055建筑电气工程调试方案.docx

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055建筑电气工程调试方案

目录

1.界面划分及技术接口3

1.1动力供电部分3

1.2照明部分3

1.3能源管理系统3

1.4火灾漏电系统4

2.系统调试方案4

2.1调试人员4

2.2调试前提条件4

2.3调试需用的工具4

2.4系统调试5

2.4.1动力系统5

2.4.1.1动力系统介绍5

2.4.1.2调试项目6

2.4.1.3调试准备10

2.4.1.4调试的主要内容10

2.4.1.5与发电机组及低压供配电系统调试10

2.4.1.6低压配电动力及照明系统调试方案11

2.4.1.7双电源切换开关调试方法15

2.4.2照明系统15

2.4.2.1照明系统介绍15

2.4.2.2调试前准备15

2.4.2.3电气照明系统调试15

2.4.3能源管理系统16

2.4.3.1能源管理系统介绍16

2.4.3.2系统调试16

2.4.4火灾漏电系统17

2.4.4.1火灾漏电系统介绍17

2.4.4.2调试方法18

2.4.5安全注意事项20

附件1WATSNA使用说明书21

附件2ASCO7000系列GROUP5控制盘使用手册21

附件3电气系统试车表格目录21

附件4能源管理系统调试计划表21

附件5电气设备统计表21

 

电气照明动力专业调试方案

1.界面划分及技术接口

1.1动力供电部分

(1)从变压器的低压侧出线到低压配电柜的密集型母线。

(2)所有电梯的供电配电柜(箱)的下桩头出线均不由机电安装。

(3)从低压配电室到智能化的2个电源配电箱的矿物电缆由机电安装完成,配电箱及出线等均不由机电安装。

(4)太阳能热水器配电箱38AAP5、电子显示屏配电柜5FAPxs、游泳池配电箱D3APyc、直饮水处理设备配电箱D3BAPzy-2的所有出线均不由机电安装。

(5)到防火卷帘门、排烟窗控制箱的电源线由机电安装,控制箱及出线等均不由机电安装。

(6)所有机电安装配的空调器DDC箱由机电安装完成,DDC箱的电源进线及DDC箱进出控制线等均不由机电安装。

(7)其它未说明的按机电的动力平面图及系统图施工。

1.2照明部分

(1)所有层间、末端照明配电箱及照明、插座按机电图的要求施工(不含负一层的柴油发电机的照明、插座)。

施工范围是强弱电间、设备房、楼梯照明、插座的线管及照明器具安装,公共过道及房间内的应急照明回路的线管由机电安装,照明器具由各标段的安装接线。

(2)所有层间、末端照明配电箱内的智能化照明模块、系统电源、时钟控制器由机电安装完成。

(3)为景观照明配电箱提供电源的母线插接箱由机电安装,母线插接线箱出线不由机电安装。

(4)负三层直饮机房照明配电箱D3BAPzy-3的所有出线不由机电安装。

1.3能源管理系统

机电安装负责负一层电力监控值班室内琴台式操作台、低压配电

(一)~~(三)室的通讯机柜和安装在低压配电柜上的能源管理仪表设备供货、光钎电缆、通讯电缆、桥架、线管等全部安装材料的供货以及全部安装和调试。

发电机配电柜上的9个能源管理仪表由机电供货,发电机供货安装的厂家负责安装,但通讯电缆、桥架、线管引到发电机配电柜及发电机本体上的均由机电安装和调试。

从低压配电

(一)~~(三)室的通讯机柜引到B1~B10变压器和高压配电室的通讯电缆、桥架、线管等全部安装材料的供货以及全部安装和调试,由供电局的完成。

1.4火灾漏电系统

机电安装负责整个火灾漏电系统的设备供货、光钎电缆、通讯电缆、桥架、线管等全部安装材料的供货以及全部安装和调试等工作内容。

2.系统调试方案

2.1调试人员

 

2.2调试前提条件

(1)低压配电柜、动力、照明配电箱(柜)、设备控制柜等安装完毕,完成调试;

(2)空调系统安装完毕,空调机、风机、风阀、电动蝶阀等电动设备安装完毕,完成单机调试、系统调试;

(3)给排水系统安装完毕,各类水泵等电动设备安装完毕,完成单机调试;

(4)市电已正常供应,送电质量达到要求,检测合格。

2.3调试需用的工具

调试中电气工程所需的仪器仪表、通讯工具一览表

 

 

2.4系统调试

2.4.1动力系统

2.4.1.1动力系统介绍

(1)低压配电系统:

3个低压配电室的98台配电柜安装于负一层,其中低压一室的1P-2P共17个配电柜,正常情况均由B1、B2变压器供电,在停电情况下1P1、2P9由发电机供电。

3P-4P共21个配电柜,正常情况均由B3、B4变压器供电,在停电情况下3P1-3P3、4P9、4P9A由发电机供电。

低压二室的5P-6P、D1-D10共21个配电柜,正常情况均由B5、B6变压器供电,在停电情况下D1-D8由发电机供电。

7P-8P共15个配电柜,只由B7、B8变压器供电。

其中低压三室的9P-10P共24个配电柜,正常情况均由B9、B10变压器供电,在停电情况下9P7、9P12由发电机供电。

(2)动力供电系统:

动力配电柜25台,动力配电箱241台,潜水泵配电箱17台,现场按钮控制箱29台,空调主机自带配电柜4台,水泵自带配电柜6台,控制柜1台,配电控制箱3台,空调器自带配电控制箱118台,DDC箱88台,这些配电柜、配电箱等分布于地下室、裙楼、塔楼的配电间及设备房。

(附:

调试流程图)

 

 

2.4.1.2调试项目

(1)低压配电柜的调试受电、送电

(2)电缆的测试及回路受电

(3)插接母线槽的调试

(4)照明配电箱的调试

(5)电动机及设备控制箱的调试

(6)柜式空调机组等设备的调试

(7)通风设备的调试

(一)电缆的测试及回路受电

(1)电缆到货时的检测:

测量绝缘电阻;测量直流耐压试验及泄漏电流

(2)电缆线路送电前的测试:

解开电缆首端和终端的电缆头线耳的螺栓,单独测量电缆的绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

(3)其他测试:

Ø断开配电箱/柜之二次回路的保险,单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值;

Ø重新接回电缆头,使用力矩扳手测试螺栓扭矩;

Ø再次测试回路的绝缘电阻(保持二次回路保险丝断开状态);

Ø绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送电后,方可送电,严禁约时送电;

Ø盘柜作冲击合闸试验。

注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响;

Ø送电时应经过连续合断3次测试后正常,方可正式送电。

(4)电缆回路送电后的测试

Ø相位核对:

相位的核对分两次进行:

接线时,按照统一原则,所有电缆按照颜色一致连接;送电后,再用相位表进行测试,若发现不正确,立即调整。

Ø运行测试:

合闸送电后,空载观察24小时,检查运行情况;有条件时应安排负载运行24小时,全面检查电缆/配电箱的运行情况是否正常;使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。

(二)插接母线槽的测试

(1)调试步骤:

外观检查,检查母线的接地是否良好,清除母线上所有的杂质;尽管在安装过程中,已测量了铜母排相间绝缘电阻,但在母线送电前,应再次检查母线的相间绝缘电阻和各母排对地绝缘电阻;使用临时电源(临时电源配上较小的保险丝,并有多级保护)试送电;通电后,用相序表检查母线的相序;挂上警示牌,并做好保护工作。

(2)测试项目

Ø高压电阻测试:

使用1000V摇表进行高压绝缘电阻的测试,要求电阻值不小于20兆欧。

测量时要断开出线设备。

Ø相位的核对:

相位的测试使用相序表。

先测试始端箱上装进线的相位是否符合系统使用要求;然后在不带负荷的条件下打上主开关,抽检开关下装出线的相位是否与进线一致。

如相反,立即检查改正。

Ø封闭式母线槽接头螺栓压力测试:

铜母排接口压力的测试使用力矩扳手,根据厂家规定之数值,检查铜母线的螺丝连接,母排接口压力应等于厂家规定之数值为合适,将力矩扳手的挠力设置好,固定母线连接螺丝。

(三)照明配电箱的测试

(1)调试内容:

线路绝缘电阻的测量;试动作。

(2)配电箱绝缘电阻的测试:

配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试,而对箱内的线路不做测试。

Ø测试电箱的进线电阻:

测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路,使用500V摇表,确保进线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

Ø测试电箱的出线电阻:

测试前要断开下级开关或断开线路,使用500V摇表,确保出线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

(3)相位的核对:

相位的测试使用相序表。

先检查电缆接线是否颜色统一;送电后,再用相序表测试进线端的相位,若发现不正确,立即调整;出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。

(4)漏电断路器的测试:

漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试,线路前安装10A保险丝。

测试次数不小于2次,并且动作要全部正确。

(5)灯位及插座的检查:

使用临时用电,分别检查各灯回路,确定回路符合设计;测量回路电流,确定回路电流负荷符合设计;使用临时用电,分别检查各插座回路,确定回路符合设计;使用测试插座,检查每个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等不正常情况,确保接地良好;灯位及插座的相位检查采用对单相供电的方法,检查每个回路是否正确。

(6)常出现的问题

Ø空气开关跳闸

原因分析:

该输出线路出现对地故障;该输出线路出现短路故障;线路的输出电流长时间超过额定电流。

排除方法:

把后一级的主开关断开用万用表量度断路器的下桩和后一级开关上桩的电压是否为零;检查该线路两端的接触是否良好,断开线路两端的端子,用摇表对线路进行测试;如线路出现断路或短路的现象,则应更换线路或对该线路进行维修,线路正常后,再进行送电;用电流钳表量度输出电流的情况,如输出电流大于断路器的额定电流,则应检查再后一级的线路,检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。

Ø继电器易脱扣

原因分析:

接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定;接触器整体结构松动。

排除方法:

检查接触器本身的整体构造是否稳固,各部件之间的连接有无松动现象,如上述无问题,则是线圈中的磁铁磁力不稳定,需要更换磁铁或更换整个接触器。

(四)电动机及设备控制箱的测试

(1)调试步骤

Ø检查电机控制箱内的线路:

检查“软”起动及变频调速线路的正确性;检查接触器辅助接点的良好性;检查线路的编号是否与设计图纸一致;检查二次回路接线是否正确,指示灯是否完好。

Ø电缆的绝缘检查:

检查电缆相间和相对地的绝缘电阻,电阻值不能小于2兆欧。

Ø电动机的检查:

检查电机内线圈相间绝缘电阻,电阻值大于10兆欧;检查电机转动部分的平滑性;

Ø接线:

接线端的间距不能太小。

若由于接线空间的限制,接线端要采用绝缘保护措施。

Ø相位测试:

使用相序表,检查控制箱进线端的相位,并按照接线颜色统一原则,检查控制箱出线电缆是否按照颜色一致连接;送电后,检查电机的转向是否正确。

Ø功能的测试:

电机控制箱的功能测试;检查电源指示、电压/电流指示功能;检查空气开关的功能,对带漏电型开关可按试验按钮进行漏电保护测试;检查起动/停止/主、副电机转换功能。

Ø电机的起动:

检查电机转动方向是否正确;检查电机转动时是否有噪音;检查电机运转时的起动时间和起动电流值、以及运行时的电流值。

Ø温升的测试:

对风机的温升测试为带负荷运行温升测试;开机前,记录室内温度;开启电机,检查起动时间和起动电流、以及运行时电流是否正常;若一切正常,运行风机,并每隔10分钟测试一次电机外壳温度,直至温度变化在±2℃,温差可认为为电机运行后的温升;水泵电机的温升可分为空载时和负载时温升测试,方法与风机电机温升测试一样。

Ø负载测试:

在电机起动正常且转向符合使用要求的情况下,带负荷进行测试。

改变电机负载,测量电机运转电流;按10%额定负载,50%额定负载、80%额定负载和110%额定负载几种情况下,测量电机运行电流值。

(2)调试过程中可能出现的问题及解决方法:

Ø电动机的转向为反转

原因分析:

电动机的相序与电压输出相序不一致。

排除方法:

在电动机的接线端子上进行调整;在控制柜上把其中的二相调换。

Ø运转中的电动机突然停止

原因分析:

电动机长时间过负荷运行;控制柜中二次回路出现故障;电动机接线端子松动,或线路出现故障,造成三相电流不平衡。

排除方法:

断开电动机主电源,检查电动机接线端子是否有松动现象;用摇表对控制柜至电动机的线路进行测试;用万用表量度电动机中各组线圈电阻值是否基本一致;上述问题无误后,再通电进行调试。

如还出现突然停止现象,则继续检查控制柜中的二次回路,对照二次接线图,有无继电器线圈动作不灵敏或整个二次线路电流过大,找出问题后,再进行电动机的调试,再用万用表测试输出的电流值是否超过主开关的额定电流,如果超过,则应更换主开关。

2.4.1.3调试准备

(1)首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件;

(2)并根据设计要求及规范,编制单项调试方案;

(3)准备调试仪表;

(4)成立调试小组;

(5)获取相关调试的指令或许可;

(6)对准备调试的系统回路进行全面检查,检查是否符合调试的要求。

2.4.1.4调试的主要内容

(1)低压供配电系统的调试。

(2)低压配电动力、照明系统的调试。

(3)电缆的测试及回路受电;

(4)母线槽的检查、测试;

(5)照明配电箱的测试;

(6)电动机及设备控制箱的测试;

(7)空调机组系统的调试;

(8)通风设备系统的调试;

2.4.1.5与发电机组及低压供配电系统调试

(1)调试目的:

调试阶段是把握整个工程质量的最后一关,它直接关系到产品设备和安装质量是否满足广东全球通大厦(新址)工程的功能需要,是否达到设计的要求。

为本工程顺利竣工奠定坚定的基础,为日后设备能否处于最佳运行状态创造先决条件。

(2)调试项目:

主要包括地下一层低压配电房内的低压开关柜调试。

(3)调试内容:

低压开关柜调试

Ø需要调试的设备及其装置:

0.4KV级别设备开关柜及其母线、馈线电缆,二次空载回路及其继电保护装置,低压配电房内照明装置及其应急照明。

Ø低压进线屏受电:

检查进线屏的A、B、C相位,相序的正确性,屏面指示灯、仪表是否准确,并做好记录。

Ø低压母线受电:

分别投入进线屏及联络屏,检查各段母线的A、B、C相位,电压,相序的一致性,屏面指示灯、仪表是否准确,并做好记录。

Ø低压进线屏、联络屏、发电机进线屏分合闸试验:

在分闸的指示状态下,按合闸按钮,应回复到主开关投入状态;在合闸的指示状态下,按分闸按钮,应回复到主开关退出状态。

Ø联锁试验:

如投入1#、2#变进线屏主开关,则母联屏主开关不能投入,如投入1#变进线屏、母联屏主开关,则2#变进线屏主开关不能投入,反之亦然。

Ø失压脱扣试验:

全部检验进线屏、母联屏的主开关失压时能否退出。

Ø各设备空载受电72小时,可进行验收。

2.4.1.6低压配电动力及照明系统调试方案

(1)调试目的:

规范电气系统调试,保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确,以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。

(2)调试项目:

Ø电缆的测试及回路受电

Ø插接母线槽的调试

Ø照明配电箱的调试

Ø电动机及设备控制箱的调试

Ø柜式空调机组等设备的调试

Ø通风系统设备的调试

A.电缆的测试及回路受电

a)电缆送电前的检测:

测量绝缘电阻;电缆线路送电前的测试

Ø绝缘电阻的测试:

解开电缆首端和终端的电缆头线耳的螺栓,单独测量电缆的绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于2MΩ。

Ø其他测试:

断开配电箱/柜的二次回路的保险,单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值;重新接回电缆头,使用力矩扳手测试螺栓扭矩;再次测试回路的绝缘电阻(保持二次回路保险丝断开状态);绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送电后,方可送电,严禁“约时送电”;盘柜作冲击合闸试验。

注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响;送电时应经过连续合断3次测试后正常,方可正式送电。

b)电缆回路送电后的测试

Ø相位核对:

相位的核对分两次进行:

接线时,按照统一原则,所有电缆按照颜色一致连接;送电后,再用相位表进行测试,若发现不正确,立即调整。

Ø运行测试:

合闸送电后,空载观察24小时,检查运行情况;有条件时应安排负载运行24小时,全面检查电缆/配电箱的运行情况是否正常;使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。

B.插接母线槽的测试

a)调试步骤:

外观检查,检查母线的接地是否良好,清除母线上所有的杂质;尽管在安装过程中,已测量了铜母排相间绝缘电阻,但在母线送电前,应再次检查母线的相间绝缘电阻和各母排对地绝缘电阻;使用临时电源(临时电源配上较小的保险丝,并有多级保护),试送电;通电后,用相序表检查母线的相序;挂上警示牌,并做好保护工作。

b).测试项目:

Ø高压电阻测试:

使用1000V摇表进行高压绝缘电阻的测试,要求电阻值不小于20MΩ。

测量时要断开出线设备。

Ø相位的核对:

相位的测试使用相序表。

先测试始端箱上装进线的相位是否符合系统使用要求;然后在不带负荷的条件下打上主开关,抽检开关下装出线的相位是否与进线一致。

如相反,立即检查改正。

Ø封闭式母线槽接头螺栓压力测试:

铜母排接口压力的测试使用力矩扳手,根据厂家规定之数值,检查铜母线的螺丝连接,母排接口压力应等于厂家规定之数值为合适,将力矩扳手的挠力设置好,固定母线连接螺丝。

C.照明配电箱的测试

a)调试内容:

线路绝缘电阻的测量;试动作

Ø配电箱绝缘电阻的测试:

配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试,而对箱内的线路不做测试。

测试电箱的进线电阻,测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路,使用500V摇表,确保进线电缆绝缘电阻不小于2MΩ。

测试电箱的出线电阻,测试前要断开下级开关或断开线路,使用500V摇表,确保出线电缆绝缘电阻不小于2MΩ。

Ø.相位的核对:

相位的测试使用相序表。

先检查电缆接线是否颜色统一;送电后,再用相序表测试进线端的相位,若发现不正确,立即调整;出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。

Ø漏电断路器的测试:

漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试,线路前安装10A保险丝。

测试次数不小于2次,并且动作要全部正确。

Ø灯具及插座的检查:

使用临时用电,分别检查各灯回路,确定回路符合设计;测量回路电流,确定回路电流负荷符合设计;使用临时用电,分别检查各插座回路,确定回路符合设计;使用测试插座,检查每个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等不正常情况,确保接地良好;灯具及插座的相位检查采用对单相供电的方法,检查每个回路是否正确。

b)常出现的问题

Ø空气开关跳闸

原因分析:

该输出线路出现对地故障;该输出线路出现短路故障;线路的输出电流长时间超过额定电流。

排除方法:

把后一级的主开关断开用万用表量度断路器的下桩和后一级开关上桩的电压是否为零;检查该线路两端的接触是否良好,断开线路两端的端子,用摇表对线路进行测试;如线路出现断路或短路的现象,则应更换线路或对该线路进行维修,线路正常后,再进行送电;用电流钳表量度输出电流的情况,如输出电流大于断路器的额定电流,则应检查再后一级的线路,检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。

Ø继电器易脱扣

原因分析:

接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定;接触器整体结构松动。

排除方法:

检查接触器本身的整体构造是否稳固,各部件之间的连接有无松动现象,如上述无问题,则是线圈中的磁铁磁力不稳定,需要更换磁铁或更换整个接触器。

D.电动机及设备控制箱的测试

a)调试步骤:

Ø检查电机控制箱内的线路:

检查“软”起动、变频起动的线路正确性;检查接触器辅助接点的良好性;检查线路的编号是否与设计图纸一致;检查二次回路接线是否正确,指示灯是否完好。

Ø电缆的绝缘检查:

检查电缆相间和相对地的绝缘电阻,电阻值不能小于2MΩ。

Ø电动机的检查:

检查电机内线圈相间绝缘电阻,电阻值大于10MΩ;检查电机转动部分的平滑性;

Ø接线:

接线端的间距不能太小。

若由于接线空间的限制,接线端要采用绝缘保护措施。

Ø相位测试:

使用相序表,检查控制箱进线端的相位,并按照接线颜色统一原则,检查控制箱出线电缆是否按照颜色一致连接;送电后,检查电机的转向是否正确。

Ø功能的测试:

检查电源指示、电压/电流指示功能;检查空气开关的功能,对带漏电型开关可按试验按钮进行漏电保护测试;检查起动/停止/主、副电机转换功能。

Ø电机的起动:

检查电机转动方向是否正确;检查电机转动时是否有噪音;检查电机运转时的起动时间和起动电流值、以及运行时的电流值。

Ø温升的测试:

对电动机的温升测试为带负荷运行温升测试;开机前,记录室内温度;开启电机,检查起动时间和起动电流、以及运行时电流是否正常;若一切正常,运行电机,并每隔10分钟测试一次电机外壳温度,直至温度变化在±2℃,温差可确认为电机运行后的温升;水泵电机的温升可分为空载时和负载时温升测试,方法与风机电机温升测试一样。

Ø负载测试:

在电机起动正常且转向符合使用要求的情况下,带负荷进行测试。

改变电机负载,测量电机运转电流;按10%额定负载,50%额定负载、80%额定负载和110%额定负载几种情况下,测量电机运行电流值。

b)调试过程中可能出现的问题及解决方法:

Ø电动机的转向为反转

原因分析:

电动机的相序与电压输出相序不一致。

排除方法:

在电动机的接线端子上进行调整;在控制柜上把其中的二相调换。

Ø运转中的电动机突然停止

原因分析:

电动机长时间过负荷运行;控制柜中二次回路出现故障;电动机接线端子松动,或线路出现故障,造成三相电流不平衡。

排除方法:

断开电动机主电源,检查电动机接线端子是否有松动现象;用摇表对控制柜至电动机的线路进行测试;用万用表量度电动机中各组线圈电阻值是否基本一致;

上述问题无误后,再通电进行调试。

如还出现突然停止现象,则继续检查控制柜中的二次回路,对照二次接线图,有无继电器线圈动作不灵敏或整个二次线路电流过大,找出问题后,再进行电动机的调试,再用万用表测试输出的电流值是否超过主开关的额定电流,如果超过,则应更换主开关。

2.4.1.7双电源切换开关调试方法

(1)认真阅读双电源切换开关的使用说明明书

(2)检查双电源切换开关的两路电源进线的相序是否一致。

(3)检查双电源切换开关的四极开关的中性线是否是各自接到“常用电源”、“备用电源”断路器的进线端,不得将中性线公用。

(4)按照明产品说明书进行调试,详见附件1WATSNA使用说明书:

2.4.2照明系统

2.4.2.1照明系统介绍

照明配电系统:

照明的层间、末端配电箱共901台,EPS应急电源85台,分布于地下室、裙楼、塔楼的配电间和房间。

2.4.2.2调试前准备

(5)彻底清扫全部设备及变配电室、强弱电间、设备房的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件。

除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

(6)工作全部完毕,并经质量检查部门检查全部合格。

(7)准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、兆欧表、万用表、支流电阻测试仪、电压表、毫安表、微安表、接地电阻测试仪、三用表效验仪、三相交流调压表、钳形电流表、相序表、对讲机、开关、粉沫灭火器等。

(8)明确运行指挥者和监护人。

(9)检查进线电压是否正常,校核两端进线的相序是否一致。

定载运行24小时无异常现象,办理验收手续。

2.4.2.3电气照明系统调试

(1)系统调试要求

Ø电气管线敷设完毕,穿线完毕。

Ø各种灯具接线

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