变电站受电方案.docx
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变电站受电方案
福建炼油乙烯项目芳烃联合装置CS28中心变电站受（送）电方案
一、电气系统概况
CS28变电所为35KV中心变电所，即厂用电供、配电系统设置，变电所内有6台110KV/3520000KVA电力变压器（编号：
28TRHN01、28TRHN02），6台6KV/1250KVA变压器（编号：
28TRNL01、28TRNL02、28TRNL03、28TRNL04、28TRNL05、28TRNL06）、1台6KV/8000KVA变压器（编号：
28TRNL07），48台中压开关柜；包括：
2台进线柜28SGN01/15Ⅰ进线、28SGN01/06Ⅱ进线，2台PT柜28SGN01/13ⅠPT、28SGN01/08ⅡPT，1台母联柜28SGN01/01，2套电容器柜28SGN01/03Ⅰ段电容器柜、28SGN01/10Ⅱ段电容器柜；中压系统分2段（Ⅰ、Ⅱ段运行），2台35KV/20000KVA（28TRHN01、28TRHN02）电源来自220KV总变电站；为装置内厂用电提供电源，7台6KV变压器电源均引自本变电所6KV母线，为装置内380V正常负荷提供电源；
继电保护装置采用微机处理数字继电保护方式，对每个回路实施数字式保护，断路器控制；电量参数测量和数据变送，并且现场总线通过电缆以通信和I/O方式与本变电所计算机监控站连接，实现遥测、遥信、遥控、遥调。
二、编制依据
1、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJI47-90
2、电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范GBJI48-90
3、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50I68-2006
4、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJI49-90
5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50I69-2006
6、电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2006
7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006
8、施工合同
三、工程概况及其特点
（一）工程概况
福建炼油乙烯项目芳烃联合装置PX变电站28TRHN01、28TRHN02变压器（35KV）电源依次引自变段柜，设计为两回路进线，正常情况下单母线分列运行，当某一段电源发生故障时，通过母联备自投由另一段带全部负荷，若某一段需要倒负荷或检修时，按设计要求进行操作，本变电所共有高压柜48台、变压器9台、低压开关柜94台，采用微机综合自动化进行监控管理，自动化程度较高。
（二）工程特点
系统较为复杂，参与的单位多，内部协调的工作量较大，为此专门成立受（送）电组织机构
四、受（送）电前的准备工作:
1、土建专业对变电所内的墙面、门窗均以安装完毕；
2、检查确变电所内的安装及调试工作全部结束，并且质量符合规范和设计图纸要求，资料已审查合格，具备正常受电条件；
3、检查确认变电所门窗、通风、采光符合HSE管理有关规范；
4、检查确认消防器材、通信设备、绝缘胶皮等设施齐全；
5、整理好安装调试的交工资料并呈送监理和业主审查合格；
6、安全护具及警示牌到位、齐全；
7、变压器档位（分接开关等）应正确；
8、变压器本体检查合格，一切符合厂家对变压器受电前的说明书要求；
9、变压器厂家到现场检查确认合格，并同意受电；
10、主变保护全部准备就绪并投入；
11、变电所内开关等位置应正确；
12、与总变联跳及对点试验完，差动试验；
13、受电前申请总包、监理、业主、质检站进行一次联合检查，各方认可后方可受（送）电；
14、变电所内的绝缘胶皮垫铺完，配电室和电缆夹层杂物清理干净或堆放整齐；
15、变电所的所有进出孔洞全部封闭，6KV及0.4KV系统盘底进出线孔全部封闭;
16、变电所所有未接的电缆全部归拢整齐；
17、低压开关柜上的所有馈出开关全部断开；
18、所有能拆掉的临时电源尽可能拆掉；
19、送电范围内所有6KV及0.4KV主母线、母线桥、密集型母线桥、软连接、电缆线路等绝缘检查已合格；
20、所有及0.4KV主母线、母线桥、密集型母线桥、软连接、电缆线路等相序检查正确；
21、对地安全距离：
6KV大于100mm，0.4KV大于10mm；
22、所有母线的紧固力矩符合施工验收规范及厂家要求。
23、受电前检查的缺陷已消除，启动受电范围内的临时接地线已全部拆除，一次设备均处冷备用状态，具备投入运行条件。
24、所有的设备（包括一次、二次设备）进行编号、标识且具取得机械设备部电气工程师和电气团队的批准。
25、各种测量、计量装置、仪表齐全，符合设计要求并经检验合格。
26、所用电源、照明、通讯、采暖、通风等设施按设计要求安装试验完毕，已正常使用。
27、灭火器、烟雾报警器等消防设施齐全，并经HSE部门验收合格，已投入使用。
28、变电站的内外通道、上下水、防火、防洪、防小动物工程等均已按设计要求施工完成。
29、受电过程主要器具：
序号
名称
单位
数量
备注
1
相序表
只
1
2
核相器
套
1
3
绝缘手套（6KV用）
双
2
4
对讲机
付
2
5
安全警示牌
块
10
6
灭火器
瓶
8
7
万用表
只
1
8
接地摇表
只
1
9
绝缘摇表（2500V）
只
1
10
绝缘摇表（500V）
只
1
五、受电前的检查
1、检查中低开关柜内是否还有螺丝、螺帽、金属器具等遗留物。
2、检查中低压开关柜小车和低压开关柜内抽屉进出是否顺畅，手动试验断路器合闸和分闸机械动作是否灵活可靠。
3、检查所有电缆线芯的相色与开关插头是否相符，电缆回路的起点终点及型号规格与设计图纸是否一致，电缆标牌已全部挂好，电缆铜接头的螺栓有没有拧紧，拧紧后的螺帽、螺丝之间记号是否做好。
4、测量进出线电缆的绝缘电阻值是否符合规范要求，测量中、低压系统一次母线绝缘电阻值是否符合规范要求。
测量变电所内变压器绝缘电阻值是否符合规范要求，并和调试记录表所测数据无明显差别。
5、检查中、低压开关柜内的二次线路是否全部紧固。
6、检查所有中、低压柜内的断路器均应处于冷备用状态。
7、测量中、低压熔断管是否导通。
8、临时接通三相交流电源，使直流电源屏受电，同时对直流屏内的蓄电池进行充电.
9、检查35KV变压器中心点已接地.
六、受（送）电组织机构
1、总指挥：
联系电话：
1
2、现场调度指挥：
联系电话：
13
3、唱票：
联系电话：
1
4、主操：
联系电话：
13
5、监护：
联系电话：
158
6、记录：
联系电话：
15
七、变电所管理制度（见附件1）
八、变电所受电程序
（一）安全注意事项
1、遵守安全施工各项规章制度，做好变电所内安全和防火工作。
2、严格执行持证上岗规定，不得无证操作。
3、带电作业要有明显警示标志，带电作业区要用红白带围好，执行监控制度，对安全用具、验电器、绝缘防护用品要作定期检查，保证其可靠安全。
4、凡是已送电的设备，都应挂上相应的警告牌，防止发生意外事故。
正式送电前应配好灭火器、验电笔、绝缘毯、绝缘手套、绝缘靴、接地棒等物品。
5、正式送电时应同步做好核相工作，以确保电网投入运行后万无一失。
6、正式或临时送电，一定要严格执行送电操作规章制度，并做好送电前的检查，确认无误后，按操作制度进行送电。
7、变、配电站受电后，应严格按照运行的变、配电站规章制度执行，进行工作，必须持有工作票。
（二）CS28中心变电所受电程序
1、35KV1#、2#变压器受电冲击试验及有载调压开关电压测量试验.
（1）检查35KV1#变压器及中心点应可靠接地.
（2）测量35KV1#进线电缆绝缘电阻试验,数值记录在下表：
电缆
A相对地绝
缘（MΩ）
B相对地绝
缘（MΩ）
C相对地绝
缘（MΩ）
35KV1#进线电缆
（3）测量35KV1#变压器高低压侧绝缘电阻试验,数值记录在下表：
变压器
A相对地绝
缘（MΩ）
B相对地绝
缘（MΩ）
C相对地绝
缘（MΩ）
高压侧
低压侧
（4）35KV1#进线电缆及变压器高低侧绝缘电阻和35KV1#变压器及中心点应可靠接地正常后对35KV变压器冲击试验前应退出及主变差动保护，后备保护为主保护投入运行。
（5）保护投入正常后通知220KV总变将电源送至35KV1#变压器（28TRHN01），查看Ⅰ段进线柜6KV进线电压正常，等待上级对变压器做完合闸冲击试验。
第一次全压冲击试验，经十五分钟检查无异常后。
冲击第二至第五次全压冲击试验，每次五分钟，间隔五分钟，最后一次带上6kVI段母线及母线PT。
（6）冲击第五次检查正常后对35KV变压器有载调压一至七档试验，有载调压调至第七档后，检查电压是否正常，正常进入下道工序。
（7）35KV1#变压器有载调压试验完成后投入正常工作档位第四档。
（8）检查35KV2#变压器及中心点应可靠接地.
（9）测量35KV2#进线电缆绝缘电阻试验,数值记录在下表：
电缆
A相对地绝
缘（MΩ）
B相对地绝
缘（MΩ）
C相对地绝
缘（MΩ）
35KV2#进线电缆
（10）测量35KV2#变压器高低压侧绝缘电阻试验,数值记录在下表：
变压器
A相对地绝
缘（MΩ）
B相对地绝
缘（MΩ）
C相对地绝
缘（MΩ）
高压侧
低压侧
（11）35KV2#进线电缆及变压器高低侧绝缘电阻和35KV2#变压器及中心点应可靠接地正常后对35KV变压器冲击试验前应退出光差保护及主变差动保护，后备保护为主保护投入运行。
（12）保护投入正常后通知220KV总变将电源送至35KV2#变压器（28TRHN02），查看Ⅱ段进线柜6KV进线电压正常，等待上级对变压器做完合闸冲击试验。
第一次全压冲击试验，经十五分钟检查无异常后。
冲击第二至第五次全压冲击试验，每次五分钟，间隔五分钟，最后一次带上6kVII段母线及母线PT。
（13）冲击第五次检查正常后对35KV变压器有载调压一至七档试验，有载调压调至第七档后，检查电压是否正常，有载调压调至第一档后，检查电压是否正常，正常后进入下道工序。
（14）35KV2#变压器有载调压试验完成后投入正常工作档位第四档。
2、6KVⅠ-Ⅱ进线高压柜及6KV1-2#电容器柜受电程序。
（1）测量Ⅰ段、Ⅱ段6KV母线绝缘，数值记录在下表：
母线位号
Ⅰ段母线
Ⅱ段母线
A相对地绝缘（MΩ）
B相对地绝缘（MΩ）
C相对地绝缘（MΩ）
AB相间绝缘（MΩ）
BC相间绝缘（MΩ）
CA相间绝缘（MΩ）
（2）测量6KV1-2#电容器柜进线电缆及1-2#高压补偿柜母线绝缘、数值记录在下表：
测量位置
A相对地绝
缘（MΩ）
B相对地绝
缘（MΩ）
C相对地绝
缘（MΩ）
1#电容器柜进线电缆
2#电容器柜进线电缆
母线位号
1#高压补偿柜
2#高压补偿柜
A相对地绝缘（MΩ）
B相对地绝缘（MΩ）
C相对地绝缘（MΩ）
AB相间绝缘（MΩ）
BC相间绝缘（MΩ）
CA相间绝缘（MΩ）
（3）检查1-2#高压补偿柜负荷开关是否在隔离合位及1-2#高压补偿柜分断位。
（4）将Ⅰ段PT柜的断路器小车摇至工作位置，记录Ⅰ段母线三相电压UABV、UBCV、UCAV。
（5）合Ⅰ段进线柜断路器，将6KV电源送至Ⅰ段母线。
（6）分别在Ⅰ段进线柜和Ⅰ段PT柜上用相序表进行相序测量，应为正相序。
（7）分Ⅰ段进线柜，一分钟后，再次合上Ⅰ段进线柜。
（8）将Ⅱ段PT柜的断路器小车摇至工作位置，记录Ⅱ段母线的三相电压UABV、UBCV、UCAV。
（9）合Ⅱ段进线柜，6KV电源送至Ⅱ段母线。
（10）分别在Ⅰ段进线柜和Ⅱ段PT柜上用相序表进行相序测量，应为正相序。
（11）分Ⅱ段进线柜，一分钟后，再次合上Ⅱ段进线柜。
（12）将母联柜的断路器小车退出。
采用高压无线核相仪接头分别接至Ⅰ段、Ⅱ段母线上。
分别接在Ⅰ、Ⅱ段同相母线上，指示为同相波形，当接至Ⅰ、Ⅱ段不同相母线上时，电压表的指示应为反相波形。
测量位置
测量值（波形）
Ⅰ段A相—Ⅱ段A相
Ⅰ段A相—Ⅱ段B相
Ⅰ段A相—Ⅱ段C相
Ⅰ段B相—Ⅱ段A相
Ⅰ段B相—Ⅱ段B相
Ⅰ段B相—Ⅱ段C相
Ⅰ段C相—Ⅱ段A相
Ⅰ段C相—Ⅱ段B相
Ⅰ段C相—Ⅱ段C相
（13）测量正常后将母联柜小车摇至工作位置。
（14）启动备自投试验，将母联柜上的SA2转换开关打至‘ATS’位置，通知220KV总变停1#主变压器电源，延时2.3S后，Ⅰ段进线柜低电压跳闸，母联柜合闸，Ⅱ段母线通过母联向Ⅰ段母线供电。
（15）分母联柜，通知220KV总变恢复Ⅰ段进线柜电源，将母联柜上的SA2转换开关打至‘手动’位置合Ⅰ段进线柜。
（16）将母联柜上的SA2转换开关打至‘ATS’位置，通知220KV总变停2#主变压器电源，延时2.3S后，Ⅱ段进线柜低电压跳闸，母联柜合闸，Ⅰ段母线通过母联向Ⅱ段母线供电。
（17）分母联柜，通知220KV总变恢复Ⅱ段进线柜电源，将母联柜上的SA2转换开关打至‘手动’位置合Ⅱ段进线柜。
（18）将母联柜上的SA2转换开关打至‘手动’位置，通知220KV总变停1#主变压器电源，延时2.3S后，Ⅰ段进线柜低电压跳闸，母联柜不合闸，Ⅱ段母线通过母联向Ⅰ段母线不供电。
（19）分母联柜，通知220KV总变恢复Ⅰ段进线柜电源，将母联柜上的SA2转换开关打至‘手动’位置合Ⅰ段进线柜。
（20）将母联柜上的SA2转换开关打至‘手动’位置，通知220KV总变停2#主变压器电源，延时2.3S后，Ⅱ段进线柜低电压跳闸，母联柜不合闸，Ⅰ段母线通过母联向Ⅱ段母线不供电。
（21）分母联柜，通知220KV总变恢复Ⅱ段进线柜电源，将母联柜上的转换开关打至‘手动’位置合Ⅱ段进线柜。
（22）将母联柜上的SA2转换开关打至‘自动’位置，把SA3转换开关打至跳一段位，母联自动合闸，合闸后Ⅰ段进线柜自动跳闸。
把SA3转换开关打至切回位，Ⅰ段进线柜自动合闸，合闸后母联自动跳闸。
把SA3转换开关打至跳二段位，母联自动合闸，合闸后Ⅱ段进线柜自动跳闸。
把SA3转换开关打至切回位，Ⅱ段进线柜自动合闸，合闸后母联自动跳闸。
两段分例运行，最后将母联柜上的SA2转换开关打至‘ATS’位置，高压操作完成。
（23）确认电容补偿柜的开关在合闸的位置，然后合上1#电容柜断路器（电容器母线电压不应超过正常工作电压的45%），将电压送至1#高压补偿柜再对1#高压补偿柜投入运行。
（24）负荷投入正常后对1#主变线路光差及1#主变差动保护的相量测试试验，数值记录在下表：
相量角度
35KV1#线路光差
35KV1#差动保护
A-B
B-C
C-A
（25）相量角度测量正常后断开1#电容器柜投入1#主变线路光差及1#主变差动保护。
（26）确认电容补偿柜的开关在合闸的位置，然后合上2#电容柜断路器（电容器母线电压不应超过正常工作电压的45%），将电压送至2#高压补偿柜再对1#高压补偿柜投入运行。
（27）负荷投入正常后对2#主变线路光差及2#主变差动保护的相量测试试验，数值记录在下表：
相量角度
35KV2#线路光差
35KV2#差动保护
A-B
B-C
C-A
（28）相量角度测量正常后断开2#电容器柜并投入2#主变线路光差及2#主变差动保护。
（29）以上工作完成后进入变压器的24小时试运行。
3、0.4KV系统受电操作程序
（1）绝缘检查
A、在28SGN01/05#；28SGN01/07#；28SGN01/09#；28SGN01/12#；28SGN01/14#；28SGN01/16#；28SGN01/11#；（变压器柜）内测量电缆的绝缘（连同变压器一起测）数值记录在下表：
柜号
对应变压器
A相对地绝
缘（MΩ）
B相对地绝
缘（MΩ）
C相对地绝
缘（MΩ）
B、在28SGL01/09#，28SGL01/04#，28SGL02/15#，28SGL02/20#，28SGL03/27#，28GL03/34#，28SGL31/01#低压进线柜测量进线电缆的绝缘（连同变压器一起测），数值记录在下表：
柜号
对应变压器
A相对地绝
缘（MΩ）
B相对地绝
缘（MΩ）
C相对地绝
缘（MΩ）
C、在低压母联柜上测量母线绝缘，数值记录在下表：
母线
位号
A相对地绝缘（MΩ）
B相对地绝缘（MΩ）
C相对地绝缘（MΩ）
AB相对地绝缘（MΩ）
BC相对地绝缘（MΩ）
CA相对地绝缘（MΩ）
（2）变压器受电
分别将28SGN01/05#；28SGN01/07#；28SGN01/09#；28SGN01/12#；28SGN01/14#；28SGN01/16#；；28SGN01/11#高压柜（变压器柜）的断路器小车摇至工作位置，依次合闸，对变压器进行全电压冲击，检查变压器运行情况，若无异常，运行10分钟，然后分闸，间隔5分钟，继续全电压冲击变压器，共冲击五次，第五次不分闸，变压器试运24小时。
（3）在在28SGL01/09#，28SGL01/04#，28SGL02/15#，28SGL02/20#，28SGL03/27#，28SGL03/34#，28SGL31/01#低压柜的断路器，摇至工作位置。
（4）合28SGL01/09#柜（进线柜）母线受电，在柜后母线上用相序表进行核相，应为正相序。
分09#柜（进线柜）低压柜，1分钟后，再合28SGL01/09#柜（进线柜）低压柜。
记录三相电压UABV、UBCV、UCAV。
（5）合28SGL01/04#低压柜（进线柜），母线受电，在柜后母线上用相序进行核相，相序应为正相序。
分04#低压柜（进线柜），1分钟后，再合28SGL01/04#低压柜（进线柜）。
记录三相电压UABV、UBCV、UCAV。
（6）在1#低压柜（母联柜）后，用万用表测量两段母线间的电压（约为0V）和不同相母线间的电压（约400V）。
测量位置
测量值（V）
Ⅰ段A相—Ⅱ段A相
Ⅰ段A相—Ⅱ段B相
Ⅰ段A相—Ⅱ段C相
Ⅰ段B相—Ⅱ段A相
Ⅰ段B相—Ⅱ段B相
Ⅰ段B相—Ⅱ段C相
Ⅰ段C相—Ⅱ段A相
Ⅰ段C相—Ⅱ段B相
Ⅰ段C相—Ⅱ段C相
（7）将1#低压柜（母联柜）上的SA2开关旋对‘备自投’位置，停28TRNL01变压器，延时1秒钟后，09#低压柜（进线柜）自动跳闸，然后1#低压柜（母联柜）自动合闸，Ⅱ段母线通过母联向Ⅰ段母线供电。
（8）分1#低压柜（母联柜），恢复28TRNL01变压器供电，将1#低压柜（母联柜）上的SA2开关旋对‘手动’位置，合09#低压柜（进线柜）。
（9）将1#低压柜（母联柜）上的SA2开关旋对‘备自投’位置，停28TRNL02变压器，延时1秒钟，04#低压柜（进线柜）自动跳闸，然后1#低压柜（母联柜）自动合闸，Ⅰ段母线通过母联向Ⅱ段母线供电。
记录三相电压UABV、UBCV、UCAV。
（10）分1#低压柜（母联柜），恢复28TRNL02变压器供电，将1#低压柜（母联柜）上的SA2开关施至“手动”位置，，合04#低压柜（进线柜）。
（11）将母联柜上的SA2转换开关打至‘遥控’位置，把SA3转换开关打至跳一段位，母联自动合闸，合闸后Ⅰ段进线柜自动跳闸。
把SA3转换开关打至切回位，Ⅰ段进线柜自动合闸，合闸后母联自动跳闸。
把SA3转换开关打至跳二段位，母联自动合闸，合闸后Ⅱ段进线柜自动跳闸，把SA3转换开关打至切回位，Ⅱ段进线柜自动合闸，合闸后母联自动跳闸。
两段分例运行，最后将母联柜上的SA2转换开关打至‘备自投’位置，操作完成。
（12）另两个低压系统（28SGL02/15#，28SGL02/20#，28SGL03/27#，28SGL03/34#，28SGL31/01#）操作同上。
九、HSE管理
1、风险评估
由于受（送）电过程不稳定的因素较多,福建气候潮湿.天气对电气设备绝缘影响因素较大,操作人员的一时疏忽有可能人身触电或者损坏设备等方面的风险.
2、降低风险因素的措施
（1）操作人员必须持证上岗,严格执行国家有关HSE的各项有关规定。
对操作人员进行有针对性的三级安全教育,严格执行《电业安全作业规程》DL408-91《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999安全规定。
（2）工作危险性分析及其对策
序号
工作步骤
可能的危险或损失
严重性
可能性
风险性
对危险的控制方法
1
母线受电
误操作造成设备损坏或人身触电
3
2
6
1、劳保用品穿戴好；
2、操作人员熟练掌握图纸的工作原理.持证上岗；
3、服从统一指挥,严格按已批准的试车方案执行；
4、母线安全间距及绝缘测试；
5、母线螺丝力矩测试合格；
2
变压器受电
设备爆裂
3
2
6
1、关闭变压器室门,送电人员远离现场；
2、准备必要的消防器材；
3、出现事故立即报警II9、110；
4、打开变压器压力释放阀顶盖；
5、35/10KV变压器事故盲板应符合要求；
3、要求和注意事项
（1）总变和CS28变配电室应有专人负责检查一次回路，发现异常立即汇报。
（2）不属于本次启动范围的用电设备应挂“禁止合闸，有人工作”等警示牌。
（3）变配电室送电后应检查所有低压抽屉在抽出位置。
（4）变配电室送电成功后投入运行,变电站的工作将履行电气工作票制度。
（5）操作工具、通讯设备齐全，准备好相应的消防器材，置于受、送电现场。
（6）对受送电的具体操作人、监护人、发令人都必须明确规定，分工明确，责任到人。
（7）设置警戒线，使与受送电无关人员不得靠近，以保证送电秩序井然有序。
（8）受、送电前组织所有小组成员认真学习本方案，并由HSE专职监督员对受送电小组成员进行安全教育及交底。
（9）专人指挥一切受、送电操作，绝对禁止擅自行动。
（10）核相过程中必须穿戴绝缘手套和绝缘靴，严禁冒险操作。
（11）变配电室严禁无关人员随意出入。
（12）变配电室受电后所有警示牌必须准备齐全，并且及时按需要挂牌。
工作负责人检查设备情况，运行正常后才可离开。
（13）临时电源的上级（两级）应悬挂“禁止分闸”的警示牌。
（14）配电室管理制度应及时上墙（另附）。
（15）变电所受电之日起,完全按正规运行的变电所进行管理,严格遵守
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