PCB压板异常处理.docx
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PCB压板异常处理
PCB压板异常处理作业办法
1.目的（Purpose）
提供异常的紧急应变处理与作业方向，使作业人员有所依循，以期完善异常处理，使作业流程顺畅，提升生产效率。
2.范围（Scope）
压合制程中出现的所有异常的判别与处理。
3.定义（Definition）
参考制造处异常定义及处理流程规范。
4.作业内容（OperationProcedure）
4.1压板课的异常项目
流水号
异常项目
001
棕化/蚀薄铜药液异常
002
板面凹陷
003
板面刮伤
004
板面气泡
005
卡板
006
板面皱折
4.2详细处理流程
压板异常CHECKLIST记录
异常项目：
药液异常查检时间：
___________
查检顺序
查检项目
查检方法
标准
查检结果
01
颜色是否正常
目视检查
各槽药液的标准色
□药液颜色正常，请进行第02项查检。
□药液颜色异常,人员添加错误重新配槽。
□试做仍然出现药液异常现象，请进行第02项查检。
□试做未出现药液异常现象，结案。
02
自动添加液位是否正常
目视检查
液位正常
□液位正常，请进行第03项查检。
□液位异常，补足液位。
□试做仍然出现药液异常现象，请进行第03项查检。
□试做未出现药液异常现象，结案。
03
自动添加泵是否正常
目视检查
正常运作
□添加泵正常，请进行第04项查检
□添加泵异常作业,通知工务维修
□试做仍然出现药液异常现象，请进行第04项查检。
□试做未出现药液异常现象，结案。
04
自动添加流量是否正常
目视检查
流量测定
流量正常
□流量正常，请进行第05项查检。
□流量异常,重新设定参数,如果管路堵塞则进行疏通。
□试做仍然出现药液异常现象，请进行第05项查检。
□试做未出现药液异常现象，结案。
05
原液浓度是否正常
化验检查
在设定范围内
□原液浓度正常，请进行第06项查检，通知领班______（签名）
□原液浓度异常，退回给仓库，由采购去处理，通知领班____（签名）
□试做仍然出现药液异常，请通知领班______（签名）
□试做未出现药液异常现象，请通知领班（签名），结案
核准：
________检查：
________查检人：
________
备注：
1.查检人必须如实填写查检记录，并对结果做判断，以“”“”的方式填入结果判断栏。
2.本表格由现场作业人员填写，现场领班检查，现场工程师核准。
压板异常CHECKLIST记录
异常项目：
凹陷查检时间：
___________
查检顺序
查检项目
查检方法
标准
查检结果
01
拆迭板的皮带.钢板是否正常
目视检查
干净无异物
□无异物，请进行第02项查检。
□有异物，进行清洁或更换。
□试做仍然出现皱折现象，请进行第02项查检。
□试做未出现皱折现象，结案。
02
铜皮是否正常
目视检查
干净无异物
□无异物，请进行第03项查检。
□有异物，进行清洁或更换。
□试做仍然出现凹陷现象，请进行第03项查检。
□试做未出现凹陷现象，结案。
03
人员清洁是否正常
目视检查
按规定清洁干净
□清洁正常，请进行第04项查检。
□未做好清洁，重新清洁后作业。
□试做仍然出现凹陷现象，请进行第04项查检。
□试做未出现凹陷现象，结案。
04
人员动作异常
目视检查
按照handling规定作业
□人员按规定作业，请进行第05项查检。
□未按规定作业，纠正人员动作按规定作业。
□试做仍然出现凹陷现象，请进行第05项查检。
□试做未出现凹陷现象，结案。
05
PP是否正常
目视检查
无毛边
□PP无毛边，请进行第06项查检。
□PP有毛边,把毛边清洁干净,并通知工务对圆刀.切刀进行维修
□试做仍然出现凹陷现象，请进行第06项查检。
□试做未出现凹陷现象，结案。
06
机台吸尘是否正常
目视检查
正常作业
□吸尘正常，请进行第06项查检。
□吸尘效果不好，通知工务维修。
□试做仍然出现凹陷现象，请进行第06项查检。
□试做未出现凹陷现象，结案。
07
无尘室落尘量是否正常
目视检查
符合标准
□落尘量正常，请通知领班________（签名）。
□落尘超标,清洁无尘室.请通知领班________（签名）。
□试做仍然凹陷，请通知领班________（签名）。
□试做未出现凹陷，请通知领班________（签名），结案。
核准：
________检查：
________查检人：
________
备注：
1.查检人必须如实填写查检记录，并对结果做判断，以“”“”的方式填入结果判断栏。
2.本表格由现场作业人员填写，现场领班检查，现场工程师核准。
压板异常CHECKLIST记录
异常项目：
刮伤查检时间：
___________
查检顺序
查检项目
查检方法
标准
查检结果
01
剖半是否刮伤
目视检查
目镜检查
无刮伤
□剖半无刮伤，请进行第02项查检
□1.人员操作刮伤，按照handling规定作业
□2.机台有异物刮伤,重新清洁后作业
□3.设备故障刮伤,通知工务维修
□试做仍然出现刮伤现象，请进行第02项查检
□试做未出现刮伤现象，结案
02
打靶是否刮伤
目视检查
目镜检查
无刮伤
□打靶无刮伤，请进行第03项查检
□1.人员操作刮伤,按照handling作业
□2.打靶机速度超标，复归后作业
□3.超80mil的板子没有手动作业，手动放板
□4.机台有异物刮伤，重新清洁后作业
□试做仍然出现刮伤现象，请进行第03项查检
□试做未出现刮伤现象，结案
03
切型是否刮伤
目视检查
目镜检查
无刮伤
□切型无刮伤，请进行第04项查检
□1.人员动作过大，按照handling作业
□2.机台有异物刮伤,重新清洁后作业
□试做仍然出现刮伤现象，请进行第04项查检
□试做未出现刮伤现象，结案
04
打批号.清洗烘干是否刮伤
目视检查
目镜检查
无刮伤
□打批号清洗烘干无刮伤，请进行第05项查检
□1.放板速度outrange，重新设定速度
□2.设备故障，通知工务维修
□3.滚轮上有异物，彻底清洁
□4.皮带破损，通知工务更换
□试做仍然出现刮伤现象，请进行第05项查检
□试做未出现刮伤现象，结案
05
拆板是否刮伤
目视检查
目镜检查
无刮伤
□拆板无刮伤，请进行第06项查检
□1.板子流胶过多粘钢板，更改迭板方式
□2.拆板人员操作刮伤，按照handling规定作业
□试做仍然出现刮伤现象，请进行第06项查检
□试做未出现刮伤现象，结案
07
板子运送是否刮伤
目视检查
无刮伤
□板子运送无刮伤，请通知领班________（签名）
□1.运送台车刮伤，通知工务维修
□2.台车未捆绑绳子，按照规定作业
□3.人员动作异常，按照handling规定作业
□试做仍然刮伤现象，请通知领班________（签名）
□试做未出现刮伤，请通知领班________（签名），结案
核准：
________检查：
________查检人：
________
备注：
1.查检人必须如实填写查检记录，并对结果做判断，以“”“”的方式填入结果判断栏。
2.本表格由现场作业人员填写，现场领班检查，现场工程师核准。
压板异常CHECKLIST记录
异常项目：
气泡查检时间：
___________
查检顺序
查检项目
查检方法
标准
查检结果
01
板子是否烘干
目视检查
手触摸检查
烘干无润湿
□板子烘干正常，请进行第02项查检。
□板子未烘干,通知工务维修棕化线或无尘室空调。
□试做仍然出现气泡现象，请进行第02项查检。
□试做未出现气泡现象，结案。
02
垫纸是否润湿
目视检查
手触摸检查
无润湿
□无润湿，请进行第03项查检。
□垫纸润湿，烘干后作业。
□试做仍然出现气泡现象，请进行第03项查检。
□试做未出现气泡现象，结案。
03
PP是否合格
目视检查
化验
合格
□PP正常，请进行第04项查检。
□1.PP逾期，重新检验合格方可作业。
□2.PP受潮，干燥后方可作业。
□试做仍然出现气泡现象，请进行第04项查检。
□试做未出现气泡现象，结案。
04
铜皮是否合格
目视检查
化验
合格
□铜皮正常，请进行第05项查检。
□1.铜皮逾期，重新检验合格方可作业。
□2.铜皮受潮，干燥后方可作业。
□试做仍然出现气泡现象，请进行第05项查检。
□试做未出现气泡现象，结案。
05
压机真空是否正常
目视检查
在设定范围内
□真空正常，请进行第06项查检。
□真空异常，通知工务维修。
□试做仍然出现气泡现象，请进行第06项查检。
□试做未出现气泡现象，结案。
06
机台吸尘是否正常
目视检查
正常作业
□吸尘正常，请进行第06项查检。
□吸尘效果不好，,通知工务维修。
□试做仍然出现气泡现象，请进行第06项查检。
□试做未出现气泡现象，结案。
07
无尘室落尘量是否正常
目视检查
符合标准
□落尘量正常，请通知领班________（签名）。
□落尘超标，清洁无尘室，请通知领班________（签名）。
□试做仍然有气泡，请通知领班________（签名）。
□试做未出现气泡，请通知领班________（签名），结案。
核准：
________检查：
________查检人：
________
备注：
1.查检人必须如实填写查检记录，并对结果做判断，以“”“”的方式填入结果判断栏。
2.本表格由现场作业人员填写，现场领班检查，现场工程师核准。
压板异常CHECKLIST记录
异常项目：
卡板查检时间：
___________
查检顺序
查检项目
查检方法
标准
查检结果
01
板子是否板翘
目视检查
直尺
板子无板翘
□板子无板翘，请进行第02项查检。
□1.PP裁切方向错误,按照PP最大利用率的原则作业。
□2.冷压不足，重新烘烤压合。
□3.人员动作过大造成，规范人员的动作。
□试做仍然出现板翘现象，请进行第02项查检。
□试做未出现板翘现象，结案。
02
滚轮动作是否正常
目视检查
滚轮传动顺畅
□滚轮传动正常，请进行第03项查检。
□1.滚轮损坏，立即更换。
□2.滚轮跳脱，重新安装。
□3.传动滚轮闲有异物,进行清洁
□试做仍然出现卡板现象，请进行第03项查检。
□试做未出现卡板现象，结案。
03
板子是否黏板
目视检查
板子无粘板现象
□放板正常，请进行第04项查检。
□板子未烘干，上料时进行检查。
□试做仍然出现卡板现象，请进行第04项查检。
□试做未出现卡板现象，结案。
04
输送线速太快
目视检查
输送速度按照规定设定
□线速正常，请进行第05项查检。
□线速outrange，按照要求重新设定。
□试做仍然出现卡板现象，请进行第05项查检
□试做未出现卡板现象，结案。
05
放板及是否正常
目视检查
放板机正常放板
□放板机正常作业，请进行第06项查检。
□放板机不正常放板，通知工务维修。
□试做仍然出现卡板现象，请进行第06项查检。
□试做未出现卡板现象，结案。
06
板子的尺寸不符
目视检查
板子的尺寸符合制程要求
□板子尺寸正常，请通知领班________（签名）。
□板子尺寸不符,请通知领班________（签名）。
□试做仍然卡板脱金，请通知领班________（签名）。
□试做未出现卡板，请通知领班________（签名），结案。
核准：
________检查：
________查检人：
________
备注：
1.查检人必须如实填写查检记录，并对结果做判断，以“”“”的方式填入结果判断栏。
2.本表格由现场作业人员填写，现场领班检查，现场工程师核准。
压板异常CHECKLIST记录
异常项目：
皱折查检时间：
___________
查检顺序
查检项目
查检方法
标准
查检结果
01
配方是否正确
目视检查
配方输入按照规定执行
□配方输入正确，请进行第02项查检。
□配方输错，输入参数要求一人输入一人确认的原则。
□试做仍然出现皱折现象，请进行第02项查检。
□试做未出现皱折现象，结案。
02
压合起温是否正常
目视检查
压合起温在要求范围内
□压合起温正常，请进行第03项查检。
□压合起温太高,温度控制在范围内。
□试做仍然出现皱折现象，请进行第03项查检。
□试做未出现皱折现象，结案。
03
钢板和开口是否正常
目视检查
水平测量仪
符合检验标准
□钢板和开口正常，请进行第04项查检。
□钢板和开口翘曲超出标准,重新校正。
□试做仍然出现皱折现象，请进行第04项查检。
□试做未出现皱折现象，结案。
04
迭板方式是否正确
目视检查
符合迭板规定
□迭板正常，请进行第05项查检。
□1.线未对准，作业时必须对准雷射线作业。
□2.正两反迭板，按照迭板方式作业。
□3.假板厚度不符，按照规定要求作业。
□试做仍然出现皱折现象，请进行第05项查检。
□试做未出现皱折现象，结案。
05
迭板机夹爪是否水平
目视检查
卷尺
迭板机的夹爪水平
□迭板机的夹爪水平，请进行第06项查检。
□迭板机的夹爪不水平，通知工务进行校正。
□试做仍然出现皱折现象，请进行第06项查检。
□试做未出现皱折现象，结案。
06
无尘室的温湿度是否正常
目视检查
温湿度测量仪
温湿度在范围内
□温湿度正常，请进行第06项查检。
□温湿度outrange，通知工务维修。
□试做仍然出现皱折现象，请进行第06项查检。
□试做未出现皱折现象，结案。
07
钢板是否烘干
目视检查
用手触摸
无润湿现象
□钢板烘干正常，请通知领班________（签名）。
□钢板润湿,调整刷磨机烘干段，至钢板烘干正常。
□试做仍然皱折，请通知领班________（签名）。
□试做未出现皱折，请通知领班________（签名），结案。
核准：
________检查：
________查检人：
________
备注：
1.查检人必须如实填写查检记录，并对结果做判断，以“”“”的方式填入结果判断栏。
2.本表格由现场作业人员填写，现场领班检查，现场工程师核准。
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