线
支承工程
柱钢筋竖焊
梁板模板
柱钢筋绑扎
梁板钢筋制安
柱模支设
梁板、柱砼
3.3施工机械设备及劳动力需用计划
3.3.1机械设备需用计划
表1：
土建工程机械设备需用计划表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
额定功率（KW）
用途
1
自升式塔吊
沙塔QTZ50B
台
1
23.4
材料吊运
2
灰浆搅拌机
VJ325
台
4
4×3
砂浆搅拌
3
钢筋切断机
QJ40-1
台
2
2×5.5
钢筋加工
4
钢筋弯曲机
GJ7-40
台
2
2×3
钢筋加工
5
对焊机
UN1-100
台
2
100
钢筋焊接
6
电渣压力焊
JSD-600
台
3
3×45
钢筋焊接
7
电焊机
BX3-50-2
台
4
4×38.6
钢材焊接
8
卷扬机
2T
台
2
10
钢筋调直
9
木工圆锯
MJ104A
台
4
4×3.0
模板加工
10
木工刨床
MB104A
台
1
4
模板加工
11
打夯机
HW-20
台
1
1×3.0
土方回填
12
水泵
ф50
台
10
10×3.5
抽水
13
砂轮切割机
台
2
2×1.5
钢材切割
14
砼输送泵
DHY50
台
1
110
砼浇筑施工
15
插入式振动器
HZ-50
台
15
15×1.1
砼振捣
16
平板振动器
ZB15
台
1
1.5
砼振捣
17
计算机系统
联想21
套
3
项目管理
18
氧割器具
套
2
板材切割
19
对讲机
MOTO
套
10
联络
表2：
安装工程机械设备需用计划表
序号
名称
单位
数量
1
汽车5T
台
1
2
汽车1T
台
1
3
电动套丝机DN15~50
台
1
4
电动套丝机DN15~100
台
2
5
交流焊机
台
3
6
电动试压泵中压
台
1
7
手动试压泵低压
台
2
8
手动葫芦1—5T
台
6
9
台钻
台
2
10
砂轮切割机φ400
台
6
11
气割工具
套
3
12
电锤φ20
台
10
13
手电钻φ9
台
2
14
万用表
台
2
15
接地摇表
台
1
16
兆欧表
台
3
17
电调仪器设备
套
1
18
线号打印机
台
1
19
钳型电流表
台
1
20
角磨机
台
10
21
对讲机
套
4
表3：
主要检验、试验设备一览表
序号
器具
名称
型号规格
精度等级
编号
数量
检定类型
检定周期
周期
1
经纬仪
J2-JD
2mm
048116
1台
强检
12月
3
水准仪
S3d
3mm
842681
2台
强检
12月
4
水准仪
AL322
3mm
386608
1台
强检
12月
5
氧气表
36083
2套
强检
12月
6
乙炔表
337011
2套
强检
12月
7
钢卷尺
50m
2把
强检
12月
8
台称
4台
强检
12月
9
试验设备
1套
强检
12月
10
工程检
测设备
3套
强检
12月
3.3.2主要劳动力需用计划
表4：
土建工程劳动力需用计划表
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
桩基
基础
主体
屋面
楼地面
门窗
装饰
1
木工
10
20
60
10
10
2
钢筋工
20
20
35
3
砼工
16
16
16
20
4
架子工
5
15
20
5
30
5
石工
80
40
8
6
砖工
5
15
80
7
抹灰工
60
20
60
10
200
8
普工
50
15
20
8
20
5
35
9
机械工
4
4
6
6
6
4
6
10
塔吊工
2
2
2
2
2
2
2
11
电焊工
4
6
6
2
4
4
12
试验工
1
1
1
1
1
1
13
测量工
2
2
6
1
1
1
1
14
防水工
20
20
30
15
门窗工
30
10
16
油漆工
80
合计
表5：
安装工程劳动力需用计划表
名称
人数
备注
管道施工技术员
2人
助工以上职称
电气施工技术员
2人
包括弱电、助工以上职称
设备施工技术员
1人
助工以上职称
材料组
2人
管道工
35人
其中技师3人
电工
30人
其中技师4人
钳工
2人
焊工
6人
其中技师2人
普工
10人
保卫人员
4人
合计：
人
3.4工期安排及施工进度网络计划
3.4.1开工日期
根据业主提供的条件开工日期为2007年10月15日。
3.4.2竣工日期为2009年5月15日。
3.4.3施工进度计划
本工程工期控制原则：
应业主要求主楼为抢工期工程，要求主体结构在2007年12月30日完成29.10m层（9/-1层），为了达到该进度目标，我司特制定抢工措施，组织比定额合理工期多两层半的模板、架料等周转材料，各项人工费比市场人工费曾加15%，1#楼主体工程天，群楼工程3天；1#楼屋面附属结构天，砌体工程天，外墙装修天，门窗、栏杆、内外装饰及水电安装工程在主体结构施工阶段适时合理插入施工，主体结构断水后个月完成所有承建工作内容。
根据工期控制原则，排除各种影响因素，以土建工程为主导，合理安排各项资源，确保施工生产任务按计划实施，并以最少的资源消耗获取较佳的经济效益。
在具体实施过程中，因受各种综合因素的影响，进度计划不可能完全符合实际。
为此，必须对计划进行不断调整和改进，在总工期不变的情况下寻求最优方案。
根据进度计划组织各道工序，合理安排流水、搭接，交叉施工，有序生产。
施工总进度计划（见附图2）
3.5施工总平面布置及管理。
3.5.1平面布置总体设施原则
利用各施工阶段现场内的有效空间、合理布置施工必要设施，以满足施工需要。
根据业主提供条件，我们把施工区和生活区分开，以便现场的安全、文明施工管理。
平面布置详见施工总平面布置图（见附图3）
本工程施工现场总平面图的使用必须严格执行统一管理的标准，由项目经理负责集中调配。
现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。
操作层面吊运至地面的材料应立即运到指定地点堆码整齐，不得乱堆乱放。
施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的施工阶段实施动态管理。
3.6施工现场临时用水用电设计及布置
3.6.1施工现场临时用水设计
3.6.1.1现场施工用水量计算
1）计算施工用水q1（1/s）
q1=k1×（∑Q1×N1）/（T1×t）×k2/（8×3600）
经查表，计算各需水工程月度工程量可知：
k1=1.05k2=1.5
按月度计算，T1=30,二班工作制，t=2
各分项工程用水定额及工程量分别为：
养护砼N11=200,Q11=6×256
冲洗模板N12=5,Q12=6×2189
砌砖N13=150,Q13=6×80
抹灰N14=30,Q14=6×900
楼地面N15=190,Q15=6×500
搅拌砂浆N16=300,Q16=6×20
浇砖N17=200,Q17=6×40
q1=1.1491/S
2）计算施工机械用水量q2（1/s）
q2=q1=k1×（∑Q2×N2）×k3/（8×3600）
砂浆搅拌从施工用水中考虑，机械用水仅有对焊机用水
查表得：
k2=1.05k3=2Q2=2N2=300
q2=0.044（1/s）
3）计算施工现场生活用水q3（1/s）
q3=P1×N3×K4/（t×8×3600）
D1=356,N3=30,K4=1.3,t=2
q3=0.241（1/s）
4）计算施工区生活用水q4（1/s）
q4=P2×N4×K5/（24×2600）,
考虑现场居住人员生活用水，则
p2=200,N4=100,K5=2
q4=0.463（1/s）
5）消防用水q5
考虑施工现场实际情况，根据安全生产有关规定，各栋各楼层均需设置灭火器等消防设施，一旦发生紧急情况，各种设施共同作用，能够应对突发事件。
基于以上考虑，施工现场的消防设施已满足消防要求，用水计算不考虑消防用水量。
3.6.1.2总用水量计算Q
Q=q1+q2+q3+q4=1.149+0.044+0.241+0.463=1.897（1/s）
3．6.1.3管径计算
d2=[4×Q/（π×v×1000）]
Q=1.817v=0.5-1.2,取v=1.0
则d=49mm
取管径φ50钢管作为输出管线。
3.6.1.4施工用水平面布置
在甲方提供的DN50主供水管道上用DN50给水管道为现场施工用水水源，施工现场输水主管采用φ50钢管沿施工道路敷设，顺52#车库临时排水沟，采用φ50主管进入各栋楼单元楼梯间井道垂直向上布置。
各楼层输水管采用φ20镀锌钢管。
地面需水点输水管选择：
搅拌机分路采用φ20镀锌钢管。
钢筋房对焊机采用φ20镀锌钢管。
输送泵采用φ20镀锌钢管。
现场生活区采用φ20镀锌钢管。
水管均采用明敷布置，具体详见施工总平面布置图
3．6．1.5施工排放设置
施工现场沿建筑物边设300×300的排水沟，排水沟端部设置集水坑。
沿场区道路边设d400排水管网，直接排入规划箱涵水沟内。
厕所外侧设置化粪池，生活区排水沿围墙设置300×300排水沟排向化粪池，再从化粪池处设Φ300砼管道排向规划箱涵河沟内。
现场大门入口处设置截水沟、沉砂池，排向就近市政排水管道。
3.6.1.6用水管理措施
生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。
生活污水应通过沉砂池沉淀后排放。
每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。
加强对水表的管理，需要用水时由专职用水管理员提前3天向甲方申请用水，指定用水接口，安装水表后才能使用。
水表底数应立即请甲方代表确认，每次抄表时应陪同甲方代表共同查看，共同签字确认。
每月核对月总表与各分表的计量数据。
严格检查表后管路的渗漏情况，如发生渗漏，应立即处理，并报甲方代表验收。
用水管理员每天应检查水表的工作状况，查看是否有损坏，如有损坏应立即停止用水并通知甲方，然后共同对坏表与新表进行确认。
加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水。
制定严格的浪费用水的处罚条例。
3.6.2用电设计
3．6.2.1用电量计算
本工程主要用电机械如下表
施工机械
台数（台）
功率（KW）
施工机械
台数（台）
功率（KW）
QTZ50B塔吊
2
24.4
电焊机
4
4×36.8
空压机
15
15×18
对焊机
2
2×100
水泵
10
10×3.5
电渣焊机
3
3×45
灰浆机
4
4×3
弯曲机
2
2×3
振动器
15
15×1.1
切断机
2
2×5.5
平板振动器
1
1.5
切割机
2
2×1.5
打夯机
1
3
圆锯
2
2×3
功率P=1.05×[K1×（ΣP1/COS@）+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4]
仅考虑动力用电、照明用电取动力用电量的10%
查表得系数：
K1=0.5,COS@=0.75,K2=0.5
ΣP1=408.8KW（空压机为270KW）ΣP2=382.2KWΣP动=486.9KW
总功率P=P动×1.1=535.6KW
机械使用时对焊机（100KW）应错开高峰用电时间使用，基础施工时空压机应多采用柴油空压机，故本工程现场总用量为435.6KW。
3.6.2.2配电导线计算
由业主提供的施工变电站（630KVA）引出185mm2铜芯橡皮电缆至现场44#楼旁边设置的配电房总配电箱，该配电箱为现场一级配电箱内设置了1个400A/380V空气开关。
1#塔吊、2#塔吊及钢筋加工房各设置1个二级配电箱，从一级配电箱接现场二级配电箱选用50mm2铜芯橡皮电缆，二级配电箱内设置了1个200A/380V空气开关。
一级配电箱供应二级配电箱及办公、生活区等现场所有用电设施。
二级配电箱供应钢筋房、木工房、机修房、1#塔吊、2#塔吊、楼层用电。
自升式塔吊分路：
I线=K×ΣP/（√3×U线×COSΦ）=100A
查表选用25mm2铜芯橡皮线。
搅拌机分路：
I线=K×ΣP/（√3×U线×COSΦ）=60A
查表选用16mm2铜芯橡皮线。
操作层用电分路：
I线=K×ΣP/（√3×U线×COSΦ）=60A
查表选用16mm2铜芯橡皮线。
生活区照明分路，选用6mm2铜芯橡皮线。
3.6.2.3导线布置
经过上述导线允许电流计算，以确定各支路的电缆线布置情况。
于业主提供的电源处设总配电箱，现场设一级配电箱，二级配电箱，各支路电缆从一、二级配电箱引出。
自升式塔吊电缆线采用移动式铜芯软电缆YHC4×25+1×10。
钢筋房、木工房、机修房电缆线采用铜芯电缆KJV4×50+1×25
搅拌机采用铜芯电缆KJV4×16+1×6
操作层采用铜芯电缆KJV4×25+1×10
各分路均设地互助配电箱进行控制，各处照明用电从二级或三级箱中照明线路引出。
移动式用电设备从三或四级配电箱引出。
施工用电的架设，管理应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88），《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB5994-93）及《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）规定
临时用电平面布置见附图3
3.6.
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