110kV电容式电压互感器技术协议书110kv电压互感器.docx
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110kV电容式电压互感器技术协议书110kv电压互感器
铝业自备电厂2×330MW工程
燃煤空冷机组辅助设备合同附件
110kV电容式电压互感器技术协议书
1、概述
1.1总则
1.1.1本技术协议书适用于铝业自备电厂（2×330MW）工程110kV电容式电压互感器设备，它提出了设备及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方提供满足本技术协议书要求和所列标准的高质量和最新工业标准的产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3本协议书对供方首要条件是产品应在相应工程或相似条件下有2台运行超过两年并已被证明安全可靠的产品。
1.1.4供方执行本技术协议书及其所列标准，如其中有矛盾时，则按较高标准执行。
1.1.5本工程采用KKS编码标识系统，供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识按KKS编码。
具体标识原则由设计院确定。
1.1.6本技术协议书中设备的参数按海拔1500米提出，供方对所提供设备参数按照本工程海拔值进行修正,修正系数满足国标GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》。
1.2系统概述
电厂厂址位于宁夏自治区市。
本工程系铝业发电有限责公司。
本期建设规模为2×330MW，本期全部建成，预留扩建条件。
亚临界燃煤汽包炉，汽机为抽汽式，机组冷却方式采用空冷。
电厂以发电机-变压器-线路组接入220kV小坝变220kV配电装置。
机组年利用小时5500h。
1.3基础资料
项目
单位
数值
平均气温
℃
9.2
最热月平均气温
℃
23.1
最冷月平均气温
℃
-6.8
极端最高气温
℃
37.7
极端最低气温
℃
-25
平均相对湿度
%
55
年平均降水量
mm
175.9
平均风速
m/s
2.6
最大风速
m/s
26
最大积雪深度
mm
120
最大冻土深度
mm
110
主厂房零米海拔高度
m
1500
地震烈度
度
8,加速度值为0.20g
污秽等级
Ⅳ
2、总的技术要求
2.1总则
2.1.1本协议书适用于铝业自备电厂（2×330MW）工程的110kV电容式电压互感器。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.1.2本协议书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
2.1.3 本设备技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。
2.1.4 电气设备污秽等级：
Ⅳ级（爬距：
3.1cm/kV，按系统最高工作电压计）
2.2规范和标准
2.2.1本协议中提到的规范、标准和规程（包括补遗/修改和勘误），适用于提到它们的所有场合。
如果这些标准、规范或规程与本协议规定的要求之间有抵触，则存在差别的部分以较高的标准为准。
2.2.2各种场合适用的规范、标准和规程，应该是合同签订时已经采纳和出版的最新版本。
如果从合同签订之日起至供方开始投料制造之前这段时间内，因标准、规程发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方满足并遵守这些要求。
2.2.3本协议书规定的标准和规范仅提出了基本的技术要求，供方有责任对本协议书中未提及的技术条款提出补充。
如果供方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使供方提供的设备达到本协议书之要求，并确保安全持续运行，在征得需方同意后，供方可以选择使用有关标准和规定。
如果供方未以书面形式对本协议书中的条款提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品完全符合本协议书的技术要求，并以此为依据进行验收。
2.2.4合同签订以后，需方可以要求供方提交所选择的标准和规范目录清单，进行审查和批准。
在规范和标准得到需方的书面批准后，才可以采购、制造或生产。
2.2.5对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准，但不得低于相应的中国国家标准。
2.2.6遵循的主要现行标准
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》
GB1207《电压互感器》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》
GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB191《包装贮运标志》
GB2536《变压器油》
GB4703《电容式电压互感器》
GB156《标准电压》
3、性能保证与质量保证
3.1设计制造标准
见本卷2.2条款。
3.2性能保证
供方提供的设备应满足本技术协议书的各项要求。
供方提供下列设备质量证明书
3.2.1产品合格证
3.2.2制造、检验记录
3.2.3材料合格证
3.2.4电气试验报告（型式试验和出厂试验报告）
3.2.5电压互感器的整体寿命应不小于30年。
3.3质量保证
3.3.1供方具有且持续使用的质量保证程序，并能满足本协议书所提的技术要求，并提供ISO9000质量认证书和质量保证手册。
3.3.2供方向需方保证所供设备是技术先进、成熟、可靠的全新产品。
在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，并能满足本工程的安装、启、停及正常运行和维护要求。
3.3.3供方提供产品时，应出具设备“质检合格证书”、“试验报告”等相关技术资料。
3.3.4供方具备有效方法，对委托分包的所有项目的质量和服务，均应符合本协议书的要求。
3.3.5一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受需方的监督。
3.3.6需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
供方提供给需方代表技术文件及图纸查阅，供方提供试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
3.3.7在设备开始生产前，供方提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。
需方应向供方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供方。
3.3.8如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，供方尽快免费更换。
3.3.9需方在保证期内发现部件缺陷、损坏情况，应及时向供方提出索赔要求，供方在保证期内发生此类事件，应认为所提要求是有效的，收到后二个月未作答复，则认为供方已接受所提要求。
3.3.10在上述情况下，需要进行设备（部件）更换、修复或必须停运设备进行处理所用的时间，保证期应作相应延长。
任一上述情况更换的设备（部件）和材料的保证期，应按更换之日起重新开始计算。
4、技术条件
4.1设备规范
4.1.1系统额定值
4.1.1.1系统额定电压（有效值kV）：
110
4.1.1.2系统最高工作电压（有效值kV）：
126
4.1.1.3系统额定频率（Hz）：
50
4.1.1.4系统短路电流（kA）：
40
4.1.1.5系统中性点接地方式：
直接接地
4.1.2电压互感器的额定值
4.1.2.1型号：
TYD110/
-0.01H
4.1.2.2额定一次电压（相对地）：
110/
kV
4.1.2.3最高工作电压（相对地）：
126/
kV
4.1.2.4电压比：
110/
/0.1/
/0.1/
/0.1kV
4.1.2.5电容额定值：
0.01μF
电容量偏差：
应不超过额定值的－2％或＋3％
4.1.2.6二次电压、额定容量和准确级
序号
名称
额定二次电压（KV）
额定输出
（VA）
准确级别
电容值（μF）
备注
主绕组
次绕组
总值
C1
C2
1
线路电
压互感器
0.1/
50
0.2
0.1/
50
3P
0.1
100
3P
0.01
4.1.2.7瓷套绝缘耐受能力（由投标商按GB311.1-1997标准规定对绝缘水平进行海拔修正）
额定雷电冲击试验电压（峰值）：
480kV
额定工频1分钟耐受电压（有效值）：
200kV
低压端子耐压（1分钟工频，有效值）：
10kV
4.1.3使用寿命：
30年
4.2技术要求
4.2.1电压互感器应为户外、单相、电容式。
4.2.2局部放电水平
预加电压0.8×l.3×126kV，时间不少于10s，然后降至1.1×126kV/
，1min后局部放电量不大于5pc，同时记录局部放电起始电压和熄灭电压。
4.2.3无线电干扰：
在1.1×126/
kV电压下，无线电干扰电压不大于300μV，户外晴天夜晚无可见电晕。
4.2.4暂态特性和高频特性
4.2.4.1暂态特性
高压端子在额定电压下发生短路时，带有25～100％额定负荷的主二次侧电压应在额定频率的一个周波内降低到短路前电压峰值应小于10％，对于采用快速继电保护装置的电容式电压互感器，其值应小于5％，此时CVT的阻尼器应采用饱和电抗器。
4.2.4.2高频特性
1）耦合电容器载波工作频率范围30－500kHz。
2）在载波频率范围内，耦合电容器的等值串联电阻不大于40Ω。
3）在载波频率范围内，电容式电压互感器整体分流衰耗不大于0.1Np。
4）电容式电压互感器低压端对地杂散电容不大于（300＋0.05CN）pF（CN为总电容），杂散电导不大于50μs。
5）耦合电容器能承受至少1A的稳态高频电流，而不发生损坏或性能变化。
4.2.5铁磁谐振
4.2.5.1在电压分别为0.8UN、1.0UN和1.2UN且负载实际为零时，电压互感器二次侧短路后（至少0.1s）又突然消除短路，其二次侧电压峰值应在额定频率10个周波时间内恢复到与短路前的正常值相差不大于10%。
此类铁磁谐振次数在0.8UN和1.2UN不应超过10次，在1.0UN不应超过30次。
4.2.5.2在负载为零及1.5倍额定电压时，电压互感器二次侧短路后（至少0.1s），又突然消除短路，其铁磁谐振持续时间不应超过1秒。
此类铁磁谐振次数不应超过10次。
4.2.6准确级
在如下条件下，准确级必须满足
1）对于测量级，在额定频率的99%～101%之间；对于保护级，在额定频率的96%～102%之间。
2）对于测量级，在额定电压的80%～120%之间；对于保护级，在额定电压的5%～150%之间。
3）在额定负荷的25%～100%之间；
4）滞后功率因数为0.8。
4.2.7过电压能力
1）在1.2×110/
kV下，连续运行；
2）在1.5×110/
kV下，30秒。
4.2.8介质损失角：
在温度15℃～25℃及电压为110/
条件下，tgδ＜0.08%。
供方应提供tgδ—温度（－25～+40℃）校正曲线，并应提供额定电压下电容量的实测值及10kV下的tgδ和电容实测量值。
4.2.9承受短路能力
在额定一次电压下，互感器应能承受历时1s的二次短路造成的机械和热的效应而无损伤。
4.2.10剩余电压绕组
为降低开口三角的不平衡电压，要求出厂时使任意三台组成三相互感器的三个剩余电压绕组的变比误差和角误差尽量接近，并在铭牌上表示出三台互感器的成组编号，提供变比和角差的曲线。
当一次绕组施加三相平衡电压时，开口三角的不平衡电压不得大于1V。
4.2.11接线端子允许荷载（持续作用）
接线端子为板式。
水平纵向拉力：
3000N
水平横向拉力：
3000N
垂直力：
3000N
安全系数应不小于3.5（三力同时作用）。
4.2.12CVT各金属部件均应有良好的防腐、防锈措施，CVT底座槽钢按湿热带条件做防腐、防锈处理。
4.2.13CVT本体及其附件应无渗漏油现象。
4.2.14温升限值：
按GB4703，在1.2倍额定电压下进行，CVT绕组温升不超过30K，顶层温升不超过30K，电磁单元的铁芯及表面也不应超过30K。
4.2.15接地：
每相CVT装设满足接地热稳定要求的接地极板，并配有与接地线连接用的接地螺钉，螺栓的直径不小于12mm。
4.2.16端子：
供方应供给连接母线用的全部紧固件（螺栓、螺母等），一次出线端子铝板及紧固零件应有可靠的防锈镀层。
二次出线端子螺杆直径不得小于6mm，应用铜或铜合金制成，并有可靠的防锈层；二次出线端子板防潮性能应良好并具有防螺杆旋转措施。
端子盒应为刚性结构，端子应防腐蚀、防潮和阻燃，防护等级IP54。
端子盒应便于外部电缆的引入，并有足够的空间。
4.2.17绝缘材料应具有高机械强度，高绝缘强度，低介电损耗和抗老化特性。
4.2.18油箱采用经热镀锌的钢箱，使用寿命不得低于30年，并可靠密封，不得渗油、漏油。
4.2.19互感器应具有良好的密封性能。
瓷套应设计有足够的机械强度，绝缘强度和刚度，绝缘子及其装配件的结构应保证其任何部分因热胀冷缩引起的应力不致于导致结构损伤。
瓷绝缘子应上褐色釉。
4.2.20CVT瓷箱帽应附有金属膨胀器以作温度补偿，电容分压器和金属膨胀器均装于瓷套中，CVT应防爆，并可靠密封，同时将绝缘油与空气隔开以防止潮气进入。
4.2.21CVT有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀不锈钢材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。
4.3供方填写电压互感器技术参数表。
110kV电压互感器技术参数表
序号
名称
一
互感器技术参数
1
额定一次电压（V）
110/
2
额定二次电压（主二次绕组）（V）
0.1/
3
额定二次电压（剩余电压绕组）（V）
0.1
4
剩余电压（V）
5
额定频率（Hz）
50
6
额定输出（主二次绕组）（VA）
50/50
（剩余电压绕组）（VA）
100
7
准确级（主二次绕组）
0.2/3P
（剩余电压绕组）
3P
8
总电容额定值（μF）
0.01
二
互感器其它特性参数
1
爬电距离（mm）
3906mm
2
一次端子拉力
3000N
3
绝缘介质
聚丙烯膜+SF6
4
重量
670kg
5
外形尺寸（mm）：
长、宽、高
1200×1000×2200
附件2工作范围和供货范围
本章节将对供方在包括设计范围和供货范围内的工作范围作一个明确界定，同时对需方在设计范围和供货范围内的责任作一个说明。
1、工作范围
1.1供方负责提供110kV电容式电压互感器所需的全部电气设备的设计与供货，供方设备与需方设备的接口要求详见附件1技术规范中的相关条款。
供方需对设备的整体性能作出保证。
1.2供方将提供供货范围内的设计、设备和材料；供方必须确保提供的清单上所列的设备材料完整，并且所选择的这些设备和材料必须是技术上先进、成熟，经济上合理的产品，在各种运行工况下能使系统安全、可靠地运行。
1.3供方应按本招标书的供货范围供货。
1.4供方应负责指导安装公司和调试单位进行安装、调试和性能试验。
1.5供方应负责对需方运行、维护人员进行现场培训。
1.6供方应提供现场技术服务。
2、供货范围
供方应确保供货范围完整，应满足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供方应补充供货。
2.1供货范围
供方应提供电容式电压互感器本体及其附件。
TYD110/
-0.01H，110/
/0.1/
/0.1/
/0.1kV3只
2.2备品备件及专用工具
供方提供在满足工程质量保证期内及保证期满后一年内保证系统年正常运行率86%以上所需的，且为随机的易损易耗备品备件及专用工具需列出清单。
2.2.1备品备件
名称
数量
寿命
名称
数量
寿命
无
注：
备品备件项目名称仅供参考，供方应根据自己的具体情况进行增补。
2.2.2专用工具
名称
数量
名称
数量
无
注：
专用工具项目名称仅供参考，供方应根据自己的具体情况进行增补。
附件3技术资料与交付进度
1.1供方提供的所有技术文件（包括图纸和说明、专题报告等）应使用国家法定的国际单位制。
1.1.1本工程采用KKS编码标识系统，供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识按KKS编码。
具体标识原则由设计院确定。
1.1.2技术文件（包括图纸和说明、专题报告等）使用的文字为中文。
1.1.3提供的所有技术文件（包括图纸和说明、专题报告等）除提供纸面的书面文件外，还应提供可编辑的电子文件，采用U盘存储方式，文件应使用AUTOCAD2004和WORD2003软件。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足本工程项目要求。
1.3供方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。
在合同签订后两周内应给出全部技术资料清单和交付进度表，供需方确认。
1.4供方提供的技术资料一般可分为工程设计，设备监造、检验，施工调试试运、性能验收和运行维护等五个方面。
供方应满足以上五个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，供方也应及时免费提供。
1.6图纸及文件中应有编码标识、设备明细表和图例符号，详细说明设备的名称、型号、规范、材质等设计界线与供货界线等。
1.7供方应同时提供有关合同货物供应、设计、施工、检查、试验、验收、运行和检修维护等方面的规程、规范和标准的目录。
1.8供方提供的技术资料套数：
1.8.1配合图纸：
4套（设计院、需方各2套）及相应的电子文件资料2套（设计院、需方各1套）。
1.8.2最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）：
每台机14套及相应的电子文件资料2套。
1.8.3安装、运行、维护手册14套和电子版2套及试验报告6套。
1.8.4设计中所使用的规范、规程、标准书面目录4套。
1.9供方提供的图纸清晰，需方不接受缩微复印的图纸。
1.10为保证工程进度，供工程配合资料可供电子版，最终资料以蓝图为准。
2、资料提交的基本要求
2.1供方提供的技术文件及图纸能满足电厂设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方无偿提供所需要的补充技术资料。
2.2供方应及时配合工程设计的资料与图纸，提供满足工程设计的资料和图纸。
2.3供方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“铝业自备电厂（2×330MW）工程专用”字样。
供方提交给需方的每一批资料都附有图纸清单，图纸标明随每项部件所供给的一切附件，而且标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量。
2.4每张资料都注明版本标志。
在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记。
最终图纸注明供方、需方的订货合同号并有明显的最终版标记。
2.5本项目设备交付的随箱资料为最终版图纸和资料，每个部件所用的说明书随部件一起包装运输，所有资料均应有本工程项目的专用标识。
2.6设备监造检验所需要的技术资料：
供方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.7施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：
2.7.1提供设备保管、安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2.7.2安装、调整和校验、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算结果等。
2.7.3设备的安装、运行、维护、检修说明书（即安装手册、运行手册、维修手册）：
包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。
运行操作规定和控制数据、故障诊断步骤、定期校验和维护说明及推荐的润滑和保养等。
2.7.4供方提供专用工具、备品备件总清单。
2.8供方提供的其它技术资料，包括以下但不限于此：
2.8.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.8.2供方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。
2.8.3设备和备品备件管理资料及文件，包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。
2.8.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、试验和性能检验等的证明。
2.8.5说明书内包括一份说明材料和设备、设备零件变更的通知单。
3、施工图设计阶段应提供的图纸和资料
3.1供方在中标后技术协议书签字生效后5个工作日内应提供的资料如下（不限与此）：
1）总装图：
应表示设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的运输尺寸和重量、端子盒位置、电缆入口位置、一次端子尺寸和材料及其它附件。
2）基础图：
应注明设备安装基础螺栓的位置和尺寸等。
3）端子安装尺寸、接线盒引出端子串并联示意图，并应有相应的说明。
4）产品说明书。
3.2供方在交货时应提供下列装箱技术文件：
1）电容式电压互感器的安装图、外形（尺寸）图及接线盒引出端子串并联示意图；
2）电容式电压互感器的重量；
3）电容式电压互感器安装、运行、维护使用说明书。
4）设备的试验报告（出厂试验报告和需方要求提供的型式试验报告）、出厂合格证；
附件4交货进度
1、交货顺序
设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
2、交货进度
2.1设备交货进度表
表2.1－1设备交货进度表
序号
设备/部件、名称、型号
发运地点
#1机组
#2机组
数量
交货时间
重量
数量
交货时间
重量
1
TYD110/
-0.01H
西安
3只
2009.7.1
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
2.2备件交货进度表
表2.2－1备品备件交货进度表
序号
设备/部件、名称、型号
发运地点
#1机组
#2机组
数量
交货时间
重量
数量
交货时间
重量
无
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
2.3专用工具交货进度表
表2.3－1专用工具交货进度表
序号
设备/部件、名称、型号
发运地点
#1机组
#2机组
数量
交货时间
重量
数量
交货时间
重量
无
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
附件5检验、工厂试验和性能试验
1、总则
1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、
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