玻璃幕墙 门窗施工方案.docx
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玻璃幕墙门窗施工方案
1.施工准备
1.1工程概况
1.2项目班子组成
1.3项目部劳动力配备及主要施工设备
1.4施工用水、电、场地
2.施工进度计划
2.1施工进度计划
2.2工期保证措施及控制办法
3.材料来源及主要加工工序技术措施
3.1主要材料标准
3.2工程选用的主要材料及质量检验说明
3.3玻璃幕墙组件结构胶注胶质量控制
4．幕墙现场安装施工工艺及技术措施
4.1玻璃幕墙安装工艺流程
4.2施工前准备
4.3玻璃幕墙的安装施工
5．质量保证措施
5.1工程质量目标
5.2质量保证措施
5.3玻璃幕墙质量自检
6.成品保护措施
6.1加工阶段材料及成品的保护
6.2包装阶段材料及成品的保护
6.3运输过程中材料与成品的保护
6.4施工阶段材料、成品（半成品）的保护
7.施工配合措施
7.1与业主及土建的配合
8.安全、文明施工保证措施
8.1安全生产管理目标和文明施工管理目标
8.2安全生产及文明施工管理机构的设置和运行程序
8.3安全生产及文明施工保证措施
9.编制依据
1．施工准备
1.1工程概况
（一）工程名称：
南通航海楼门窗、幕墙工程
（二）工程地点：
南通市开发区
（三）建设单位：
南通航院
（四）工程内容：
铝合金门窗、玻璃幕墙
（五）工程质量标准：
一次性验收合格
1.2项目班子组成
为了创建优良工程、树立企业信誉，实现业主满意工程。
我们决定从公司各部门抽调优秀工作管理人员成立项目经理部。
项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。
详细内容如下：
1.2.1项目管理机构设置
1.2.2主要管理人员表
机构
组成人员
姓名
职务
职称
资历、经验
现
场
项目经理
朱怀斌
项目经理
工程师
五年以上工程管理经验
项目工程师
殷学峰
项目工程师
工程师
三年以上工程管理经验
工长
陈前华
施工工长
助理工程师
五年以上工程施工经验
质检管理
沈小丽
质检员
助理工程师
三年以上工程管理经验
材料管理
耿燕萍
材料员
助理工程师
三年以上工程管理经验
安全管理
陶源杰
安全员
助理工程师
二年以上工程管理经验
施工一队
曹春华
队长
技术员
三年以上工程施工经验
施工二队
曹荣
队长
技术员
三年以上工程施工经验
1.2.3现场管理机构正常运行的保证措施
（1）为确保幕墙、门窗工程施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目经理部建立一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。
（2）制定岗位责任制
项目经理部实行项目经理负责制。
制定项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员的岗位责任制，制定各职能科室的岗位职责。
（3）实行考核考察制度
按各职能科室岗位职责和管理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核考查，每月定期进行一次评比会，对不胜任工作岗位的人员及时进行调换。
为调动大家积极性，实行激励机制、奖优罚劣。
（4）保持信息渠道畅通
项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目经理部管理控制措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。
（5）建立例会制度和请示汇报制度
建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。
1.2.4项目经理部岗位职责
（1）项目经理岗位职责
负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方及土建总包单位的关系、项目部内部各职能机构的关系、以及项目部与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关合同；对于重大问题负责向公司主管副总汇报。
最终实现工程项目的总目标。
项目经理向公司负责。
（2）设计员岗位职责
在总工程师领导下，对工程设计方案图进行深化设计任务，并确保施工图纸完整准确，并报业主及设计师签字认可，协助质检员监督施工是否符合设计要求及相关规范。
（3）质检员岗位责任制
严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和终检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直至合格。
（4）材料员岗位职责
负责工程所需的各种材料在总料单的范围内，严格按照设计标准要求的材料名称、品牌、质量等进行采购，对材料管理实现的有计划、有组织地进行协调和控制。
负责编制和及时调整材料供应计划；负责现场所有材料的收发和保管，对材料的完好性负责，并做到帐、物、卡一致。
（5）安全员岗位职责
协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。
（6）施工班（组）长岗位职责
对本工程队施工范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责
1.3项目部劳动力配备及主要施工设备
1.3.1劳动力配备表
序号
类别
名称
人数
人员素质
职能
1
管
理
人
员
项目经理
1
工程师
负责该工程全面工作
2
设计员
1
工程师
负责该工程设计技术工作
3
施工员
1
助理工程师
现场测量、施工技术工作
4
质检员
1
助理工程师
施工质量、材料检查监督
5
安全员
1
助理工程师
施工安全、消防保卫工作
6
材料员
1
助理会计师
收、发、管材料
7
安装人员
施工组长
2
技术员
现场施工分项目管理工作
8
构件安装
6
技术工
对单元幕墙板块安装质量负责对防火,防雷,保温等安装质量负责
9
组件安装
6
技术工
对组件安装质量负责
10
检验清理
4
技术工
对质量检验、清洁负责
11
后勤工作
2
生活、工作环境卫生、工人餐饮
1.3.2工程劳动力配置曲线
根据项目工程量,以定额为准,根据每道工序所需耗的工时以及施工周期、工作班数、物料、设备情况，求出的计划投入的劳动力。
时间
人数
施工计划天数
10
20
30
40
50
60
60天后
30
22
18
15
12
9
6
3
0
售后服务
1.3.3劳动力配置说明
1、施工安装队分安装一组、二组。
安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。
2、作业职工的来源
由项目部从公司各施工队负责挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员年龄在25-35岁之间，有从事幕墙安装的经历、技术水平高、劳动态度积极、业务熟练，身体素质好的并具有上岗证书职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。
3、合理安排作业人数
根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。
1.3.4主要施工机械设备配置计划
（1）现场安装机械设备计划表
序号
名称
型号规格
数量
产地
年份
功率（kWh）
状况
备注
1
电锤
博士
2把
德国
1998
0.8
完好
2
电焊机
BX1-300A
3台
国产
1996
12.5
完好
3
手电钻
博士/龙牌
2把
1998
完好
4
铝型材切割机
J3G2-400
1台
国产
1997
1.2
完好
5
胶枪
GE
3把
美国
1996
完好
6
铆钉枪
3把
1999
完好
7
玻璃吸盘器
2只
国产
1997
完好
8
气焊气割机
1套
国产
1997
完好
备用
9
三相四线
100米
国产
1999
完好
10
二相线
200米
国产
1999
完好
11
电焊机进线
200米
国产
1999
完好
12
电焊机笼头线
200米
1998
完好
13
灭火器
2只
国产
2000
完好
14
电脑
1台
1999
完好
带打印机
1.4施工用水、电、场地
1.4.1施工用水、电需求计划表
用电位置
计划用电量（KW.H）
用途
需求时间
备注
各楼层
7
切割机
安装开始至安装结束
相邻电源（380V和220V）距离不大于50米
各楼层
50
电焊机
安装开始至安装结束
库房
1
照明
材料进场至竣工验收
生活区
1
照明
材料进场至竣工验收
用水位置
计划用水量
（吨/小时）
用途
需求时间
备注
各楼层
消防
安装开始至安装结束
建筑备用
各楼层
1
检验、施工
材料进场至竣工验收
雨水渗漏试验
生活区
0.5
生活
材料进场至竣工验收
1.4.2临时占地计划表
用途
面积（m2）
需用时间
用地位置
一、临时封闭库房
20
材料进场至工程验收
施工现场
二、生产用地
组装车间
20
安装开始至安装结束
施工现场
三、生活区
临时住宿区
50
材料进场至工程验收
施工现场或附近
厨房、餐厅
5
材料进场至工程验收
施工现场或附近
2.施工进度计划
2.1施工进度计划
2.1.1计划工期
幕墙计划施工工期:
根据业主要求，我方将按业主通知时间进场施工并按合同承诺的工期及时竣工。
2.1.2根据现场施工具体情况，我公司拟定了工程总进度计划。
2.2工期保证措施及控制办法
（1）设计方面：
尽量满足设计的合理科学，减少设计修改、更改；符合规范要求。
（2）现场方面：
作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。
（3）管理方面：
严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。
（4）施工配合：
施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。
（5）材料方面：
保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。
（6）施工人员：
施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。
（7）施工机具：
施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保养及时；配备专业维修人员。
（8）施工工艺：
采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。
3.材料来源及主要加工工序技术措施
3.1主要材料标准
a.铝合金型材符合GB/T5237.1-5的规定。
其精度达到高精级要求，表面喷涂达到GB8013中规定的AA15级要求。
b.预埋件、连接件、钢结构采用Q235钢材，表面热镀锌处理GB2518的要求，不锈钢板符合GB/T3280要求；
c.玻璃根据设计功能选择适宜品种，性能符合现行国家标准或行业标准，并满足JGJ102-2003要求；
d.结构、密封胶满足JGJ102-2003要求。
e.螺栓、螺钉等五金件均采用不锈钢材质。
其它材料满足设计规范要求。
3.2工程选用的主要材料及质量检验说明
（1）铝型材
a.根据本工程要求铝型材产品质量符合GB5237-93高精级要求，本色亚光。
表面处理采用粉末喷涂处理,符合GB8013标准中AA15标准。
b.受力构件厚度：
幕墙不小于3mm；门不小于1.5㎜；窗不小于1.4㎜。
c.材料机械性能
抗拉强度：
157N/mm2，规定非比例伸长应力：
108N/mm2，伸长率：
8%
d.材料来源
江阴信元铝材。
e.质量检验要求：
1）查型材生产厂家生产许可证、铝型材出厂合格证、质量保证书、物理性能报告；2）进库复查材料壁厚、氧化膜厚、外观；3）应对每一种型材抽样作出测试，保留记录，每批型材中随意抽取3%且不少于5件，若经检测不合格，可再随意抽取6%，仍不合格则该批定为不合格。
（2）玻璃
a．本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。
钢化玻璃符合GB9963-98《钢化玻璃》中优等品之规定；所采用玻璃均为安全玻璃，其厚度应按设计要求实行。
玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准GB7020的有关规定进行检验试验。
钢化玻璃进行均质化处理以防玻璃自爆。
b．玻璃来源
山东蓝星
质量检验要求：
1）进库复查外观、规格尺寸；2）颜色应与样板一致；3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。
（3）硅酮结构胶、耐候胶
a.玻璃幕墙硅酮结构胶、耐候胶选用广东白云牌。
硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。
b.质量检验要求：
结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要相关质检资料，验收合格后填写相关检查表，报项目经理审定符合要求后方可入库。
同时必须注意以下几点：
①、各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。
②、硅酮胶的储藏必须保持在0-30oc。
③、硅胶的使用必须在保质期内。
（4）金属件、附件
a.金属件须经过防腐处理，包括各种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件。
b.各类窗锁、撑杆、接驳头等采用优质产品。
c.全玻璃幕墙及全玻璃门夹具采用优质产品。
d.供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证资料。
专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。
（5）其它辅助材料
双面胶条、密封橡胶条、美纹纸、保护胶带、防火保温岩棉、防火涂料、镀锌铁皮等辅料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收，填写相关检查报告报质量部门。
3.3玻璃幕墙组件结构胶注胶质量控制:
（1）严格按规范程序清理所有注胶部位（用二甲苯清理），把好按规范验收关，不达标的重新处理。
（2）将清理好的半成品组件，移到注胶操作台，在注胶前，必须认真地对单元板块的方正进行校正，校正后再进行注胶，注胶应饱满、密实，不得有任何部位漏注。
完成注胶后的单元板块，水平移至万向轮推车上固化。
（3）待胶完全凝固后，按安装顺序及组件的规格进行堆放。
（4）注意点：
①打胶组成员均应经过专门的培训，经考核合格后方能上岗操作。
②严禁使用过期结构胶产品。
③注胶车间应封闭，以达到防尘、清洁。
④结构胶宽度、厚度允许偏差：
根据设计要求，并参照国家标准，结构胶外观质量无龟裂、无变色。
⑤注胶前用二甲苯等溶脂清洁注胶部位，待清洁剂挥发后即行注胶，并严格控制硅胶固化时间。
⑥注胶过程中，操作者应随时检查所注胶组件的质量情况，注意框架清洗，对角线尺寸、误差的控制、单元编号是否正确、刮胶是否平整、光滑、颜色与图纸是否相符，如有质量问题应及时反映质检员或上级主管部门。
4．幕墙现场安装施工工艺及技术措施
4.1玻璃幕墙安装工艺流程
4.2施工前准备
根据建筑造型特点，制定玻璃幕墙安装主要方法和工艺，以确保工程质量。
4.2.1现场测量主要方法和工艺
a、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸，
或多或少有些变化。
因此，在幕墙安装前，对建筑物应进行测量。
我公
司配备有多年经验的专业测绘技术人员从事此项工作。
b.用经纬仪、水准仪进行施工控制。
为了对大楼建筑整体控制和细部测量，布设测量控制网点，使幕墙的框架（铝合金立柱和横梁）施工和玻璃安装时能据此精确定位。
4.2.2细化设计
a．根据现场测量的精确数据，细化设计,设计详细幕墙施工图,详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。
b．对于复杂的工程结构（如楼顶、圆弧、转角、斜角），或建施图纸与实际尺寸有出入的部分，应在图纸中注明并得到甲方的书面同意。
c.设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件生产加工图。
4.2.3安装施工准备工作程序
a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染
（1）所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。
（2）运抵现场的货物/制品，要按工程进度表，制定搬运计划（包括运量、时间、运货楼层、起重设备使用时间等）。
（3）卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。
（4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、螺丝、五金件、附属部件）的数量。
（5）确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。
（6）如有出现损坏或数额不足，及时与公司厂部联系解决。
b.保管、卸货运货应保证材料安全。
（1）制品保管应不受雨淋，通风良好；不受其他工程影响而搬运；避开材料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。
（2）幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。
（3）根据施工的具体情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。
c.构件安装前进行检验及校正。
构件保持平直、规方，无变形和刮痕。
不合格品不采用。
d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。
e.幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要求埋设。
埋件应牢
固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的
偏差不应大于20mm。
4.3玻璃幕墙的安装施工
4.3.1玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:
（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。
（2）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。
4.3.2玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1）应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
4.3.3玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：
（1）玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：
当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（3）同一层横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
4.3.4玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
（1）有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。
当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；
（2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；
（3）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏；
（4）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。
玻璃幕墙安装的安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；
（5）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；
（6）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
4.3.5玻璃幕墙半单元组件安装应按下列要求进行：
（1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；
（2）用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好的。
它是弹性双面不干胶垫与幕墙副框先连接起来，胶垫和胶缝的宽度及厚度是通过设计计算选定的。
（3）特别需要注意的是：
随季节不同，在温度和湿度变化时，严格执行结构胶施工工艺，保证固化质量。
（4）玻璃的搬运应使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安装部位。
玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。
切不可临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。
在安装玻璃时，应避免玻璃与硬性金属间的直接接触；要用弹性材料进行垫固，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。
安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。
（5）另外，当风力达到4级以上，应停止玻璃安装。
4.3.6玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。
4.3.7铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。
4.3.8玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。
4.3.9耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。
（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍,密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。
（2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
4.3.10幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程项目检验记录。
（1）构件与主体的连接节点的安装；
（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
（4）幕墙防雷接地节点的安装。
（5）防火隔离层节点的安装。
（6）其他隐蔽项目节点的安装。
4.3.11幕墙的保护和清洗。
（1）幕墙的构件、玻璃和密封等制定相应的保护措施。
不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象；
（2）施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除；
（3）玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；
（4）清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。
中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。
4.3.12玻璃幕墙现场施工按工序质量控制（包括隐蔽工程）
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