脱水机的正确使用要领.docx
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脱水机的正确使用要领
脱水机正确使用要领
一。
真空泵的正确使用要领：
1。
脱水机正常工作时真空泵密封水流量应保持4m3/h-6m3/h;偏离该值应及时调整；
调整方法：
顺时针增大，逆时针减小；调整时应边调整边观察流量计的读数，调整幅度不允许过大。
2。
脱水机正常工作时真空泵回水阀门应关闭，该阀门只在检修或冬季停机放水时打开；
3。
真空泵轴承两端溢流口应有水滴出，溢水呈线状流出时应调节端面螺钉来压紧填料而使水呈滴状；
4。
真空泵必须在密封水注入至溢流时才能启动，无论空转还是负荷运转；
5。
真空泵的真空度和滤液水箱的液位有一定关系，应保持1.8m-3.5m之间,需严格控制该参数,否则将引起真空度降低;
6。
详细使用说明请参考真空泵使用说明书。
二。
纠偏装置正确使用要领：
1。
纠偏控制杆在正常使用时不允许人为转动，否则将导致纠偏失常，从而影响脱水机的正常运转；
2。
纠偏装置所用控制气应为干净的仪表空气，如空气杂质较多将影响纠偏装置的正常工作；
3。
纠偏装置所用控制气压应在0.4Mpa-0.6Mpa之间;该压力和空压机有关,空压机因保证供气正常,且应定期清理排污门（一个月）;
4。
纠偏装置所用控制气囊的导柱应保持干净（允许有少量水存在），不允许有石膏浆液流入，如有浆液流入应及时清洗，否则将严重影响纠偏装置的正常运行;纠偏装置所用控制气囊的导柱槽每月应用水冲洗一次;
5.纠偏装置的调整最好在空载时进行.
三。
脱水机整机使用要领
1。
支撑风机左右调节风门开关位置必须一致，否则将导致皮带跑偏，工作时应定时巡检，确保风门开度一致；
2。
脱水机真空室密封水流量必须保持1.5m3/h-2m3/h,低于该流量将导致真空度降低,从而影响脱水效果;
3。
滤布上、下冲洗水阀门，皮带斗冲洗阀门，皮带冲洗阀门必须常开；各冲洗喷嘴应畅通，不应有堵塞现象，如有堵塞应及时拆下清理；
4．脱水机正常运行时频率范围为20-40HZ,对应的滤饼厚度约为26-12mm;
5.皮带滤布进行调整时,如果必须踩踏滤布,请仔细检查鞋底是否有可能划伤滤布的金属异物存在,以免划伤滤布,造成脱水机停机修复滤布的不良后果;
6.皮带、滤布的跑偏开关必须处于正确位置,确保滤布、皮带在跑偏时自动停车,从而起到保护滤布的作用;
7.脱水机的下级输送应正确运转,如果下一级输送停运,将造成石膏堆积,从而导致皮带跑偏,请定时检查下级设备的运转情况.
四.皮带调整要领
1．调皮带纠偏时必须把风机打开，在驱动辊驱动侧的皮带上做一标记，测一下皮带边缘到辊间的距离，假设为70mm，皮带转一圈后重新量一下皮带边缘到辊间的距离，假设为60mm，则挑张紧辊驱动侧的螺栓向外10mm，或者调张紧辊操作侧的螺栓向内调10mm（一次调整量最多10mm），再转三圈，重新测量，距离还是60mm，则没有偏移。
再转10圈，加以确认。
2．皮带最理想的情况是在正中间，即距离滚筒两端50；
跑偏状况/调整方法
皮带往驱动侧靠
皮带往操作侧靠
驱动侧轴承
张紧皮带
放松皮带
操作侧轴承
放松皮带
张紧皮带
3．
4.对于过张紧、过放松要注意：
张力的标准，对于滚间，垂度在1-2%以内；
五.摩擦带安装/更换要领
1.摘下排出斗；
2.确认钢丝绳无损伤
3．转动卷扬机手柄，张紧钢丝绳，确认各处的钢丝绳的张紧程度是否一致（张紧不均匀的话用拉线螺柱调整）；
4．拔出真空室固定用销：
摘下固定用螺栓时，确认卷扬机是否能使真空室升降至上限位置及千斤顶安装是否正确；
5．转动真空室卷扬机手柄，使真空室下降，边操作边观察身空室是否水平下降；
6．更换下旧的摩擦带或切断、除去；
7．松开真空室下部的摩擦带调整螺钉；
8．由操作侧将新的摩擦带安装于真空室；
9．调整真空室下部的摩擦带张紧力螺钉，使摩擦带有一定的张力，张紧力的标准应使2500辊间的垂度40-50；
10．转动真空室卷扬机手柄，使真空室上升，边操作边观察身空室是否水平上升；
11．插入真空室固定用销：
摘下固定用螺栓时，确认卷扬机是否能使真空室升降至上限位置及千斤顶安装是否正确；
12．恢复排出斗。
六.滤布交换要领
①准备以下的工具等
1）新滤布
2）聚酯芯线及导线（引线）（新滤布接合用）
3）硅密封胶（KE-347T）
4）SUS芯线及铁丝或针和线（新旧滤布接合用）
5）工具一式
6）铁管3根（新滤布辊卷取芯体，卷取旧滤布及滤布交换作业用）
7）夹钳两个（滤布交换作用辅助）
②摘下安全罩，标记出伸张辊两端的平衡重制动螺母的位置。
复旧时，要以其为标致，要切实作用，不要忘记。
③紧固平衡重制动器螺母，使其处于上限位置。
确认平衡重制动器螺母是否被确定把紧。
④旧滤布，请在接合处分离。
在接合部处未掉芯体，进行硅（纤维）去除作业。
⑤准备好新滤布，使管子（φ32左右）从新滤布间穿过，将两端吊起。
确认新滤布的表里，有光泽，在接合处，折迭不恢复的是正面。
※通常外侧是表面。
⑥接合已分离的旧滤布端面与新滤布端面。
（参照附录资料①②）
⑦放松刮板，使滤布的接合部容易通过。
而且，滤布接合部挂上可能性大的地方，可以想到有以下地方。
当让滤布通过时要特别注意作业。
接合部挂上，就可能碰伤滤布和接合部。
1）滤布压辊
2）浆液送料器下部的橡胶垫
3）洗净斗
4）滤布自动引导装置的
5）浆液送料器及滤饼洗净装置※检修口要开放好
6）滤布张紧作业时，为控制滤布的松弛，设置一根铁管。
※参照胶带托辊图A部参照（往机架上安装夹钳后，设置铁管）
⑧把分离的旧滤布端面缠在铁管上。
新滤布达一周后，把旧滤布摘下。
⑨接合新滤布（参照附录资料①、②及胶带托辊图B）
接合时要注意看好，仔细作业。
而且注意对准中心，使两端剩的一样多。
（因两端的长度多少会有差异）
⑩在连接部涂纤维密封胶。
从两面很好地涂敷。
而且涂纤维密封胶时，多少吊起伸张辊，给滤布加张力。
※在③中锁紧的平衡重制动螺母放松。
但是，在按着标记，垂度已经没了的情况下，要中止放松作业。
而且在⑦项中安装的铁管要撤去。
⑾纤维密封胶干后（标准时间约12小时），放松平衡重制动螺母，把伸张辊吊放到标记位置。
⑿安装安全罩，刮板以外予以恢复。
※确认滤布自动引导装置的测头碰到滤布端面没有。
⒀作空运转，作滤布的跑偏调整。
⒁进行刮板的恢复
实际运转开始后，目视确认刮取情况，再次调整紧固。
以上的步骤归纳在附录资料③，滤布交换流程图中，可参考。
附录资料③滤布交换流程图
将旧滤布接合部向新滤布交换位置移动
分离旧滤布，接合旧滤布与新滤布
减缓刮板的效力
设置铁管
使滤布通过胶带托辊从下侧拉旧滤布
※注意洗净装置，滤布压辊
滤布接合胶带托辊
※要领附件资料参照①②
※2@@@
涂纤维密封胶（特别是背面，要仔细）
恢复（滤布伸张辊下降）
※确认标记位置
※撤去铁管
空运转及跑偏调整
刮板恢复
确认刮板的刮取状况
七.定期检查
①每日的检查项目
No.
检修处
要领
点检项目
备注
1
石膏滤饼
目视
目视
①厚度均否（宽长方向）
②干的程度
3
输送皮带
目视
目视
目视
目视
①跑偏（皮带的磨擦情况）
②有无伤痕
③与驱动轮的滑动
④沟部石膏堆积
跑偏时要调整
3
滤布
目视
目视
①有无伤、孔
②洗净情况（孔眼堵塞）
③连接部的胶脱落
停止时要再涂
4
摩擦带
目视
目视
目视
①是否与搬送皮带一起转
②磨动面的磨损情况
③张紧情况
5
浆液送料器
目视
①有无石膏的堆积
6
锄装置
目视
①石膏表面耕耘状态
②锄上石膏附着
7
驱动轮
胶带托辊
皮带引导辊
目视
①滚（辊）表的石膏附着
8
输送皮带驱动装置
目视
触诊
目视
电流计
①是否不漏油
②无异常震动
③温度不特别高
④驱动电机电流在额定值内
9
自动导向器
目视
①气压是否无异常
②触头是否正确接触
1.5kg/cm2以上
10
配管流量计
目视
①流量有无异常
11
真空罐
目视
①真空度有无异常
H:
-90.7Kpa
L:
-25.0Kpa
12
滤液箱
目视
液位
H:
3.5m
L:
1.8m
②每月的检查项目
No.
检修处
要领
点检项目
备注
1
搬送皮带
目视
①内部无磨损
3
滤布
目视
目视
①有无磨损（特别是接合部）
②洗净情况（有无孔眼堵塞）
3
摩擦带
目视
①磨动面的磨损情况
4
滤布自动引导装置
目视
①有无过滤孔眼堵塞
5
锄装置
目视
目视
①锄的磨损状况
②洗净水喷嘴的孔眼堵塞
6
搬送皮带驱动装置
触诊
①润滑油的污染情况
7
搬送皮带洗净装置
目视
①喷嘴的孔眼有无堵塞
8
滤布洗净装置
目视
目视
目视
①喷嘴的孔眼有无堵塞
②刮板上有无石膏附着
③内部石膏堆积
9
空压机
及时放掉积水
③定期检查项目
No.
检修处
要领
点检项目
备注
1
浆液送料器
目视
①分岐管内是否有浆液堆积
3
送料器
目视
①分岐管内是否有浆液堆积
3
真空室
触诊
目视
目视
①密封流槽上面与牺牲皮带的磨动面有无损伤。
污垢附着，表面破裂
②有无内部石膏堆积
③密封流槽夹钳用螺栓是否松动
4
刮板
目视
①刮板磨损情况
5
真空罐
目视
①有无过滤眼孔堵塞
②内部衬里的情况
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