网架加固专项方案.docx

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网架加固专项方案

湖北省人大会议厅网架改造

专

项

施

工

方

案

江苏鑫鹏钢结构工程有限公司

2012-10-16

一、编制依据

1、建设单位提供的原网架设计图纸、按照甲方要求拆除后网架加固设计图纸及现场实际情况。

2、我国现行相关的建筑施工验收规范和操作规程：

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑钢结构焊接技术规程》；（JBJ81-2002）

<<空间网格结构技术规程>>JGJ7-2010

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2001）

<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>GBJ50018-2002

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）

<<建筑设计防火规范>>GBJ16-87

<<钢结构加固技术规范>>CECS77-96

二、工程概况

湖北人大常委会会议厅工程网架，结构重要性系数为1.1，设计使用年限为50年。

建筑结构安全等级为一级。

.网架平面尺寸为:

36.515x36.18，建筑面积为1160平方米。

网架厚度为：

1.800~2.585m,采用下弦柱点支承，屋面采用150mm厚夹芯板。

网架节点采用螺栓球连接方式,型式为正放四角锥网架。

现甲方在网架北侧毗邻会议厅外墙新建办公楼一座，网架北侧悬挑部分与新建办公楼位置重叠，需要将网架悬挑出墙体部分割除，网架结构的改变必将引起网架结构内力的重新分布，为确保结构使用安全，必须按照改造后结构的实际情况对结构进行力学计算，对超应力杆件进行补强或置换。

由于会议厅内会议设备很多，吊顶为异型铝板吊顶，如果采用置换杆件的办法必须搭设卸载支架，势必的拆除部分铝板吊顶和会议设备，对会议厅内装潢也有一定的破坏。

工程措施施工费很高，会议厅的正常使用也有较大的影响。

经过计算结构部分压杆超应力，所有拉杆未出现超应力现象。

根据改造后网架结构的受力特点，本着节省造价，确保结构施工、使用安全，加快施工进度，采用加大超应力杆件截面的办法对网架进行改造。

工程特点：

1）由于为加固改建工程，施工场地在网架上下弦之间进行，结构施工较为不便。

2）会议厅吊顶装潢、设备、管道布置于网架结构上，施工过程中成品保护工作内容和难度较大。

3）施工场地为较为封闭空间，施工过程中通风排烟和动火消防措施必须及时到位。

4）整个施工均为高空作业，注意安全施工尤为重要。

三、施工部署及施工准备

1、工程整体部署

本工程网架改造加固主要分为以下几个阶段进行：

第一阶段：

疏通施工通道。

第二阶段：

检查网架结构使用状态，发现问题及时处理，确保网架完好的前提下方可进行改造施工。

第三阶段：

确定改造加固位置。

第四阶段：

加固改造施工。

第五阶段：

整理施工资料，清理现场，进行竣工验收

2、施工准备

2.1技术准备

技术人员熟悉图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录，尤其是设计交底，充分理解设计意图，在不违背设计的基础上尽可能的优化施工方案。

（1）图纸及技术资料准备

由项目工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（2）施工人员准备和进场

工程开工前主要人员确保到位。

开工前，焊工需持证上岗。

（3）技术交底

施工前应当根据工艺标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书，用书面的形式、交底到每一个施工人员。

针对不同的施工和施工管理人员，技术交底书应明确其施工安全、技术责任，使之清楚地知道上道工序应达到什么质量要求；本工序使用什么特别的施工方法，施工中发现问题按照什么途径寻求技术指导和解决办法，达到什么施工质量标准；如何交接给下一施工工序等，使整个施工进程良性有序。

（4）施工组织设计与作业方案

由项目工程师组织有关技术人员认真学习施工组织方案，作为工程施工生产的指导性文件。

2.2人员准备

调配素质高并且有类似工程经验的施工人员员组成作业队，特殊工种必须上岗证登记。

2.3材料准备

做好钢构件的验收工作。

做好角钢、钢板、焊条、油漆、防火涂料以及各种措施用料等的进场计划，及时采购进场，并在使用前做好规定的检查工作。

不合格品立即退场，严禁使用。

严格执行本企业有关材料的采购、验收、堆放、保管、领用、退场等各种制度。

2.4设备、机具准备

组织各种辅助起重机、焊接设备、小型机具等及时进场。

做好设备的维护保养工作，保证各种设备在使用时都处于最好的性能状态

2.5本工程是在原有结构的基础上进行改建，因此工作面的准备是钢结构安装施工准备的一个重点，主要存在以下几点：

2.6工作准备

（1）做好施工通道照明和搭设好施工工位的施工平台。

（2）动火消防设备配置到位，废气强排设备安装到位。

（3）安全防护设备器材安装配置到位。

3、劳动力计划：

工程师1人，电焊工1人，消防员1人，涂装工1人。

4、主要施工机械计划

机械或设备名称

型号规格

数量

额定功率

（KW）

跳板

2套

角向磨光机

φ100

1台

450w

砂轮切割机

1台

4kw

八角锤

10磅

2把

硅整流电焊机

ZX5-250

1台

15kw

加热、气割设备

1套

水准仪

S1（精度）

1台

50M钢盘尺

1把

5m钢卷尺

长城

2把

石材切割机

1把

手电钻

1台

拉铆枪

1把

胶枪

1把

轴流式风机

1台

5、工期计划及保证措施

5.1进度计划

本工程计划开工日期为2012年10月16日，竣工日期为2012年10月26日。

5.2施工进度计划保证措施

（1）及早深化设计

在施工前将设计进行深化，保证在深化设计的过程中，所深化的连接方法，构件的分段等都能按照有利于现场安装的方向进行，确保安装顺利。

（2）采取有效措施，控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的主动控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

（3）充分发挥企业的人力优势

我们将充分发挥企业的人力优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。

在实施过程中采取各种有效措施充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保按合同工期完成。

（4）选用公司内部高素质施工管理人员

选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的公司施工管理人员进行现场管理。

（5）加强技术力量

针对本工程为钢结构的特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

（6）确保材料、构件、设备保质保量按计划到位

（7）严格质量管理，确保达到验收一次合格

根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保验收一次合格。

（8）严格安全管理，杜绝事故发生

在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝安全事故发生。

（9）充分处理好各方关系

协调好与业主、设计、监理、钢结构制作和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。

四、施工方法

4.1基层处理

用角磨机将杆件上的防火涂料和油漆层打磨掉，露出金属本色，表面处理等级达到St2.0级。

4.2杆件截面加固

按照设计图纸要求将加固角钢用点焊固定与杆件上，固定角钢时，接触面必须压紧，点焊距离为300mm左右，角钢对称布置。

焊接时间隔焊接，每次长度不得超过50mm，每次焊接间歇时间不得低于5分钟，连接多条焊缝应平行交错施焊，每次焊接焊缝高度不得大于4mm。

节点板与螺栓球焊接时，螺栓球要球预热到300摄氏度左右再进行焊接。

Q235钢与Q235钢之间焊接选用E43XX型焊条；Q235钢与45号钢之间焊接选用E50XX型焊条。

4.3规划拆除结构部分拆除

钢结构加固完毕检查结构变形程度，检测网架变形情况，网架无明显变形和最大挠度值小于设计挠度，并经监理方同意后方可进行拆除。

4.4屋面、排水、泛水板系统改造

将暴露的屋面板封闭好，天沟按照需要截断，排水口和落水管移动至新安装位置，补齐缺失的泛水板。

在施工中主要注意保持屋面系统的完整性、密闭性和防水性能，确保排水系统通畅。

4.5防火涂料施工

本工程耐火极限按2.0小时考虑。

本工程涂滚喷涂在钢结构验收后进行。

滚涂前用塑料布遮盖装修完毕的吊顶面，避免涂料污染。

刷涂的钢构件表面清除浮锈，已涂好防锈漆的表面应清除油污灰尘，然后才能进行涂装。

根据涂装的防火要求，对配合比进行调整。

将调配好的涂料倒入搅拌，总搅拌时间不少于5分钟。

涂装次数与时间间隔：

第一次涂装完后，待固化后涂装第二遍，一般每隔6小时涂装一遍。

涂料厚度应满足设计要求。

涂层外观应均、平、丰满和有光泽。

每道漆膜都不允许有咬底、剥落、漏涂、分层和起泡等缺陷，漆膜厚度必须经监理工程师检查验认可。

3、钢结构检测、检验、验收

（1）检测资料

产品合格证书。

主要原材料及标准件的质量证明书。

构件外形主要尺寸报告。

结构挠度测量报告。

构件涂装报告。

（2）检测依据

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

施工详图、修改通知单及其它有关的技术规范。

五、质量控制与保证措施

5.1建立和健全面质量管理体系

将质量目标分解至每个分项工程，确定施工阶段的各个分项工程质量目标。

5.2强化施工组织，优选施工队伍

合理安排工序搭接，严格按施工方案确定的工序步骤施工，应统筹兼顾、全面考虑各方面意见，避免工序混乱，影响质量。

5.3施工前的质量保证

①对项目管理人员和施工班组进行质量意识教育使每个施工人员深刻领会互质量就是信誉、质量就是市场、质量就是企业生存的唯一条件。

②按施工组织设计编制详细分部分项施工技术方案，认真做好各项施工准备工作，并由技术负责人组织项目各相关管理人员在施工前对施工方案进行学习讨论，使每个人都能做到心中有数。

③根据ISO9002标准和公司程序文件规定，结合本工程实际情况，认真制订好质量保证计划，将所涉及的十九个质量要素细化到各分部分项工程的人、机、料、法、环各方面，并将责任落实到人，严格按预定质量目标开展工作。

④每个施工人员在施工前要认真地熟悉规范，特别是对新规范变化更新要进一步吃透弄懂，做到准确无误地指导施工，对不明白或不清楚的地方，应积极向技术部门汇报，不得私自作主盲目施工。

5.4施工过程中的质量保证

（1）认真按照标准、规范和设计组织施工，严格执行隐蔽工程和中间验收制度，随时接受甲方、监理及质量监督部门的检查检验，并提供便利条件。

（2）保证建筑轴线，标高准确。

（3）加强工程质量的监督和检查，施工中严格执行“三检制”，即班组自检基础上，工长检查，在工长检查完毕的基础上质检员进行最后检查。

施工中对于重点部位，工长要跟班作业，发现质量问题及时处理，将质量问题隐患消除在萌芽状态。

（4）施工中加强对材料的检测工作，工作重点主要在钢材的取样抽检。

钢材进场时，材料员必须向技术部门提供材质证明和生产合格证，不合格或劣质钢材严禁使用于工程中。

（5）施工中加强对技术资料的收集整理工作，其工作主要由资料员完成，资料员应按规范要求，对整个工程资料按管理、保证、验评三个部分进行整理，项目部技术人员、质检员、测试员、工长应予积极配合，有关保证资料要及时反馈，便于指导施工，保证工程质量。

施工中做到资料与工程同步。

5.56成品保护

对于建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。

六、安全文明施工保证措施

1、建立安全监督机构。

项目部设质安部，下设专职安全员，班组设兼职安全员，在施工的全过程中实施监督。

本工程项目安全保证体系如下图。

2、实行安全交底制度。

在工程开工前，由质安部对所有施工人员进行书面安全交底。

3、实行周安全活动制度。

坚持每周一上午召开安全例会，做到警钟长鸣，安全工作常抓不懈。

4、实行安全奖罚制度。

对违反安全规章制度的人员必须给予惩罚，对安全意识强、遵守安全规章制度的人员必须给予奖励和表扬。

6、作业区域四周拉设安全警示带，严禁非施工人员进入。

7、进入施工现场的所有施工人员必须正确佩戴安全帽。

8、起重索具、用电设备和工具必须班前检查，发现问题及时处理，消除安全隐患。

9、现场施工人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。

10、用电设备要安装相匹配的漏电保护开关。

13、施工现场设专职电工，对现场用电进行监督管理。

15、现场要搞好文明施工，做到工完场清，施工垃圾堆放到指定的地点。

16、现场做好防火工作，作业面配备灭火器，使用电焊时，要清理四周的易燃物品，并用防火布从下部接住火花，派专人监护。

17、在施工通道入口处布置一台轴流式风机强排焊接烟雾。

18、每次下班前提前30分钟停止作业，检查作业点防火情况，停止作业后间隔至少30分钟，施工现场无火灾风险后施工人员方可离场。