同条件试块留置方案.docx
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同条件试块留置方案
宣城水东亲心谷旅游项目健康养生中心
砼同条件试块留置方案
编制人：
蒋旭阳职务（职务）项目技术负责人
审核人：
徐向群职务（职务）项目经理
批准人：
陈靖职务（职务）主任工程师
批准部门（盖章）歌山建设集团有限公司第五分公司
编制日期二0一六年十二月五日
目录
1编制意义及编制依据2
1.1编制意义2
1.2编制依据2
2工程概况2
2.1工程总体简介2
2.2混凝土结构概况3
3混凝土同条件养护试块留置计划3
4混凝土同条件养护试块制作、养护及送检4
4.1材料与工具投入计划5
4.2试块取样要求5
4.3试块制作6
4.4试块养护6
4.5同条件养护试块送检7
5质量保证措施7
5.1组织措施7
5.2技术保证措施8
5.3第三方见证取样和见证送样8
1编制意义及编制依据
1.1编制意义
为真实反映本工程结构实体混凝土的强度、指导模板及其支架的拆除工作，特编制此方案。
方案包含混凝土试块的留置计划，控制混凝土同条件养护试块留置工作井然有序的进行。
1.2编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
2、《混凝土结构规范》；
3、《建筑工程施工及验收规范》；
4、《建筑工程质量标准》；
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
6、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）；
7、《砼强度检验评定标准》（GBJ107-2010）；
8、宣城水东亲心谷旅游项目健康养生中心施工图纸；
9、相关法律、法规。
2工程概况
宣城水东亲心谷旅游项目位于宣州区水东镇祁梅村林场境内。
健康养生中心为一幢由局部地下1层及地上6层组成，框架结构，建筑总面积为28010.28m2,其中地上建筑面积为26102.88平方米,地下建筑面积1907.40平方米，建筑占地面积为5216.76平方米，东西向长94.6m，南北向最长102.6m，呈U型布置。
2.1工程总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
宣城水东亲心谷旅游项目
2
建设单位
宣城强圣旅游发展有限公司
3
勘测单位
宣城市水利水电建筑勘测设计院
4
设计单位
浙江城建园林设计院有限公司
5
监理单位
安徽人和项目管理有限公司
6
施工单位
歌山建设集团有限公司
7
计划工期
2016.11.20-2017.520
2.2混凝土结构概况
宣城水东亲心谷旅游项目健康养生中心属于框架结构，地下室筏板、内墙、柱及顶板梁混凝土强度等级均为C30，外墙、柱混凝土强度等级为C35、P6，后浇带位置混凝土强度等级为C35、P6；主体部分框架柱混凝土强度等级为C30，顶板、梁及楼梯混凝土强度等级均为C30，二次结构混凝土强度等级为C20。
3混凝土同条件养护试块留置计划
3.1每层梁板结构的混凝土、或每一施工段（划分施工段时）梁、板结构的混凝土、或在同一结构部分每浇筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配比、同强度的混凝土，应根据需要留设同条件养护试块。
3.2留置组数根据以下用途确定：
①用于检测等效混凝土强度；
②用于检测拆模时的混凝土强度；
③用于检测受冻前混凝土的强度；
④用于检测预应力张拉时的混凝土强度；
每种功能的试块不少于1组。
3.3同条件养护试块应放置在钢筋笼子中，间距100mm，挂于所代表的混凝土母体结构处，与母体结构同条件养护。
根据本工程情况，并经监理确认后，其同条件试块留置如下：
结构层号
代表部位
强度等级
留置组数
等效养护龄期
基础
12-16轴/M-U轴基础筏板
C30
一组
600℃•d/60天
10-16轴/D-M轴基础筏板
C30
一组
600℃•d/60天
12-16轴/M-U轴地下室墙柱及顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
10-16轴/D-M轴地下室墙柱及顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-5轴/（1/P-U）轴承台及基础梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-6轴/（D-1/P）轴承台及基础梁
C30
一组
600℃•d/60天
6-10轴/（A-1/P）轴承台及基础梁
C30
一组
600℃•d/60天
一层
1-4轴/N-U轴一层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/N-U轴一层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴一层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴一层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴一层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴一层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴一层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴一层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴一层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴一层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
二层
1-4轴/N-U轴二层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/N-U轴二层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴二层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴二层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴二层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴二层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴二层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴二层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴二层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴二层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
三层
1-4轴/N-U轴三层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/N-U轴三层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴三层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴三层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴三层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴三层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴三层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴三层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴三层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴三层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
四层
1-4轴/N-U轴四层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/N-U轴四层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴四层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴四层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴四层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
5-12轴/A-M轴四层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴四层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴四层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴四层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴四层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
五层
1-4轴/N-U轴五层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/N-U轴五层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴五层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴五层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴五层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴五层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴五层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴五层顶板梁
C30
一组
600℃•d/60天
六层
1-4轴/N-U轴六层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/N-U轴六层屋面板及梁
C30
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴六层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
1-4轴/D-M轴六层屋面板及梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴六层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/N-U轴六层屋面板及梁
C30
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴六层框架柱
C35
一组
600℃•d/60天
13-16轴/D-M轴六层屋面板及梁
C30
一组
600℃•d/60天
4混凝土同条件养护试块制作、养护及送检
4.1材料与工具投入计划
1、150×150×150标准塑料试模10组共30个；
2、插捣棒3柄；
3、铁抹子3把；
4、尖铲3把；
5、润滑油或脱模剂5kg；
6、温度计3支；
7、接料桶3个；
8、宽大木板3块；
4.2试块取样要求
1、对涉及混凝土结构安全的重要部位，应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。
同条件养护试件的留置组数，应符合下列要求：
1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，结合宣城市建设工程质量、安全监督管理站要求，应由监理单位、施工单位等各方共同选定；
2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；
4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。
2、从事混凝土取样、试件制作和试验的工作人员应经过岗位培训。
3、预拌混凝土强度试件的制作应在混凝土到达工地40min内完成；每个试样应随机地从一运输车中抽取；混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间采取。
每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。
4、试件尺寸
所有同条件养护抗压试件均采用150×150×150标准尺寸。
5、试模应符合下表的规定。
应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。
部件名称
技术指标
试模内表面
光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划痕
试模内表面粗糙度
不得大于3.2μm
试模内表面平整度
100mm不大于0.4mm
4.3试块制作
1、在制作试件前应检查试模尺寸并符合上表要求，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂；
2、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
3、试件用振动台振实制作试件时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。
振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，不得过振。
4、用人工插捣制作试件时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。
插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒（长600mm，直径16mm，端部磨圆）应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm。
插捣时振动棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。
5、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
6、试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许试块在终凝后用毛笔等书写。
7、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍应保持同条件养护。
4.4试块养护
同条件养护试块在制作完成后，待终凝后放置在靠近相应构件的地方，与对应的结构部位保持相同的养护方式。
为保护同条件养护试件，可预先制作好铁笼，将试块放入铁笼内，再将铁笼悬挂或搁置在相应结构旁或结构上。
不得单独养护试块而不养护构件。
等效养护龄期同条件试块（即结构实体检验用同条件养护试块）养护时间以日平均气温在零度以上的累积温度达到600℃·d为准，零度以下的温度不计入累积温度。
等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
拆模检验用同条件养护试块养护时间应为达到设计强度的75％的时间，常取7天；达到设计强度的100％的时间取14天。
为方便施工，梁板拆模时间相同。
4.5同条件养护试块送检
1、当同条件养护试块同对应的结构一同养护达到等效养护龄期时，即累计温度达到600℃·d时（0℃以下不计入累计温度），或者等效养护龄期达到60天时，在见证人员的监督下，由试验员送到试验室进行强度试验。
2、在常温条件下，75%强度试块养护7天时即可送检试验室，确定强度；100%强度试块在养护14天时送检试验室，确定强度，指导拆模。
5质量保证措施
5.1组织措施
为保证同条件养护试块的制作质量，保证试块的代表位置准确无误，保证试块强度真实反映结构的强度，项目部安排具有丰富经验的专职试验员负责同条件试块的制作及养护工作。
组织架构如下图所示：
5.2技术保证措施
1、编制每一次混凝土浇筑时的取样计划，并严格按计划执行；
2、对混凝土取样员进行岗位培训，并定期对取样员进行技术考察；
3、混凝土在入模前必须来回翻倒数次，保证混凝土的均匀性；
4、混凝土试块在养护过程中必须同相应结构以相同方式进行养护；
5、混凝土严格按计划试压时间进行试压。
5.3第三方见证取样和见证送样
为确保同条件养护试块的绝对真实性和代表性，本工程在进行同条件养护试块的取样和送样时，要求达到90%以上的见证率，从而保证试块的客观真实性。
见证取样和见证送样员均为有证的监理担任。
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