QC成果提高吊顶内综合管线施工效率.docx
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QC成果提高吊顶内综合管线施工效率
提高吊顶内综合管线施工效率
日照城建建设工程有限公司
技校项目部QC小组
提高吊顶内综合管线施工效率
日照城建建设工程有限公司技校项目部QC小组
一、工程概况
本工程为日照市技师学院1#教学综合楼，建筑面积为19726怦，地上八层。
工程创优目标为：
“泰山
杯”。
机电工程有给排水、中央空调、通风、动力照明、信息自动化、有线电视、自动喷淋、消火栓、火灾报警等多个系统。
系统复杂多样，交叉作业频繁，管道平行、重叠、敷设混乱现象严重，造成大量返工，增加了材料浪费，为此项目部成立QC小组以攻克此难题。
、QC小组简介
小组名称
日照城建建设工程有限公司技校项目部QC小组
成立时间
2013.1.5课题类型现场型
课题名称
提高吊顶内综合管线施工效率
活动时间
201331〜2013.11.11
小组人数
人
活动频次
1次/周
出勤率
98%
培训情况
小组成员平均接受TQC教育培训40学时
制表人：
彭传华日期：
2013年3月1日
小组成员
姓名
性别
年龄
职称
学历
职务
承担工作
焦自敏
男
40
工程师
大专
组长
小组活动总部署
杨玉田
男
45
工程师
大专
副组长
策划及成果发布
杨为宝
男
45
助工
大专
组员
小组活动的实施
许辉
男
27
助工
大专
组员
小组活动的实施
郭文杰
男
27
助工
大专
组员
小组活动的实施
滕略波
男
30
助工
本科
组员
小组活动的实施
朱庆伟
男
29
助工
大专
组员
小组活动的实施
彭传华
男
30
助工
大专
组员
活动资料收集
制表人：
彭传华
日期：
2013年3月1日
小组实施计划
项目
时间
责任人
3.19
3.29
4.9
4.19
6.29
11.11
P
课题确定
—►
焦自敏
现状调查
►
杨玉田
确定目标
杨为宝
要因确认
―►
郭文杰
D
对策实施
滕略波
C
效果检查
—►
彭传华
A
巩固措施
*
许辉
今后课题
►
朱庆伟
制表人：
彭传华日期：
2013年3月1日
三、选题理由
四、现状调查
为了找出影响施工进度、质量的主要原因并确定本次活动目标，小组成员杨玉田对样板层进行了现场调查，发现施工过程中，综合管线施工返工率达5%。
2013年3月小组成员杨玉田调查发现现场主要存在管道支架歪斜、管道交叉冲突、管道间距不符合规范、预留孔洞偏位等造成返工的因素。
现场调查统计表
序号
项目
频数
累计频数
累计频率
1
管线交叉、冲突
34
34
42.5%
2
支吊架歪斜
31
65
81.3%
3
管道间距不符合规范
6
71
88.7%
4
预留孔洞偏位
5
76
95%
5
其它因素
4
80
100%
合计
80
80
100
制表人：
彭传华日期：
2013年3月10日
影响返工率的项目统计表
Q1
JI八
磁（点）頻率（%）
100%
管道交叉神丈吊施斜管道间距不预留孔洞怕位宝故
賽合规絶八佢
制表人：
彭传华日期：
2013年3月10日
通过排列图可以看出“管道交叉冲突”和“支吊架歪斜”是影响返工率的主要问题。
根据现场调查分析得出管道交叉冲突占造成返工影响因素的42.5%，支吊架歪斜占造成返工影响因素
的38.8%，以上两项不符合项造成现场总体返工率高达5%,根据质量和成本控制要求我们把控制管道交
叉冲突的不合格率降低到0.5%;支吊架歪斜的不合格率降低到1%，做为主要攻关目标。
五、确定目标
（一）活动目标：
提高综合管线施工效率
返工率
（二）确定目标依据
公司领导高度重视，要求公司各相关职能部门全力配合，提供技术及硬件支持。
挑选优秀的施工班组，并对相关人员进行岗前培训和详细的技术交底，确定可行的安装方案。
公司抽调精干技术人员成立QC小组，小组技术力量强，成员素质和技术水平较高，具有创新的思维方式、踏实的工作作风。
六、原因分析
针对现状调查中的两个主要问题，运用关联图对原因进行分析。
关联图
制图人：
彭传华
日期：
2013年3月13日
七、要因确认
要因确认表
序号
末端因素
因素确认
确认方法
负责人
时间
要因判断
1
机械设备陈
旧落后
无先进的管道安装设备为要因
QC小组成员杨玉田对本工程管道吊装设备进行调查，发现现场具有STZQ-I型管道切割机2台，电动吊装葫芦2台。
杨玉田
2013.3.14
非要因
2
在冋一部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱
有平行、重叠敷设混乱现象为要因
2013年3月30日，小组成员杨为宝在样板层抽取30个部位进行检查，检查发现存在多处冋一部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱的现象的情况。
杨为宝
2013.3.30
要因
3
对工人未进行技术交底培训
接受培训率
<90%为要因
QC小组成员郭文杰对参建工人接受技术交底培训的情况进行了调查。
结果表明接受交底培训覆盖率为100%,工人熟悉管线施工工艺。
郭文杰
2013.3.14
非要因
4
各专业管道数量多、规格大
大型管道吊装困难为要因
2013年4月1日小组成员滕略波对现场2500*1000风管，D530无缝钢管等尺寸的大型管道安装情况进行调查，发现所有大型管道均可顺利安装。
滕略波
2013.4.1
非要因
5
工人施工经验不足
3年以上管道施工经验工人V
90%为要因
QC小组成员许辉对工人施工经验进行调查，发现现场施工工人具有三年以上施工经验人数占总施工工人人数的百分之98%。
许辉
2013.3.14
非要因
6
施工空间狭
小
施工作业面狭小
为要因
2013年4月8日，小组成员彭传华对现场吊顶上空间进行测量，计算顶内管道数量、尺寸发现管道距梁底仅为5cm,与吊顶之间的距离为5cm,且专业多样、复杂造成顶内管道排布紧密，存作业面狭小问题。
彭传华
2013.4.8
要因
7
定位方式洛后
疋位偏差〉
10mm为要因
QC小组成员朱庆伟在现场调查管道安装前的定位方式，发现现场定位均运用红外线定位仪，线条平直，疋位偏差均在3~8mm之间。
朱庆伟
2013.3.20
非要因
制表：
彭传华制表日期：
2013年4月25日
通过分析，小组确定了以下2个要因：
1、在同一个部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱；
2、施工空间狭小。
八、制定对策
针对两条要因，小组运用了5W1H方法认真分析讨论，并制定相应的对策。
对策表
序号
要因
对策
措施
目标
地
占
八、、
责
任
人
执行
日期
1
施工空间狭小
运用综合布线技术进行排布
1、根据管线类型进行空间区域立体划分。
2、施工前利用3D软件进行电脑预装配。
3、利用预制弯头调整支管高度减少碰撞。
在有限的空间内分层安装，达
到施工要求
现
场
杨
玉
田
2013.4
2
在同一个部位有多根管线平行、重叠敷设混乱
在重叠和平行处使用立体敷设技术
1、使用直角连接组装多层立体C型槽钢支架安装重型管件。
2、使用轻型横担和龙骨卡制作组合吊筋安装轻型管件。
保证重叠和平行管线敷设整齐美观
现
场
杨为宝
2013.4
制表人：
彭传华日期：
2013年4月15日
九、对策实施
对策实施一：
运用综合布线技术进行排布
1、2013年4月4日组员杨玉田根据现场管线情况制作了详细的管线综合布线图。
南区五至七楼走廊内管道布置图
2、按照业主对各使用区域的标高要求，将水、电、风进行分层处理，避开大量管线层交叉，做好功效对比分析，提高工作效率。
通风管道
心一通风管道
喷淋主管
3、运用先进的3D软件根据综合布线图在计算机上对现场管道施行预装配，使问题简单化，同时解决材料浪费问题，提高经济效益。
实施效果
1管道冲突得到妥善的解决，管道排列整齐、有序。
2、严格按照管线综合布线施工方案，我们的管线安装工作得以顺利的进行，实现了在有限的空间内分层安装，管线无冲突，排列整齐的目标。
对策实施二、在重叠和平行处使用立体敷设技术。
2013年4月，组员杨为宝通过材料采购部门准备了足量的立体安装系统配件。
使用连接件在角钢支架杆上组装多层横担，解决重型管件重叠和平行敷设问题。
多层横担示意图
多层支架组装完成图
使用轻型横担和龙骨卡解决轻型管线重叠、平行、敷设混乱问题。
轻型支架立体组装效果图
十、效果检查
根据实施结果小组成员绘制了现状调查统计表
序号
项目
频数
累计频数
累计频率
1
合格因素
78
78
98%
2
支吊架歪斜
0
78
98%
3
管线交叉、冲突
1
79
99%
4
管道间距不符合规范
0
0
100%
5
预留孔洞偏位
0
0
100%
6
其它因素
1
80
100%
合计
80
80
制表人：
彭传华日期：
2013年6月10日
2013年4月8日〜6月16日，QC小组针对现场返工情况进行调查，结果统计如下表：
统计表
调查项目
合格项
返工项
返工率
综合管线施工返工率
80
79
1
1.25%
调查人
滕略波
调查时间
2013.3~2013.6
地点
施工现场
制表：
彭传华日期：
2013年6月17日
返工率
制图人：
彭传华
日期：
2013年6月17日
各专业之间的配合紧密结合，在有限的空间内管线排布整齐有序，完全实现了综合管道平衡技术要求,
2013年6月6日，吊顶内管道安装全部结束，所有管道排列整齐有序，无阻碍冲突，且返工率小，隐
1.5%以内,
QC活动
制表人：
彭传华
改进意识
检验收合格率达100%，得到了各方专家的认可。
十一、巩固及标准化
小组活动结束后，我们对每个月的返工率情况进行记录，发现活动后每个月的返工均控制在
保持在一个良好的水准上，达到活动目的。
我们把从本次QC活动中取得的成果和施工经验，经过整理完善，编制完成了《机电管线综合布置「工作业指导书》，为今后类似施工提供了理论指导。
十二、总结及今后打算
通过这次QC活动，小组成员依靠集体努力实现了活动目标，增强了团队凝聚力，掌握运用解决问题的方法，提高了用QC方法解决问题的能力和个人质量意识。
小组成员工作热情高涨
综合素质自我评价表
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
质量意识
75
90
2
改进意识
70
85
3
团队精神
80
95
4
进取精神
80
90
5
个人能力
75
85
6
QC知识
60
80
团队精神2013年5月3日
雷达图
制图人：
彭传华日期：
2013年5月3日
为了进一步实现本工程现代化高智能建筑的功能需要，我们准备把“优化管道连接细部做法”作为下QC课题。
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