电气线路改造.docx
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电气线路改造
（十一）电线导管、电缆导管和线槽敷设工程
1、熟悉电气配管图，若在混凝土整体浇筑的顶板、地板或砖墙内暗配电管，应沿最近路线敷设电管，并应减少弯曲，如在内墙隔板内配管时，不允许管路横跨隔板。
暗配管距建筑物表面的距离一定要大于15mm。
2、暗配管时应尽量减少交叉，管长三个弯超过8m、两个弯超过15m、一个弯超过20m、直管超过30m、应设接线盒。
3、直埋地下的电气钢管和潮湿场所的电线保护管应采取厚壁钢管，钢管切断口应平整，管口应光滑，无铁屑、毛刺，钢管无折扁、裂缝。
4、当钢管与设备直接连接时，钢管应敷设到设备的接线盒内，管口高出盒内壁3-5mm暗配黑铁管可直接焊接，焊后涂防腐漆。
当钢管与设备直接连接有困难时，可采用金属软管连接，软管与设备连接时应使用专用管接头，潮湿场所应使用防液型软管。
室外应加防水弯头。
明配管或暗配镀锌管应用锁紧螺母固定，管端螺纹外露2-3扣，薄壁管的跨接地线应使用专用卡子固定，不能焊接。
5、钢管防腐：
钢管的内、外壁均应作防腐处理。
应特别注意检查内壁是否已作防腐处理。
但埋在现浇混凝土中的管外壁可不作防腐处理。
管路、线槽敷设工程质量控制项目要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
14.1.1金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PNE）可靠,并符合下列规定;
1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，截面积不小于4mm2；
2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，；连接处的两端焊跨接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
3、金属线槽不做设备的接地导线，当设备无要求时，金属线槽全长不少余两处于接地（PE）或接零（PEN））干线连接。
4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有放松螺帽和防松圈的连接固定螺栓。
2
金属管的连接
14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接
3
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
4
电线穿管
一
般
项
目
1
电缆导管的弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
2
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
3
多芯控制电缆
10D
4
交联聚氯乙烯铠装绝缘电力电缆
20D
注：
D电力电缆外径
2
金属导管的防腐
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
∽500mm
表14.2.6
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15--20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大间距（mm）
支架或沿墙明敷
壁厚>2mm钢性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm钢
性钢导管
1.0
1.5
2.0
—
—
钢性绝缘
导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
5
线槽固定及外观检查
7
柔性导管的长度、连接和接地
1、钢性导管经柔性导管局电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；
2、可挠金属管或其他柔性导管于钢性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。
3、可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）接续导体。
8
电线、电缆管内清扫和管口处理
9
同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择
10
线槽敷线
15.2.3
1、电线在线槽内有一定的余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于两M；
2、同一回路的相线和零线，敷设于同一线槽内；
3、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套接地。
（十二）吊顶内配
（1）吊顶内配管必须符合设计要求，严禁采用直敷布线。
（2）吊顶内的线管应有单独的吊挂或支撑装置。
不得固定在顶棚的吊架和龙骨上，或其他管道的支架或吊架上。
（3）吊顶内敷设的管应排列整齐固定牢固。
（4）吊顶内照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料,或导线穿越B2级以下装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。
当照明灯具或镇流器嵌入可燃装修材料中时，应采取隔热措施予以分离。
（5）明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。
（6）吊顶内部火灾报警系统的穿线管，不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。
（十三）管内穿线：
（1）监理应首先验收材料，检查其规格、型号是否符合设计要求。
（2）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷初装修完工及地面工程结束后进行；穿线前，应将管内积水和杂物清除干净。
（3）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
（4）导线穿入钢管时，管口处应设护口保护导线。
在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入后应将管口密封。
（5）对导线的预留长度、电气线路与管道间的最小距离、导线的标色等均应符合有关施工规范的要求。
（6）配线时应根据负荷的容量、用途进行回路分配，尽量保持各相负荷平衡。
如不能满足以上要求，找设计进行图纸修改。
（7）穿线前首先检查管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损应更换。
穿线时不同回路，不同电压不能穿入同一管内。
同一回路必须穿入同一管内。
但同一管内导线总根数不能超过8根，总面积不能超过管内面积的40%。
导线连接时接头电阻不能大于原导线的电阻值，机械强度不能低于原导线的机械强度，导线剥绝缘时不能伤及线芯。
导线连接采用锡焊和压接结合的方法。
多股导线压接时不能断股，10mm2以上的导线应使用专用接线鼻子压接。
电阻摇测分两步进行，电器具安装前和电器具安装后各摇一次。
均做好记录。
（十四）电缆敷设
1、电缆及其附件进入现场后，应检查技术文件、电缆型号、规格、长度等，其外观应不受损，封端应严密，存放地基应坚实，存放出不得积水，电缆桥架应归类保管，不得因受力变形。
2、电缆沿支架桥架敷设：
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
同等级电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
电缆垂直敷设时最好自上而下。
沿支架敷设支架间距不得大于1.5M，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
敷设一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板应加套管，套管用防火材料堵严。
电缆敷设完后应挂标志牌，标志牌应一致，并有防腐性能，挂装牢固。
标志牌上应注明电缆编号，规格型号，及电压等级。
沿支架桥架敷设电缆的两端拐弯处，交叉处，直线段超过30M时应挂标志牌,并标注线路编号、电缆型号、规格及起点至终点；标志牌的字迹应清晰不宜脱落。
3、电缆敷设时严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时严禁在管道上面或下面平行敷设，
4、电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
5、电缆敷设前应按设计和实际路经计算每根电缆的长度，合理预留备用长度。
6、电缆进入电缆沟时，出入口应封闭，管口应用防火堵料密实封堵。
7、制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃及杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工，线芯连接应用符合标准的连接管和接线端子，其内经应与电缆线芯紧密结合，间隙不应过大。
塑料电缆内不得进水；电缆绝缘良好，密封材料不得失效。
8、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统相位一致。
9、交接验收应检查电缆规格、排列、标志牌、电缆固定、弯曲半径、电缆终端、接地、支架防腐、沟盖板、杂物、排水、直埋路经标志、防火标志。
10、电力电缆试验、直流耐压试验、泄漏电测量等均应符合有关规范规定。
（十五）配电柜、箱及照明器具安装
1、设备进场后，检查包装及密封应良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件全，技术文件全，设备有铭牌，并有合格证及3C认证。
2、设备安装前结构工程、屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏；室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕。
设备安装后不能进行施工的装饰工作，应在安装前完成。
设备用的紧固件，应用镀锌产品，并宜用标准件。
3、盘、柜、箱的接地应良好。
漆层应完整、无损伤，固定电器的支架应刷漆或镀锌
4、盘、柜电器外观应良好，且附件齐全、排列整齐，固定牢靠，型号规格符合设计要求，电器应能单独拆装而不应影响其他电器及导线束的固定，信号回路的信号灯、光字牌、电铃、报警器等应显示准确、工作可靠，带照明的封闭式盘、柜应保证照明良好。
5、盘柜的正面及背面各电器端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，字迹应清晰、工整且不宜褪色。
6、盘柜、低压电器交接、盘柜低压电器及二次回路安装工程试验内容、及质量标准应符合设计和有关施工质量验收标准的要求。
7、配电箱、盘的位置应符合设计要求，安装应横平、竖直、牢固。
垂直误差、水平误差、成排盘面总的水平误差应符合国家现行施工及质量验收规范的要求。
8、照明配电箱（板）不应采用可燃性材料制成。
9、照明配电箱（板）内的交流、直流或不同等级的电流，应具有明显的标志。
10、照明配电箱（板）内应分别设置零线和保护地线（ＰＥ）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得混接，并应有编号。
11、配电箱上应表明用电回路名称。
12、监理在验收配电箱产品时，应检查厂商必须提供的技术资料（产品说明书、试验记录、合格证书、及安装系统图。
且盘柜各电器具端自排管应标明编浩、名称、用途及操作位置。
10KV以下成套配电柜（盘）及动力开关柜、一般形式的控制器、主令控制器、磁力接触、磁力启动器（包括按钮）、自动开关、质量要求应符合下表《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
金属框架的接地或接零
2
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
4
柜间线路绝缘电阻测试
5
二次回路耐压试验
6
电击保护和保护导体的载面积
表6.1.2
相线的截面积S（mm2）
相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）
S≤16
16＜S≤35
35＜S≤400
400＜S≤800
S＞800
S
16
S/2
200
S/4
注：
S指柜（屏、台、箱、盘、）电源进线相线截面积，且两者，（S、SP）材质相同
8
箱（盘）内结线及开关动作等
1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤线芯，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子的导线连接不多余两根，放松垫圈等零件齐全；
2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mmA，动作时间不大于0.1s。
3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
1
柜间或与基础型钢的连接
一
般
项
目
2
柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查
3
柜内部检查试验
1、控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
2、比索装置动作准确、可靠；
3、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
4、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件表明被控制设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
5、回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V级以下回路可不做交流工频耐压试验。
4
柜间配线
2的铜芯绝缘电线电缆；除电子元件或类似回路外，其他回路的的电线应采用电压不低于750V、线芯截面不小于1.5mm2的铜芯电线电缆。
5
柜与其面板间可动部位的配线
6
低压电器组合
7
基础型钢安装允许偏差
不直度（mm/m）
≤1
水平度（mm/全长）
≤5
不平行度（mm/全长）
≤5
8
柜、盘等垂直度允许偏差
≤1.5‰
（十六）照明灯具安装监控要点
（1）首先检查灯具及其配件应齐全，无损伤变形、油漆剥落或灯罩破裂等缺陷。
灯具配件齐全，所有灯具应有产品合格证及3C认证。
（2）在变电站内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。
（3）楼道的壁灯与其开关应在同一垂直线上，标高正确、一致。
（4）开关应控制火线
（5）公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显标志。
（6）材料要求：
各型灯具的规格型号，必须符合设计要求。
（7）灯具安装：
吸顶日光灯安装时，根据图纸确定灯位，将日光灯紧贴建筑物表面，四周无缝隙，灯具出线口和建筑物接线盒必须再同一位置。
灯具在吊顶上安装时，采用金属软管引入灯具，软管和灯具连接采用专用锁母，软管敷设时应留有维修余量。
吊连日光灯安装，首先根据灯具度高把吊连编好挂在灯箱钩上，再将导线依顺续边叉在吊链内，导线进灯箱时套软塑料管保护，然后与灯内的瓷接线端子连接。
组合式吸顶花灯安装时，根据予埋螺栓和灯头盒位置，再灯具托盘上用电钻开出安装孔和出线空，托盘要求紧贴顶板四周无缝隙。
再电源线和灯具线接完包扎好以后，富余部分导线尽量送入接线盒内。
所有灯具的安装，低于2.4M以下的灯具金属外壳，均与PE线可靠连接。
（十七）插座、开关等的安装监控要点
1、开关插座安装：
开关安装时，标高应符合设计要求，如没有要求的话，拉线开关距地面高度一般为2－3M，扳把开关1.4M。
距门口边150－200MM。
但必须一致。
开关位置应与灯位相对应，同一单元开关方向应一致。
暗装开关插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同一室内高差不能大于5MM。
开关插座成排安装高差不能大于2MM。
并列开关插座安装高差不能大于0.5MM。
面板垂直度0.5MM。
暗装和工业用插座不应低于30CM。
暗装插座和有儿童活动场所应采用安全插座，采用普通型距地面高度不能低于1.8M。
2、插座的高度应符合设计要求。
插座的接线应符合施工工艺和施工质量验收规范的规定。
3、插座的接线：
同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致；在潮湿场所内应采用密封良好的防水防潮插座；插座内应一根电线连着一个接线端子，不应两根或两根以上的电线连接在插座接线端子上。
4、安装在同一建筑物的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，开关分合位置应是上合下断，开关要控制切断相线；暗装开关应采用专用面板、面板四周无空隙，面板端正、紧贴墙面；安装位置和高度符合设计要求。
5、工程交接验收应检查并列成排灯具、开关、插座、配电箱偏差、距地标高。
暗装开关板，箱盒周边间隙；照明箱回路编号；回路绝缘电阻测试；灯具试亮；灯具控制功能；接地、接零。
灯具、开关、插座等安装工程、质量要求应符合下表《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
灯具的固定
2
花灯吊沟选用、固定及选调装置的过载实验
3
钢管吊灯灯杆检查
4
灯具的绝缘材料耐火检查
5
灯具的安装高度和使用电压等级
6
距地高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体的接地或接零
7
交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别
8
插座的接线
9
特殊情况下的插座安装
10
照明开关的选用、开关的位置
11
吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及式运转
12
壁扇、底座和防护罩的固定及试运转
一
般
项
目
1
引向每个灯具的导线线芯最小截面
2
灯具的外形、灯头及其接线检查
3
变电所内灯具的安装位置
4
装有白纸灯泡的吸顶灯具隔热检查
5
在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施
6
投光灯的固定检查
7
室外壁灯的防水检查
8
插座安装和外观检查
9
照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查
10
吊扇和吊杆、开关和表面检查
11
壁扇和高度及表面检查
（十八）电机的电气检查和接线
1、电机安装前建筑工程应具备的条件：
屋顶楼板工作结束，无渗漏现象，混凝土基础达到允许安装的强度，现场模板清理完毕，预埋件预留孔符合设计，预埋件牢固，电机运行前，二次灌浆和抹面工作已完成，二次灌浆已达到强度要求。
2、电机安装时检查应符合以下条件：
转子盘动应灵活，无碰卡声。
润滑脂情况正常，无变色变质现象。
电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸带电部分的电气间隙符合产品标准的规定。
3、电机的交接试验和交接验收应符合施工规范的规定。
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