安全标志现场评审报告版Word格式.docx

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电话及区号

邮政编码

经济性质

注册资金

法定代表人

单位负责人

技术负责人

职工总数

高工及以上

机械设备总台(件)数

工程师

检验仪器(表)总台(件)数

助工

被评审单位进行的是第次现场评审,前次安全标志评审情况如下表

评审次别

评审时间

代表产品名称

经济性质

法人代表

备注

备注:

表2

安全标志现场评审记录表

序号

评审项目名称

描述及存在问题

评审结果

整改要求

1

机构

★注册资金

经核查法人执照或营业执照原件(复印件),注册资金为万元。

★营业执照

★经营范围

★生产场所

具备生产、检验、管理…等固定场所,能提供合法证明文件。

2

管理体系

2.1

体系文件

★管理机构

该单位设有生产科、技术科、检验科…等职能部门,质量管理机构(是/否)健全,体系文件内容(是/否)完整有效(文件目录见表7)。

●可操作性

●质量方针和目标

●质量否决制度

2.2

内部审核与管理评审

■管理制度

■执行情况

■产品质量审核内容

■审核发现问题的处理

3

人员

3.1

技术人员

★技术力量

经查验相关人员的学历、职称证书、劳动合同(原件/复印件)及现场考核,该单位具有名中级及以上专业技术职称的在册技术人员,其中电气和机械类专业分别为、人。

3.2

人员素质

●相关负责人

与(职务)进行了沟通,其对等产品的安全性能有较深了解。

★技术负责人、产品主要技术人员

●关键工序生产人员

●检验人员

3.3

培训

■管理制度;

■培训计划

■培训记录

●特殊工种培训

●法规标准培训

4

技术文件管理

4.1

文件资料管理

●管理制度

●执行记录

●图纸更改制度

●技术文件统一性

4.2

产品标准

★执行标准审核备案

●引用或参考标准

应有项引用或参考标准,实际有项,缺等

项标准。

4.3

图纸

●零部件图纸

★图纸审核备案情况

★图纸更改审核备案

●图纸标识

5

供方

5.1

采购

●采购管理文件

●采购控制清单

●外购方名录和质量档案

●采购合同

●部件安标有效期

●检验合格证明

★安标受控件一致性

●外购方复评价情况

5.2

外协

●外协管理文件

●外协方名录和质量档案

●外协合同

●外协安标受控件检验

★外协生产单位一致性

6

生产过程控制

6.1

生产能力

★生产规模

★关键部件生产及成品总装能力

6.2

生产设备

●管理文件

●完备性及台账

★精度及加工能力

●操作规程

●维修保养记录

6.3

工艺装备及工位器具

●台账

●工艺装备

●工位器具

6.4

工艺过程

●工艺文件

●工艺文件明细表

●工艺路线图(工艺流程图)

7

检验和测试

7.1

规章制度

●不合格产品控制

●质量负责人和检验人员

●重要检验设备操作规程

●重要外购(协)件检验规程

●工序检验规程

●出厂检验规程

7.2

检验测试设备

●设备配置及台帐

★出厂检验设备精度

●周期检定及标识

●器具校准

●追溯评定

●内部检定/校准资格

7.3

检查、检验

●进厂及工序检验记录

●出厂检验条件

★出厂检验执行情况

★安全性能参数符合性

8

产品一致性

★产品一致性核查

通过库房实地核查,企业采购的安标受控零(元)部件(是/否)与审核备案的技术文件一致。

生产

通过核查等生产工序,生产过程中使用的安标受控零(元)部件(是/否)与审核备案的技术文件一致。

成品

随机抽取了个样品,经核查,安标受控零(元)部件及重要安全性能技术指标和参数(是/否)与审核备案的技术文件一致。

9

产品标识

★标识加施情况

●标识符合性

●标识审核备案

●铭牌材质

10

库房管理

10.1

管理制度

10.2

原材料及外购件

●整体存放状况

●危险物品存放

■台账及库房管理

●贮存条件

10.3

半成品、成品库

■整体存放状况

■成品箱

■成品台帐

11

质量信息反馈与服务

11.1

11.2

记录

■执行记录

■产品销售台帐

12

不合格品控制及纠正、预防

12.1

不合格品控制

●管理文件;

●不合格品处置负责人

●不合格品让步接收

●不合格品标识及隔离

★产品销售对象和范围

12.2

纠正措施和预防措施

●不合格品信息收集及处理

●相关文件的更改

13

安全生产与劳动保护

●安全生产制度及实施

●安全生产有关情况

●劳动防护用品

评审结论

级(合格/整改后合格/不合格)

★否决项(共项):

合格项;

不合格项;

不适用项。

●考核项(共项):

符合项;

基本符合项;

不符合项;

■观察项(共项):

评审组成员:

表3共1页第1页

生产单位主要技术人员信息一览表

姓名

性别

出生

年月

学历

专业

职称

职务

办公电话

手机

进入

本单位时间

从事

本专业年限

是否签署劳动合同

相比申办信息是否有变

/

1.填写技术人员数目满足现场评审规范(准则、附则)相关要求即可。

2.如果技术人员信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏填写相关人员学历、专业、职称的前后变化。

表4共1页第1页

生产单位主要检验人员信息一览表

如果检验人员信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明相关人员学历、专业、职称的前后变化情况。

表5共1页第1页

生产单位主要生产设备一览表

名称

规格型号

数量

完好情况

14

15

16

17

如果生产设备信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明前后变化情况。

表6共1页第1页

生产单位主要检验设备一览表

如果检验设备信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明前后变化情况。

表7共1页第1页

管理体系(制度)文件一览表

约束范围

如果管理体系(制度)文件信息相比企业申报信息有变化,则在备注栏写明前后变化情况。

表8共1页第1页

产品一致性核查记录表

①成品抽检地点:

②抽检产品名称:

抽检产品编号:

核查过程

核查内容

核查记录

备注

安标受控零(元)部件

安标受控零(元)部件

隔爆参数

(或本安参数)

其他安全技术指标或参数(如有)

结论

表9共1页第1页

前一次现场评审的整改要求落实情况记录表

落实情况

表10共1页第1页

出厂检验现场考评记录

①抽检地点:

抽检产品编号:

③检验执行标准:

④出厂检验要求项数:

本次进行出厂检验的项数:

检验项目名称

使用设备、仪器、仪表

名称

编号

是否在周检范围内

对出厂检验(检验项目、手段、人员素质、报告(记录)格式、比对结果等)的考核评审结论:

/

表11

综合评审结论:

评语:

(评审结论中须指出评审的依据是《安全标志现场评审规范》或XX产品安全标志现场评审准则及XX产品的安全标志管理方案)

评审组

计划

组长:

组员:

实际

监督员及单位

计划评审时间:

实际评审时间

注:

实际评审时间与计划评审时间发生变更、且相差超过5日,评审组需要在本评审报告附件中加以详细说明。

表12共1页第1页

本次评审通过的产品

登记号

产品名称

型号

规格范围

1、按任务书内容填写,如名称、型号与标准不符,须另作说明,并加盖单位公章;

2、在空白的第一行内填写“以下空白”字样。

表13共1页第1页

本次评审未通过的产品

未通过原因:

对本次评审未通过产品,评审组应说明原因,必要时应提供附件加以说明。

安全标志现场评审报告

附件目录

附件内容

是否

提供

相关说明

现场评审任务书

现场评审照片

出厂检验报告

企业技术力量材料

评审人员、评审时间变更说明

通过产品与任务书不一致说明

企业主体资格有关说明(含附页)

其他

此表1、3项属必填项,其他项视具体情况执行。

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