混凝土预制块体专项施工方案.docx

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混凝土预制块体专项施工方案

巢湖市柘皋河防洪治理工程

（秦桥段和金平河段）施工1标

砼预制块专项施工方案

批准：

审核：

编制：

巢湖市水利建设有限公司

巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦桥段和金平河段）施工1标项目部

二〇一年月

一、工程概况……………………………………………………………1

二、砼预制块主要项目内容……………………………………………1

三、编制依据……………………………………………………………1

四、施工准备……………………………………………………………2

五、混凝土预制块生产及铺装…………………………………………3

六、质量保证措施………………………………………………………7

七、安全保证措施………………………………………………………7

混凝土预制块专项施工方案

一、工程概况

1、工程名称：

巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦桥段和金平河段）施工1标（合同编号：

CHZGSG-2016-01）；

2、工程地点：

安徽省巢湖市；

3、工程建设规模：

巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦桥段和金平河段）施工1标，

（1）河道工程分为东秦填方段（0+000～1+376）、小树林切岭段（1+376～1+803）、丁陈填方段（1+803～7+600），主要施工内容为清基土方外运、清淤外运、外运土堤防加培、填塘固基、预制块护坡及草皮护坡；

（2）建筑物分为小汪电站段挡墙及防渗工程、跌水工程、放水涵工程、溢流堰坝工程及机耕桥工程；（3）道路工程分为C30砼路面和泥结石路面；（4）金属结构设备更换；

二、砼预制块主要项目内容

本标段渠道混凝土预制块尺寸300mm边长100mm厚的，混凝土强度为C20，铺装工程量约为2364m³，需铺装混凝土预制块的河段分别为东秦填方段0+880～1+376，小树林切岭段1+376～1+803，丁陈填方段2+083～2+966.8、3+092～4+780.4、6+900～7+600。

三、编制依据

1、《防洪标准》GB50201-94

2、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999　

3、《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88

4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

5、《堤防工程施工规范》SL260-98　

6、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999

7、《土工试验规程》SL237-99

8、《混凝土质量控制标准》GB50164-92

9、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001

10、《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001

11、本标段工程实施性《施工组织设计》

四、施工准备

4.1技术准备：

组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。

4.2试验准备：

C20混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。

4.3现场准备：

平整场地做为砼拌合及预制场地，接通水源、电源、合理布置，使现场井然有序，做到道路畅通；加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采用通透式围栏封闭；简易办公区宜采用野外帐篷，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，其要求、内容和标准按相关要求执行。

4.4材料准备：

模板采用高强加厚塑料模具，塑模通常的循环使用周期为100次；备足预制所需的水泥、砂、碎石等，且混凝土预制块使用的水泥、砂、碎石进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用。

4.5机械设备准备：

组织落实机械设备、工具进场，设备开机前先经检查、调试、检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。

4.6人员准备：

计划投入现浇混凝土生产工程负责人1人，施工员1人，试验员1人，工人13人。

4.7试验配合比：

混凝土配合比设计方法及技术要求应符合相关配合比设计规程的规定和设计要求；经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更。

五、混凝土预制块生产及铺装

5.1砼预制块护坡施工程序见下图：

护坡工程施工程序框图

5.2勒脚及压顶混凝土施工程序见下图：

勒脚及压顶混凝土施工程序框图

5.3预制砼块的制作、砌筑

5.3.1、制作场地

场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作预制块不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。

5.3.2、预制砼块的制作偏差：

（1）预制块尺寸应符合施工图纸要求；

（2）局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；

（3）构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤；

（4）合格标记：

经监理人检查合格的预制砼块应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。

未标有合格标志或缺损的构件不得使用。

5.3.3、运输、堆放养护和砌筑

（1）运输：

预制块的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。

（2）场内堆放和养护

 砼初凝后即进行洒水养护，场内养护3天后，人工配合手推车转运到堆场再集中养护。

储存区应按不同龄期划分不同的场区，并做好标识，同一区内块体应分堆码整齐，最大堆码高度不得超过2m。

（3）预制块铺砌

预制块铺砌施工程序见下图：

预制块铺砌施工程序框图

5.3.4、施工准备

测量放样：

预制混凝土护坡施工前，在坡面上按10米一块放样，设置样桩，在样桩上划出现浇混凝土坡面高程，用油漆标出明显标志，并妥善保护好样桩。

选定砂、石料场。

对砂、石料场的砂砾石按规定取样送检测单位进行检验。

检验质、保量、按时合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，以确保砂砾石料保供应。

落实水泥供应数量，具体供货日期，并了解水泥生产厂家生产水平，以保证水泥质量。

进行砼配合比设计，以确定砼施工配合比。

砼配合比设计按规程进行。

落实交通、通讯、供电、供水等。

对模板进行整修，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利进行。

垫层铺设前，应完成垫层料的各种检测，各项指标均合格后才能用于垫层的铺垫。

所选用的垫层料必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。

物理性能满足要求，确保垫层的质量符合设计及规范要求。

在铺垫前，还应备足料。

5.3.5、坡面修整

坡面修整前利用样桩纵横拉线对坡面平整度进行检测，对超高部位进行人工削坡，对欠高部位进行人工回填至设计高程。

另外，对坡面松软部位进行挖除，用人工置换合格土料进行回填至设计高程；对坡面土方密实度不合格部位重新进行人工夯实至设计要求。

5.3.6、垫层铺筑

施工所用垫层料，由汽车从堆料场运输至作业区。

堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。

垫层铺筑施工前，利用样桩纵横拉线控制铺填厚度。

施工时，由人工挑运至铺筑工作面，人工平料。

铺筑自坡底向上逐段进行。

利用平板振捣器和人工夯实相结合的方法进行垫层料的压实。

垫层垫层铺设过程中，对铺筑厚度、施工方法、接头、保护措施进行检查。

5.3.7、预制块铺筑

①砌筑第一行混凝土砌块。

从坡脚砼镇脚一侧开始，砌块底边沿线对齐下边起始标高控制线，砌块的上边沿对齐上边水平线，由坡脚向坡肩方向按标高控制线逐行砌筑。

②砌块砌筑时，由两人配合，采用一对专制钢齿耙完成对砼砌块的“抬运一就位一放下一找平一锤实”等。

③砌块由垂直方向放置到砌筑位置后上下移动，以使砌块下碎石找平层平整密实，并借助齿耙和木槌调整水平和高度。

④在同一作业面内，混凝土砌块的砌筑应从左（或右）下角开始沿水平方向逐行进行，以防产生累积误差，影响砌筑质量

六、质量保证措施

6.1、定创优目标：

实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准，制定项目的创优目标，并实施以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量管理制度，从而确保项目创优目标的实现。

6.2、项目实行管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，通过经济手段激发全体参建人员的创优积极性，从而促进工程质量的提高。

6.3、加强质量、安全教育，贯彻实行项目各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工”（施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术、安全交底）。

6.4、加强现场的质量控制和质量检查。

按照合同文件要求，设立临时试验室和质检小组，配备满足使用要求的检测仪器、设备。

尤其是加大原材料的检测力度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。

6.5、做好各项施工原始记录，并及时进行签认、归档。

七、安全保证措施

7.1、确定项目安全管理目标，杜绝重伤以上的安全事故，确保施工设备安全运作。

7.2、建立健全安全管理制度，针对现场实际情况，以施工生产为龙头，完善安全保证体系。

项目部设立安全监察室，实行安全岗位责任制。

7.3、加强现场用电、机械车辆的管理，场区安全员必须每天进行安全巡视，发现问题及时纠正，对不能处理的问题必须及时上报有关部门。

所有情况都要求有详细的记录。

7.4、文明施工：

在施工现场，各工序的施工有次序，机械车辆必须停放制定位置，各种原材料要求有序、分类别的堆放，并标示明确。

施工完成以后做到工完场清，创造一个优美、文明、安全的施工环境。