雨水管工程监理控制目标要点secret.docx
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雨水管工程监理控制目标要点secret
B13
二中路（徐淮路——南外环）新建工程
监理工作
控制目标及控制要点
（雨水管道工程）
内容提要：
一、工程概况及特点
二、编制依据
三、施工质量控制与监理要点
四、雨水（井）管施工图设计施工要求
五、雨水（井）管道工程施工监理要点
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
2013年3月21日
江苏省建设厅监制
二中路（徐淮路——南外环）新建工程
雨水管道工程监理控制目标及控制要点
一、工程概况及特点
二中路是一条连接洋河酒厂物流中心和南外环的重要南北向次干路。
二中路北起现状徐淮路，向南与镇江路、现状民便路相交，止于规划南外环，是洋河酒厂与外界连通的重要通道。
道路全长约1.2Km，道路红线宽18m。
二中路为区域内的一条南北向道路，道路全长为1075米，正常段路宽22米，道路右侧为雨水管道。
二、编制依据
1、《工程建设标准强制性条文（2002年）》（城市建设部分）（公路工程部分）
2、《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）
3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）
三、施工质量控制与监理要点
第一节、雨水（井）管施工放样监理
一、准备工作
（一）在测量放样开始前，承包人应提交测量放样方案，内容包
括：
测设部位、测设方法、测设计算书和校核的方法等。
（二）测量专业监理工程师应对测量方案进行审核，使之满足以下要求：
1、测量放样所用的测站点及后视点必须为控制点；
2、测量方案必须能保证足够的精度，在测量过程中不受施工干扰；
3、所有定位放样的都必须进行一测两复，放样测站与复核测站不能为同一测站，每一次设站除定向外，不得少于一个检核方向；
4、所有计算准确无误。
二、施工放样和检查
（一）、测量监理基础控制工作
测量人员放样完毕后，填写施工放样报验单并附测量资料，报测量监理工程师，待检验合格后，方可进行下步工作。
由测量人员放出雨水管道道中心点和边线，报测量监理工程师，报验的资料包括：
1、雨水（井）管道的顶面高程；
2、轴线的偏位情况；
其允许偏差见下表：
检查项目
允许偏差（mm）
轴线偏位（㎜）
10
顶面标高（㎜）
±10
顶面高程（㎜）
±10
第二节、钢筋混凝土施工监理
一、原材料试验监理
（一）砂（细骨料）
工程用砂应采用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的中、粗砂。
砂子筛分析及杂质含量应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）规定。
（二）石子（粗骨料）
工程用石子应采用坚硬的碎石，并按其产地、类别、加工方法、规格进行检验。
石子级配范围、杂质含量、压碎指标应符合《桥规》JTJ041－2000下表的规定。
（三）水泥
工程所用水泥，必须符合国家技术标准的要求。
水泥标号的选用，应以使所配制的砼强度达到要求、收缩性小、和易性好和节省水泥为原则，如设计文件对水泥品种标号有明确规定，应以设计文件为准。
水泥厂家的选定，应通过施工单位、监理单位和业主中心试验室三家抽检合格以后确定。
（四）外加剂
工程所用外加剂，必须经有关部门检验并附有产品合格证书，其质量应符合现行《混凝土外加剂》（GB8076-1991）的规定执行，使用前应进行复验，其标准按照《桥规》（JTG/TF50-2011）规定。
（五）钢筋
工程用钢筋应具有出厂质量证明书，出厂合格证，否则不得进入施工现场。
其力学性能（抗拉、屈服、冷弯）必须符合国家标准，钢筋及其焊接接头各项质量指标应经检验合格后方可使用。
第三节、雨水（井）管道施工监理
雨水（井）管道施工应从施工方案、场地布置等直到检测的每一个环节都严格控制，以确保雨水管道施工的质量，首先审查施工单位编制的雨水管道的施工方案，主要包括：
场地布置、施工工艺、技术难点的施工方案和施工措施、质量和进度保证措施、特殊情况应急措施等，检查施工场地是否符合要求。
一、雨水（井）管基槽施工监理
1、无水或浅水施工的基槽开挖应按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）中的规定办理，主要是做好基底排水和边坡支护工作。
2、基槽开挖完以后，应先将基底按设计标高进行测量，然后修整，铺垫碎石，并用C15砼浇注整平垫层，控制垫层顶面标高。
3、监理控制要点如下：
（1）、a、雨水（井）管道的中心偏差；
b、雨水（井）管道顶面高程；
c、雨水（井）管道底标高；
ｄ、雨水（井）管道坡度；
（２）、雨水（井）管道基槽承载力、放坡、基底处理。
二、雨水（井）管结构施工监理
雨水（井）管结构除了内在质量要满足设计和规范要求以外，还应保证其外观质量。
也正因为如此，平基与管肩模板应采用钢模，模板的加工制作按批准的设计图进行加工，其焊接质量应满足施工受力需要。
（一）模板
1、钢模施工之前，监理工程师应检查钢模垂直和水平接缝的密合、错台，以及焊缝和表面平整度等情况，若不满足要求则进行修正，直到合格为止。
2、模板在支立前，应先用电动钢刷将模板表面的浮锈打掉，并用柴油或汽油清洗干净，然后涂上优质脱模剂。
如果模板暂时不安装，还应用塑料薄膜将刷完脱模剂的模板盖起来，防止污染。
4、在混凝土灌注过程中，对模板的直顺度应跟踪检查，以确保管肩的垂直度直顺度。
（二）钢筋加工
钢筋按设计要求加工制作，监理控制要点如下：
（1）钢筋焊接制作，首先要检查焊工的岗位证书；Ⅱ级钢筋必须使用502或506的焊条；焊缝长度、高度和宽度的要求为：
单面焊焊缝≧10d，双面焊焊缝≧5d，焊缝厚度≮0.3d，焊缝宽度为0.7d；
（2）主筋焊接时，相邻焊接位置要错开50cm内，接头数量不超过50%，箍筋与主筋的点焊数要＞25%，不得有明显烧伤其咬边深度大于0.5mm、焊缝不规则、焊缝厚度不足4mm现象。
（3）若采用搭接焊接高，且各钢筋接头要错开50d，同一断面的接头数量不超过50%。
（4）保护层按5㎜预留，用作保护层的垫块与钢筋之间要用铁丝捆绑牢固。
（5）钢筋制作完和焊接后，必须通过自检合格，上报监理工程师检查，在得到认可后，才能进行下一步工作。
（三）混凝土浇筑
1、管肩平基混凝土的坍落度宜控制在6～8㎝，有利于改善混凝土的外观质量。
2、当混凝土的下落高度超过2m时，应挂串筒，以防混凝土离析和水泥浆溅到模板上，在混凝土表面留下斑点影响美观。
3、管肩平基质量检查评定标准见下表：
管肩平基质量检查评定标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
混凝土强度（Mpa）
在合格范围内
按JTJ071-98附录D检查
35
2
相临间距（㎜
±15
用尺量或测距仪测量（顶、中、底）3处
10
3
轴线偏位（㎜）
10
用全站仪测量纵、横各2点
20
4
断面尺寸（㎜）
±15
检查3个断面
10
第四节、预制井盖板施工监理
在施工前，应要求承包人提交预制井盖施工方案和施工计划，监理工程师应根据设计、规范和工程总进度计划的要求，重点审查施工方案的可行性、预制顺序的合理性、进度计划的紧凑性等，审查合格后，方可其同意其开工。
（一）预制场地和台座
1、预制场地应平整、坚实，应根据地基情况和气候条件，采取必要的排水措施，防止场地冲刷沉陷，承力台座应有足够的强度和刚度。
2、预制前，应对台座及各项设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。
3、预制台座的间距应结合预制盖板总数量、工期、施工场地的工作范围等因素综合考虑。
4、台座表面应光滑平整，在2m长度上的平整度≮2㎜。
（二）模板制作
盖板的预制，应按经审批的施工方案中所确定的顺序进行，其质量控制要点如下：
（1）钢模板应具有一定的强度和刚度，面板变形不得超过1.5mm。
支撑体系是否牢固，在振捣过程中，在振动力作用下模板不得产生变形或位移。
（2）钢模板平整度≯3mm，模板相邻高差≯2mm。
但对有外观质量要求的结构其整体式组装钢模其模板平整度和相邻高差都≯1.5mm.
（7）脱模剂在外露面模板应采用同一品种，不得使用废机油等料，并不得污染钢筋及混凝土的施工接缝处；脱模剂使用前必须经监理工程师检查同意。
（8）检查模板的几何尺寸、刚度、稳定性，模板拼装时接缝应严密，在浇筑混凝土过程中不得出现漏浆、跑模现象。
（9）重复使用的模板应经常检查、维修。
整修后的模板未经监理工程师同意，不得使用。
（三）、混凝土构件预制吊装
1、灌注混凝土是关系盖板质量的关键环节，也是监理质量控制的重点，从承包人到监理都应高度重视。
对于承包人来说，灌注混凝土是个系统工程，从人员组织、材料、机械，到前后场，都应准备充分；对于监理工程师来说，则要坚持全程旁站，并做好记录。
2、结构监理工程师还应全面检查承包人的各项准备工作，主要包括：
人员组织和到位情况、原材料充足与否、机械设备能否满足灌注需要，以及各种应急措施的落实情况，等到所有准备工作完成后，签署承包人的混凝土灌注申请
3、混凝土拌和物运到灌注地点时，监理工程师应抽查其均匀性和坍落度等指标，如不符合要求，应进行二次拌和，二次拌和后仍不合格，应予以废弃，不得使用。
4、在灌注混凝土期间，应备有发电机以及其他应急用的机械设备，以便随时处理施工中的问题。
5、混凝土浇筑应一次浇筑。
6、预制完成以后，要按要求进行编号，注明日期，做好预制盖板施工台帐，详细记录浇筑时间等。
7、盖板吊运时，混凝土强度不应低于设计强度的75%。
吊点位置应按设计规定设置。
8、盖板吊运和堆放的支承位置应与吊点位置一致，并支承牢固，避免损伤构件。
9、盖板的运输方向应顺高度方向竖直放置，并有防倾倒的固定措施。
卸板时，必须等支撑稳妥后，才可卸除吊钩。
10、预制板的堆放应按吊运和安装次序堆放，堆码的高度要根据台作的基础情况确定，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应在吊点出，上下垫木必须在一条垂直线上。
（四）、盖板质量检测
1、施工单位应对盖板加工施工过程的各道工序进行自检，并将检验结果报监理工程师签认，根据施工的实际情况，监理工程师应对盖板的钢筋加工进行检查，包括盖板的总体质量（完整性、平整度等）强度则通过砼试块检测，如果监理工程师对盖板质量有怀疑或试块强度不能符合要求时，则可要求对该盖板进行钻孔取芯检测。
2、盖板砼龄期需28天后检测；
3、如砼的连续、完整性、砼的均匀密实性、盖板截面状况以及有无关明显缺陷等。
4、对于盖板质量检测，监理工程师应及时收集并整理日常资料，等检测结果出来以后，依据施工原始资料、日常资料和检测资料，判明盖板的质量情况。
5、不合格的盖板不得用于本工程。
盖板如有损伤、裂缝等经技术鉴定不影响使用或表面缺陷，应在起吊前修补好。
四、雨水（井）管按照施工图设计具体施工要求
一、图纸设计要求
雨水管基础采用C20钢筋混凝土，盖板均采用C25钢筋混凝土。
其质量要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）的有关规定。
普通钢筋采用HPB235和HPB335钢筋，钢筋应符合GB1499.1-2008标准和GB1499.2-2007标准。
有关雨水管道、窨井施工工艺及其质量标准，均按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）中的有关规定执行。
另外，根据结构的特点，应严格按照以下要求进行施工。
1、铺设承插管时，承口应迎着水流方向，管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处必须确保密封不漏水。
施工前需对管子和橡胶圈的质量进行检查。
2、排水管沟基础应落在原状土上且在施工排水过程中不受扰动，用机械挖土时不应超挖，一般要求人工清底。
基底如遇淤泥较浅时，必须清除至好土，并填入碎石夯实，使之不产生不均匀下沉。
由于该区域无地质勘察报告，若地下淤积严重时，采用抛石回填30-50㎝。
3、施工前请复测排水出口标高，如遇设计相矛盾时请及时与设计人员联系。
4、雨水井应紧靠路牙设置，最低点的雨水井设置必须准确。
5、车行道下检查井井座井盖及收水井井篦均采用球墨铸铁材质，绿化带下检查井井座井盖采用复合材料。
路面范围内的井室周围，应采用8%石灰土回填，以防止建成后的路面在井周围发生沉降，其回填宽度不宜小于400㎜.
6、检查井及收水井井内外墙均用1:
2防水水泥砂浆抹面，厚2厘米。
7、预留管位置可根据建设单位的需要适当调整。
8、检查井周围、管道周围及管顶面以上50㎝范围内的回填土应对称、均匀、薄铺、轻夯实，严格按照规范进行回填；车行道下过路管处应采用8%灰土回填至管顶以上50㎝。
9、施工时若基础位于地下水位一下的，需先进行井点降水至基础一下至少0.5米。
10、说明未述及的施工技术和质量要求，按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和其他相关规范执行。
二、图纸设计要求专业工程特点
本项目工程没有做专门的地质勘探，仅参考附近位置处的《江苏洋河酒厂洋河包装物流中心22万吨酒罐区项目A区岩土工程勘察报告》，位于二中路西侧。
1、雨水管每隔90-120米预留一根ｄ800预留管，预留至人行道外
3.5米，收集沿途100-200米右范侧围内的雨水，以便将来区域内雨
水的接入。
2、西侧雨水管布管在二中路西侧的人行道下，管中心距离路中心
7.5米，距车行道路牙石1.5米，渠化段随道路线形变化而变化。
3、纵断面设计应满足管顶覆土≥0.7米。
4、排水管纵坡尽量沿道路纵坡方向，以减少埋深。
K0+030-K0+330段，道路西侧雨水由两侧向中间汇集后在桩号
K0+270处向东排入二中路东侧的盖板涵内，管径分别为ｄ500、ｄ800
K0+390-K0+825段，道路西侧雨水由两侧向中间汇集后在桩号
K0+510处向东排入二中路东侧的盖板涵内，管径分别为ｄ500、ｄ800
K0+870-K0+980段，道路西侧雨水由北向南直接排入拉玛河内，
管径为ｄ500。
K1+015至终点段，雨水管两侧布置，雨水由南向北排入拉玛河内，管径为ｄ800。
五、雨水（井）管道工程施工监理要点
1、施工准备阶段质量控制与监理要点
1）、检查承包人的施工备料，由承包人自检合格后报送试验监理
工程师抽检，抽检合格的材料才能允许使用。
2）、复核承包人推荐的砼及砂浆配合比，并将确定的配合比报送监理组审核，监理组审批后方能用于工程施工。
3）、复核承包人的测量放样，对承包人雨水管线的轴线及控制桩放样进行复核，并复核承包人的测量计算数据。
控制要点：
（1）、a、雨水（井）管道的中心偏差；
b、雨水（井）管道顶面高程；
c、雨水（井）管道底标高；
ｄ、雨水（井）管道坡度；
（２）、雨水（井）管道基槽承载力、放坡、基底处理。
4）、检查承包人的施工机具准备情况。
对砼拌和设备的计量系统、小型机具、吊装机械等进行审查。
5）、检查构件预制准备情况。
盖板一般是现场预制。
应对其生产工艺、生产质量保障措施进行严格审查。
6）、审查承包人的开工申请报告，如确实具备开工条件，可同意开工。
2、施工阶段质量控制与监理要点
（1）基槽开挖及基础结构处理
基槽开挖应符合图纸要求。
开挖基槽时，应核对地基情况，检查基底的均匀性、稳定性及承载力。
同时检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高。
并检查施工原始记录。
基槽开挖经以上检验合格后，应紧接着进行铺设碎石垫层。
然后浇筑C15砼，平基砼浇筑时不得在有水的情况下进行，施工时应做好排水工作，地下水位降至基础底以下50㎝，并紧接着进行下一工序的施工，承包人应采取措施，保护基槽的暴露面不致破坏。
砼平基应为管肩的连续材料层，施工过程中不得有离析现象。
砼浇筑时，应防止砼中的水分被基底吸收或积水渗入砼中而降低砼的强度，砼的尺寸应符合图纸要求。
平基应按图纸要求设置沉降缝。
（2）钢筋焊接制作，首先要检查焊工的岗位证书；Ⅱ级钢筋必须使用502或506的焊条；焊缝长度、高度和宽度的要求为：
单面焊焊缝≧10d，双面焊焊缝≧5d，焊缝厚度≮0.3d，焊缝宽度为0.7d；
主筋焊接时，相邻焊接位置要错开50cm内，接头数量不超过50%，箍筋与主筋的点焊数要＞25%。
若采用搭接焊接高，且各钢筋接头要错开50d，同一断面的接头数量不超过50%。
钢筋制作完和每节焊接后，必须通过自检合格后，上报监理工程师检查，在得到认可后，才能进行下一步工作。
（3）雨水管道结构施工
A平基管肩施工
采用就地浇筑工艺。
全线可采用两次浇筑，第一次浇筑为平基，第二次浇筑为管肩。
两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝、土、砂浆等），平基顶面与管肩相接部分应凿毛。
B拆模板时应避免产生较大的震动。
基槽背后填土，应在雨水管混凝土强度达到100%时方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推土超厚压实法，并须在雨水管两侧对称进行，每道雨水管平基均需设置变形缝，分段长度每隔6—8米设一道变形缝，其防水措施按图纸设计要求处理。
C雨水管吊装前，应检查成品尺寸。
并检查管材强度是否达到设计强度的70%以上。
雨水管安装时必须坐浆稳固。
（4）、窨井施工
一般采用砌砖井盖法进行施工，砌砖时要首先浸砖。
砂浆要保持足够的和易性，不得离析、沁水，不得随时倒在原始地面上，砂浆转运倾倒时，要事先铺设木板或铁板，
以免造成污染。
并制作抗压试件。
砌砖时严禁出现瞎缝、透明缝、游丁走缝、圆径不符
吊装盖板时严禁无坐桨盖板
严禁雨水管头外露部分紧贴井壁
严禁内抹灰一次成型，要井壁浸水湿润，采用分层抹灰法进行施工，并表面压光养生。
（5）、进出水口
1）进出水口应采用砼或圬工修筑。
所用原材料及砂浆应符合设计要求。
2）帽石及一字墙应表面平整、轮廓清晰、线条平直。
进出水口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通。
（6）、施工注意事项
1雨水管材必须在混凝土强度达到设计强度的80%以上时才能进行脱模、移动和堆放，堆放时应在端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。
2雨水管基槽的填土应在摸带完毕并达到设计强度后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，并注意两边对称进行。
3施工时，当管顶覆土厚小于0.5m时，应严禁重型车辆通过，严禁采用振动式碾压设备对管顶上和范围内的填土进行碾压。
4雨水管应与支管和盖板涵顺接，圬工结构亦应有效搭接。
5每段雨水管基槽开挖后，必须先对地基的承载力进行测试，如发现有不满足设计要求容许承载力标准的，应及时向设计代表反馈信息，确定地基处理方案。
6窨井施工高程严格按照图纸设计规范进行施工，特别对预留支管的预留及高程、接线位置不能忽视。
设计图纸、说明中未明确的有关事项，严格按照国家强制性条文、城市桥涵设计规范、公路桥涵设计规范、相关施工规范、质检标准等国家、行业有关规定执行。
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洋河新城二中路监理组
2013年4月9日
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